等截面现浇连续箱梁监理实施细则

杭州萧山机场公路改建工程第TJ02标

监理实施细则

现浇等截面连续箱梁施工

编制： 审核：

杭州交通工程监理咨询有限公司

杭州萧山机场公路改建工程第J2监理合同段监理工程师办公室

2014年05月05日

目录

一、工程简介及本工程特点 二、编制依据及监理工作流程 三、监理人员配置和监理人员职责 四、监理工作控制要点及控制手段 五、监理工作方法

六、安全、文明施工监理控制措施

现浇等截面连续箱梁监理实施细则

一、工程简介及本专业工程特点

1工程简介

本项目起点至机场高速公路为双向六车道城市快速路断面，高架桥宽28.5m ；西兴互通至杭金衢互通为双向六车道，高架桥宽33m 。

箱梁设计：

主线等截面箱梁设计：箱梁标准断面为单箱四室（第8跨为单箱五室、第九跨为单室七室、第九跨为单箱六室，第十六跨为单箱九室，此四联箱梁横向宽度为变截面）斜腹板等高度预应力混凝土连续箱梁结构，跨径27~36m ，梁高2.4m ，箱梁顶、底板平行布置。箱梁顶板宽28.5~54.806m （含防撞墙部分），挑臂长3.5m ，顶板厚0.3~0.6m, 底板宽0.28~0.58m, 腹板厚0.5~0.90m ，墩顶和梁端各设1道横梁，中横梁厚3.0m ，端横梁厚1.8m 。箱梁腹板、顶、底板束采用φs 15.20-9、φs 15.20-12、φs 15.20-15高强度低松弛钢绞线，横梁采用φs 15.20-15、φs 15.20-19、φ

s

15.20-22高强度低松弛钢绞线，施工采用满堂支架整联浇筑，钢束统一张拉。

匝道等截面箱梁设计：箱梁标准断面为单箱二室（A3、C4、E4、E6、F11联为

单箱三室，此5联箱梁横向宽度为变截面）斜腹板等高度预应力混凝土或钢筋砼连续箱梁结构（其中小半径以及两条匝道交汇处采用钢筋砼连续箱梁），跨径(预应力砼箱梁21.043~27.4m ，钢筋砼箱梁13.213~21m)，梁高1.6m ，箱梁顶、底板平行布置。箱梁顶板宽8~19.59m （含防撞墙部分），挑臂长2.0m ，顶板厚0.25~0.45m, 底

板宽0.25~0.45m, 腹板厚0.5~0.70m ，墩顶和梁端各设1道横梁，中横梁厚2.0m(1.8m)，端横梁厚1.5m(1.25m),跨中设中系梁一道，宽0.5m 。预应力箱梁腹板、顶、底板束采用φs15.20-9、φs15.20-12高强度低松弛钢绞线，个别横梁采用φs15.20-15高强度低松弛钢绞线，施工采用满堂支架整联浇筑，钢束统一张拉。

2主桥墩柱主要工程量

本工程除主线桥1-6、13联，A 匝道第6联以及E 匝道第5联、F 匝道第4联外，余均为等截面预应力混凝土和钢筋混凝土连续箱梁。其中预应力砼箱梁29联，钢筋砼箱梁18联。钢筋合计1.4万吨，钢绞线2622吨，混凝土5.4万方。

二、编制依据及监理工作流程

1编制依据

1、国家现行法规、标准和相关文件。 2、施工招标、投标文件，施工合同。 3、监理招标、投标文件，监理合同。

4、《公路工程施工监理规范》（JTG G10-2006）及本项目监理计划。 5、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）。

