发电车间高压电气运行操作规程[1]

港 陆 管 理 体 系 文 件

版本号：A 文件编号：DL/ZY-A-F01

动力厂发电车间

高压电气运行操作规程

编 制：刘江峰

审 核：朱宏园

批 准：董志波

2015-08-01发布 2015-08-01实施

唐山港陆钢铁有限公司

文件履历表

目 录

1.目的 ................................................................................................................................................. 2

2.使用范围 ......................................................................................................................................... 2

3.相关文件和术语 ............................................................................................................................. 2

3.1相关文件 ...................................................................................................................................... 2

3.2术语 .............................................................................................................................................. 2

4.职责 ................................................................................................................................................. 2

5.管理内容和要求 ............................................................................................................................. 2

5.1高压电气运行操作规程 .............................................................................................................. 2

5.1.1电气系统运行及事故处理规程 .............................................................................................. 2

5.1.2继电保护及自动装置运行规程 .............................................................................................. 7

5.1.2.1总 则 .................................................................................................................................. 7

5.1.2.2继电保护及自动装置的检查和异常处理 .......................................................................... 8

5.1.3发电机运行规程 ...................................................................................................................... 8

5.1.3.1发电机的操作 ...................................................................................................................... 8

5.1.3.2 发电机的运行及维护 ....................................................................................................... 12

5.1.3.3 发电机系统异常及事故处理 ........................................................................................... 15

5.1.4 变压器运行规程 ................................................................................................................. 20

5.1.4.1变压器的投入于停止 ........................................................................................................ 20

5.1.4.2 变压器正常运行的监督 ................................................................................................. 21

5.1.4.3 变压器的异常现象和事故处理 ..................................................................................... 22

5.1.5 配电装置运行规程 ............................................................................................................... 24

5.1.5.1 总 则 ............................................................................................................................. 24

5.1.5.2 开关 ................................................................................................................................. 25

5.1.5.3 刀闸、母线、电缆、电抗器、互感器 ........................................................................... 26

5.1.6 电动机运行规程 ................................................................................................................. 29

5.1.6.1 电动机的起动与停止 ....................................................................................................... 29

5.1.6.2 电动机运行的监督与检查 ............................................................................................... 30

5.1.7 蓄电池及直流系统运行规程 ............................................................................................. 34

5.1.7.1设备规范 ............................................................................................................................ 34

5.1.7.2直流中断现象及处理 ........................................................................................................ 35

