房屋维修施工组织设计

大庆油田有限责任公司第六采油厂 地质大队房屋维修工程

施

工

组

织

设

计

江苏大汉建设实业集团有限责任

公司

目 录

1 编制依据

2 工程概况

2、1 工程简介

2、2 工程主要内容及实物量

2、3 工程特点分析

3 施工方案及施工措施

3、1 施工组织管理方案

3、2 施工方法、技术措施

3、3 季节性施工措施

4 施工进度计划

4、1 施工总工期

4、2 施工项目阶段划分

5 施工部暑及施工准备计划

5、1 施工部暑

5、2 施工技术准备

5、3 施工现场准备

6 主要资源供应计划

6、1 劳动力需用计划

6、2 施工机械设备与机具需用计划

6、3 主要材料需用计划

7 保证质量措施

7、1 工程质量目标

7、2 质量保证组织机构

7、3 施工及验收技术质量标准

7、4 保证质量技术措施

7、5 工程质量通病措施

7、6 检测技术措施

8 成品保护措施

9 保证施工进度措施

10 HSE及文明施工措施

10、1 HSE方针与目标

10、2 HSE管理组织机构

10、3 HSE技术措施

10、4 HSE承诺

10、5 文明施工措施

11 经济指标控制措施

10、1 技术经济指标

10、2 降低成本措施

12 最终检验和实验方案

11、1 组织机构

11、2 检验和实验前工程应具备的条件

11、3 检验和实验流程

11、4 检验所需用的设备

11、5 检验和实验时间

13 其它说明 （附图表）

附表1 主要工程量一览表

附表2 质量保证组织机构一览表

附表3 施工机械设备使用计划表

附表4 执行标准一览表

附表5 劳动力需用计划表

附表6 主要设备、材料一览表

附表7 项目管理组织机构

附表8 HSE组织机构

附表9 计划开、竣工日期和施工进度计划

附图1 施工暂设平面布置图

附图2 施工平面布置图

附图3 施工进度横道图

一、 编制依据

1.1根据工程量清单和招标文件。

1.2根据本工程执行的施工规范和技术标准。

二、工程概况

2.1工程简介

工程名称：内蒙古能源发电投资集团有限公司锡林热电厂 2 ×350MW供热机组工程生活办公楼改造工程

工程地址：本工程厂址位于内蒙古自治区锡林郭勒盟锡林浩特市东部。厂址西南距市中心约7km，距锡林河水库18km，距锡林浩特市污水处理厂约3km。厂址南距锡林大道约400m，西南距锡林浩特机场约16km。厂址开阔平坦，地面标高在999.77～1011.44m之间，呈东高西低之势。锡林浩特市煤炭储量丰富，内蒙古能源发电投资集团有限公司决定在原锡林热电厂预留场地上建设2×350MW超临界空冷机组，作为特高压外送的电源项目，并向城市供热提供热源。 建设单位：内蒙古能源发电投资集团有限公司锡林浩特热电公司 施工单位：江苏大汉建设实业集团有限责任公司

项目负责人：武玉锁

计划开工日期：2016年10月2日

计划竣工日期：2016年10月16日

2.2工程主要内容及实物量：

把原一楼保卫室隔开分成安质环部仓库和保卫室，把原二楼洗漱间隔开分成办公室和水房，把原食堂进户门封堵改造成健身房，把食堂隔开小部分改造成乒乓球室。

三、施工方案及施工措施

3.1施工组织管理方案：

1、实行项目法管理及公司领导下的项目经理负责制，成立项目经理部，由项目经理与2名项目副经理（土建、安装）和土建、安装专业项目工程师及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。

2、、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，组成以土建人员为主，装修、水暖、电气、材料采购各班组协调施工的施工队伍，全面展开施工；现场设专业工长具体负责协调各专业各工序之间的协调工作，确保施工进度顺利进行，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。

3、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。

4、现场质量管理组织机构，见下图：

把原一楼保卫室隔开分成安质环部仓库和保卫室，把原二楼洗漱间隔开分成办公室和水房，把原食堂进户门封堵改造成健身房，把食堂隔开小部分改造成乒乓球室。

三、施工方案及施工措施

3.1施工组织管理方案：

1、实行项目法管理及公司领导下的项目经理负责制，成立项目经理部，由项目经理与2名项目副经理（土建、安装）和土建、安装专业项目工程师及有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。

2、、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，组成以土建人员为主，装修、水暖、电气、材料采购各班组协调施工的施工队伍，全面展开施工；现场设专业工长具体负责协调各专业各工序之间的协调工作，确保施工进度顺利进行，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。