6、《公路工程质量检验评定标准（土建工程）》（JTJGF80/1-2004）。 7、本标段两阶段施工图（变更）设计。 8、后续变更联系单（函）。

2现浇等截面连续箱梁施工监理工作流程

1、支架安装及预压施工监理控制流程（如下）

2、现浇箱梁质量控制流程（如下）

3监理抽检试验工作流程

1、原材料质量控制流程

2、钢筋工程检查控制流程图

4现浇梁砼施工质量监理工作流程

三、监理配置和监理人员职责

1监理配置：

我办现场设置监理办公室，机构框图如下：

2各监理人员职责：

1桥梁结构专业监理工程师职责：

（1）根据监理办内部专业监理工程师的职责分工，认真履行自己的工作职责。

（2）积极协助总监理工程师工作，加强对承包人现场的质量、进度、开工报告等监督与管理。

（3）熟悉合同文件、合同技术规范、施工图设计等。

（4）对承包人提交的施工详图设计、施工方案等进行认真审查，提出明确具体的审查意见。

（5）按时参加主要分部工程、分项工程或重要工序的检查、验收，认真执行《公路工程质量检验评定标准》中的相关规定和标准。

（6）随时掌握承包人现场人、料、机动态和工程进度情况。

（7）按时参加常规工地例会、协调会或施工方案审查会等，参加研究和处理施工过程中存在的各种质量问题。

（8）严把工程首检制关。亲自动手逐一检查，首件工程全过程旁站监督指导施工，为监理员树立标杆。工程结束后积极组织开展其工程总结事宜。

（9）认真填写监理巡视记录，逐日详细记录工地的施工情况，包括承包人工作及闲置的人员、机械、工作内容、工地发生的情况及处理办法、材料进场情况及上级下达《工作指令》、《通知》的执行情况等。

（10）严把工序质量关。对重要工序或分项工程施工，必须安排监理员实行全过程的旁站监理，同时要加强巡视和监督，及时发现和处理施工中出现的质量等问题，对于需要整改或返工的工程下发工作指令。

（11）在各分项工程和重要工序施工过程中，及时按规定的抽检频率进行监理独立抽检，当某一个分项工程施工完成经检验合格后及时进行分项工程的工程质量评定工作。

（12）完成总监理工程师交办的其他工作。 2监理员的职责：

（1）在总监理工程师的领导下，协助专业监理工程师对指定负责施工范围内的施工质量进行现场监理。

（2）监理员必须对重要施工工序进行全过程的旁站监理，对主要分项工程、关键工序、隐蔽工程等进行全过程旁站，严格监理。在对承包人的工序质量控制过程中，要随时作好质量资料的检查和签认。同时，及时按规定的抽检频率进行工程质量检查和填写监理独立质量抽检资料。

（3）监理员必须严格要求承包人按设计图纸、施工技术规范、操作规程或工艺以及专业监理工程师的具体明确指示或要求进行施工，对现场的违规施工行为要及时制止。

（4）监督承包人的工序自检。对承包人的工序抽样试验等进行旁站，保证试验结果的真实性；配合试验专业监理工程师进行抽检试验。

（5）配合测量专业监理工程师进行测量放样复检抽检工作。 （6）认真填写旁站记录。

（7）协助专业监理工程师，按期审核承包人提交的工程量报表。

（8）按时向专业监理工程师等报告现场的工序施工质量及工程进展情况。

（9）及时督促承包人按批准的设计图纸、合同技术规范及合同文件的要求，正常、安全施工。

（10）督促承包人规范现场施工管理，作好文明施工、安全施工、环保施工。

（11）完成总监、专业监理工程师交办的其他工作。

四、监理工作的控制要点及控制手段

（一）施工准备阶段监理工作控制要点

1、审核承包人编制的支架现浇预应力混凝土连续箱梁施工方案、现浇混凝土连续箱梁和安全专项施工方案，审查承包人材料、机具及劳动力落实情况。支架、模板应经第三方验算，并报监理工程师审批。

2、检查承包人质保体系，核实特种作业人员持证和培训情况。

3、检查原材料出厂合格证和复试报告。承包人应完成规定的各种材料自检试验，并报监理审批。

4、试验监理工程师应完成各种原材料的取样和抽检试验，把好原材料质量关。

5、审核并复试混凝土配合比，并进行监理平行试验验证。

6、参加技术交底会，仔细审阅设计图纸，学习有关规范及标准。

7、检查张拉和压浆设备状态和数量，并督促承包人及时校验。

8、审批分项工程开工报告，开工前应检查承包人的安全措施、环保措施和开工前各项准备工作落实情况。

9、组织监理人员学习细则，并向承包人交底。

（二）施工阶段监理工作控制要点

1、支架和模板工程

（1）支架及构件的整体强度、刚度和稳定性以及地基强度要进行检算和验证。

（2）检查支架地基处理、承载力是否满足支架设计要求，是否做好排水工作。 地基处理要求如下：原地基处理压实度不低于90%，轻型初探不低于100kpa ；20cm 的水泥稳定土7天无侧限抗压不低于2.5mpa ，压实度不低于98%；12cm 的C20混凝土强度不低于设计。