1.目的

为规范发电车间高压电气岗位作业程序，使电气作业各项工作有条不紊的进行，达到标准化作业，特编制本指导作业技术规程。

2.使用范围

本规程适用于动力厂发电车间各工段高压电气操作规程。

3.相关文件和术语

3.1相关文件

《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》

3.2术语

程序文件：对相关的控制活动规定具体实施内容、范围、目的、职责、方法和步骤，以实现管理要求的文件。

作业文件：对某些操作或控制过程做出更加具体规定的文件，是程序文件的支持性文件。如：管理制度、管理办法、规程、作业指导书、记录等。

4.职责

4.1工段长定期组织本工段员工进行规程学习，对员工的技术操作水平进行检查。

4.2岗位工必须严格按照本规程进行标准化、规范化操作。

5.管理内容和要求

5.1高压电气运行操作规程

5.1.1电气系统运行及事故处理规程

1）倒闸操作的一般规定

a) 设备检修必须在设备停电后，方可布置安全措施。送电前必须收回工作票拆除

安全措施，并按照有关规程规定，测量设备的绝缘电阻，绝缘不合格的设备或第一次送电的新设备，未经有关领导批准，不得投入运行或列为备用。

b) 设备不允许无保护运行。设备运行方式如有变更，应即时考虑继电保护及自动

装置的运行，并保证与一次系统的变更相适应，避免误动作或拒绝动作。

c) 设备送电时，应检查开关断开后再拉合刀闸。拉刀闸时，发现弧光应立即合入

查明原因。合刀闸时，即使合入故障回路，也不得再拉开。

d) 正常情况下，用刀闸可进行下列操作：

 拉合电压互感器和避雷器。

 拉合母线充电电流。

 拉合320KVA以下的变压器充电电流。

e) 设备送电时，系统出现接地信号或发现电流到头不返回，应立即拉开开关，查

明原因。

f) 正常进行开关、刀闸的倒闸操作时，不准随意解除闭锁进行各项操作。必要时

（处理事故合异常）需得到值长的许可方能进行。近控操作刀闸时，应先检查开关在断开位置。

g) 同期并列操作，应尽量使用自动准同期装置进行。但也可使用手动并列，手动

并列人员的操作权由车间确定。手动并列由班长或值长监护。

在同期情况下进行合环时，要调整电压差最小，但最大值不得超过5％,角度差最大不得超过15°。

h) 不论是有联锁和无联锁的设备，在操作刀闸、保险前必须检查开关在断开位置，

方能进行操作

i) 在合接地刀闸前，必须得到命令，并履行验电手续方能进行操作。

j) 送电线路停送电的一般操作顺序。

停电操作顺序：

 拉开线路开关。

 切断控制电源。

 拉开出线侧刀闸。

 拉开电源侧刀闸。

送电操作顺序与停电顺序相反。

k) 各负荷中心盘电源倒换的规定：

 凡是有条件停电的，应采用先拉后合的方法进行。

 凡是无条件停电的，在进行倒换前应取得供电车间同意后，由电气值班人员调

整电压差最小，可采用并列方法进行。

 电源发生故障情况下，不论有、无条件，必须采用先拉后合的方法进行倒换。 l) 倒换备用电源的操作顺序：

 合上备用电源开关。

 停止自投。

 拉开工作电源开关。

1）事故处理

a)事故处理的一般规定

 发生事故时，班长是负责处理事故的统一组织者和指挥者。处理事故的一切基

本措施：如改变运行方式，变负荷等，均按班长命令，或取得他们的同意后执行。

 交接班中发生事故时，交班人员应负责处理事故，接班人员配合协助处理事故，

事故处理告一段落或设备已回复正常再进行交接班。

 处理事故必须做到稳、准、快，不应慌乱。接受命令应重复一遍，发现命令有

明显错误而威胁人身或设备安全时，应拒绝执行并报告所属上级。

 事故处理过程中，发令人必须接到执行人的亲自汇报后，方可采取下一步行动，

不得经第三人转达或根据仪表的变化、信号指示来判断命令的执行情况。

 处理事故时，值班人员的任务是：

 维持正常设备的继续安全运行，尽可能的使电网周波、电压恢复正常。

 尽量设法保证厂用电源。

 迅速限制事故的发展，消除事故的根源及对人设和设备安全的威胁，必要时将

设备停电。

 根据表计、微机继电保护自动装置和测控装置的动作及信号指示，做全面的分

析，判明事故的范围和性质。

 迅速进行检查和试验，查找故障点，并进行隔离，及时恢复设备运行，对停电

用户尽快恢复送电。

 做好安全措施，由检修人员对故障设备进行处理或抢修。

 为了防止事故扩大，下列紧急操作不经调度许可，由值班人员立即进行：  将直接对人员生命有威胁的设备停电。

 恢复厂用电。

 母线已无电压，将母线上的开关拉开。

 将解列的发电机与电网并列。

 将已损坏的设备隔离。

 将故障的设备紧急停止运行或隔离。

 当继电保护或自动装置已发生、或可能发生，拒绝动作或误动作时，将其退出

运行。

上述操作完毕后，尽快报告调度。

 处理事故时，若开关拉不开，可将上一级电源开关拉开。隔离故障开关后再送

电。

 拒绝拉闸或拒绝自动跳闸的开关，未经处理不得送电。

b)处理事故的原则

 保护动作掉闸的处理：

 设备的主保护动作（如：差动、重瓦斯、电流速断„„等），未经查明原因，不

准立即送电（或强送电）。

 在保护范围内发现有明显故障象征时（如：冒烟着火、瓷瓶碎裂或设备爆破等

故障）故障点一经隔离，即可恢复送电。

 在保护范围内未发现明显故障象征时：

 跳闸前系统有冲击，查明原因，测绝缘电阻，良好后可试送电一次。

 跳闸前系统无冲击，有条件时可用发电机由零升压。升压时要慢，静子电流表

应为零。升压至额定值检查设备，设备外部正常，即可投入运行。无条件用发电机由零升压试验时，若判明为保护误动，可试送一次。

 设备因越级跳闸，甩开故障点，即可恢复送电。

 保护误动或拒绝动作时：

 一般情况，当主保护误动或拒绝动作，而后备保护完好，故障消除后即可送电。

并尽快恢复主保护。

 当后备保护误动或拒绝动作，而主保护完好，如电网又急需，故障消除后可暂

先送电，并尽快恢复后备保护。

 当发电机电流到头，母线电压急剧下降，在15秒未能恢复正常，应手动将故障

设备停止运行。

c)开关自动掉闸

 发电机联络线开关掉闸的处理：

 检查联络线开关保护动作情况，对开关进行外部检查，如开关有严重烧伤等异

常现象，此开关不在送电，并报告调度，进行开关内部检查。

 此时应注意发电机与系统解列，单代厂用电运行，值班人员应严密监视厂用电

情况，并注意调整发电机负荷，通知汽机维持发电机转速3000r/min,使厂用10kV系统周波正常，及时联系机炉值班人员严格控制机组参数。

 如果发电机联络线开关及线路无异常，得到调度可送电通知，开关送电时，必

须进行同期合闸，严防非同期并列。

 厂用10kV、380V母线电源开关掉闸：

 工作开关掉闸后备用电源开关自投良好。停止自投，检查掉闸原因。

 若备用开关未自投，应立即强送备用开关，并停止自投。备用开关不作备用时，

掉闸后强送一次，在强送前已知有明显故障时则不在强送。

 自投或强送又掉闸，则不再送电，应进行母线检查，并拉开故障母线上的所有

开关。经检查未发现母线上有明显故障，可向母线在试送电一次，成功后再恢复分路送电。

d)接地故障处理

 厂用10 kV系统接地

 接地警报动作发出信号，此时值班人员应通过微机保护和测控装置察看电压，

查看接地相别。

 迅速检查故障系统设备，并通知机炉值班人员。

 若接地点未能明确，可用倒换运行方式的方法查找接地点：

 合上备用电源开关，拉开工作电源开关，确定是否工作电源系统接地。

 倒换380V变压器，确定是否为变压器高压侧接地。

 通知机炉倒换备用设备，对无备用的设备则进行拉合试验。

 若接地点发生在母线上，应按母线停电处理。

 若接地点发生在PT刀闸以下，可采用人工接地的方法切除接地点。

人工接地切除接地点的方法：

 在已发生接地的同一系统，选择一个备用小车开关。

 在开关的CT负荷侧，按系统接地故障相同的相上，用临时地线接地（勿三相接

地或接错相别）。

 把开关推入工作位置，合上开关。

 拉开接地故障点处的刀闸。

 拉开人工接地的小车开关，接地消除。

 将小车拉出间隔，拆除临时接地线。

 恢复开关至原正常位置。

 注意事项：

 试拉分路时要考虑倒联锁、自投和其它影响。

