混凝土拌合站施工方案

目 录

一、工程概述 ........................................................................................... 1

二、总体布置 .......................................................................................... 1

三、施工方案 .......................................................................................... 1

1、 场地、基础处理 ......................................................................... 1

2、拌合机械的安装 ............................................................................ 1

3、电力布置 ........................................................................................ 2

4、 进场道路布置 ............................................................................. 2

5、 场内排水布置 ............................................................................. 2

6、 骨料场布置 ................................................................................. 2

7、 拌合站给水布置 ......................................................................... 2

四、人员机械配置 .................................................................................. 2

五、质量、技术保证措施 ...................................................................... 3

1、材料检验 ........................................................................................ 3

2、基础质量控制 ................................................................................ 3

3、保温措施 ........................................................................................ 3

4、技术交底 ........................................................................................ 4

5、工程量的控制 ................................................................................ 4

6、拌合站安装过程中的质量和技术保证 ........................................ 4

六、安全文明环保措施 .......................................................................... 4

七、设计图纸 .......................................................................................... 5

一、工程概述

******路线全长0.984445km ；在K0+665处上跨北滨河路。该大桥主跨采用70m+128m+70m三跨预应力砼变截面连续箱梁。本工程所需混凝土17859.93m 3³，最大仓号混凝土675.625m 3，浇筑强度30m 3，为满足混凝土生产的需要，我项目部经过对现场实地踏勘，并经综合考虑各种因素，决定采用铁路公司原供电段大院作为黄河大桥工程拌合站的临时施工用地。拌合站用地面积约8765㎡。

二、总体布置

拌合站进场主路位于场地中部，进供电段大院至拌合楼出料口，长128米，宽度设置为7米，采用C25混凝土浇筑，厚度0.2米。骨料场建筑面积为400㎡，分四个料场。骨料场墙体采用混凝土浇筑，高度1米，上部采用砖砌，高度0.5米，达设计高度1.5米即可。骨料场地面采用混凝土硬化，厚度0.2米。在拌合站内设置20m 3的临时蓄水池和60m ³的污水处理沉淀池，拌合楼东侧设置临时停车场，拌合站布置详见平面布置图。

三、施工方案

1、 场地、基础处理

由测量人员对拌和站场地范围进行复核测量，确定用地界线，并设置控制桩明示，以便进行施工指导。根据图纸要求和测量队的现场放样指导，施工队对现场进行施工布设和基础开挖，基础施工先根据规划的平面布置图进行放样，准确定出水泥罐、搅拌机基座、料仓基座位置尺寸，用白灰画出开挖线，人工进行基坑开挖，基坑检查合格后进行钢筋制安、浇筑地面以下部分的混凝土，混凝土浇筑前及时做好构件的预埋工作；地面以上部分的混凝土基座，采用立模浇注。 基础砼采用自行滚筒式搅拌机人工上料拌制，材料计量，手推车运输，人工入模，插入式振动器振捣。浇筑完成后，覆盖洒水养护。

2、拌合机械的安装

混凝土搅拌站是由配料系统、输送系统、搅拌系统、电气控制系统等部

分组成的全自动混凝土拌合成套设备，安装由指定厂家专业人员进行拌合系统的安装，施工人员配合安装人员对拌合系统按步骤进行安装，安装过程中不得采用伪劣产品，所有部件必须牢固相接，保证拌合站的整体性和稳定性。

3、电力布置

从变压器架空线路至拌合站配电房作为主要供电，进拌合站所有电线必须埋地，不得外露，防止漏电事故发生，接点和供电安装必须是专业电工，电力布置配合人员必须听从电工的指挥，统一安装调试电路。