3、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。

4、现场质量管理组织机构，见下图：

5、施工前先调查清楚施工现场的各种实际情况，及时与使用单位及建设单位联系，明确具体施工方案。同时上报各种设备、材料的订货计划，搬迁施工及生活暂设，调配施工队伍。

3.2、施工方法、技术措施

3.2.1拆除工程安全措施

1、拆除前要先熟悉施工现场及周边供电状况及作业环境，避免在危险环境下作业。

2、电气供电回路拆除前应先切断电源，将所需电气元器件、设备、

废弃回路控制线逐一拆除，不能拆除的要采用绝缘胶布绑扎牢固，并予以标识。

3、道路、外墙及基础拆除作业时要避免损伤穿越施工场所埋地管

线，如有损伤应及时向专业施工人员及项目经理、使用单位汇报，并做相应维护处理。

4、拆除时应有专业人员现场监护，吊运作业设专业人员指挥。

3.2.2工程技术措施

1、技术交底

1）组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。

2）对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。

3）编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。

4）编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。

5）编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供应计划。

3.2.3抹灰工程技术措施

1、水泥砂浆抹灰的基本工艺流程：

找规矩→对墙体四角进行规方→横线找平,竖线吊直→制作标准灰饼、冲筋→阴阳角找方→内墙抹灰→底层低于冲筋→中层垫平冲筋→面层装修

2、水泥砂浆抹灰施工要点：

①抹灰工程必须在主体工程验收合格，预埋管线及门、窗、箱、

盒、孔洞施工完毕并做好保护措施后进行。

②脚手架眼、门窗框、配电箱、开关盒等周边采用水泥砂浆填充密实。

③混凝土结构和砖砌体表面灰尘、污垢及油渍应清除干净并在抹灰开始前一至两天洒水浸透；混凝土梁柱面及构件表面采用聚合物水泥浆甩毛处理。

④抹灰前应用与抹灰层相同的砂浆贴灰饼并冲筋，冲筋宽度30~50mm，冲筋应用刮尺刮平并垂直。冲筋完毕后2h左右即可抹底灰；底灰应分层压实并用刮尺与冲筋刮平，木抹子搓

毛。

⑤饰面灰在底子灰初凝结束后进行，罩面灰两遍成活，采取先上后下顺序进行，并压实赶光。

⑥抹灰面应平整，阴阳角及腰线、滴水线顺直。

3.2.3装修工程技术措施

1、地板砖地面：

①地面装饰基本工艺流程：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。

②粘贴前基层处理要干净，高低不平处要先凿平和修补,并用水湿润地面。

③铺装瓷质砖铺贴前将进行试拼，对花、对色、编号，以保证铺出的地面花色一致。并分别浸水湿润,阴干后擦净背面。

④铺装时必须找平，并拉小线控制；用2m长直尺及塞尺随时检查，严格控制铺装质量

⑤铺贴完后应及时清理干净灰缝及表面，并用专用嵌缝腻子嵌缝。

⑥瓷质砖地面铺装24小时后必须洒水并覆盖锯末养护。 2、轻钢龙骨纸面石膏板隔墙

操作工艺轻钢龙骨隔墙的施工顺序：隔墙定位放线 → 安装轻钢龙骨骨架 → 铺钉饰面板→嵌缝。

①隔墙定位放线：根据建筑设计图，在室内楼地面上弹出隔墙中心线和边线，并引测至两主体结构墙面和楼板底面，同时弹出门窗洞口线。

②安装沿地横龙骨（下槛）。用射钉进行固定，或先钻孔，并用膨胀螺栓进行连接固定。安装时应按中心线和边线安装，两端顶至结构墙（柱）面，最后的固定点距结构立面应不大于100mm；射钉或膨

胀螺栓的间距应不大于800mm。安装时，应保证龙骨的水平度和顺直度。

③安装沿顶横龙骨（上槛）。沿顶龙骨的安装与沿地龙相同。 ④安装沿墙（柱）竖龙骨。隔墙骨架的边框竖向龙骨与建筑结构墙体的固定连接与沿顶沿地龙骨的安装做法相同。

⑤安装竖龙骨。1.5.1以C型竖龙骨上的穿线孔为依据，首先确定龙骨上下两端的方向，尽量使穿线孔对齐。竖龙骨的长度尺寸，应按现场实测尺寸为准。前提是保证竖龙骨能够在沿地、沿顶龙骨的槽口内滑动。

⑥轻钢墙体竖龙骨安装时的间距，要按罩面板的实际宽度尺寸和墙体结构设计而定。

⑦竖龙骨安装就位后，应保证垂直。门窗洞口应采取双排竖龙骨加强固定。当设计要求为钢性连接时，竖龙骨与沿地沿顶龙骨的固定，应用自攻螺钉或轴芯铆钉进行连接。

⑧安装通贯龙骨、横撑。

当隔墙采用通贯系列龙骨时，竖龙骨安装后装设通贯龙骨，在水平方向从各条竖龙骨的贯通孔中穿过。在竖龙骨的开口面用支撑卡作稳定并锁闭此处的敞口。双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列，接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30-100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50-100mm苯板进行保温处理，再封闭另一侧的板。石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大300mm，螺钉与板边缘的距离应为10-16mm。安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应与石膏腻子抹平。石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。隔墙端部

的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏使面板与邻近表面接触紧密。在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。石膏板的接缝，一般应为3-6mm缝，必须坡口与坡口相接。

3.2.4给排水管线施工技术措施

1、镀锌给水管线安装：

①镀锌管线通常采用丝扣连接，当采用焊接时，焊口周边镀锌层应打磨干净。

②镀锌管道采用螺纹连接时，管子的螺纹应规整。连接后应露出2～3扣余留螺纹，并做防腐处理。

③管子安装前,应先清理管内,使其内部清洁无杂物。安装时,注意接口质量,同时找准各甩头管件的位置与朝向,以确保安装后连接各用水设备的位置正确。

④管线穿越墙面或楼地面时，预留洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合；穿墙套管两端应与墙面持平，穿越楼层时套管上部高出50mm，下部与板底持平，套管应大于管道两档，并有防水措施。

