模具厂质量控制制度MG001
发布日期：2012.01.18
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一、目的
提升模具及配件加工质量，做到不接收不合格品、不生产不合格品，不传递不合格品。
二、适用范围
模具厂所有员工。
三、工作制度
3.1所有加工及检验以图纸标注尺寸为准。
3.2后道检验或加工过程中发现前道加工及检验错误而不积极上报，私下通知返修或换件的，一经查实，对后道检验或加工予以100元/次处罚。
3.3检验不合格，经审批代用的，而后道反馈不合格，将不予追究加工及检验责任。
3.4模具厂常规检验方法无法检测的，后道发现不合格，能返修的模具工自行返修，不能返修的依《模具厂返修报废制度》予以处罚，且处罚金额减半，不予质量事故处罚。
3.5生产不合格品的处罚制度
3.5.1自主汇报的，能返修的模具工自行返修，需要换件或其它工序协助的根据《模具厂返修报废制度》予以赔偿，赔偿金额减半，不予质量事故处罚。
3.5.2没有主动汇报，由检验人员发现的不合格，予以质量事故赔偿
发布日期：2012.01.18
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10元。造成返修或报废的，另根据《模具厂返修报废制度》予以赔偿。
3.5.3低级错误：图形看错、图形画错、刀具用错、程序调错、对刀对错、坐标找错、装夹错误等导致的加工失误，及错误漏检、错检、量具使用不当等检验失误，造成返修、代用的予以10元每项赔偿；造成延误工期或损失金额超过1000元的，予以50元赔偿；造成外部严重抱怨、投诉的予以100元赔偿。
3.5.4故意违反工艺、流程，予以1周至4周停工处理，造成返修或报废的，另根据《模具厂返修报废制度》予以赔偿。
3.6不合格流转的处罚制度
3.6.1后道加工或检验发现前道加工不合格流转，而前道检验没有发现的，对前道加工人予以质量事故处罚10元，前道检验质量事故赔偿10元，对发现者予以50元奖励，造成返修或报废的，根据《模具厂返修报废制度》再次处罚。
3.6.2试模反馈模具加工质量问题：对工序加工责任人予以50元质量事故赔偿，工序检验责任人赔偿25元，出厂检验赔偿15元。造成返修或报废的，根据《模具厂返修报废制度》再次处罚。
3.6.3生产反馈模具加工质量问题：对工序加工责任人予以100元质量事故处罚，工序检验责任人赔偿50元，出厂检验赔偿25元。造成返修或报废的，根据《模具厂返修报废制度》再次处罚。