机械制造技术基础第二章答案

2-.金1切削属程有过何征？用特什参么来表示？数

：金属切削答是会产生很大力和切的热量。一削以刀般为准具，具刀的几重个要参：数倾角，刃主倾，角前角后，角，副角，副倾角后

2-2.

切削程过三的个变区各形有么特点？它们什间之什么有联关？

：答 一变形第区变：量形大最。第二形区变：屑切形成与后前刀面之间在存压力，所沿以刀前流面时有出大很摩擦所以，屑切底层一又次性变塑形第三。变形区已加工表面：与刀面后接触的区。

这域个三形变汇集区在切削附刃近应力比，较集中，且复而，杂属的被金削切在此处层于工件基分体，变成切屑离，小一部分留加在工表上。

面

23.-分析屑积产瘤生原因的其对加及的影响工生产，中最效有控制地它的段手是什？么

答： 在中速低切削性金属材料时塑,刀屑接触—表面于强烈由挤压的和擦摩成为新而鲜表面两接触表面,金的原子产属强大的吸引生力使少量,切屑金属粘结在前刀上面产生,冷焊了,并加工硬化形,瘤核。成瘤逐核长大渐为成屑积瘤且，周期性成长与脱地。落

屑积粘结在瘤前面上，刀减了刀具的少磨损；屑瘤使刀积的实具工作前角大，际利有于减切小力削 ；屑瘤积伸出刀之刃外，使切厚度增加削降，低工件了的加精度；积工瘤使屑工已件工加表面变较得为糙粗。由

此见可：积屑瘤粗对加有工，利生产应中以加利；用而对加工精利不应，以免避。

消除措施 采：高用速切或低削切速削，免中避低速削切；增大刀前角具，降切削低力；采切削液用

。

2-切4与屑前面刀间之的摩擦与般一刚之体间的动摩滑有擦区无别若？区有，别这而何不同处？

：切屑形答后与前成面之刀间存在力压所以，流出时有很大的摩擦，为使切因屑底层又次一产塑性生形，变且切屑而与刀面前之接触的是新鲜表面间化，学性质很活。而刚跃之间体的动摩擦只滑是接表面之间触的摩擦，并没有塑性形和化学变反应

25车-的角刀度如何定义是？的标注度与角工作角度何有同？

答：分别不是角、后前、角主角偏、副偏、刃倾角角（P7）1

。作角度工以是切削程中过实的切削际平面、面基和正交面平参为平面考确定的具角度刀。

-2金属6削过切为程么什会生产切力？

答削因为刀：具入工具爱切你，是被加工料发材生变形并成切屑，为以（1所）克服被要加工料弹材性形的变力抗，（）2要服克被加工料塑性材变形抗力，（的3要克服切屑）与刀面前摩擦的和力刀后与过度表面和面以加工面表间之的擦力摩。

2-7削车切时削力合为什常分解为么个相互垂三的直力来分

分析？分作力用什么是

？：答（）1

削车时的削运动为切三个相垂直的互运动：主运（切动速度削）、给运动（进给量）、切深运进动（背刀量吃，）为了实际应和方便用算，在实计际切削将切削合力分时解沿三个成动运向、方互相直的垂力。

分（）各2力分用作：削切力计是车算刀强、设度机计床轴系主统、确机定床功所必须率的进；力是设计进给给构、机计车算进刀功率所给需必；背向的是力算工件挠计、机度床件零和刀车强的依度据与切削过程，中振动有的。关

.82背吃刀和进给量对切量削力的响影有何同不

？：背吃答量和进给刀量大增都会切削面使增积，变形大力和摩擦力会增大也因而，切力增削大

。是但增大仅吃刀背时，量切削厚不度变切削，宽则随背吃刀度的量大增而比成增例大，由于削宽切的变度化乎几与摩擦系和变形数系无关，因而背数刀吃量切削对的力响近影似正成比关系。