⑤明装管道单根冷水管道距墙表面应为15～20mm，冷热水上下平行时热水在上冷水在下；冷热水水平平行时，热水管应在冷水管里档。

⑥在卫生器具上安装冷热水龙头时，热水龙头应安装在面向的左侧。

⑦给水管道固定管卡的安装，应当做到位置统一，整齐美观。DN20及以下给水管道固定管卡设置的位置应在转角、小水表、水龙头或者三角阀及管道终端的100mm处。

⑧管道嵌墙暗装时，墙体开槽深度与宽度应不小于管材外径加20mm，管道试压合格后墙槽应用1：3水泥砂浆填补密实。

⑨管线安装完毕应清扫管线并进行水压试验，试验压力为设计压力1.5倍且≮6Mpa,试压合格后，接头部位清理干净涂刷防腐涂料及银粉膏。

⑩丝扣连接工艺流程及注意事项如下：

2、焊接管道敷设安装方法：

①工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进行核查，确认实物与合格证件相符合方可使用。

②焊条规格及型号必须与木材相匹配，且应存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。

③管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm，管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径大于或等于150mm时，不应小于管子外径；公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm。

④焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法，坡口加工成V型。 ⑤焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。

⑥管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错缝不应超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。

⑦焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封面。

⑧不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。

⑨焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。 ⑩焊后检查，对不合格的焊缝进行质量分析，订出措施后返修，同一部位的返修次数不得超过两次。

3、给水管道试压吹洗

①管道安装完成后，在隐蔽前应进行水压试验及通水冲洗，试验压力为设计压力1.5倍，且不小于0.6Mpa。管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。

②水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。

③调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。

4、阀门安装

①阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。

②阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。

③阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。

5、排水管道敷设安装要领：

①排水管采用柔性承插铸铁管。连接前应将承插口部位灰尘、油污擦试干净。连接时将插口稍作转动，并要注意预留方向。 ②排水管线下均匀间距2m设置混凝土支墩，支墩距管口位置≯1m。

③排水管道作通水试验，无渗漏、堵塞，水流畅通为合格。 ④所有穿过墙壁的管道应设套管，套管内和管段不得有接头，管子与套管之间沥青油麻丝嵌堵密实管沥青玛碲脂。

⑤排水管的安装，严格控制坡度，不得有倒坡现象，将偏差控制在允许范围内，以保证污水畅通排出。

6、管道的防腐及保温

①金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈、表面清理干净，刷防锈漆二道，银粉漆两道。

②直埋地、埋墙管线或地沟内敷设管线除锈，排水管线采用沥青加强级防腐，给水管线采用沥青特加强级防腐。

③防腐管线外面缠聚乙烯胶带2道进行成品保护，防止防腐层的破坏。

④成品黄夹克管焊接接头部分St2级除锈，并刷环氧富磷底漆D518两道，保温层为耐温120°聚氨酯泡沫塑料现场发泡，

外缠两道沥青基双向拉伸热收缩胶带。

⑤给水管道明装架空敷设或在地沟内敷设采用岩棉保温管保温，外缠沥青油毡一道、玻璃丝布两道，刷醇酸果绿油漆两道。

⑥管道的保温应在防腐和水压试验合格后进行。保温层的厚度应符合规范要求。

3.2.5电气工程技术措施

1、一般规定

①电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业上岗证书。

②施工用电线路架设必须按施工图规定进行，凡临时用电使用超过六个月(含六个月)以上的，应按正式线路架设。 ③电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。 ④所有接地或接零处连接必须正确，连接可靠。保护线PE必须采用绿／黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。

⑤在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN-S接零保护。

⑥电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应做保护接零。 ⑦定期和不定期对用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。

⑧施工用电采用三级配电两级保护，并设置明显标识。总配电箱装设电流互感器、有功电度表、无功电度表、电流表、电压表及总开关、分开关。总配电箱内的开关均应采用自动空气开关(或漏电保护开关)，引入、引出线应穿管并有

防水弯。分配电箱应设在用电设备负荷相对集中的地区，箱内应设总开关和分开关。总开关应采用自动空气开关，分开关可采用漏电开关或刀闸开关并配备熔断器。开关箱直接控制用电设备，与所控制的固定式用电设备的水平距离不得大于3m，与分配电箱的距离不得大于30m。

⑨配电箱内的开关、电器，应安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱体内，金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不带电的金属底座，外壳等，必须做保护接零。保护零线必须通过零线端子板连接。漏电保护开关不得随意拆卸和调换零部件，并应经常检查试验，发现异常，必须立即查明原因，严禁带病使用。

⑩建筑工程竣工后，临时用电工程拆除，应按顺序先断电源，后拆除。不得留有隐患。

2、施工照明

①施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。对于需要大面积的照明场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或碘钨灯，灯头与易燃物的净距离不小于0.3m。流动性碘钨灯采用金属支架安装时，支架应稳固，灯具与金属支架之间必须用不小于0.2m的绝缘材料隔离。