 在接地点未查清以前，不准操作刀闸或将小车开关拉出。

e)系统振荡

 系统稳定破坏的一般现象：

 发电机、联络线电力表和电流表周期性剧烈摆动。

 电压波动，照明忽明忽暗。

 送电端系统的周波高，受电端系统的周波低，并略有摆动。

 系统稳定破坏时处理方法：

 若非本机原因引起系统振荡时：

 报告调度，值班人员不得擅自将设备与系统解列。

 自动调压装置在手动运行时，手动增加发电机的电流至最大允许值。

 周波升高时应降低有功出力，周波降低时增加有功出力。

 加强对厂用电的监视。

 由于发电机或汽轮机故障引起系统振荡，按发电机运行规程处理。

5.1.2 继电保护及自动装置运行规程

5.1.2.1 总 则

1) 电气设备继电保护及自动装置的投入、停止及改变定值，由值长决定。

2) 电气设备禁止在无保护情况下投入和运行。运行中的电气设备继电保护和自动装置

退出运行，值长和运行班长必须将退出的时间、原因记录在运行日志内。任何人不准私自更改或退出继电保护及自动装置。

3) 新设备的投入或老设备检修改进后，继电保护人员应向运行人员交待清楚：设备接

线、继电保护、自动装置及二次回路信号位置。电缆及设备标号应齐全，并交出图纸。

4) 运行人员对各电器设备保护定值，应有专用记录薄，定制改变后，应与继电保护人

员一同随之变动记录，并注明变动原因。

5) 设备停电后，继电保护二次回路有工作时，运行值班人员要做好安全隔绝措施，以

防误碰、误动、误试运行中的设备，造成停电事故。

6) 在继电保护盘上的工作要防止较大的振动，进行外部检查时，不准用手拍打继电器，

以防止由于振动而造成保护误动作。必要时，可将某一保护暂时退出运行，工作完后投入（不准全部保护退出运行）。

7) 在继电保护二次回路上带电进行工作时，除做好防误动的措施外，还应注意CT不能

开路，PT不能短路或接地。

8) 当设备发生事故时，值班人员应对所起动的保护进行检查、记录，并分析其正确性，

判断事故的性质，进行果断迅速处理。

5.1.2.2 继电保护及自动装置的检查和异常处理

1) 设备在投入前应对所属继电保护和二次回路、自动装置等进行详细检查，各接头应

坚固，插入式接点应接触良好，接线正确，信号齐全，设备完整、清洁，传动动作正确。

2) 在同期回路或PT回路上检修完后，应与试验人员做必要的同期试验和PT 的

定相等工作。

3) 对于投入运行的继电保护，值班人员要定期进行检查，在检查中不能随意打罩进行

其它工作。

4) 检查时要注意：保护外壳无裂纹，各接头紧固，接点不歪，没有犯卡脏东西，带电

设备线圈应不过热，保护的掉闸压板和开关应使用正确，单元保护插入式接点应接触良好，继电器应不掉轴、不掉牌，各种仪表指示正确，表针不犯卡。

5) 运行中发现继电器线圈冒烟着火时，应立即停止该保护，查明原因消除后方可投入。

6) 运行中保护用PT断线而不能及时恢复时，应通知继电保护人员将相应的保护退出，

以防误动作。

7) 继电器掉轴或接点不正将会引起掉闸时，应停止该保护运行并及时消除。

8) 差动断线信号发出时，应将差动掉闸压板停止，查明动作原因消除之。

5.1.3 发电机运行规程

5.1.3.1发电机的操作

1) 发电机启动前的准备

a) 收回发电机系统工作票，拆除临时措施，恢复常设遮栏及标示牌。

b) 发电机启动前应进行下列检查：  发电机、励磁机、永磁机应清洁。

 发电机、励磁机、永磁机轴承绝缘垫，没有被金属短路的现象。轴接地电刷应接触

良好。

 自动励磁调整装置完好。

 发电机中性点、PT柜、主开关及刀闸应完好。

 发电机空气冷却器无漏水现象，冷风室内应清洁，无积水现象。

 发电机各表计齐全，接线牢固，指针应在零位，并标有空载及额定参数红线，温度

表指示与周围温度相近似。

 各继电器完好，定值正确，保护压板及转换开关使用正确，各信号灯齐全完好。二

次线无松动及脱落现象，电流互感器端子不开路。

c) 发电机及其系统检查完毕，分别测量下列设备的绝缘电阻（测量完毕后应进行放电）。  发电机静子绝缘电阻用2500V摇表，其绝缘电阻值每千伏工作电压不低于1兆欧及

吸收比R60″/R15″＞1.3。

 发电机转子绝缘电阻用500V摇表，其绝缘电阻不低于0.5兆欧。  励磁机静子绝缘电阻用500V摇表，其绝缘电阻不低于0.5兆欧。  永磁机静子绝缘电阻用500V摇表，其绝缘电阻不低于0.5兆欧。

注意：每次测量结果要与前次结果比较，如降低到前次的1/3—1/5，应分析原因，

能否启动应请示生产主管领导。

d) 发电机静、转子绝缘不合格时，应报告值长，通知检修人员进行处理，未经生产主

管领导批准，机组不准启动。

e) 备用中的发电机，停机时间超过7天时，启动前应测量绝缘电阻。

f) 发电机启动前应上好PT一、二次保险，小车推入工作位置，合上所有的直流开关，

上好保险。发电机冷却系统正常。 2) 发电机启动前、后的试验

a) 新装或检修后的发电机启动前应做下列试验：  试验发电机系统的所有信号应正确。  作开关与刀闸联锁试验。  调速方向试验。

 作主开关与励磁开关的联锁试验。

b) 大修后的发电机第一次启动，在并列前应作下列试验：

 作不同转速下的转子交流阻抗试验和测量不同转速下转子绝缘电阻。  必要时作发电机短路试验。  发电机空载试验。  自动励磁调节试验。  假同期试验。

 假并列试验。（同期装置有工作时必须作）。  以上试验有措施要求，审完后按措施执行。 3) 发电机启动、并列、带负荷

a) 发电机一经转动，不准任何人在转子及静子回路上工作。 b) 发电机转速升到1000转/分钟时，进行下列检查：  发电机轴接地电刷应无跳动或卡涩、接触不良等异常情况。  听发电机、励磁机、永磁机声音正常，无异常杂音。  发电机端盖及外壳应无漏风处。

 冷风室应严密，内部无漏水及结露现象。

c) 发电机经过大修或同期回路经过变动时，第一次并列前，必须经过同期定相。 d) 发电机升压、并列步骤：  使用自动准同期并列步骤：  检查发电机中性点刀闸在合入位置。  （2）合上011—9PT刀闸。  （3）合上012—9PT刀闸。

 （4）检查501小车开关在工作位置。

 （5）合上501小车开关的储能电机电源开关。  （6）检查励磁系统交直流电源全部合上1QS、2QS。  （7）将就地/主控“选择开关2QK切换到”就地位置。  （8）得到汽机可并列通知。  （9）1QK放“切除”位置。  （10）3QK放“手动”位置。

 （11）分别合上励磁输入开关1KKA、1KKB.

 （12）将通道选择开关10K切到通道A或通道B运行，在手动状态正常时可将运行

方式切换开关3QK切到“自动”位置，发电机电压可按照设定的时间上升到90％额定电压（需要手动励磁运行时，可以切换到手动位置。）

 （13）用5QK减磁/增磁开关将发电机电压升至额定并网后用5QK增减无功。  （14）切换三相静子电压平衡。

 （15）通知机、炉、发电机将与系统并列。

 （16）模拟操作正确，插入电脑钥匙，五防锁接点闭合。  （17）合上分同期开关TK。

 （18）将自动同期开关DTK放“自动”位置，发电机主开关自动合上  （19）调整有功、无功负荷。  （20）复归各有关手闸。  （21）全面回检应正常。  使用手动准同期并列步骤：  项目自动准同期并列步骤  将自动同期开关DTK放“手动”  检查同期闭锁转换开关STK放“解除”  将手动同期开关1STK放“粗调”  调整待并机组同波、电压与系统相同。  将手动同期开关放“细调”同步表转动。

 视同步表缓慢转动趋于0°前按下集中合闸按钮，发电机主开关合上。  调整有功、无功负荷。  复归各有关手闸。  全面回检正常。

注：无论使用手动或自动并列，当同期表转动不稳定时，不得强行并列。

4) 发电机解列停机 a) 发电机解列操作步骤：

 改变主系统和厂用系统的运行方式  （2）降发电机有功、无功负荷为零。  （3）插入电脑钥匙，五防锁接点闭合。  （4）拉开发电机开关。

 （5）将通道选择开关1QK放解除位置。  （6）拉开励磁电源输入开关1KKA、1KKB。  （7）拉开DVR调节器工作电源开关。  （8）拉开DVR调节器辅助工作电源开关

