标识标牌专用夜光粉

标识标牌专用夜光粉

一、耀德兴科技长效夜光粉发光粉材料的应用：

长余辉材料夜光体所涉及的应用领域相当广泛，其制品种类很多，将长余辉材料蓄光粉制成发光涂料、发光油墨、发光塑料、发光纤维、发光纸、发光玻璃、发光陶瓷、发光大理石等，可应用于安全应急、交通运输、建筑装潢等。在现代印刷领域中，适用于公文、有价证券、证件和高级烟、酒、药品、化妆品等高档商品的包装印刷。

二、耀德兴科技发光形式：

夜光发光颜料先吸收各种光和热，转换成光能储存，然后在黑暗中自动发光，并可无限次数循环使用，对阳光及紫外光有较快的吸收效果。

夜光粉有长效型黄绿光、蓝绿光、天蓝光、紫色光、桔红光、橙黄光，可添加各色荧光剂调色，荧光彩色夜光粉，可相互混合调色。

三、耀德兴科技发光粉荧光粉夜光粉：

耀德兴科技长效长余辉夜光粉是目前最常使用的夜光材料，除了自身可以用于众多领域外，发光粉、荧光粉、蓄光粉、储光粉也可经深加工制成发光碎石、发光碎玻璃、发光鹅卵石、发光马赛克、发光标志牌、发光陶瓷等，在人们的工作和生活中，这些发光材料起着重要的美观、装饰、安全指示等作用，逐渐成为人们生活中不可或缺的一部分。夜光粉在注塑中的应用非常广泛,需遵循一定的技术和方法。

四、耀德兴科技稀土铝酸盐长效夜光粉应用范围：

夜光粉可作为 一种添加剂，均匀分布于如：涂料，油墨，塑料，印花浆，陶瓷，玻璃等的各种透明介质中，实现介质的发光功能，并可白天实现本颜料的色彩，夜晚发出不同颜色的发光，呈现良好的低度应急照明，指示标示和装饰美化的功能。用该颜料制成的各种发光制品，绝对安全地应用于如：服装，鞋帽，文具，钟表，开关，标牌，渔具，工艺品和体育品等日常消费品。并在建筑装饰，运输工具，军事设施，消防应急系统如：进出口标志，逃生，救生路线的批示系统具有良好的作用。夜光发光颜料先吸收各种光和热，转换成光能储存，然后在黑暗中自动发光，并可无限次数循环使用，对阳光及紫外光有较快的吸收效果。

五、耀德兴科技夜光粉的用途：

夜光粉夜光材料具有独特的装饰、警示功能、广泛用于广告业、装饰装潢、工厂厂区的暗处通道、高压、危险、坑洞的警示，建筑工地施工现场的安全警示、军事设施的夜间无能源低度照明、公共场所的美饰、警示系统、地铁、车站、机场、港口、高速公路、城市街道、商场、办公大楼、公寓、娱乐场所、电影院、游戏场、风景区、体育馆、展览中心、学校、医院等警示标志系统、紧急疏散系统、具体表现在楼梯、走廊、墙面、地板、甲板、救生艇、救生器材、消防设施、也可用于钟表、按钮、野外仪器、指示器、收音机、照相机、一般饰品、服装制品、电源开关、钓器具上。

六、耀德兴科技夜光材料用于涂料：

1、树脂和清漆：所选用的树脂应该有较好的透光性，同时由于发光颜料为弱碱性物质，所以树脂最好为中性或弱碱性，如果用水性树脂制造水性涂料，发光颜料需要进行表面耐水处理。可以选择的树脂和清漆的品种：环氧树脂（e440）、聚氨酯树脂（或清漆）、氨基清漆、聚脂树脂、丙烯酸树脂、羟基丙烯酸树脂、丙烯酸聚氨酯清漆（双组分）、色浅的醇酸清漆、氟碳树脂等。

2、助剂的选择：发光涂料中的助剂主要有分散剂 、防沉剂组成,不能使用重金属化合物作为助剂。配制涂料应使用玻璃或搪瓷类容器,夜光颜料的粒径尽可能小一些,比率在30－60％左右，配制涂料的时候,不可研磨,应使用高速搅拌的方法,通过使用防沉剂,可以提高发光涂料的储存期。

七、耀德兴科技应用参考颜色

夜光粉有长效型黄绿光、蓝绿光、天蓝光、紫色光、桔红光、橙黄光，可添加各色荧光剂调色，荧光彩色夜光粉，可相互混合调色。可利用荧光颜料、染料，调整发光前后的颜色，荧光剂添加比例约为夜光粉的的 1%~5%，也可使用一般染、颜料调色，但会减低发光效果。

八、耀德兴科技长效长余辉夜光粉与涂料配制及使用说明：

说明发光涂料由夜光粉(发光粉、荧光粉、蓄光粉、储光粉)、有机树脂、有机溶剂和助剂组成，为了避免在制备过程中损坏夜光粉的晶体结构，导致其发光性能衰减，不能使用金属滚磨等加工手段，同时考虑到长效长余辉夜光粉在树脂中的分散效果，最好是即配即用。

九、耀德兴科技发光涂料的配制方法：

1、选用透明度好的中性有机树脂，如丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、pvc树脂、聚乙烯醇缩丁醛、树脂、sbs树脂等；

2、分散效果与发光效果的矛盾，长效长余辉夜光粉粒度宜选用200目或300目的粉料，另依据不同的涂料类型、不同的用途及客户对亮度的要求自行选择粉体粒径，涂料中总含粉量控制在20%-50%(wt) 。

3、长效长余辉夜光粉最好不用金属设备研磨（会污染夜光粉使之发黑）可选用高速分散的方法，或用非金属内衬的设备球磨；

4、选用2000-5000泊粘度的涂料树脂，可防止发光粉沉淀，或加入粘度调解助剂进行调节；

5、不能使用含有重金属化合物的助剂.

十、耀德兴科技发光涂料使用方法：

1、可以使用发光涂料进行刷涂、滚涂、喷涂、淋幕喷涂等工艺

2、发光涂层达到150um以上厚度时，才能获得较为理想的发光亮度；

3、在发光涂层下面以白色底漆为底，可提高发光亮度；

4、在发光涂层上面以白色清漆罩光可提高涂层的光泽度和耐侯性；

5、可根据施工方法调整涂料。