②施工照明灯具露天装设时，应采用防水式灯具，距地面高度不得低于3m。

③室内照明灯具距地面不得低于2.4m。每路照明支线上灯具和插座数不宜超过25个，额定电流不得大于15A，并用熔断器或自动开关保护。

④照明灯具的金属外壳必须做保护接零。单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。

⑤现场局部照明用的工作灯，室内抹灰、水磨石地面等潮湿

的作业环境，照明电源电压应不大于36V。工作手灯应用胶把和网罩保护。

3、施工用电线路

①施工用电线路从结构形式上可分为架空线路和电缆线路两大类型。架空线路必须采用绝缘导线，距地面一般不低于4m，过路线的最下一层不低于6m。

②架空线路摆动最大时与各种设施的最小距离(m)：外侧边线与建筑物凸出部分的最小距离1kV以下时为1m，1～10kV时，为1.5m。在建工程(含脚手架)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小距离：1kV以下时为4m；1～10kV时为6m。

③电缆线路电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明敷设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。电缆在室外直接埋地敷设时，必须铺沙盖砖保护防护，过路处穿钢管，埋设深度不得小于0.6m。地面上应有埋设电缆的标志，标志安装在供电电源来源方向电缆沟右侧。

4、建筑配电管线、线槽敷设

①建筑用电通常采用电管线、线槽或在电缆沟、电缆竖井内敷设。

②电管线在墙内或楼地面内敷设时保护层厚度不小于20㎜，管线集中敷设时应绑扎成束固定牢固。电管线在室外地坪下敷设时埋地深度≮600㎜。

③明装管线应采用支架、管卡固定，管线敷设应顺直，成排管线间距均匀。

④镀锌管线采用螺纹连接，管口切割平整，打磨光滑；塑料管采用专用管节刷胶粘剂粘接。

⑤金属线槽在室外采用架空钢管支架敷设，在室内沿墙或地

面敷设时采用锚固螺栓固定牢固，线槽盖板及接头采用镀锌螺栓固定。

⑥PVC线槽采用带尼龙（橡胶）垫片的塑料胀管固定。

⑦金属管、金属线槽明装时两端及连接头处跨接铜芯线接地。金属管埋地敷设采用φ6钢筋焊接跨接；管线的接头处刷沥青漆防腐。

⑧管线进入配电箱（盘、柜）内采用紧固螺栓压接塑铜线与接地极相连。

5、线管、线槽配线

①管内导线的总截面面及（包括外护层）不应超过管子内径截面积的30%。

②导线穿管时，应采用钢线做引线；不同回路、不同电压和电流与直流的导线，不得穿与同一根管子内。同一交流回路的导线必须穿与同一个钢管内。导线在管内不得有接头、扭结，其接头应放在接线盒内。

③绝缘导线连接前，必须把导线端头的绝缘层剥掉，绝缘层的剥切长度，随接头方式和导线截面的不同而不同。较小截面单股铜线（如6mm2）一下，一般多采用交接法连接。而截面超过6mm2的，则常采用绑接法连接，多股导线的直线交接连接时，先将导线得线芯顺次解开，成300伞状，用钳子逐根拉直，并剪去中间一股，再将各张开的线端相互交叉插入，根据线径大小，选择合适的缠绕长度，把张开的线端合拢，取任意两股同时缠绕5-6圈后，另换两把原来两股压住或割弃，在缠绕5-6圈后，又取两股如此下去，一起铲绕到导线解开点，剪去余下线芯并用钳子调动平线头。多股导线分支连接时，先将分支线端头松开，接起擦净分为两股。各曲折90度，贴在干线下，先取一股用

钳子缠绕5圈，余线压在里档或割弃，在调换一股，依次类推，缠绕到距绝缘层15㎜时为止。另一侧依法缠绕不过方向影相反。

④导线与配电箱接线端子的连接：截面在10 mm2以上的单股铜导线可直接与设备接线端子连接。线弯曲的方向：一般均为顺时针方向，圆圈的大小应当适当，而且根不得长短要适当。6 mm2以下的多股铜芯软导线与设备连接时，为防止线端松散，可在导线端部搪上一层焊锡，使其像整导线一样，然后再弯成圆圈连接在接线端子上，截面在10 mm2以上的多股导线，在线端与设备连接时，则须装设接线端子然后在于设备相接。

6、灯具安装

①吊灯的安装通常需要吊线盒和木台两种配件，木台规格应根据吊线盒的大小选择，既不能太大，又不能太小，否则影响美观。吊线灯的组装过程既要点是：准备吊线盒、灯座软线和焊锡等。截取一定长度的软线，两端剥露线芯，把线芯拧紧后挂锡，打开灯座及吊线盒盖，将软线分别穿过灯座及吊线盒盖的孔，然后打一保险结束，防止线芯接头受力。软线一端线芯与吊线盒接线端子连接，另一端的线芯与灯座的接线端子连接。将灯座吊线盒拧好。

②吸顶灯的安装一般可将木台固定在天花板的预埋木砖上 用预埋的螺栓固定，然后再把灯具固定再木台上，当灯泡和木台距离太近时，就在灯泡和木太间放置隔热层。 ③荧光灯的安装方法有吸顶、吊链和吊管。应注意灯管、镇流器、启辉器、电容器相匹配， 不能随便代用，特别是带有加线圈的镇流器，接线不能接错，否则要损坏灯管。