4、 进场道路布置

拌和站场内主道路设置宽度为7，砼厚度均为20厘米，料仓地坪砼厚度

为20厘米，进场道路浇筑前采用压路机将路基碾压夯实。骨料场与道路之间的空地必须采用碎石碾压，保场内的场地道路坚实、平整、顺畅。

5、 场内排水布置

在拌合站出料口北侧设置污水沉淀池，（4.4× 4.4 ×3m ）将拌合系统和

场内污水排至污水沉淀池，制定车辆对沉淀池的污水及残余砂石进行定期的清理和运输。

6、 骨料场布置

骨料场（10×10米，共4个）设置在拌合料斗北侧，间距10米，体采

用混凝土浇筑，高度1米，混凝土上部采用砖砌，高度0.5米，整个墙体高

1.5米。骨料场必须搭建防雨棚，采用彩钢板将堆放骨料的范围进行雨棚覆盖，钢梁采用C 型钢梁，次龙骨采用方钢管，底部将与墙体牢固搭接。保证拌合站正常运行后有效地、正确的控制混凝土的配合比。

7、 拌合站给水布置

保证拌合站的正常运作，将铁路公司原供电段院内的自来水管道至拌合

站给水处，通水管道必须深埋，防止冬季冻水影响搅拌。此外设计20m 3 的临时蓄水池，以便于紧急时供应拌合站的用水。蓄水池详见布置图。

四、人员机械配置

根据目前拌合站施工的需求，合理安排管理人员、施工人员和配置相应的

机械设备，详见下列表格。

机械配置一览表

五、质量、技术保证措施

1、材料检验

建筑拌合站的所有材料在进场前必须严格控制，严禁不合格砂石料、劣质水泥、腐朽钢筋、厚度不达技术要求的预埋件钢板进场。

2、基础质量控制

施工队必须按照图纸和测量队提供的设计高程和尺寸对拌合站的基础进行来挖，拌合站部分基础需要大面积开挖后必须整体浇筑混凝土垫层，开挖完成以后将加工好的钢筋和预埋件钢板预先架设，待模板施工完成以后整体浇筑，保证拌合站基础的稳定性和整体性。

3、保温措施

拌合站基础施工、骨料场施工、蓄水池施工、沉淀池施工时考虑温度较低，在浇筑完成以后必须采用棉被和生火的方式对浇筑好的基础进行保温养护，防止

浇筑好的基础冻裂。

4、技术交底

施工过程中技术人员必须将设计尺寸和设计依据规范告知现场施工人员，不得随意改变图纸尺寸，按照拌合站厂家的要求，部分施工部位需要加固和改变时，技术人员做好技术交底资料，严格控制建筑物的标高和截面尺寸，预埋件的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。 模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。

5、工程量的控制

修建拌合站必须按照设计工程量择优选材料进场，严禁改变图纸尺寸，超量浇筑混凝土，超长加工钢筋，严禁乱挖乱填土方。对每一步所需的材料技术人员做好材料计划，上报领导批准，由物资部门按计划采购。

6、拌合站安装过程中的质量和技术保证

拌合系统安装前检查混凝土基础是否具备安装条件，预埋件是否牢固方可安装拌合机械，施工人员配合厂家专业安装人员将每个部位的螺母和螺丝连接牢固，以防机械正常运转后零件掉落伤人，施工现场专人指挥汽车吊将物件安全有效的调至需安装的位置，等安装人员完成安装以后方可进行下一步工作。安装过程中必须将设备完整部件安装，不得少减少和减轻设计零件的安装。

六、安全文明环保措施

杜绝一切伤亡事故发生，确保施工设备安全运作，针对现场实际情况，以安全文明生产为目标。加强现场用电、易燃物、机械车辆的管理，场内管理员必须每日不间断的对机械进行检查，发现问题及时纠正，对不能处理的问题必须及时上报项目部。所有情况都要求有详细的记录。设立足够的安全警示标识、标牌，真正做到安全生产，人人有责。 施工现场要做到道路整洁畅通，无积水。施工机具、建筑材料、堆放整齐、垃圾及时清运。材料堆放处设立明确的材料铭牌，标明名称、规格、进场时间、检验状态等，并按照规范要求存放。、场地主要电缆线均设置于地下，各种电气设备应绝缘良好，临时用电根据加工点用配电箱外接。所有作业人员必须认识遵守、严格执行，坚决做到安全、文明环保施工。

七、设计图纸

根据我项目部和上级领导的现场勘察，按照临建设施的要求，合理安排部署HLS60拌合站的建设位置，拌合站施工详见布置图。