浅谈高压加热器改造

浅 高 压谈加 热 改 造

器环王 　丽　　　　　　　　　　　　　　 徐　州发电 有公限 （ 江苏司 州 徐１２６ ）２１６ 　

【

要高 】 摘压加热汽器壳侧 超温体 、压，超威胁 着严 重热加的器 全运安行 。将 高 通过＃ 加３调

至换 加、＃ ＃更换加侧壳汽体为做 新＃ 使用、加同更换时一台蒸冷却器汽的法，方可 ２高以 高２３高 底解决高彻超加、温超压的问 题，且而此解种决案方既济、可操经又能 作证安全保

．

【键词】高关侧 加汽壳 ；超体、 温超压；解方决

案１

前

某电言 厂４　　 　 　０ 台２Ｍ ０Ｗ组机为方东汽机厂生轮产、 号为型 ０－１Ｎ ．３ ５／相 继于 ８１ 年２ ０２ ５５－３， ５７ ５ ９１７ 和９ 投入年行，运 ８并于 ９１年至２０ 年 行了 ９进 ７００ 增容 改后造，改 造出后力到达０ Ｗ２， Ｍ２　 配套

其

使用的热 器 增 后行更换进，热系 有８ 加 容 未 回 共统级 抽汽， 有 低四压 配台 加器热 疏水冷、却、器一 台三

台高压加热和器台蒸汽一冷器却 （均为式立 机）增组前容后发均在负现超过 荷％ ． ２９ 负荷满时，

一二、 、 三 段汽 温抽、 抽汽度力压， 台三高加热压和器汽冷蒸却汽器壳体侧 进的压力均汽过设计超

值因此，致导高加及蒸的冷侧汽壳超体、温压，超重严威着胁热器的安全加行运

。

２ 热器超加温超压、原因分的析２１

设 参计数．

改造前的设计数参： 　　　　

机组号

＃ｌ 高

加 汽测压力 温 产

１１度１５．８ ４

６

２＃高加 侧压力汽２ 度

沮２２ ／１ ． ６３ ４ ．２３乃１ ７．４

３ 高＃汽 加侧压力温 度

３ ５／ ．３３６

一抽６压／力温度 ３

７／６ ５３．

４７ ／３６ ．５．３ ５５

二抽压

力ａ 度

２４ ／／ １．５ ０ ２４３／ １．７３

４抽压力三 温／度

１ １ ５．／ ２ ４ ５１２ ４ ．８／ ５２

＃５

＃ 机 　 ６ ＃． ．＃ ８ ７

机１１１５ ．６４

２

６３ ６ ．３３／ ６

造后的设计参改：数

组机

＃号 ＃ ５ ＃７６ ＃８

＃Ｉ高加汽 测 压 力温 ／度同上

同上 同上

上

同＃

高加２汽测压力 ｌ温度 同

上

３＃ 高汽 加压力侧Ｉ 度温同上

抽压力２ 温度一

４３０２ ７．． ／６ ３ ９／７． ． ３ ０３

０３ ８／７ ． ．９ ３０３

二抽

压 Ｚ度 ／力

２／５ １ ．．５ ６３

２２５ ／１ ．．５ ３５ ３

三压力／抽 温

度１ ４ ８９５． ／ ５ ２．１ ６ ４ ７４． ５ ． ２／１ ５ ４４ ５．／５ ２ ．１６ ４ ．５／ ５

同上 同２上

同上

上同同

上 同上

２

５ １ ／ ．． ３５８ ２２ ／１５． ．３ ６ ４９

９３／７ ． ．３

３５

９设从参计来数， 看　　　 改造后　三除抽段汽温度与原的设计度温本基持平外，其 一余 二、抽段的温 汽、度压力，值段三抽汽的力压均比值设原计略有值高。提

３． ・６０

２２ 运行

状况． 我从厂统计据数看来 ，０ＭＷ组机的压加高热在器机组增容造前后，当改　　　　 ２ 负０达到荷约９ ％２ 负荷时满 ，台高三及蒸加的汽侧冷体壳进压力存在着超压现汽象 （即进 汽力压超壳过的设计体压） 力