7、照明配电箱安装

①悬挂式配电箱安装：直接安装再墙上时，应先埋设固定螺栓或膨胀螺栓。螺栓规格应根据配电箱的型号和重量选择，其长度应为埋设长度（一般）120-150mm加箱壁厚度以及螺帽和垫圈的厚度，再加3-5mm的余量长度。施工时，先量好配电箱安装孔距，在墙上画好孔位，然后打洞，埋设螺栓（或用金属膨胀螺栓），带填充的混凝土牢固后，即可按装配电箱。按装配电箱时，要用水平尺放在箱上，测量箱体是否水平。如果不水平，可调整配电箱以达到要求，同时在箱体的侧面用磁力吊线锤，测量配电箱上下端与吊线的距离，如果相等，说明配电箱装的垂直，否则应查明原因，并进行调整。

②嵌入式暗装的配电箱安装：暗装的配电箱通常是配合砌墙时将箱体预埋再墙内。面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与墙体接触部分应刷防腐漆，根据需要砸下敲落孔压片；有贴脸的配电箱，应把贴脸揭掉。一般当主体工程砌至安装高度就可以预埋配电箱，配电箱的宽度超过300mm时，箱上应加过梁，避免安装后受压变形。放入配电箱时应使其保持水平和垂直，应根据箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙面的尺寸。预埋的电线管均应进入配电箱内。配电箱安装之前应对箱体和线管的预埋质量进行检查，确认符合要求后，在进行盘的安装。安装配电箱时，先清除杂物、补齐护帽、检查盘面安装的各种器件是否齐全、牢固。配电盘安装完毕后，安装地线。零线要直接接地，不应经过熔断器。安装照明配电箱安装高度一般为底边距地面1.4米。安装垂直误差不大于3mm，导线引出盘面，均应套绝缘管。

8、开关插座的安装

先将开关盒按图纸要求位置埋在墙内，埋设时可用水泥浆填充，但应注意埋设牢固平整，铁盒口面墙的粉刷层平面一致，待穿完导线后即可用开关或插座用螺栓固定债铁盒内，接好线盒上盖板即可。

3.2.5外脚手架工程

1、碗扣式钢管脚手架工艺流程：基础准备→安放垫板→安放底座→竖立杆并同时安扫地杆→搭设水平杆→设置抛撑→设置剪力撑、斜杆和连墙件→铺脚手板→搭档脚板和栏杆。

2、该脚手架采用φ48钢管扣件架，采用双排扣件式钢管脚手架，外脚手架立杆距一般为1200mm-1800mm，横距800mm，离墙面200mm-400mm，立杆下加设方木块。

3、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜不大于一步架。

4、脚手架门洞宜采用斜杆平行弦杆桁架结构型式、斜杆与地面的倾角为45°—60°。人行通道口应搭设防护棚，棚顶用双层木板铺设，二层之间距离应大于600mm。

5、脚手架钢管上满铺脚手架搁板，从第二步开始，在脚手架操作层的外侧应设置栏杆，上栏杆高度宜在1.1-1.2m，中栏杆应居中设置，脚手架外侧面满挂细尼龙安全网。

6、脚手架工程一般规定

①建筑登高作业(架子工)，必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。

②正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便(紧身紧袖)，在高处(2m以上)作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。

③风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。 ④脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。

⑤在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于表2.1.7的数值。

表2.1.7 在建筑工程(含脚手架具)的外侧边缘与

外电架空线路的边缘之间的最小安全操作距离

⑥脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40～50mm，外排立杆高出沿口1～1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。

⑦钢管：钢管采用外径48～51mm，壁厚3～3.5mm的管材。钢管应顺直光滑，无裂缝、节疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，并经二次检验合格。脚手架钢管的尺寸应按表2.2.1采用，每根钢管的最大重量不应大于25kg。

表2.2.1 脚手架钢管尺寸(mm)

标准《钢管脚手架扣件》(GB15831—1995)的规定。扣件必须有产品合格证并进行质量检查合格方可使用。

⑨脚手板：脚手板可采用钢、木材料两种，每块重量不宜大于30kg。冲压新钢脚手板，必须有产品质量合格证。木脚手板应采用杉木或松木制作，其长度为2～6m，厚度不小于5cm，宽23～25cm，不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

⑩安全网：宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼不得大于10cm，必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目安全网只准做立网使用。

7、立杆垂直偏差不得大于架高1／200。立杆接长应使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头应错开500mm，不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。

8、纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1／300，局部高差不得超过50mm。纵向水平杆应使用对接扣件连接，相邻的两根纵向水平杆接头错开500mm，不得在同一跨内。

9、横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm，伸出里立杆为450mm。

表2.3.2 扣件式钢管脚手架构造参数

10、架高20m以上时，从两端每7根立杆(一组)从下到上设连续式的剪刀撑，架高20m以下可设间断式剪刀撑(斜支撑)，即从架子两端转角处开始(每7根立杆为一组)从下到上连续设置。剪刀撑钢管接长应用两只旋转扣件搭接，接头长度不小于500mm，剪刀撑与地面夹角为45°～60°。剪刀撑每节两端应用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。

11、脚手架与在建建筑物拉结点必须用双股8号铅丝或φ6.1级钢筋与结构拉顶牢固，拉结点之间水平距离不大于6m，垂直距离不大于4m。高度超过20m的脚手架不得使用柔性材料进行拉结，在拉结点设可靠支顶。