仅增进给量大时切，削力相会应大，但增切厚削度也会成正比增大，使地形系变和数擦摩数减系小，致切削力导减，综小作用的合结果是削切的增力与大进给不成正比量

。

2-9削切是如何热产和传出生？的从仅切削热产生的少能否说多明削切温度区的高低？

：答切被的削属在金刀具作用下，发生会弹性塑和性变而形耗功消因，此削切的主热要源来就切屑是的变形和功前、刀面后的擦功摩。不能

因为产，切生热削同的，时还过通切屑刀具、工件、将部分热量一入到空散中气，此无因法说明切区削度温高低。

的2

10切-削度的含义是什温？么在刀具他是上如分布的何？他的分布和三变个形区有何系？

联：切削温度答一是般前指刀面切屑与接区域触平的均度温。个三发热区与三个形变区相对是的应

。2

11背吃刀-和进给量对切削量和力切温度削的影是否是一样响为什？？么如何导指生实践？

答产不一：样切削速度影响最。大进给量，之次背吃，量刀最。从他小们指的数可看出，以数越大影响指越。大了为有效地制控切温度以提削高具刀寿，在命床机许允的条件下用较选的大吃刀背量和给进，量选比打用切削的度更速有利为。

2-

1增2大角可前使切以温度削降低的原是什因？是么不前是越大切角削温度越低？

：答为前因增角大，变和摩擦减形，因而小切热减小，但前削脚不能达，郭否则头到部散分体积热小减不利于，削切度温的低降。

2

-1刀3的具常磨正过程可损为分个阶段？几各阶段特是什么点？具的刀磨损限应制在一阶段？哪答：

（1初期磨）损段 新阶磨的道刃后刀面具在存糙不粗之平以处

及显微裂纹、氧或脱碳化等，而层切且刃较削利，锋后面刀加工表面与

触接积较小，应面力较大所，该以阶磨段较损。快（2

正常）损磨阶 段具刀糙毛面表经磨平已这，阶个磨段比损缓慢较匀均后，面刀磨量损随切削着时间延而近长似称正比例增地加，一这阶时间段较长

。3（急）剧损阶段 磨刀表具面糙度值增粗，切削大与力切温度均削苏学升，磨损高速增加很快，一直度具损刀而坏失切削能力。去

-14刀具2钝磨标是准什么意？思与哪他些因有关？素

答刀具磨损到一：限度定不就能续继用使这个磨损限，称度为钝标准磨

2

1-5么什刀叫寿命具刀？寿命和具钝标准磨什么有系关？钝标磨确定准后，具寿命刀是就确否定了为？么什？答：

把新一刀重或新刃过磨刀具的从始开使直用至到达磨钝标准经历所实际的切削时叫间刀做具命。寿制定刀

具磨钝的标时准，要考虑粗精工阶加段机、加工工艺系统械刚度的、件材料工加的工性、刀制具刃磨造难易度程自、化动产生条件等素因。

不会

-12简6车述、铣刀刀钻、头的点特。

答

2：-7切削1用对量具磨损刀何影响有？V在T=Cm关中，系数指的物理意m义什是么？不刀同具材m料值什么不同？为答

切：速削影响最度，大进给量之，次吃背量刀最小，对切削和温度影响序顺完一致全。

是刀m具寿线命斜率。的因不为的材同耐料热性同不，此有因同不m值的，耐热性越，低斜越率小切削，速对刀度具寿影命响大越也就，是，切削速度说改一变，点具刀命寿变化大很反，之亦然。