（3）支架搭设类型，结构型式布置以及主要的构件应按批准的施工技术方案进行，如有变更应取得监理工程师同意。

（4）支架材料应采用钢制构件，一般要购置于专业厂家，并符合国家相应标准；对于旧有构件的使用，应事先进行筛选和维修，在达到国家规定的标准后方可使用；且在使用前应进行除锈、防腐处理，其强度满足支架的设计要求。

（5）支架搭设的工艺流程应符合设计要求，搭设过程中必须保证其架体稳定性；①门式支架施工时，平面上要分层安装，严禁一个平面单元沿竖向独立安装到顶面，防止架体失稳；②支架的水平和斜向支撑应严格按设计时的需要逐层设置。

（6）支架搭设必须满足交通净宽净高要求，并设置警示标志。

（7）支架脚手板、安全网等安全设施必须全部到位，高空作业人员必须系安全带。

（8）支架应设置施工全过程沉降观测点。

（9）安装完毕后的支架，应对其平面位置，顶面高程，节点连接及纵横稳定性进行全面检查。对于焊接件，必须对焊接型式，焊缝高度，宽度进行严格检查，检查要形成文字记录，检查合格后进行模板安装。

（10）支架全部安装后，考虑到基础变形，支架的弹性和非弹性变形对梁体的施工影响，必须对支架进行1.1倍荷载预压，预压应在底模系统上进行，梁段立模标高应计入支架的弹性变形，监理工程师应重点检查支架预压值，压重分布，以及弹性变形，非弹性变形，地基沉陷的观测，签认预压变形观测报告，确定弹性，非弹性变形值。

（11）检查模板的制做工艺是否满足设计及外观要求。

（12）检查内外模，其几何形状，光洁度，平整度能否确保梁体各部位尺寸正确，预埋件位置准确。检查模板支撑、拉杆及定位牢固情况检查模板拼接效果，接缝是否平整，确保不漏浆。

（13）检查模板预拱的设置；从支点到跨中应平顺、渐变，必要时进行调整。

梁段模板安装的检查标准和允许偏差表 表1

2 、钢筋、预应力管道安装

（1）检查钢筋出厂材质证明，督促抽检并查验检验报告，按施工抽检的20﹪平行取样检测。

（2）检查钢筋的弯制和未端的弯钩是否符合设计要求。钢筋的机械连接、焊接与绑扎是否符合规范要求。督促按每批不大于300个接头做焊接检验，同时按施工抽检的20﹪见证取样检测。

