蒸压釜排汽回收装置
西安汇欣蒸蒸压釜排汽回收装置
1、蒸压釜排汽回收装置的概述 在蒸压加气混凝土砌块、标砖的生产中，蒸压釜一次倒汽结束后，釜内剩余蒸汽压力较高，直接排空浪费严重。有个别企业采用二次倒汽到另一釜中，减少蒸汽排放，这种方式倒汽时间长，受生产周期制约，很多企业无法实施。 汇欣蒸汽节能公司采用在两釜之间加装二级蒸汽喷射器的方式，进行二次倒汽，可使釜内剩余压力降低，对空排放噪音减小、排放时间缩短，有效地节约了蒸汽，降低了企业用能成本。
2、工作原理 二级蒸汽喷射器用于蒸压釜配汽系统，目的是用较高压力的动力蒸汽抽吸低压蒸汽，经过蒸汽喷射器后的混合蒸汽，作为系统的热源送出。使用二级蒸汽喷射器可以充分利用动力蒸汽的可用能，尽量多倒汽，减少动力蒸汽消耗量。
3、性能参数 两台蒸汽喷射器的设计压力为1.6MPa, 工作压力1.2~1.4 MPa, 工作蒸汽量和抽汽量按各企业蒸压釜参数和倒汽工艺参数的实际工况设计。
4、改造方案
以四条釜生产线为例，采用二级蒸汽喷射器回收蒸压釜余汽方案见下图：
在进汽分汽缸和排汽分汽缸之间加装两台蒸汽喷射器，一级喷射器的吸入口经闸阀与排汽分汽缸相连，一级喷射器的混合蒸汽出口与二级喷射器的吸入口相连，二级喷射器的混合蒸汽出口与进汽分汽缸相连；一级喷射器、二级喷射器的工作蒸汽进口经闸阀与进汽总管相连，连接位置在进汽分汽缸进汽总阀前；蒸压釜釜门用汽管道改接在进汽总管上，连接位置在进汽分汽缸进汽总阀前。
5、型号编制
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6、操作规程
在第一次倒汽结束后，原来直充工序改为第二次倒汽，具体操作步骤为：进汽分汽缸总阀关闭，二级喷射器出口阀门全开-开充汽釜进汽阀-开一级喷射器工作蒸汽进汽阀-开一级喷射器抽汽阀-20分钟后（各企业时间有所不同）开二级喷射器工作蒸汽进汽阀-10分钟（各企业时间有所不同）开进汽总阀进行直充。
7、节能效果
按各企业蒸压釜参数和倒汽工艺参数的实际工况设计的二级蒸汽喷射器，进行二次倒汽，倒汽时间30分钟左右，直充时间缩短15分钟，排汽时间缩短15分钟，总的用时基本不变。每釜可减少工作蒸汽消耗量200~800kg，排汽噪音有所降低，排污水减少200~800kg。节能减排效益可观。
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