12、高层施工脚手架(高20m以上)在搭设过程中，必须以15～18m为一段，根据实际情况，采取撑、挑、吊等分阶段将荷载卸到建筑物的技术措施。

13、铺、翻脚手板：脚手板铺设于架子的作业层上。脚手板有木、钢两种，不得使用竹编脚手板。脚手板必须满铺、铺严、铺稳，不得有探头板和飞跳板。铺脚手板可对头或搭接铺设，对头铺脚手板，搭接处必须是双横向水平杆，且两根间隙200～250mm，有门窗口的地方应设吊杆和支柱，吊杆间距超过1.5m时，必须增加支柱。搭接铺脚手板时，两块板端头的搭接长度应不小于200mm。

四、施工进度计划

4．1施工总工期：

计划2016年10月2日开工，计划2011年12月16日竣工，总工期15天。

4．2施工项目阶段划分：

总体施工阶段安排：开工准备阶段（技术准备、材料准备、机具准备、临时设施、队伍进场）；穿插施工阶段（电气安装、试压吹扫、防腐保温、装修）；交工验收阶段（试运投产、交工验收）

4.2.1单位工程施工程序

由于工期紧，时间短，需多上人进行会战形式的抢建施工，各专业分项工程一同施工。

4.2.2、先预埋后装饰

先进行电气管线、线盒预埋，后进行装饰工程的施工。

4.2.3、先土建后安装

在土建与安装及其它专业进行交叉施工作业时，应先进行土建工程的施工，提前预埋的管线、线盒，要处理好，后进行安装及其它工程的施工。

4.3质量管理目标：

该工程质量必须达到国家验收合格标准，单位工程质量合格率达80%。

4.4工期目标：

工程计划2016年10月2日开工， 2016年10月15日竣工。总工期14天。

4.5安全施工目标：

杜绝重大人身伤亡事故及机械事故。

4.6文明施工目标：

达到内蒙古文明施工工地标准。

五、施工部署及施工准备计划

5．1 施工部署

5.1.1 工程本着先地下后地上的原则，装修阶段，土建、水、暖、电安装穿插进行。

5.1.2施工初期阶段以瓦工为主配备劳动力，装修阶段以抹灰、装修工为主配备劳动力。

5.1.3现场选派一名有多年施工管理经验顾中万同志任项目经理，负责该工程的生产调度、技术、质量、安全、财务、预算、机械等方面的工作。对本工程项目实施统一计划、统一指挥、统一管理、统一协调。

5.1.4为提高工效，我分公司为该工程配备两台微机。

5．2、施工技术准备

5.2.1、技术准备

1） 开工前认真组织施工技术人员熟悉图纸，图纸说明等文件，认真参加图纸会审，弄清设计意图，保证施工顺利进行。

2）认真编制切实可行的施工方案和质量计划，对重点分项工程进行专项研究，管理人员和工人学习规范规程，对工人进行开工前的安全教育。

3）提供加工订货单，编制设计预算，并提出工料分析。

4）认真做好原材料、半成品的复试、检验即砼、砂浆配比的试配工作。

5）成立QC活动小组，研究治理质量通病的方法。

6）结合本工程的特点编制项目质量计划。

5．3、施工现场准备

5.3.1根据施工现场场地的具体情况，现场只安排材料堆放场地，工程生活区安排在场外，各施工阶段场地见平面布置图。

5.3.2、现场安排

根据施工场地自然标高与建筑物室外标高的情况进行放线，弹出500高控制线，便于施工控制各项工程施工标高控制。

5.3.3、施工用水、用电

现场施工用水、用电安装水、电表分别进行计量，开工前用Dg25的水管把施工用水接送到用水点。

六、保证质量措施

6.1工程质量目标

质量方针：质量第一、用户至上、科学管理、开拓市场 质量目标：

a 单位工程合格率100%；

b分部工程优良率90%；

c 分项工程优良率95%；

d 创优质工程；

6.2 质量保证管理机构：

我公司建立质量管理网络。以公司副经理顾中万同志为项目经理，负责该工程的协调与监控，选派有技术实力的工程队进场施工，并与工程队签订创优质责任状，明确该工程必须达到的质量等级。加强创优意识的宣传，并将质量指标分解到各级管理人员和各施工班组，对工人进行“质量是生命。用户是上帝”的质量方针教育，是各级施工人员切实增强创优意识。工程队成立以工程师为组长，技术员、质检员为成员的质量管理小组。

6.3 施工及验收技术质量标准：

1、建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-95

2、采暖-卫生工程施工及验收规范 GBJ242-82

3、电器装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB50259-96

4、建筑装饰工程施工及验收规范 JCJ73-91

5、建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-88

6、建筑施工安全检查标准 JCJ59-99

7、塑料门窗安装及 验收规范 JCJ103-96

8、建筑工程施工现场供应电安全规范 GBJ50194-93

6.4 保证质量技术措施：

1、开工三天内，我单位向建设单位提供ISO9002的针对本

工程的《质量谋划》。

2、中标七天内，施工图到齐后，向建设单位报送施工图阶

段“施工组织设计”。

3、制定本工程质量管理办法及质量控制文件。

4、继续推行TOM，针对质量通病，关键工序开展QC小组攻关活动。

5、执行现行国颁、部颁标准、规范、规程及设计部门建设单位下发有关文件。

6、以ISO9002标准要求，规范质量管理工作，编制项目管

理计划，实现对施工全过程的质量控制，保征项目质量，保证公司程序文件在项目中有效进行。

7、加强技术管理

①组织施工技术人员熟悉施工图及有关文件，编制项目管理计划，严格按图纸、规范、规程进行施工，按质量标准进行验收，对容易出现质量事故的施工部位，制定针对性的预防措施。