而汽 ， 度终于计 只超 度值 设幅 ，不 荷时度， 荷时 度 抽 温ｏ 始高设 ， 是温出 计的 度 同负高 幅 大负 低幅 ，　 ； Ｊ

造后，改＃ ，　 的一段抽汽温机可达 度０ ５４＃ ６ ℃１右左＃、机 抽温一度 达４０７ ４左℃右，＃ 机一 的８

抽汽段度温 ３０ ９℃左达： ６右 ＃ ＃７ 三机抽汽温段可度 ４达 ＃０ ，　　８ 　 ，８℃左右 ，５＃ 机段三汽不抽超温 ，在仅 ０４ ２左℃ （右 能可机组设计有关与，５ 机为＃Ｄ ０ 型、其余为Ｄ ５９）型 ０二：抽汽段度温略超有

温现象

。 监从测数据来看道管程虽然沿压降和温有，降但 降压温降和度均幅较， 小特别对是 机 ＃ ７三抽道进管了行金相检查发现，管材质老道较严化 （ 重材为＃ ０质 其珠，体区域完光消全，失２ 钢 碳）化物晶界和沿内 晶析，出 光体球化珠别为级 － ４，级此因入进加、高冷蒸压的力和温仍然超 ＾度５ 过设其值计。 我们从了解到同的 类型机的运行组数参看来 ，高加、其 抽三也在存超温着超压的问题

。２３ 加超高温超的原压因 ．

四厂机组台加热的系东器方锅炉厂计设、 　　　 　制，造０ ８为年 初期产品， 运代时行间己均超 过 １万 ０ 时小，由于受当时计、设制造条件 及对以力容压重视程度的器限制，台四组中机有 ＃，　 　， ５ ＃＃ ６ ７ 机组

加的热器无均品质产量证明、书强度算书等计，有设仅备纸，而设备图纸中图有工只压力、作

工作度温， 无而设压计力、设计温度等参：＃数机 的组加高虽质有量明书， 证 ８仍但设无计参， 数有工作只参。数如将 作参数做工为计参设，数Ｂ 规　校定壳体核强度，３ 按 １Ｇ ０ ５＃则 高壳体厚度加按

式公ＰＸＤ 　　

　　　　　　　　　　

二 ５

一

２６’ Ｄ 　　　　　一　 Ｐ〔Ｘ〕Ｘ（

将

Ｐ ３ ３ Ｐ［，〕 １　插入法求得） 　　　　Ｍ ａ６‘ Ｍ ａ０（二 ６． １ ＝ 、Ｐ０ 二５． Ｄ２０ ０ｍ８　 ，ｍ０代 上式入，＝ １ 则壳体 算计壁厚 ５　５９ｍ ＝．，而　体壳际壁实为厚 ｍ２， 由２ ｍ４ｍ此 看来体壳强本度身不够就但，虑考【到 ］６‘

及中的 取误值差及当时以的设要求计 ，壳强度体该能应足满要，求 可但肯定以一的是， 原壳点设体计 的度强裕偏量，小是造这高成超加的压原之一因从。管的压道力损来耗，抽汽管道的设计压损为看

， ％ 而８道管际上的 实压仅损为 ４右， 左至还低， 此造甚成加汽高侧壳的 ％ 体的有 进因汽力压高 于

设值计 这是，造高加成超的压因之原。二而实际统从计运的行参来看， 数季夏抽温度最一高达可４２１

，一抽压℃力可 达 ４Ｍ ａ三抽温达到 度４０ 除 ＃三抽机正常外 因 ）．Ｐ， １ 　８０ （Ｃ ５ 此运，参行远数超远

过计设值这，是造成高加超压的要重原。因

３高改加造方的案济经性较

比根据实际运行参数制造厂经算，＃ ．　计 　　　　２ ＃３ 高加及蒸冷汽壳体的强侧不度能满足要求，须必

换更。如 更换一果 机组的台两台高及一台加汽蒸却冷器 ，费则用少至 在０２５ 万 左右， 这种方案好最 改造，最彻底，但 费用高； 太另一种更是换台两加高汽的侧体和一台壳蒸冷汽却，器费 在用 １万 左０ ０ 右： 第种三方案是现有将＃ 的高加换至＃调， 为做 高＃使用加而，原＃高加 回制返造更换厂３ ２ ２ ２ 汽 壳体后做侧＃ 为高３加使，同用时换一台更蒸汽新却冷器，种方案这费用在 ６ ５万约右。因 左此第 种方三最案经济， 样这可既以充利分高用的水加室芯子及， 能又保安全。证但是采 取一方这的案