（3）对照设计图纸，检查钢筋、预应力管道及预埋件规格尺寸、数量、长度、所在位置、平顺与垂直度、绑扎、连接与焊接质量：

①检查钢筋、预应力管道及预埋件在模板内定位及牢固措施。检查通风孔、吊装孔、检查孔、泄水孔的位置、孔径、深度是否符合设计和验标的要求。

②检查防撞墙、综合接地等预留钢筋、螺栓的位置是否符合设计和验标要求。 ③检查排水系统是否符合设计和验标要求。

（4）检查钢筋保护层垫块的厚度、位置、数量是否满足设计要求。

（5）检查预应力管道定位是否准确，预埋波纹管必须按设计坐标设计：

①预应力管道的位置必须正确，管道直线段每隔0.8m ，曲线段每隔0.5m 布置一道定位钢筋，防止浇筑砼时管道上浮。

②锚固平面应严格垂直于钢束轴线，即锚垫板与波纹管必须垂直。

③波纹管与波纹管的连接，波纹管与锚垫板的连接均须安全可靠，严禁浇筑砼时水泥浆渗入。

④波纹管安装好后，严禁焊接作业，以防止烧伤管壁而漏浆。

⑤当普通钢筋位置和预应力钢束管道发生干扰时，应及时与设计单位协商处理，切不可以随意切割钢筋。

（6）检查脱模剂的色泽、脱模效果，涂刷时应防止脱模剂污染钢筋。

（7）检查锚垫板、预留孔道、墩顶和梁底支座预埋件和其他预埋件。

（8）钢筋安装结束后，承包商必须进行三检合格后报监理检查，监理检查符合下表后方可进入下道工序作业。

钢筋安装实测项目

（1）检查原材料是否有供应商提供的出厂检验合格证，并按有关检验项目、批次规定、严格实施进场检验，并做平行检验和见证取样检测。

（2）检查拌和机械、人员配置情况，混凝土供料及浇筑速度能否适应施工工程量，备用机械电力设备准备情况。

（3）检查现场砂、石材料含水量。调整现场配合比；进行少量试拌，观察混凝土和易性及粘度情况，观察混凝土表面平整情况和色泽均匀情况，经试验监理工程师现场确认后，方可正式浇筑。

（4）混凝土拌和时试验监理工程师监理要点：

①监理应审查施工单位提供的配合比设计方案及试验报告，并按此配合比抽一

组试件复验。

②混凝土拌合前应检查衡器有无标定，材料称量配合比执行情况，根据现场测定的砂石含水率对加水量进行调整，每一工作班前称量设备的零点校核。加料偏差在容许的范围内，连续搅拌时间1.5分钟。

③观察材料倒入顺序，外加剂加入方法、拌和效果。

④经常目测拌和料情况，发现异常应立即复核配合比执行情况、坍落度情况，见明显离析等不合格混凝土应指令废弃。检查搅拌时间、拌和物的均匀性、输送时间，对泵送混凝土骨料粒径、坍落度的要求。

⑤施工单位按要求的频率现场测试：混合料的温度（冬、夏季施工）、坍落度等。浇筑现场试块制作应注意取样代表性，试块数量应符合规定。

（6）浇筑施工监理内容

①检查混凝土运输、浇筑、振捣工艺。

②浇筑中，应注意防止混凝土撞击钢筋造成灰浆、骨料分离。应视落差情况设置漏斗、串筒，不允许使用铁锹抛扔。漏斗、串筒不准直接架设在钢筋或模板上。

③应注意分层浇筑厚度，间断时间规定，是否有减少表面泌水措施。顶板浇筑时注意控制梁高，表面应收浆抹平。

④应专人专职负责振捣工序，按层次顺序进行振捣，特别要注意对预应力管道集中处和锚板处的振捣及钢筋密集处、模板边角处的捣固，严防漏振。注意振捣机具配置情况。

⑤浇筑中随时检查模板、钢筋及预应力管道位移、变形情况，模板、管道是否漏浆，发现问题及时处理。浇筑完后应对管道通气孔检查，及时处理堵塞。

⑥混凝土试件制作，除应按规定制取试件做28d 砼抗压强度试验外，还应在最后一批砼中取样做同条件养护试件，用以判定砼强度是否达到施加预应力时的强度。

（7）砼应在初凝后及时洒水养护，保持湿润状态。当气温低于5度时，应覆盖保温养生，不得洒水养生。不得使用污水或有害于砼以及强度发展的水养护。养生不少于7天。如在冬季施工则应按冬季施工要求办理。养生期不得使砼受外力的作用。

（8）混凝土工程质量问题处理

①待混凝土强度达到施工规范要求后可拆模。以先内后外次序拆除，防止损伤边角、碰伤表面。混凝土工程拆模后，未经监理工程师批准，严禁修补涂抹。

②外观质量检查：拆除模板后应及时检查结构几何尺寸，外观质量，有无缺损、开裂、气泡、蜂窝麻面、孔洞，表面颜色是否均匀。应作书面记录，监理参加检查。

③确实存在质量问题，现场结构监理工程师只能同意修补轻微的蜂窝，对于小面积麻面、狗洞等情况应报监理组研究解决。严重质量问题，由监理汇同施工单位、设计单位进行研究，将处理意见报业主。

4、预应力张拉工程

（1）预应力筋制作时应注意下料长度与锚具、张拉设备的配套。预应力筋切割时不宜采用电弧切割。

（2）检查张拉用的千斤顶、油压表、油泵、阀门接头等应校验标定，并在有效期内使用。预应力设备应建立台账及卡并定期校验。

（3）检查锚具安装情况, 现场张拉施工人员应是经过培训的熟练人员。

（4）当梁体混凝土强度达到设计强度的90%，且养生龄期达到设计要求以后方可进行张拉，张拉值承包人应进行复核计算。

（5）全程旁站张拉施工，检查预应力筋张拉程序，除符合设计要求外，一般按下列程序执行：0→初应力10%σcon →20%σcon →σcon (持荷5min 锚固) 。