②现场设专职试验员，严格执行原材料和砼试配制度，砼、砂浆配合必要准确，并按要求留足试块，回填土，要分步做干容重试验。

③现场设专职资料员，做好各项施工纪录、原始记录、隐蔽验收记录等技术资料整理收集工作，由专人负责各项新技术、新工艺、新材料的推广使用。

④成立QC小组，要求工程队有针对性地制定攻关课题，运用统计技术，找出质量通病的主次因素，采取对策预防通病。

8、认真落实各项质量管理制度

①质量跟踪检查制，严格按照质量目标计划，质量检查标准对工程质量进行监控，实行“三检”制度，各工序间自检、互检、交接检，项目部定期检查和不定期抽查，对检查出的问题必须制定纠正和预防措施，直到符合质量等级标准，不符合要求的追究责任人的经济责任。 ②坚持样板先行制，以每个分项分部工程，特别是毛石基础，内外墙装修，在施工前挑选技术好的操作能手，做好样板间。样板间作为职工工艺的技术依据，样板符合质量标准后，以点带面，大面积施工。

③操作人员挂牌制，兼任职人员采取定点定位方法，每人的工作必须经过班组长和质量检查员检查认可交工，根据质量等级给与奖罚。

④推行评比制，定期进行检查评比，班组对班组进行评比，奖优罚劣，调动各方面的积极性，增强质量意识。

⑤材料质量管理制度，工程队派专人负责工程材料的供应，工地现场人员负责材料质量检查，各种材料提供质量保证书和复试报告，不优良的材料坚决清除现场。 ⑥质量考核制，在年初计划中制定管理奖罚细则，项目经理部根据各单体工程的质量指标完成情况和质量检查情况进行考核，使其与经济效益挂钩，对速度快、质量好地进行重点奖罚，以其调动全体人员的积极性，确保工程进度。

