[12级现代焊接技术]复习题
《现代焊接技术及应用》
复习题
一、解释
1. 电子束焊 2.扩散焊 3.高能束流焊 4.电阻焊 5.激光焊 6. 邻近效应
7. 摩擦焊 8.钎焊 9.集肤效应 10.超声波焊 11. 激光 12. 搅拌摩擦焊
二、填空
1.特种焊接技术主要包括高能束流焊和固相焊,高能束流焊主要有( )、( )和( ),固相焊主要包括:( )和( )两大类。
2.随着工业和科技的发展,焊接技术在( )、( )、( )和( )迅速发展,对焊接接头质量、接头性能和生产率提出了更高的要求。
3. 在电子束焊接过程中,熔池始终存在一个( ),因此高能束流焊属于( )。
4. 电子束从( )中产生,通常以( )或( )的方式从发射体逸出( )。
5. 电子束焊的主要工艺参数是( )、( )、( )、( )和工作距离等。
6. 电子束焊可用于焊接板厚在( )的薄板零件,也可以一次焊透( )厚的厚钢板。
7. 在操作电子束焊机时,要防止( )、( )、( )以及烟气等。
8.采用激光焊接铝合金时,除了能量密度的问题,还有三个很重要的问题需要解决( )、( )和( )。
9. 激光器是产生( )并将其( )的装置,是激光焊接设备的核心
部分。根据激光器工作物质的形态分为( )、( )和( )激光器。
10.电阻焊按工艺特点分为:( )、( )和( )三类。
11. ( )是搅拌摩擦焊的关键和核心部件,其主要由( )和( )
两部分构成。
12. 摩擦焊是利用焊件接触端面( )中相互摩擦所产生的热,使端面达到 热塑性状态,然后迅速( ),完成焊接的一种压焊方法。焊接过程中不加( ),不需要焊剂和保护气体。
13. 电阻焊的三大显著特征是:( )、( )和( )。
14. 电阻焊按工艺特点分为:( )、( )和( )三类。
15. 电阻点焊的焊循环包括( )、( )、( )、 ( )四个基本阶段。
16. 摩擦焊热源是通过摩擦把( )转变成( )加热焊件形成接头的。这个 热源就是金属焊接表面上高速摩擦的( ),该热源( ),( ),产生在焊件的焊接端面。
17. 激光-压焊主要用于( )或( )等行业产品的焊接。
18. 激光束不受电磁干扰,不存在X 射线防护问题,也不需要( )。
19. 根据实际作用在工件上的功率密度不同,激光焊分为( )和( )。
20. 电阻焊的三大显著特征是( )、( )、( )。
21.扩散焊过程中,表面氧化膜过通过( )、( )和( )去除。
22. 高频焊是利用10~500kHz 的( )经焊件连接面产生( ),
并在施加( )压力的情况下,达到金属结合的一种焊接方法。
23. 在超声波焊接中,振动由切向传递时,主要适用于( )的焊接,
振动能由垂直于焊件表面的方向传入焊件时,主要用于( )的焊接。
24. 为获得优质的钎焊接头,液态钎料必须具有良好的( )和( )。
25. 450℃以下的钎焊称为( ),450℃以上的钎焊称为( )。
26. 根据高频电能导入方式,高频焊可分为高频( )焊和高频( )焊两种。
27. 超声波焊机通常由( )、( )、加压机构和程序控制装置等组成。
28. 高频电阻焊利用高频电流的( )和( )这两大特性来实现焊接的。
29. 扩散焊焊缝形成过程分为( )、( )、( )三个阶段。
30. 超声波焊经历了以下三个阶段:( )阶段、( )阶段、
( )阶段。
31. 采用( )焊管法,不仅能使用较窄的管坯焊出直径很大的管子,且能用同一宽度的管坯焊出不同直径的管材,而采用( )焊管法在生产大直径的管材时,因受管坯宽度的限制,难以实现。
32. 真空电子束焊机主要由( )、( )、( )、真空系统、工作台以及辅助装置等几大部分组成。
33. 扩散焊接设备一般包括( )、( )、( )和控制系统等。
34. 激光焊设备主要由( ) 、( ) 、( ) 、(气源和电源)、( ) 、操作盘、( ) 等。
35. 超声波焊机通常由( )、( )、加压机构和程控装置等组成。
三、判断题
1. 电子束焊时,加速电压提高可增加焊缝的熔深,所以大多数电子速焊接过程中都是通过改变加速电压来实现焊接参数的调整。 ( )
2. 超声波焊接时,振动由切向传递用于焊接金属,而由垂直方向传递则用于焊接塑料。 ( )
3. 扩散焊是在一定温度和压力下保持一段时间,使接触界面间的原子相互扩散而实现可靠连接的一种固相焊接方法,无需进行保护。 ( )
4. 钎焊时钎料要熔化, 是熔化焊接方法,因而应该属于熔焊的范畴。 ( )
5. 摩擦焊时,增加转速和摩擦压力,可以增加摩擦加热功率,甚至可以
使其加热温度达到熔点,而实现冶金结合。 ( )
6. 高频焊时,频率的选择主要取决于管坯材质及其壁厚,非铁金属管
材的频率要比制造碳素结构钢管的频率高。 ( )
7. 电子束焊接时,对需要预热的工件,一般是在在工件装入真
空室前进行预热。 ( )
8. 激光焊时,表面氧化膜有利于对激光的吸收,所以,铝及铝
合金激光焊时,不需要去除氧化膜。 ( )
9. 真空电子束焊,不仅能焊接同种或异种金属材料,也能焊接陶瓷、石英玻璃等非金属材料,但含有大量的高蒸气压元素的材料不能焊接。 ( )
10. 在电子束焊接环缝时,为获得良好的起始、收尾搭接处的质量。
起始进电子束电流应递增,收尾时应递减。 ( )
11.激光焊时,材料的导电性越好,对激光的吸收率越高,越有利于
焊接。 ( )
12. 摩擦焊时,增加转速和摩擦压力,热源温度升高,但最高温度不应
超过焊件材料的熔点。 ( )
13. 高频焊是利用高频电流经焊件连接面产生电阻热加热进行焊接的,
是一种固相电阻焊方法。 ( )
14. 超声波焊时,声学系统的自振频率应该与超声波发生器产生的超声波频率相同或相近,同时应该与焊件的自振频率相同。 ( )
15. 超声波焊接对焊件表面的清洁要求不高,甚至可以焊接涂有
油漆或塑料薄膜的金属。 ( )
16. 超声波焊接时,振动由切向传递用于焊接金属,而由垂直方向传递则用于焊接塑料。 ( )
三、简答
1. 激光焊的原理是什么?有哪些特点?
2. 电阻对焊焊与闪光对焊相比,在原理、特点、材料及应用上有哪些异同点?
3. 什么是搅拌摩擦焊?它与传统摩擦焊在原理、特点及应用上有哪些区别?
4. 电子束焊的原理是什么?有哪些特点?
5. 超声波焊接时的振动能量是怎么样产生的?对焊接过程有什么影响?
6. 与高频电阻焊相比,高频感应焊制管法有哪些优点?
7. “小孔效应”在电子束焊和激光焊中起什么作用?如何起作用?
8. 分析扩散焊的基本原理及应用。
9. 什么是电子束焊?电子束焊与激光焊在原理、特点、材料及应用上有哪些异同点?
10. 低碳钢和铝合金电阻焊的焊接性如何?试比较其点焊时所使用工艺参数的特点。
11. 传统摩擦焊焊接过程是怎样进行的?分析其特点及局限性。