 （9）拉开发电机控制电源保险和储能电源开关。  （10）将发电机主开关小车摇到试验位置。  （11）全面回检。 注：

 停机后有检修工作时，按工作票要求停电，作安全措施。

 停机后作备用时，则只拉开发电机主开关、励磁开关、主开关拉到断开位置和盘后

直流即可。

 发电机长期处于备用状态时，应采取适当措施，防止线圈受潮，维持发电机温度在

＋5℃以上。

5.1.3.2 发电机的运行及维护 1) 温度的监督

a) 发电机在额定负荷及正常工况下运行时，各主要部位的允许温度、温升不得超过下

表规定：

b) 发电机转子温度计算公式：

t2＝｛（234.5+ t1）／R1｝×R2－234.5 式中：t1、R1可从发电机出厂试验报告中取得。 t1„15℃ t2„欲求温度

R1„15℃时转子线圈的直流电阻

R2„为当时转子线圈电阻，R2＝转子电压／转子电流。 c) 发电机的最低进风温度以空气冷却器不结露为准。

2) 负荷的监督

a) 发电机并网后，有功负荷的增长速度按汽机要求进行。

b) 发电机并网后，如电网需要时，无功负荷即可带到静子额定电流的50％，以后升到

额定不得少于60分钟。在热态或事故情况下，静子电流的增长速度不受限制。 c) 正常运行中机组参数不允许超过额定值。如下表：

d) 发电机静子电压低于额定值的95％及以下时，静子电流不得超过额定值的105％。 e) 在事故中允许采用强行励磁，强励电压为358V。

f) 发电机的三相负载不对称时，若每项电流不超过额定值，且负序分量与额定值之比

不超过10

％时，能连续运行。

g) 在事故时，发电机允许的短时定子过电流和转子过电压数值、时间如下表。但发生

次数以每年不超过两次为限。

3) 电压的监督

a) 发电机运行电压的变动范围，在额定值的±5％以内，而力率为额定时，其额定容量

不变。

b) 发电机最高电压不应大于额定值的110％，最低电压一般不得低于额定值的90％。 4) 周波的监督

a) 发电机周波应经常维持在50周／秒运行，其变动范围在±0.5Hz之内，发电机额定

容量不变。

b) 当周波有偏差时，应调整发电机有功负荷，或根据调度要求调整周波。 5) 力率的监督

a) 为保持发电机的静态稳定，规定发电机无功功率应大于零运行。发电机的功率因数

一般不超过迟相0.95。

b) 为满足系统电压的要求，发电机功率因数允许在额定值以下运行。但此时发电机转

子电流不应超过额定值。 6) 绝缘的监督

a) 运行中应对发电机零序电压和励磁回路对地电压每班进行抽测。 b) 运行中检查转子回路绝缘情况时，可用下式计算：

MΩ＝R内｛（V-V0/V1+V2）-1｝×10-6 MΩ：所求的绝缘电阻值（兆欧） R内：测量电压表内阻（欧） V1：正对地电压（伏） V2：负对地电压（伏） V：运行中励磁电压（伏） V0：电压降(一般忽略不计)

7) 发电机本体及附属设备的检查 a) 发电机外部检查项目如下：

发电机出入口风温及温差不应超过额定值。

 发电机、励磁机、永磁机外部机件应无局部过热现象。  发电机、励磁机、永磁机线圈、铁芯应无过热现象。  发电机内部声音应正常。

 按配电装置规程检查项目检查发电机PT、CT应正常。  励磁装置和通风装置应正常。

 检查空气冷却器应不漏水，冷风室内无烟火和焦臭味。 8) 励磁系统运行及操作 a) 励磁系统就地运行操作

 将“就地/主控”选择开关2QK切换倒“就地”位置。  1QK放“切除”位置，3QK放“手动”位置。  合上控制柜电源开关1QS，使调节器上电。  分别合上励磁输入开关1KKA、1KKB。

 将通道选择开关1QK切到通道A或通道B运行，在手动状态正常时可将运行方式切

换开关3QK切到“自动”位置，发电机电压可按照设定的时间上升到９０％额定电

压。（需要手动励磁运行时，可以切换到手动位置）。

 用５ＱＫ减磁/增磁开关将发电机电压升至额定。并网后用5QK增减无功。  切换操作：自动模式与手动模式的相互切换，均需要等30秒；CHA通道与CHB通道

之间的切换，需检查：  电压给定值UGR(差值小于200V)  励磁电流给定值IFR(差值小于0.2A)  触发角ARF(差值小于3度)

当两个通道的三个变量符合要求时，等30秒后方可切换。

b) 主控操作前首先检查主控开关QK1、QK3、QK4位置与控制柜面板上1QK、3QK、4QK

位置相同，然后2QK切换到“主控”位置，其它操作与就地基本相同。

注意：从‘就地’转为‘主控’控制前，应使主控台QK1、QK3、QK4与就地控制柜1QK、3QK、4QK位置相同。反之，从‘主控’转为‘就地’控制前，应使控制柜1QK、3QK、4QK与主控台QK1、QK3、QK4位置相同。 c) 停机操作

 将有功功率和无功功率减到零，尤其是手动运行方式，发电机解列以前应将无功功

率减到零，否则解列以后发电机电压会上升，容易造成发电机过压。  系统解列，跳发电机主开关。

 将1QK和QK1打至“切除”位置，再切除1KKA、1KKB、1QS、2QS。 5.1.3.3 发电机系统异常及事故处理 1) 非同期并列发生冲击振荡

a) 非同期并列发生冲击振荡有下列现象：  并列时冲击很大，发电机出现噪声。  静子电流激烈摆动不停止。

 静子电压和母线电压表都剧烈摆动不停止。  发电机发出鸣声，其节奏与指针摆动相符。 b) 处理：

 立即将发电机解列。 2) 失去同期（脱调）

a) 发电机运行中失去同期的现象：

 静子电流来回剧烈摆动，并超过正常值。

 发电机和母线上电压表都发生剧烈摆动，通常是电压降低。  转子电流表在正常值附近摆动。  有功、无功电力表指针在全盘上摆动。

 发电机发出鸣声，其节奏与上列各表摆动合拍。 b) 处理：

 使用自动电压调整器时，禁止手动调整励磁，应降低发电机有功负荷。  使用手动调整励磁时，应立即手动增加发电机励磁，降低发电机有功负荷。  经上述处理仍未稳定，两分钟后将失去同期的发电机解列。 3) 发电机变成同期电动机运行

a) 汽机调速汽门全关，发电机变成同期电动机运行时的现象：  有功电力表指示零以下。  无功电力表指示升高。  静子电流表指示稍低。

 静子电压、转子电压，电流表指示正常。 处理：

 按汽机要求进行处理。 4) 发电机温度超过规定

a) 当发电机各部温度有超过规定活温度报警时，应作如下处理：

 立即检查各表计指示是否正常，若温度升高是静、转子电流过大引起，应进行适当

调整把温度降低至允许值。

 若因冷却水故障，通知汽机处理，发电机入口风温最高不能超过40℃，如不能立即

恢复时，则应降发电机负荷，仍不能维持正常运行时将发电机解列。 5) 第五节 发电机表计指示失常

a) 由于仪表回路或CT、PT本身故障致使表计失常的现象：  发电机确实带有负荷，而其中一相电流表指示为零。  电流表、电压表、电力表等指示的相互关系不符合。 b) 处理：