（6）检查预施应力是否两端同步张拉，并符合设计先腹板纵向束，后顶板纵向束，后底板束的张拉顺序；预施应力过程应保持两端的伸长量基本一致。

（7）后张法张拉应分批对称进行。

（8）应以应力控制张拉，以伸长量值进行校核。当实测伸长量与理论设计算伸长量相差过大时，应停止张拉，分析找出原因，必要时应测定锚圈口及孔道摩阻损失以调整张拉值。锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合有关规定。

（9）检查预应力筋的张拉实际伸长值，与计算伸长值相差不得大于±6﹪；预应力筋断裂或滑脱数量不得超过预应力总筋数的1﹪并不得位于梁的同一侧，且每束内断丝不得超过1根；监理检查张拉/放张记录并全过程旁站。

（10）钢束张拉结束后严禁撞击锚头。锚端预应力筋应用砂轮切割机切割，严禁使用电弧切割，切割后锚端至少留3cm 。

后张法实测项目

5、孔道压浆

（1）预应力筋张拉结束后应及早压浆，间隔时间以不超过24小时为宜，避免预应力筋锈蚀或松弛。压浆过程中及压浆后48h 内，梁体及环境温度不得低于5℃；否则应采取保温措施。当气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。

（2）检查压浆是否采用经批准的专业厂家生产的压浆料，监理现场检查承包人所用的材料符合要求时可开始拌浆。水泥浆自拌制至压入孔道的持续时间，视气温情况而定，一般在30—45min 范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。

（3）检查预应力管道压浆是否采用辅助真空压浆工艺；压浆设备应采用连续式泵，水泥拌和机转速应采用不小于1000转/分的高速拌合机；同一管道压浆应连续进行，一次完成。管道出浆口应装有三通管，必须确认出浆浓度与进浆浓度一致时，方可封闭保压。压浆前管道真空度应稳定在－0.06～－0.1Mpa MPa之间；浆体注满管道后，应保持不小于0.5Mpa 的压力，持压不小于3---5分钟。

（4）压浆时，对曲线孔道孔道应从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，压浆顺序宜先压注下层孔道。

（5）检查作业时间，水泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不应超过40min 。

（6） 监理应对预应力管道压浆进行全过程旁站，抽查水泥浆稠度，宜控制在14～20s 之间，压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理和纠正。

（7）见证水泥净浆试件制作，每一工作班应留取不少于3组的40mmx40mmx 160mm 立方体试件，标准养护28d ，检查其抗压、抗折强度，作为评定水泥浆质量的依据。同时，应抽取水泥浆做一组试件留作监理抽检试验用。

（8）压浆结束后应清洗锚具上的水泥浆，按要求封锚或做防锈处理。封锚砼与结构砼结合应严密平整，不得出现明显错台。

（三）监控手段

监理工程师进行施工过程质量控制的手段主要有以下方面：

1、通过审核有关技术文件、报告和审签报表等手段进行控制。

2、通过进行现场监督和检查、量测的手段进行控制（包括旁站监督、巡视检查和平行检验）。

3、通过口头通知与下达监理工程师指令相结合的手段进行控制。

4、通过规定监理工作程序，坚持按规定的流程检查作业、审签报单。

5、利用支付控制手段进行控制，凡不合格和有缺陷项目不予计量。

6、通过交流检查，利用评比促进质量。

7、及时向业主和质监部门汇报，请求解决质量顽疾。

五、监理工作的方法及措施

1 监理工作方法

以合同、设计文件、国家有关法律、法规为依据，坚持并熟练运用“事前控制—过程控制—事后控制”，以事前控制过程控制为主。监理通过巡视、旁站、测量、试验、指令、程序、支付等手段进行监理工作，使工程处于受控状态。

