级配碎石基层施工要点
级配钢渣碎石基层施工要点
一施工前的准备
1准备下承层(路床)
(1)对土路基进行检验,包括路基的压实度、平整度等符合要求。
(2)清扫路床面上的杂物,确保摊铺工作面清洁。
(3)用振动压路机对路床强振碾压2遍,如发现土过干、表层松散,适当洒水碾压;如有土过湿,产生“橡皮土”现象,采取挖开换填砂砾和碎石进行处理。
2测量放样
用石灰放出施工边线,严格控制施工宽度超过设计宽度2×5cm,并控制施工位置符合要求。
二施工要求
1级配钢渣碎石
级配钢渣碎石中不得超过40mm大块、粘土块、植物根叶、腐殖质等有害物质,如有,需要人工拣出。
2摊铺应符合下列要求
(1)宜采用机械摊铺。
(2)压实系数应通过试验段确定,机械摊铺松铺系数约为1.25,人工摊铺松铺系数约为
1.30。
(3)摊铺碎石每层应按虚厚一次铺齐,颗粒分布应均匀,厚度一致,不得多次找补。如遇大小粒度离析,人工跟随拌合整平。
(4)已摊平的碎石,碾压前应断绝交通,保持摊铺层清洁。
(5)碾压前和碾压中应先适量洒水。总洒水量不小于钢渣碎石量的2%。
(6)碾压中对过碾现象部位,应进行换填处理。
3碾压应符合下列要求
(1)应由两侧向中心碾压;设超高的平曲线段,应由内侧向外侧碾压。
(2)初压时,碾速以1.5~1.7km/h为宜,初步稳定后第二遍开始,以2.0~2.5km/h为宜。
(3)碾压机不小于10吨,碾压次数不小于6遍,碾压轮辙重叠不小于1/2轮宽。
(4)碾压完成后,装载机为主、人工为辅用0-5mm细粒钢渣铺洒嵌缝处理,嵌缝处理后0-5mm细粒钢渣层厚度不大于1cm,最后再均匀洒水一遍,碾压2次,首次宜振动碾压。
(5)如有条件,最后用胶轮压路机收光两遍,时速1.6km/h,以使表面平整定型。 三注意事项
1压路机倒车换档平顺进行,不得在已完成的或正在碾压的路段上掉头或急煞车,基层表面无明显的碾压轮迹。
2为保证结构层边缘强度,若无路缘石或边坡保护,边缘每边各超宽不小于5cm,并用压路机碾压。
3如有纵向接缝宜设在路中线处。接缝应做成阶梯形,梯级宽不得小于1/2层厚。横向接缝应尽量减少。
4碾压后钢渣碎石基层要缝隙嵌挤密实,稳定坚实,表面平整,轮迹小于5mm。 5未铺装上层前,对已完工成型的钢渣碎石基层应保持养护,不得开放交通。
完