七、成品保护措施

根据我公司程序文件要求，对所有进入施工现场材料都必须进行检查、验收，实行挂牌制。

1、 所有成品及半成品如：门窗制品、灯具等材料要求出场必须

有可靠的

包装措施。

2、 楼地面施工时，对墙面进行保护，以防砂浆污染墙面。

3、 楼梯面层施工完毕后，原则上进行封闭，施工结束，钉木护

套保护踏

棱角不得有硬物碰撞，以免碰角。

4、 门框安装后，其下部加钉防护板，门扇安装后，其下部加设

木楔塞挡

以防自由开门损坏。

5、 土建、安装配合，相互保护对方的成品，避免交叉污染。

6、 地漏、排水栓安装后，用水泥袋包木塞堵口，避免堵塞。

7、 室内装饰、门、窗、水、电等工程全部完成后及时清理干净，封闭好门窗， 不准闲人入内。

八、施工进度保证措施

本工程施工总工期为：15天

1、建立技术、质量安全、施工材料、机具供应等保证体系，发

扬“全、快、严、细、实”的作风，精心施工，科学管理，加快进度，确保工期。

2、该工程根据具体：工程量及工期要求有组织精干有技术、有实力的人员

调集素质好的人员“两足两先”(人员配足、材料足、技术人员优先，设备优先的正确)，保证工期完成。

3、做好土建工程和安装工程的流水作业的穿插施工，合理安排，

确保

施工，防止脱节和窝工现象。

4、材料设备计划管理供应，按进场计划流程及时到位。满足施

工需要，

强对施工机械修理和保养，达到正常运转。

5、做好施工技术交底工作，以及质量安全工期等方面的交底，

使操作人

人人都知道当天的任务必须达到的质量要求。

6、实行奖罚制，调动各级施工人员的积极性，对施工人员进行

质量进度

考核，奖优罚劣。

7、增加夜间照明，改善施工条件,提高速度,争取时间，确保工期。

九、安全文明施工措施

9．1安全文明施工措施及体系

此工程施工特点是：施工人员多，使用机械多，为搞好安

全生产，杜绝重大人身伤亡和机械事故，采取以下措施：

9.1.1、建立健全安全保证体系

① 分公司建立以项目经理为组长的安全生产管理小组。

② 项目经理部建立以项目经理为组长的安全生产管理小

组，设立一名以下的专职安全员，各班组设立兼职安全

员。

9.1.2、 强化安全生产管理

① 加强安全生产管理，将分公司安全员在目标层层分解到

栋号，并要求达到“安全达标工地”。

② 坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生

产责任制，责任落实到人，做到人人抓安全，人人管安

全。

③ 加强安全教育，对进场施工人员进行三级安全教育，组

织工人学习和认真贯彻执行安全操作规程，同时组织工

人进行安全知识考试，考试优良者进入现场施工，做到

教育率达100%，优良率达100%。

④ 安全技术交底，在各分部分项工程进行质量与任务交底

时，对工人进行安全技术交底，另外，对特殊工种进行

单独交底，交底双方必须签字。

⑤ 特殊作业操作人员进行培训合格后。持证上岗。确保持

证作业人员的持证率达100%。

⑥ 建立安全检查制度，执行专职自检、班组检，经理部月

巡检制度，并及时写出书面记录，如发现事故隐患，做

到定人、定时间、定措施整改，并由专职安全员监督执

行。

⑦ 全面推行安全生产责任状制，项目经理部和分公司签订

责任状，做到责任明确，奖罚分明。

9.5.3、安全生产的要点

①外脚手架按批准的方案和安全规程进行搭设，必须经过检查验收优良方可投入使用，脚手架外侧均挂密目安全网封

闭。

②进入施工现场要戴安全帽，高空作业系好安全带，搅拌机

上空搭设安全可靠的双层防护棚。

③施工用电线路架设符合规范要求，施工用电采用“三相五

线制”实行三级保护。

④每台机械都设有专用开关，开关箱中装设触电器，用电设

备规定接地，熔断丝搭配合理。

⑤施工机械外露传动部位安设防护罩，有良好的接地或接零

保护，按规定装漏心保护器，做到一机、—闸、—保险。 ⑥暴风雨前后要检查工地临进设施脚手架，机电设备、临时

线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨等现象，及时修理加

固，有严重危险的立即拆除。

⑦工地醒目位置必须有安全警牌和安全标语。

⑧工地建立员工工资档案袋，按月足额发放农民工工资。

9.2环境保护措施

①对现场施工道路全部浇筑混凝土面层硬化。

②现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。

③现场施工道路必须保持畅通无阻，保证物资的顺利进场。排

水沟必须通畅，无积水。场地整洁，无施工垃圾。

④拆除物品及施工过程中产生的垃圾要随时清理、分类堆放，集中外运，以保证场容的整洁，营造施工现场宽松无障碍的

施工环境。

⑤施工时要划定固定的施工区域并设置隔离、围护装置，并对施工所用场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。

⑥除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚

烧建筑垃圾以及其它回产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的

物质。

9．3文明施工措施

1）对建筑工地周围现有的围墙进行压顶粉刷涂白，保持整洁。大门两侧围墙上用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称；

2）现场主要道路地坪及场地硬化，平整无积水，建筑物周围系统设置排设施，保证排水畅通；

3）大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整；

4）设立现场保洁员制度，设保洁员4人，全面负责施工现场及车辆路过的现场外主要道路的打扫。

5）现场材料分类标识，堆放整齐；

6）垃圾分类围挡堆放，及时清运；

7）施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蚊、防鼠、防蟑措施到位；

8）大门口两侧100m内有专人清扫，保证无建筑、生活垃圾和污染；

9）防火组织健全，在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防对，定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；

10）现场施工人员登记成册，作业人员持证上岗，大门口昼夜值班，所有人员均三证齐全有效。

11）加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对不符合规范的操作限期整改；

9．4现场文明施工检查制度

1)检查时间：项目文明施工管理组每10天对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术科牵头组织公司各职能部门（质安、劳资、材料、动力等）每月对项目进行一次大检查；

2)检查内容：施工现场文明施工执行情况；

3)检查方法：项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期进行抽查，每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真的作了整改，对于屡次整改不合格的，应进行相应的惩罚。检查采用评分标准，施行百分制记分。每次检查应认真做好记录，支出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及分公司文明施工检查团应落实整改的情况；

十、最终检验和试验方案

10.1组织机构

10.2检验和实验前工程应具备的条件

分项工程质量在班组自检合格的基础上，由项目质检员检

验。

分部工程质量的检验评定（在分项）工程全部合格的基

础上，由项目技术负责人组织相关人员进行检验。

单位工程的质量检验必须在各分部工程全部合格的基

础上进行，先由项目经理组织项目有关人员进行自检，自

检合格后报工程处，分公司质量部门负责人组织项目部有

关人员初检，初检满足合同要求及质量目标后通知业主组

织有关部门进行最终检验，最终经由业主主持，检验内容

及程序按照质检站要求进行。

10.3检验和实验流程

1）、建立施工过程中的检验制度

施工过程中检验包括：自检、专检、隐蔽工程验收、技术

复核。

自检：班组长在成品或半成品完成后进行，其检查点数 规范规定的3倍，并做好记录。

专检：在班组长自检合格的基础上，由项目质检员组织相

关人员进行检验，并填好相应检验评定表。

隐蔽验收：在自检、专检合格的基础上由项目施工员报请

监理工程师和建设单位代表进行隐蔽工程验收，并

办理签证手续。

技术复核：由质检员对重要的技术过程进行加强复核，如

关键分部分项工程技术复核由项目质检员具体实

施，并填写技术复核单，报项目技术负责人，签署

复核意见。

2）、现场材料质量检验

凡与工程质量有关的工程物资，在进场或入库前，

必须经过质检员和保管员检验，验证内容包括：规格、

数量、外管、质量、登记、外形、尺寸、质量证明、合

格证等。

搞好原材料的二次复试送样工作

水泥必须现场取样，选择物理实验，存放期超过了3

个月的水泥必须重新取样进行物理实验，合格后方可使

用。

实验报告单由项目技术负责人签署使用意见。 10.4检验所需用的设备

1）计量器具管理

1.1)项目部计量员负责本部所有计量器材鉴定，督促管

理。

1.2)现场计量器具必须确定专人报管，专人使用，他人不

得随意动用，以免造成人为损坏

1.3)损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工

作。

1.4)计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对

过的量具。