 此时不得调整发电机的有功负荷，应根据其它表计指示及机炉流量掌握发电机的出

力。

 退出因CY、PT本身故障可能引起误动或拒动的保护及自动装置。

 检查是否由于仪表本身或一次、二次回路损坏（如保险熔断、二次开关掉闸、CT开

路），应查明原因采取措施即时消除。 6) 发电机主开关自动掉闸

a) 发电机主开关自动掉闸时，值班人员应作以下工作：  检查励磁开关是否掉闸，如果未掉闸应立即拉开。、

 值班人员应注意掉闸后的整个系统运行情况，如电压、周波、厂用电自投等，并调

整正常运行机组负荷，使其在正常情况下运行。

 要准确抓住主要保护动作信号，迅速判明故障区域和事故性质，准确处理。  要即时记录事故时间，事故处理的每项操作时间，以及保护信号的动作情况。 b) 当发电机内部故障的保护装置动作掉闸时，除对发电机本体检查外，还应对发电机

及其有关设备和所有保护区域内的一切电气回路的状况，作详细的外部检查，查明无外部象征（如烟、火、绝缘烧焦味或烧伤痕迹等）时，应测量发电机绝缘电阻，并对启动的内部故障保护进行检查，判明是否有误动。

经上述检查未发现问题，则发电机可由零升压，在升压过程中如发现有不正常现象时，立即停机，进行发电机的解体检查。

c) 若发电机是由于系统母线接地短路故障而引起主开关、灭磁开关动作跳闸时，确证

内部保护未动作，发电机未发现明显的异常现象时，即可将发电机并入电网。 7) 发电机静子接地

a) 发电机静子接地保护动作掉闸时的现象：  发电机零序电压起指示。  其余表计指示无变化。  发出定子接地保护动作信号。 b) 处理：

 检查保护掉闸情况，如主开关掉闸，励磁开关未跳应立即拉开。  立即对发电机本体进行检查。

 对发电机出线、PT柜、电抗器进行检查。  测量发电机定子线圈绝缘电阻，确定是否接地。  进行定子接地保护校验，确定是否动作正确。

 通过上述检查，确认为定子内部接地时，全停机组，解体检查。 8) 发电机失掉励磁

a) 发电机励磁回路或发电机转子回路断线，失掉励磁的现象：  转子电流表指示零或近于零。

 静子电流表指示升高、电压降低。

 无功电力表指示零以下，有功电力表指示较正常值稍低。  各表计指针发生摆动。 b) 处理：

 失磁保护动作掉闸时，按主开关自动掉闸处理。  如失磁保护未动作掉闸，应立即将发电机解列。 9) 发电机逆励磁

a) 当系统发生短路或发电机励磁电流很小，而突然增加励磁时，由于电枢反应而产生

逆励磁现象：

 发电机表计瞬间发生强烈摆动（现象与失掉励磁相同）。  瞬间摆动以后，转子电压、电流指示零以下。  静子电压、电流、电力指示正常。 b) 处理：

改变转子电压、电流接线的极性。 10) 发电机励磁回路绝缘降低

a) 运行中励磁回路绝缘突然降低，酿成稳定性一点接地时，转子一点接地保护动作发

出信号。 处理：

 复归接地信号，查看接地极性。

 对励磁回路进行外部检查，发现问题及时处理。

 测量正、负极对地电压，判断是发电机转子线圈内部接地还是外部励磁回路接地。

（测量前应将转子一点接地保护引出线端子断开）。  判断为转子一点稳定接地时，汇报领导，申请停机处理。 11) 励磁回路两点接地或转子层间短路 a) 励磁回路两点接地或匝间短路的现象：  励磁电流急剧增加，励磁电压降低。  无功电力表指示降低。

 若无功电力表指示零以下，发电机静子电流增加，失磁保护应动作掉闸。  发电机将发生较大振动。 b) 处理：

 当励磁回路发生两点接地时，转子两点接地保护应动作掉闸。

 当转子线圈由于层间短路而引起不允许的振动或转子电流剧烈增加时，应立即减少

负荷，仍不行，则解列停机。 12) 励磁机、永磁机着火

a) 励磁机、永磁机着火的现象：  励磁机冒出烟火并有绝缘焦臭味。

 转子电压、电流指示可能降低（当内部短路时）。 b) 处理：

 立即将发电机紧急停机。

 确认主开关及励磁开关断开后，用水灭火。

 灭火期间应保持发电机在额定转速10％左右，以免转子弯曲。  不许使用泡沫灭火器。 13) 发电机着火 a) 发电机着火的现象

 从窥视孔内、冷风室发现有烟火。  嗅到有绝缘焦臭味。  发电机各表计可能无变化。  也可能引起差动保护动作掉闸。 b) 处理：

 汽机值班人员发现后，应立即打闸停机，并通知电气值班人员。  电气值班人员发现时，应立即紧急停机。

 保护动作掉闸或紧急停机，值班人员均应注意厂用备用电源应自动投入。并维持其

它机组正常运行。

 故障机组开关全部掉闸后，拉开有关刀闸，并通知汽机维持发电机转速在额定转速

10％左右，以免转子弯曲。

 检查发电机，如果火势继续燃烧则可用水灭火。如果内部只有烟或焦臭味，则不必

用水灭火，立即报告领导。 14) 紧急停机及操作

a) 发电机发生下列情况之一时必须紧急停机：  发电机的主保护动作。  发电机出现强烈振动。  发电机、励磁机、永磁机着火。

 危及人身安全需要紧急停机处理的。  汽机故障需要紧急停机处理的。 b) 紧急停机操作步骤：  拉开发电机主开关。  拉开发电机励磁开关。  通知汽机已停机。 5.1.4 变压器运行规程 5.1.4.1变压器的投入于停止 1) 变压器投入前的准备

a) 变压器在送电前，值班人员应收回工作票，并进行变压器的详细检查：  变压器的周围应清洁无杂物。  油枕油面高度，应达标准线。  瓷套管清洁无破损。

 油枕与瓦斯继电器间的截门应开启，瓦斯继电器内应充满油。  呼吸器内的干燥剂应不潮解。  压力释放阀应完整、无破损。  各引出线连接紧固。

 外壳和铁芯接地连接紧固，无断股。

 铁芯、线圈上面无异物，气道无灰尘及异物。  调压分头指示应正确。  变压器冷却装置系统正常。

b) 检查完毕后，恢复措施，拆除系统接地线，测量变压器绝缘电阻。6KV以上变压器

使用1000－2500摇表，其绝缘电阻应不低于1MΩ。变压器线圈电压在500V及以下者使用500V摇表，应不低于0.5MΩ。绝缘电阻不合格的变压器，未经查明原因，不能送电。特殊情况，经有关领导批准者除外。 c) 变压器送电前，应预先做开关的和、拉试验。 2) 变压器的操作规定

a) 凡是有条件由零升压的变压器，应尽量采用由零升压的方法送电。不具备此条件的

变压器，可全电压下合闸送电。

b) 变压器的充电，应由装有保护装置的电源侧进行。变压器停电，应由负荷侧开始操

作。

c) 备用中的变压器，均应随时可以投入运行。 d) 变压器并列运行时，应符合下列条件：  线圈接线组别相同。  电压比相同。  短路电压相等。

电压比不同和短路电压不同的变压器，当任一台都不会过负荷时，可以并列运行。 e) 厂用变压器系统大修后投入运行时，应进行定相后方可允许并列。 f) 各厂用变压器并列倒换操作时，均应考虑并列系统环流。 3) 改变分接头的操作

a) 变压器改变分接头的操作，需根据厂用电压的运行要求，由有关领导决定。 b) 我厂为无载调压变压器，需停电调整变压器分头的操作：  按停电顺序，将变压器全部停电。  作好安全措施，改变分接头。  改变后应由二人检查核对。  测其直流电阻。（由检修人员测）

 按顺序操作，将变压器送电，并检查变压器声音正常。  变压器分头改变后应做好记录。 5.1.4.2 变压器正常运行的监督 1) 温度的监督

a) 变压器运行中，对温度应随时进行监督：  运行中变压器上层油温，应按规定时间进行抄录。

 变压器上层油温不得超过95℃，为了防止油劣化过速，变压器上层油温不宜经常超

过85℃，上层油的温升不得超过55℃。

 干式变压器T41、T42低压线圈中埋置的测温元件与温度控制仪相连。运行中指示正

常温度值，并有超温报警（155℃）、超温掉闸（180℃），声光警示。 2) 负荷的监督

a) 值班人员对变压器负荷应随时进行监督，使其不超过额定容量运行。

b) 一般变压器事故过负荷允许值应遵守制造厂的规定。无制造厂规定时，对于自然冷

却和吹风冷却的油浸式电力变压器可参照下表：

3) 电压的监督

 中枢点电压的升高，不应超过变压器相应分头额定值的5％。 4) 变压器的检查

a) 无论运行或备用中的变压器，值班人员均须按时进行外部检查，将发现的异常现象，

记录在运行日志内和设备缺陷记录薄内。 b) 变压器的检查项目如下：  变压器的声音应正常。

 变压器的油温不超过规定，并与遥测温度表比较，无明显误差。  信号温度计，各温度指针整定应正确。  变压器各处应无漏油。

 油枕内及充油套管内的油色应透明，油面高度应达标准线。最低不得低于油位计的

1/3，最高不得超过油位计的2/3。

 瓦斯继电器内部应充满油，油色透明，无漏油处，导线应不被油腐蚀或破损。  变压器高低压套管应完整无损。  各引线接头处应不过热。  压力释放阀应完整无损。  电缆及电缆头应无损伤现象。

 变压器呼吸器内的干燥剂应不潮解。油封呼吸器油位正常。  室内变压器应检查屋顶门窗，是否完整，有无漏水。 c) 遇有下列情况，应进行变压器的额外检查：

 在天气冷热剧变时，对室外变压器油面应进行额外检查。

 当变压器瓦斯信号动作时，或高温报警时，应进行变压器的检查。  对于新安装或大修后投入的变压器，视情况应增加检查次数。 5.1.4.3 变压器的异常现象和事故处理 1) 运行中的异常现象

a) 变压器发生下列情况时，可根据异常程度，倒换备用或停电检修：  变压器内部音响很大，很不均匀，有爆裂声。

 在正常的负荷和冷却条件下，油温异常升高，且经检查证明温度指示正确。

 变压器大量漏油，致使油面降落，瓦斯继电器看不见油位。  油色变化过甚，油内出现碳质等。  套管有严重的破损或放电现象。  压力释放阀喷油。 2) 瓦斯保护运行注意事项 a) 重瓦斯保护使用规定：

 检修中动过油的变压器第一次送电后（除挡板式瓦斯继电器外），运行中的变压器带

电滤油，在下部用油泵补充油，更换油再生矽胶，均须将瓦斯掉闸停止。经过24小时后，检查无气体再将瓦斯掉闸使用。若还有气体，再隔12小时后，检查无气体时投入瓦斯掉闸。

 检修中动过油的变压器，若恢复备用时间超过24小时且无气体，在第一次送电后可

不停用重瓦斯掉闸。

b) 瓦斯掉闸投入前，应用（500－1000）伏摇表测量回路的绝缘电阻，其数值不得低

于1MΩ。

c) 油位计油面指示异常时，在未停止瓦斯掉闸或改接信号前，禁止打开各放气堵计清

理呼吸器孔眼，以防瓦斯误动。 3) 轻瓦斯信号动作的处理

a) 轻瓦斯信号动作时，值班人员应进行变压器的外部检查。

b) 若外部检查未发现问题时，应检查瓦斯继电器内气体的性质，如发现以下情况，应

将变压器停止运行：

 收集瓦斯气体，经化验有乙炔气体时。

 在瓦斯继电器放气堵处取气体经试验确有可燃气体时（不得在瓦斯继电器放气口处

放气点燃）。

c) 若瓦斯信号动作原因是由于油内剩余空气而引起动作时，应放出瓦斯继电器内积聚

的气体，并注意与下次动作的间隔时间，若信号动作间隔时间逐次缩短，可能引起

开关误动掉闸，应将瓦斯掉闸停止。 d) 轻瓦斯信号动作通常有以下原因：

 因滤油，加油或冷却系统不严密以至空气进入变压器内。  因温度下降或漏油致使油面缓缓低落。  因变压器故障而产生少量气体。  由于发生穿越性短路而引起。 4) 变压器开关自动掉闸的处理

a) 变压器开关自动掉闸时，首先检查备用变压器是否自投入（有备用时），自投拒绝动

作时，应手动合备用开关一次。 b) 瓦斯保护动作掉闸的处理：

 进行变压器外部检查，有无异常现象。

 变压器油色是否变黑，压力释放阀是否喷油，是否大量漏油。  变压器外壳是否膨胀。

 检查瓦斯继电器内气体是否可燃。

c) 根据上述检查如发现异常时，则说明内部已有问题，则必须经过内部检查后方可送

电。

d) 若外部检查未发现异常时，瓦斯继电器内又是空气，则可确定是误动，可退出瓦斯

掉闸，不经内部检查，即可送电，但必须得到值长命令，投入其它保护。 5) 变压器着火的处理 a) 当变压器着火时应立即：  将变压器各侧电源断开。  通知消防及领导。

 把火灾区域可能蔓延到的设备隔开。

 用干式灭火器、二氧化碳灭火器灭火，或用泡沫灭火器灭火，在不得已时可用沙子

灭火。

 若油溢在变压器顶盖上燃烧时，应打开底部放油门使油面低于着火处。 5.1.5 配电装置运行规程 5.1.5.1 总 则

1) 配电装置包括开关、刀闸、互感器、母线、避雷器、电缆、电抗器等设备。 2) 配电装置的绝缘电阻，应以1000V－2500V摇表进行测量。其数值每千伏工作电压不

得低于1MΩ。

3) 配电装置接头温度不得超过下表规定：

4) 配电装置所有设备的外壳，均应有良好的接地。

5) 开关和刀闸，接地刀闸和相应刀闸应装有联锁装置以防止误操作。 6) 刀闸的防误闭锁装置应经常处于良好状态。

7) 配电装置发生下列现象时，应倒备用后，再停止其运行：  开关、互感器内部有轻微放电响声。  螺丝松动引起发热，并有轻微放电或火花。  开关有严重的漏油或流胶现象。  互感器过热、发出焦臭味。  瓷套管接地放电。

8) 配电装置发生下列现象时，应立即停止运行。  瓷套管破裂，或严重放电且连续不断。  设备着火。  发生人身触电。 5.1.5.2 开关 1) 开关的检查

a) 开关送电前的检查：

 开关本身应无杂物和遗漏的工具、材料等，常设遮栏应完整、齐全。  开关引线应无接地线和短路线，各接头应紧固。  瓷套管、绝缘拉杆，应清洁无裂纹，机构正常。  位置指示器应与开关位置相符。  缓冲器及储能机构正常各部件完整。 b) 开关运行中检查：  同送电前3－5条。

 检查各接头及可动接触部分无过热现象，无异常音响。  瓷套管无放电闪络现象。

 开关运行中无异常声音及异味。 2) 开关的异常现象及处理 a) 开关、合拉不成功：

 操作方法是否正确：如顺序是否正确，联锁或设备启动、停止条件是否满足，操作

时间是否太短，蓄能是否正常，操作机构是否正常。  保护装置是否。  操作电源是是否中断。  直流电压是否正常。

 必要时将小车开关拉到试验位置，手动操作试验，找出是机构还是二次回路原因。  必须在得到班长命令时，方可手动脱扣跳闸。 b) 运行开关的直流消失（短时间不能恢复）的处理：  有备用者倒备用。有条件停电者将设备停电处理。  联络线开关，报告领导，听候处理。 c) 开关事故掉闸后的外部检查：  有无烧伤现象。

 储能机构是否正常，灭弧室有无烟火及焦臭味。  各部有无变形，有无过热现象。  套管有无裂纹及其它异常情况。 d) 拒绝掉闸的开关，禁止投入运行。 5.1.5.3 刀闸、母线、电缆、电抗器、互感器 1) 刀闸的操作规定

a) 刀闸不允许切断负荷电流，更不允许切断故障电流，只能做隔离电压之用，允许用

刀闸切断的负荷，见系统规程。

b) 合刀闸时要迅速果断，但不得有过大冲击。当误合于故障回路，而发生弧光时，禁

止再拉开。

c) 拉刀闸时应缓慢而谨慎，在拉闸过程中，发现电弧时应立即合上。

d) 刀闸操作完后，应将销子销好，并加锁。应检查动静触头接触良好，不应歪斜或接

触太少。

e) 正常情况下，不准解除闭锁拉合刀闸，必要时需得到值长命令，方可进行。 2) 刀闸、母线的检查

a) 刀闸、母线送电前的检查：

 刀闸、母线检修后，经试验合格，拆除安全措施，恢复常设遮栏和标示牌。  刀闸、母线接头应紧固、完整、清洁。

 刀闸的传动装置及辅助接点应完好，并与实际相符。  瓷瓶清洁，无破损裂纹。  设备的编号、标志应正确。 b) 刀闸、母线运行中的检查项目：

 瓷瓶清洁，无破损裂纹和放电闪络现象。  各接头无过热现象及异响振动等。  刀闸传动装置完好，在相应的位置锁好。  室内通风照明完好，无漏水现象。 3) 刀闸、母线的异常处理

a) 运行中刀闸、母线的接触部分过热处理：  倒换母线或刀闸。  减小负荷电流。  加强冷却。

 用上述措施不能消除时，应加强监视，申请停电处理。 b) 刀闸合不上或拉不开时应检查原因，禁止强合强拉。 4) 电缆

a) 电缆运行中的检查：  电缆沟盖板完整、齐全、完好。  电缆线路上不应堆放物品。  电缆头接地线应完好。

 电缆头应清洁，无放电打火现象。  电缆外皮应完好，无过热现象。  电缆沟不应有积水或其它杂物。  电缆防火设施完好无损。  火灾报警装置定期试验完好。

b) 并联使用的电缆，外皮温度应一致，有明显差别时应查明原因并消除。

5) 电抗器的运行及检查

a) 电抗器在检修后投入运行前应测量绝缘电阻。 b) 电抗器正常运行的检查项目：

 电抗器应无放电声及焦臭味，周围无金属物件及杂物。  接头应紧固，无松动及过热现象。

 瓷瓶清洁无裂纹，无放电痕迹，基础接地良好。  电抗器室温不应过高，否则要查明原因，加强通风。  电抗器无异常声响，线圈上应无凝结水珠现象。

c) 装电抗器的电源回路，分路负荷发生短路后，必须对电抗器进行下列检查：  线圈应无变形，接头无熔化显现。  支持瓷瓶无损伤、裂纹。  换位线的绝缘状况应良好。

d) 电抗器如有过热现象应加强通风，支持瓷瓶如有破裂应设法停电更换。 6) 互感器运行及检查 a) 运行中的检查：

 正常运行中PT二次不得短路，CT二次不得开路，接地良好。  瓷瓶应清洁，无破损裂纹和放电现象。

 PT高压侧中性点及二次线和外壳的接地线应良好。  CT各接头紧固，无松动放电打火及过热现象。 7) 互感器异常及处理

a) 电压互感器故障（互感器本身故障，线圈一、二次回路断线、短路、接地）。  现象：

 所带的电压、电力、电度等表计指示失常。  所带的电压继电器掉牌。  发出电压消失闪光信号。  处理：

 有备用者倒备用，停止故障互感器，能倒备用时，应将所带负荷停止，再停止故障

互感器。

 失去低电压闭锁时，容易引起保护的误动，为此严格监视设备不过负荷运行。  如果发生在发电机互感器上时，应按发电机运行规程规定处理。

 检查电压消失原因和故障性质（是否由于电压互感器本身故障使保险熔断的原因）

尽快消除。

b) 电流互感器故障（电流互感器线圈层间短路或二次回路断线）。

 现象：

 所带的电流、电力、电度等表计指示失常。

 如果是差动保护CT,可能引起保护误动作。

 开路处有火花或放电声。

 处理：

 有备用时可先倒备用，把此设备停电。无备用时，有条件停电时也可先停电。  当发生表计指示失常时，应与有关表计校对，必要时用卡表测量一次电流校对。  若发现开路点时，应设法将开路点短路，但必须注意人身安全，穿好绝缘鞋或站在