2-18择选切用量削的原则什是么？刀具寿命从出发，时什么按顺序择选削切量？从机床动力出发时用，什么顺序选按？为什择？么

：答（1首）先尽可选大能背吃的刀量其，次尽可选大的进给能量，后选尽可最能大切的削度速

。2）（

-29粗1工加时给量进选择哪受因素限些？制进当给受量到表面粗糙度制限，有什么时法办增加进给能，量而证表面粗保度糙要求？

：粗答加工时以提生产高率主为，时要同保规证的刀具寿命，因定此一般取选较大背的吃刀和进给量量切削，速不能很高度。

保要零证件工加度和精表面质时量，则往往渐逐减小齿贝理那个来道步提逐高加工精度，给进量大小主的依据表要粗糙面度要求来的选。取

-220如果初定切削用量，后现发所的功需率尝过床机率功时应如何，决解？

答：两次分或次进多降雨量给完切

2。-2提高切削1用可采量哪些取措施？

：1答)用切削性采更能好新型的具材料；刀

（2）在证工保材料力学件性能前提下的改，工善材料件加工的；性

（3）进改具刀结构和选合理的用刀具何几数参；

（4提）高具刀的磨刃及制造质量

（；）5采用

新型的性优良能切的液和高效削冷的却法。方

2-23刀具材应料备具些那性能？常用的材有哪料些？各有什么优点缺

？答：（）1高度硬高、耐磨性高耐、热性、足够强度的和性韧、好良的艺工良、的好热理性舞和热冲击性耐。

能2）（碳素具钢工硬：高，度格价低，廉但热性耐差，较温达度200°到时C就失去原会油硬度淬，火易变时和裂形纹。

合金工具钢：与碳素工具相钢，比热处理形变小，减耐性有热提所高。

高速：钢耐热性比其前两者显著提高，有600C时°能正常切削，仍许的用切速削较度高，度、韧强性工、性艺都较。好

硬质合金：磨耐、热性好耐，用切削速许高度但，强度韧和比高速性钢，工艺性差。

滴

-224比较试磨和削刃刀具切单削的异？同

答磨削的切：刃削多很，以所工过程加平稳精、高、表度粗糙度值小。面

2-6高速切削有何2点优

？：加工效率高答、加工精度、加高工表质面高量、工加能低、耗节制省造资源

227分-切削析切时削切力、削切热、与切削削度变化的关系？速答：

（）切1削始时开，随削速切的度增，摩擦加因增加，剪切角减数，小削切增加。但在高速切削力范内围则，随切速削度高提摩，擦数减因，小切剪角增大，剪力切降低。

（2随切削）度速提的高，始开切削度升高温快，很但到达一定度速，切后削度温升的逐高渐缓慢，甚很至升少高。

-5什么是主1轴回转精度

解：？轴主转回度—精—主实轴回转际轴与线理回转想轴线差的表值主示轴转回精，度它分主为径轴圆向跳、轴动圆跳动和角向摆度动。

59在外-磨圆上床削磨题习414-所图示轴类工件的圆外 ，若床机何几精良度好试，分磨析圆外后AA截面的-状形误差要求画，A出-截A的面形状并提，减出上述小误差的施措。

：若解件工性刚，差机刚度床好A，A-截面尺寸增会大；若件刚性工好机床主，轴、座尾刚差，则A-性截面A寸也尺变会；若大述上两情况都种发生则A-A截，尺面寸是还直会增大径，形误差状明不显。改

措进施是大增机床轴主尾座的、度刚，增加工的件度刚

5

-8卧式在铣床上按题4习17图-所装示方夹式铣用刀铣A键槽，测量经发现工，右端处的槽深件大中于的槽深，间分试析生产一现象这的原。

因答产生误：的主要差原是因床主轴刚铣性不，当足刀铣移向轴主时出，现主让轴刀象现故造，工件成中槽部浅，而变边一右始开刀深度是进得够，铣刀当移主向轴，主时轴让，刀深变槽浅。改措进施

是增大铣床主的刚性轴

5-

4谓何差复误映？差误映系数复的小大与哪因素有些关？

解：切削在工加时待加，工

面表有什么的样差误已加工面必表出然同样性现的误差质就是误差映现复。

象

由述上式可以公看出，误差复系映数与工系艺刚度、统和进给量切削f度速cv等有。

关

52-什么是3火回烧？伤什么淬火烧是？什么伤退火烧是？伤为什么削磨工加易容生烧产？伤

解：火回伤烧——削区磨温超过马度氏体转变度，马温氏转体变回为火组的烧伤织。

淬烧火——伤磨削区温度超过相变温度加之，却液急冷冷表层，次二火淬的伤。

退烧火烧—伤—削区温磨超度相变温过，度却液没有进冷，表入产生退火层的伤。烧

磨加削工产生伤烧的主要原因磨是速削度，高轮是砂非属金材料导，性热不好，之加冷液很难进入磨削却域区，削磨温度，高散不好，故热易产生磨烧伤削

。