盘柜安装施工方案
目录
编制目的…………………………………………………………1
适用范围…………………………………………………………1
编制依据…………………………………………………………1
作业项目概述……………………………………………………1
作业准备…………………………………………………………1
作业方法及步骤…………………………………………………1
安全管理文明施工及环境保护…………………………………4
1. 编制目的
为了保证 35k V 高压开关柜、保护屏、直流屏、所用电屏等安装工程的施工质
量,促进工程施工技术水平的提高,确保开关柜的安全运行。
2. 适用范围
适用于溧阳别桥30兆瓦渔光互补光伏发电项目一期工程盘、柜的安装工程。
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
4.
4.1 编制依据 设计院设计的图纸 《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》(GB-50171) 《电气装置安装工程质量检验及评定规范》(DL/T5161.1—5161.17—2002) 《电力建设安全工作规程》 《电气施工强制性条文》 作业准备 施工工具准备:大力士一台, 力拒扳手(20~200Nm)1把,梅花扳手两套,
双头呆扳手两套,线锤一只,焊机及附件一套,尼龙吊带(2T )四根,水平
仪一套,套筒扳手两套,内六角一套,汽车吊一台。
4.2 劳动力配置:施工负责人一人,技术员一人,安全员一人,质检员一人,安装
工六人。
4.3
4.4 参加施工人员,必须熟悉施工图纸,做到设备安装工艺心中有数。 与建筑施工部门密切配合,按照安装图核对建筑施工图上各种预留孔、预留沟
和预埋铁件的位置、形状、数量和尺寸等。
4.5
4.6 建筑工程进行交接验收签证齐全,门、窗、锁齐全完好。 在有关部门的组织下对开关柜进行开箱检查,并做好记录。若有较大的缺陷立
即通知厂家及有关部门,进行妥善处理。
5.
5.1 施工方法及步骤 基础槽钢安装
5.1.1 基础槽钢配料
a) 使用#10槽钢作基础,槽钢平放。下料前槽钢应先放在水平加工台板上用大锤
校正平直,然后按图纸规定的尺寸进行配料。
b) 成列盘的配料:成排直线布置的柜基础槽钢的全长可按下列公式计算:
L=A+B+C
式中:L — 基础槽钢的全长㎜
A — 盘(包括边盘)的宽度总和(应按图纸的实际与盘的实际尺寸核对后的
尺寸为准)㎜。
B — 图纸表明的备用盘位置的予留长度㎜。
C — 实际安裝时多块盘间接缝的宽裕度㎜(一般每段槽钢为5~10㎜)。
根据计算所得的全长L ,用经过调直除锈的槽钢进行配料,需拼接时,应在槽
钢上划出接头锯口的位置,并用白磁漆在锯口两侧标注编号,以便安装时查对;
然后将槽钢锯好,锯口处的毛刺应用锉刀修整(不准用火焊切割)。
5.1.2 基础型钢的埋设
a) 埋设基础槽钢时要考虑到开关柜与建筑物的相互位置,柜面应与建筑物的中心
线相互平行。
b) 基础型钢应在制作混凝土毛地面前埋入,埋设时应按图纸要求,找出槽钢埋设
中心线,并做上记号,然后将槽钢放入,使其中心线与记号对准。
c) 用水平仪测量水平,水平低的型钢可用铁片垫高。水平调好后,应全部校对槽
钢之间的距离和槽钢与建筑物之间的距离,当确认无误时,把槽钢与垫铁及预
埋好的铁件之间焊牢,使其固定,其焊接点之间的距离,不应大于柜宽度的1.5
倍。
d) 基础槽钢安装允许偏差:不直度每米
基础槽钢接地至少两点, 且满焊, 长度不小于扁钢宽度的2倍。
5.2 盘、柜的安装
5.2.1 柜体就位与找正
a)
b) 柜体就位应在室内已清理干净,环境无尘时,才开始盘、柜的安装工作。 先按图纸规定的顺序将柜作好标记,然后用人工将其搬运到安装位置,利用橇
棍橇到大致位置,然后再精确地调整一列的首块盘,再以此为标准逐个地调整
其它的盘。
c) 安装之前一定要仔细参照施工图纸,确定每块盘所安装的位置间隔,以免弄错
而返工。
d) 认真调整柜体的垂直度,在用铅坠检查时,垂直度一定要控制在柜体总高度
的1.5/1000H(H-柜高) 以内。
e) 相邻柜的顶部水平误差要小于等于2mm 、成列柜顶部最大水平误差不大于
5mm ;相邻两柜面的不平度不大于1mm ,整列柜的各柜面不平度最多不大于
5mm 。水平度和垂直度都可用薄铁皮垫入盘底和基础型钢之间加以调整。柜体
间间隙
5.2.2 柜体固定。当柜体就位找正后,才能进行固定柜体,高压开关柜固定方式采用
焊接:焊接位置应在柜体内侧,每处焊缝在20~40mm 之间,每个柜体的焊缝
不应少于四处,一般选在柜的四角,应牢固可靠。所有焊接处去除药皮并补
漆;保护屏等二次设备间屏柜固定采用螺接固定:用螺栓固定时,先将盘(柜)
在基础槽钢上初步找正,根据盘底座上的螺丝孔找出位置, 然后取下盘,在基
础槽钢上钻孔和攻丝扣,再次将盘就位。精确调整并连接盘间螺栓后,即可
将连接盘和基础槽钢间的螺栓紧固。
5.2.3 高压开关柜的母线安装。高压开关柜的母线在供货时都已配套提供,不必另外
加工。高压开关厂配套母线均为配制成型母线且有相应编号,安装时,母线
先用白布、酒精清洗干净,根据厂家编号穿入相应母线夹中,对应其位置后,
紧固母线夹。所有母线搭接面再次用白布、酒精清洗干净后,均匀涂抹上电
力复合脂,穿上固定镀锌螺栓,用力矩板手紧固至规定矩值即可。安装时应
注意以下几点:
a)
b) 检查母线表面应当光滑、平整,无变形、扭曲现象。 母线搭接:当母线平放时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下螺母应在维护 侧,螺栓露扣2-3扣,紧固件齐全,相邻螺栓间应有3mm 以上的净距。
c) 母线的接触面螺接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固,力拒值由厂家提供,如
果厂家没有特别规定,其紧固值应符合:
d)
e) 母线在支柱绝缘子上固定时,固定应平整牢固,绝缘子不受母线的额外应力。 母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象,总截面不应小于母线截面的1.2倍。
6.2.4 小车柜的安装
a) 检查小车柜的外观,要求清洁、无机械损伤和裂纹。
b)
c) 小车柜应与成套柜对应配套,小车移动灵活、进出平稳。 认真检查小车隔离触头情况,要求洁净光滑,镀银层完好,静触头的各弹簧压
力一致,动触头进入静触头既要接触牢固可靠,又要灵活轻快,并有一定的缓
冲间隙。
d) 要求断路器在分合闸过程中灵活轻便,无卡阻现象,动触头的行程和周期性等
均应满足厂家要求。
e) 二次回路的插头与插座结合紧密,控制系统无断线与短接现象,辅助开关动作 正确可靠。
6.2.5 开关柜体的机械部件检查
a)
b)
c) 两侧及顶部的隔板应完整、可靠。 门、锁开闭灵活,柜内照明齐全。 小车推拉轻便、平稳,无摆动现象,安全隔离板开闭灵活。
6.2.6 开关柜体电气部件检查
a)
b)
c)
d)
7.
7.1
7.1.1 检查母线安装情况,应符合标准要求。 检查开关柜辅助设备如CT 、PT 、避雷器等安装情况,应符合标准要求。 检查熔断器熔丝的配置应符合图纸要求。 检查预留的CT 回路端子是否进行短接,PT 回路端子是否开路。 安全管理及文明施工 安全管理、文明施工及环境保护 本项目施工的危险点主要有触电造成人身伤害;设备损坏;搬运不当造成人身
伤害等。重要控制环节及对策
7.1.2
7.1.3 使用的电气设备、工器具必须有良好的接地。 进行焊接作业时,应清除易燃、易爆物品。应有防止触电、爆炸和防止金属飞
溅引起火灾的措施。
7.1.4
7.1.5 所有孔洞应有临时盖板或围栏,防止失脚坠落伤人。 运输、起吊柜时应有防护措施,避免损伤柜面漆层及内部元器件。设备滚动时,
注意防止压脚、压手及搬动时碰伤,大用大力士小车运输柜时,应防止柜倾斜
伤人。
7.1.6
7.1.7
7.2 柜撬动就位时,人力应足够,指挥应统一,以防倾倒伤人,狭窄处应防止挤伤。 对重心偏在一侧的柜,在安装固定好以前,应有防止倾倒的措施。 文明施工
7.2.1
7.2.2 施工过程中,应对盘面进行保护,以防在盘面上造成划痕。 盘柜安装结束后,对盘柜小车室、母线仓等位置进行清理,保证绝缘子等电气
元件的清洁。
7.2.3
7.2.4 本施工项目的主要环境因素为拆除的盘柜包装箱,可能影响文明施工。 在施工现场设施工废料箱,焊头、酒精瓶、棉纱头等应及时放入废料箱内。废
料箱应有专人清理,并做到现场随手清。
7.2.5 设备安装调试中不要随意打开盘柜门,工作结束及时关好,以减少盘柜内
积灰。室内应有专人清洁。
7.2.6 盘柜底下孔、洞应及时做好防火封堵,封堵应严实,施工中如因增加电缆
而损坏防火封堵应及时修复。封堵时拌料及切割防火板等工作应在室外进行,防止扬灰污染设备。室内应配置必要的消防器材。
7.2.7 安装调试工作结束后应进行全面检查和清扫,清除盘柜内杂物,用吸尘器
吸尽盘柜内灰尘。防火封堵牢固严实,表面平整光滑。