．３

・ ７　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

０

提是，＃前３ 高换至＃加 后管道，的布必须合置理同， 时２加高热换管的 堵管率须必小于热面积 的余换．且量板管损的程坏度影响不安运全，行室无危水性害陷，缺否这则方种毫案无意。义

方案４的施

４１ 实热器加的检 验．　 我利用厂大修 对１台 高和加 ４　　　　 ２ 台蒸冷却器汽行了闪外进检验，部水内室外、管壁板口焊汽、

侧壳、 接体管角焊缝、头封进行等了观宏测、、厚无损伤探项等目检查、除 ，　 ２＃＃ 高３及蒸加 汽冷器的强度计却算合不格外，未发现危害均缺陷，性换管的堵热率也较管少。

４２

场现件 条　

由．于＃，　 　　　＃ ２　 高加的外形３尺相同、水室进寸水管方向相同，现场空出间位 置合适，也因此 将 高＃加换＃至高 的加方可行案，不用增且加管短。 ３２ ３ ４度校强 ．核

制　 　　　 厂造按际运实参行校数了核 ＃１原 ，＃　 高　 ＃，加 强的２ ３ ；＃ 高加换度至 后做＃为 ＃ ２ ３２

加 高的用度： 汽 器 的 温度太， 高过超材其０ 温的

度，要 强 使 冷却 蒸汽 己进质２ｇ 使用 没 必 行校核进 通

；校过得出核的结论： 原是 ，＃　 高汽加强侧度不满能要足；求１ ２＃＃３ 高加汽侧强 度足满要求， 但个 别管接头强不度合，格需加；＃ 强加换至高 做＃为＃ 高使加用，其强后度能足满求要 ３ 。２ ２４ ４ 场现更 换． 大修始前制定开了密严技的措术，施大修中更换按方有案条紊地进不行除、＃ 换拆＃ ， 至　　　　 ３

２接焊项工等，同作由于时三段汽抽道管重严温，超材为 质２Ｇ 管道己不的适再合使用因此，，将 ０

三抽管材质道更换为１ ｒ ｏ １ ２钢 （５Ｖ ｒ亦可） ＣＭ。１ Ｍ Ｃ。对返 回制厂造换汽更壳体 侧（更 后换材质为

１ｎ） ６ Ｒ 的高加应做好 造工监， 作 Ｍ侧汽体割壳开后厂我监造人员与 制造厂共 同查检室及水换热，管对

减到薄定程度而一法无换及需更堵要的管子予以管堵管 最后，须必加参在造厂内制汽 壳体的侧

水压验。试

５

结论

５１ 早期的２０ 汽轮Ｗ机加高、． ０ Ｍ蒸 汽却器、冷抽三管道能出 现可温、 超超压象现

５。２在检 合格、验 ．现场环境 允的基础许，上采用将可 ＃高加３换＃ 至２作为 ２高＃加使用、＃ 原２ 加回高制返造更换新厂壳后做体为新 高＃加使用、３ 更 换台一新蒸的冷汽器的方却可案解高决加

温、超压的问题超，此方种既经济案又能证安全运行。保

５ 换的高新 汽体 ． 更材３ 加 侧 质为壳１ ｎ 原为 ２ ）厚壁２ ｍ 为 ６ 设Ｒ （ ０、 Ｍｇ ８， 计压 力 ．Ｐ、设ｍ 为 Ｍ ４ａ １

　计温度４为０　蒸汽却冷器汽侧壳体质材 １ｒ ｏ １＇、ｏＣ 　 Ｍ ５Ｒ 厚壁 ｍ １设温计４度０ Ｃ，２ 、 ｍ８ ＇设压计力１２ Ｃ ．５ Ｍ ａ 我厂前 Ｐ。己 改造目了 两台组，机从 造改果来效看， 无再均超、温 超压现， 象加热器安全的运

得到了行保障

。５４

针对同情况进行不造。改＃． ５ 机组三抽度不超温温， 抽三道管金组正织，因此未常更换抽三

管道蒸，冷汽器也未更换却＃７；机组一 抽管温度严重道超，小温修时该管对道做金检查，以相

确定材质

否是化，老 化老应采取施；措＃机组 换＃更高加 侧壳汽体时应新进重行度强核校 。 ７ 加３

３・ ・８　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ０