仓储作业教案备课笔记

第三章 仓储作业 §1入库作业

教 案

一、课题： 仓储作业中的入库作业

二、授课课时及日期：

三、 教学目的和要求： 通过本次课堂理论教学，使学生熟悉仓库工作人员在仓储作业中入库作业的操作过

程，理解货物入库准备和办理入库手续的重要性，掌握用感官和经验来检验货物的外在质

量的常用方法。一般了解自动化立体仓库入库作业的过程.

四、重点和难点：

1． 重点： 收货和点验作业及货物进库堆码。

2． 难点： 用感官检验法检验货物的外包装及货物的外在质量。

自动化立体仓库入库过程。

五、教学方法和教具：

1、教学方法：结合图片，讲授和讨论相结合。突出重点，分解难点。

2、教 具：幻灯片

六、教学环节时间分配：

七、教学后记：（总结经验，改正不足）

通过PPT ，学生直观的了解立体仓库的种类，熟悉入库工作程序，理解入库办理的手

续，不足之处是学生参与度不够，主要是教师讲解，学生听课，缺乏动手技能的培养。

八、教学过程：

《仓储作业实务》备课笔记

Ⅰ、组织教学： ( 1分钟 )

宣布上课, 检查课堂纪律, 集中学生注意力。

Ⅱ、复习导入： ( 3分钟 )

复习上节课内容CH2 仓库管理 §3 自动化立体仓库

[提问] 1. 什么叫自动化立体仓库? (见图3- 1)

[答案] 由高层货架，巷道堆垛起重机（有轨堆垛机）、入出库输送机系统、自动化

控制系统、计算机仓库管理系统及其周边设备组成，可对集装单元货物实现自动化保

管和计算机管理的仓库。广泛应用于大型生产性企业的采购件、成品件仓库、柔性自

动化生产系统(FAS)，流通领域的大型流通中心、配送中心中。

2 .自动化立体仓库种类有哪些?

[答案] (1) 托盘单元式自动仓库 (见图3-2)

(2) 箱盒式自动仓库 (见图3-3)

(3) 拣选式高层货架仓库 (见图3-4)

(4) 高架叉车仓库 (见图3-5)

图3-1 图3-2 图3-3 图3-4 图3-5

Ⅲ、讲授新课 ：（37分钟）

[提问] 仓库管理员的主要工作是什么?

[答案] [仓储作业 ： 由入库作业、保管作业、出库作业三个阶段组成。]

[概念] 仓储作业是仓库管理人员以货物的保管活动为中心, 从仓库接受货物入库开

始, 到按需要把货物发出的全部工作过程。分为入库作业、保管作业、出库作业三个阶

段。

一、货物入库准备 [重点]

仓库根据客户发来的信息预定储位, 并做好以下工作：

[提问] 为什么客户一般要预定储位?

(一) 编制仓储计划

入库货物品名、规格、数量；包装状况；单位体积、重量、到库时间，货物的存期、货物的理、化、生、特性和保管等具体要求。（期量概念）

动态的掌握仓库仓储货位的使用情况，机械设备条件；劳动力配备情况；

3、综合平衡编制仓储计划:

内容包括仓容、货位 、装卸搬运机器设备、装卸搬运工艺和作业动线的安

排 、人员配备。具体任务下达到各部门以便准备。

具体工作包括： 腾仓 ；清洁货架 ；消毒 ；准备验收场地。

2、

（1） 货位编号：四号定位：(库房号-货架号-层次号-货位号)

[提问] 货位编号 2-10-2-5表示什么意思？

（2）货位安排规则：

A 根据货物的货重、尺度、特性保管要求选择货位；

B 根据货物的周转情况安排货物 ，一般用ABC 分析法, 先进先出；

C 根据仓储商品作业的要求方便合理原则选择货位， 重物在下，轻物在

上，人力搬运的货物在腰部高度货位。

计量的衡量器具、装卸搬运机械、堆码工具和劳防用品。

托盘、箱盒、苫垫及包装材料等按规定地点码放整齐。

各种资料 单、证、表、帐、卡等。

二、 集货

是货主将货物送到仓库, 仓库接受货物的过程。

客户委托书》、送库单自填与货物核对相符后卸货。

2. 卸货作业： 一般在收货站台上进行。卸货方式有：人工卸货；输送机卸货；

托盘叉车卸；起重机卸货。

图3-6 图3-7 图3-8 图3-9

站台登车桥 地面登车桥 滚筒输送机 悬臂式起重机

3放置月台 ： [案例] 沃尔码连锁超市物流配送中心仓库有出入库月台，互 不干扰。 三、收货和点验作业 [重点]

实质是明确责任。

1质量检验 [难点]

（1） 外观质量检验 只能用感官检验方法 [为什么?]

只能通过看、听、闻、摇、拍、摸来检查。范围：包装外表。[见教材P46]

（2） 内在质量检验 只能送检 由双方合同定；[为什么？]

（3） 全检的对象 ：单件散货 箱内混装要开箱清点 ；易碎易损促销品贵重物品。

（4） 抽验的对象：包装、标签齐全数量大的货物用开箱抽验方法 ，整箱进出加

封，不必抽验。

(1) 条形码验收： 物品条形码是由宽窄不同的黑白条带和数字组成的符号，仓库员用手持式激光数据采集器识读货物外包装的条形码 , 来查阅核对实送数量与数

据库内记录预报数量是否相符。

(2)过磅称重：在磅差允许的范围内按送库单上重量填。

无条形码或不能识别的条形码要逐一点清后填入库单。

(三) 验收中发现差错及处理

若发现货物短缺或损坏的货物必须及时通知货主, 由送货商或供应厂家出具破损

证明，各方签字分清责任, 经客户认可后方能入库, 否则原货退回或暂存。

(四) 办理入库交接手续

仓库员在货物入库单和送货单上签字，出具仓单。[解释仓单含义]

登库存商品明细帐 —手工登帐或EDI 自动入帐。

2立卡 ：物资保管卡片 内容与明细帐相似, 插在货架显著位置。

：将有关原始记录单整理后建档。

四、 货物进库堆码 [重点] （一）传统仓储操作要求：

１．仓库应按不同客户划分为若干库区，各库区平行排列，有一总干道贯穿；各库区

内也必须留有支道；

２．包装规整的货物必须堆层码放（禁止堆码的除外），堆码的高度以货物准许码层

或方便取货、不会倒塌为宜；

３．不能堆码的小件货物或易碎货物应上货架码放；

４．一排货架可以存放几个品种，但同一品种货物应尽量放在一排，以便于查找； ５．必须了解货物的性质及存放要求，如防尘、防潮、防虫、防压等。并采取相应 的苫布、包裹、粘贴标志、减少堆码高度等措施；

６．货物应根据入库时间或产品批号先入先出，尤其是食品或药品有保质期的货物；

７．货物因出库或其他原因而开封取货的，须在取货后封好，并填写箱单，注明取货

日期，取走数量、剩余数量，以便日后盘存和说明开封原因；

８．货物搬运须轻拿轻放，严禁野蛮搬运，如摔、撞、踩等。

（二）自动立体仓库仓储出入库过程 [难点]

自动化立体仓库的出入库及库内搬运作业全部由计算机控制的机电一体化即自

动化完成，仓库操作人员给系统以入库分拣、出库拣选、包装、组配、储存等作业指令，该系统就会调用自动导向车、自动分拣机、巷道堆垛机、高架自动叉车及其配套的周边搬运设备协同动作，完全自动地完成各种作业。在这一系统中凝结着大量现代信息技术。（过程见下图）

图3-10 图3-11 图3-12 图3-13 图3-14 Ⅳ、归纳小结：（2分钟） [口述]

本次课程主要讲授：接受仓位预定，制定仓储计划，从送货车上将货物卸下，核对该货物的数量及状态（数量检查、质量检查、开箱验货等），办理入库手续，货物进库，登帐立卡，最后介绍了自动立体仓库的自动作业程序。[学生可讨论提问]

Ⅴ、布置作业：（1分钟）P 67

1、

2、 试述自动立体仓库货物入库操作程序。

Ⅵ、宣布下课