1.1监理方法

(1)巡视：对支架安装、钢筋安装、模板安装进行巡视检查，处理现场施工

问题，保证施工、监理工作的正常化。

(2)抽检:测量监理对施工放样、复测资料进行审查，按规定频率进行复测；

试验监理按规定频率对进场的原材料、钢筋连接、砼配合比及施工中的砼质量等进行见证、平行试验；每一工序完工后现场监理及时按规定频率进行抽检。

(3)旁站:对混凝土浇筑、钢绞线张拉、注浆进行旁站。

(4)签认:先审核后实施, 先验收后施工, 谁经手, 谁签认, 谁负责。

2、措施

(1)明确监理人员的工作内容及职责。

(2)坚持“事前预防-事中控制-事后检查”制。

(3)工地例会:定期召开工地例会, 总结经验, 找出问题, 制定措施，督促承包

商整改落实；对突发事件需及时召开专题例会。

(4)工作指令: 在施工中凡承包商违反承包合同的行为，如：不按设计要求、

施工规范、技术标准、批准的施工方案和施工工艺施工，或施工质量和施工安全存

在隐患，或未经监理检查批准进行转序施工等问题，监理下达通知及指令，要求承

包商予以书面回复并及时整改。必要时下达工程暂时停工指令，勒令承包商停工整

改，在承包商整改后，监理将进行复查，确认整改达到要求后再下达复工令。

(5)拒绝签证：监理经现场检查、测量、试验证明，在确认施工单位的施工

质量未达到设计要求和质量标准时，不能签认施工单位报送的相应质量证明、转序

施工的有关文件及报表，同时指令施工单位进行整改或返工。

(6)拒绝计量支付工程款：项目工程完工后经检查，工程质量未达到设计要

求和质量标准；对质量检验资料不完整、签字手续不齐全的工程；对施工缺陷未整

改完成的工程，或施工单位拒不整改的工程，监理将不签认施工单位报送的工程计

量及工程款支付报表。

(7)向建设单位或政府主管部门报告：在施工监理过程中对于危及工程质量

施工安全的重大问题，虽经监理下达通知和指令，或通过工地会议等各种监理方法

均无法解决，且问题依存在，监理应向建设单位或政府主管部门送交专题报告。

六．安全、文明施工监理控制措施

（一）工程准备阶段的监理审查

1、工程开工前，监理工程师应审查施工单位编制的安全技术措施或环保施工方

案是否符合强制性标准，审查合格后方可同意工程开工。审查重点是：

（1）安全管理和安全保证体系、环境保护体系的组织机构，包括项目经理、

专职安全管理人员、专职环保管理人员、特种作业人员配备的数量及安全资格培训持证上岗情况。

（2）是否制订了施工安全生产责任制、施工环保生产责任制，安全管理、

环保管理规章制度，安全、环保操作规程。

（3）施工单位的安全防护用具、机械设备、施工机具是否符合国家有关安

全规定。

（4）是否制订了施工现场临时用电方案的安全技术措施和电气防火措施。

（5）施工场地是否符合有关安全、环保要求。

（6）生产安全事故应急预案的制订情况，针对重点部位和重点环节制订的

工程项目危险源监控措施和应急预案。

（7）施工人员安全教育计划、环保教育计划，安全交底、环保交底安排。

（8）安全技术措施费用的使用计划。

2、熟悉合同文件、协议，检查承包商安全生产保障机构、环保生产保障机构，安全生产保证体系、环保生产保证体系。

3、监理工程师应审查分包合同中是否明确了施工单位与分包单位各自在安全生产方面的责任。

(二) 工程施工阶段的控制措施

1、监理工程师在巡视、旁站过程中应监督施工单位按专项安全施工方案组织施工，若发现施工单位未按有关安全法律、法规和工程强制性标准施工，违规作业时，应予制止。对危险性较大的工程作业等要定期巡视检查，如发现安全事故隐患，应立即书面指令施工单位整改；情况严重的应签发指令要求施工单位暂停施工，并及时报告建设单位。施工单位局部整改或者不停止施工的，监理工程师应及时向有关主管部门报告。

2、督促施工单位进行安全生产、环保生产自查工作、落实施工生产安全技术、环保技术措施，参加施工现场的安全生产、环保检查。

3、建立施工安全、环保监理台帐。

监理机构应建立施工安全、环保监理台帐，并由专人负责。监理人员应将每次

巡视、检查、旁站中，发现的涉及施工安全、环保的情况存在的问题、监理的指令及施工单位处理的措施和结果及时计入台帐。驻地监理工程师应定期检查施工安全、环保监理台帐记录情况。