绝缘垫上，使用带绝缘柄的工具进行，靠近一次设备时，要注意安全距离。

5.1.6 电动机运行规程

5.1.6.1 电动机的起动与停止

1) 启动前的准备及检查

a) 电动机检修后及长期备用的电动机，合闸使用前，由值班人员进行外部检查，并测

量绝缘电阻。

低压电动机用500V或1000V摇表测量。高压电动机用1000V或2500V摇表测量。其绝缘电阻值每千伏工作电压不低于1MΩ。

b) 值班人员在合闸起动前，应进行下列检查：

 电动机上及其附近应无杂物，外壳接地线应牢固完整。

 机组上应无人工作。

 检查被带动的机械应完好。

 检查轴承中和起动装置中润滑油及油面正常。

 检查电动机冷却装置应正常，并开启冷却器水门。

 如可能时，用手转动转子，证明转子与静子无摩擦及带动机械部分良好。 经检查一切正常后，方可合闸起动。

2) 起动的操作步骤和注意事项

 电动机的操作包括起动、调整、停止及电动机轴承温升与负荷的经常监视，由使用

分场值班人员负责。

 在正常情况下鼠笼式转子的电动机，应尽量减少起动次数，允许在冷状态下起动2

次每次间隔时间不得小于5分钟，允许在热状态下起动一次，只有在事故处理时，以及起动时间不超过（2～3)秒的电动机可多起动一次。当找动平衡时，进行动平衡起动的时间间隔：200kW以下的电动机不得小于0.5小时；（200－500) kW的电动机，不应小于1小时；500kW以上的电动机不应小于2小时。

 起动电动机时，机组运行人员应按电流表监视起动过程。起动结束后，检查电动机

电流表指示应不超过额定值。

 用刀闸直接起动的电动机，操作人员应戴橡胶手套及护目眼镜后，方可拉和刀闸。

3) 停止的操作步骤和注意事项

 停止后的电动机若被带动机械有工作时，应断开刀闸和保险，并做好隔离措施。  水冷却的电动机停止后，应将冷却水停用，冬季时水停后并把冷却器内存水放出，

以防冻结。

4) 各分场负荷中心的运行方式及操作注意事项

a) 各分场的负荷中心电源盘的运行规定：

 各负荷中心电源盘均有两路电源。正常为一路运行，一路备用。不准两路电源长时

间合着并列运行。

 负荷中心电源盘倒换电源应注意的事项：

 凡是有条件停电者，应先拉开工作电源刀闸，再合上备用电源刀闸。

 凡是无条件停电者，当变压器高压侧并列时，可采用并列方法进行倒换。但在并列

前应先与有关单位联系，经测量两路电压差值在3伏以内，方可进行并列倒换。 b) 符合中心电源盘设备检修时应注意的事项：

 如果某负荷中心全部停电检修，则必须把从动力中心盘来的两路电源全部断开，拉

开电源刀闸，拿下保险。

 如果某负荷中心盘的一路电源电缆检修，应在动力中心盘处拉开该路的电源，拉开

刀闸，拿下保险。再拉开负荷中心盘处的刀闸，拿下保险。

 负荷中心的分路开关或电缆，电动机检修，必须断开该分路的电源，拉开刀闸，拿

下保险，并注意信号及联锁回路可能带电，采取必要的措施。

 悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。

5.1.6.2 电动机运行的监督与检查

1) 电流与电压的监督

a) 对运行中电动机的监视，由使用分场值班人员负责。

b) 电动机按铭牌额定运行并应随时监视，电动机电流一般不超过允许值。在电压低的

情况下电动机过负荷时值班人员应注意温度不许超过允许值并报请领导。

c) 电动机可以在额定电压变动-5％至+10％范围内运行，其额定出力不变。

d) 运行中如发现电压不平衡时，检查不平衡的原因并消除之，各相间电压不平衡程度

最大许可为5％，各相电流不平衡程度不得超过10％，但任何一相电流不得超过额定值。

2) 电动机的外部检查

a) 电动机运行时，该机组的值班人员应：

 监视电动机的电流是否超过允许值，如果超过时查明原因，通知有关班组，并加强

监视。

 检查轴承的润滑油是否正常。对油环式润滑轴承，应检查油环是否转动带油，轴承

盖是否严密，有无甩油现象，油腔是否漏油，油面是否达于标准线，给水泵轴瓦循环油应畅通，滑动轴承温度不得超过80℃，对滚珠轴承温度不得超过100℃。  检查电动机的声音是否正常。

 对直流电机应检查滑环或整流子，防尘罩应盖好，检查电刷有无冒火，压力应适当

不卡涩。

 注意电动机及周围温度，电动机的铁芯温度不得超过85℃，检查铁芯应无局部过热

现象。

 保持电动机及附近的清洁切且无任何杂物。

电动机顺轴方向的窜动应不超过2－4毫米。

 检查水冷却装置无漏水或冻结现象，电动机电缆头无漏进水去的现象，瓷套管应清

洁，无裂纹。

b) 备用电动机应定期试运行

3) 电刷的检查维护

a) 直流电机的电刷维护由电气专责人员进行。

b) 检查电刷时应注意下列各项：

 电刷是否冒火。

 电刷在刷框内是否晃动或卡住现象。

 电刷软导线是否完整，接触是否紧密，是否有和外壳短路的现象。

 检查电刷应完整，过短的电刷应更换。电刷是否因整流子磨损，电刷固定太松，电

动机振动等原因而跳动，如发现不正常现象，应设法消除。

4) 低压保险整定原则及监督

a) 所有380V低压电动机电源保险的整定，应为电动机额定电流的（2.5－3）倍。所有

操作保险应为（4－6）安培。

b) 为了防止电动机烧毁，不符合整定原则的保险不许使用，装保险时必须详细检查，

三项保险电流值应一样，装好后进行验电，证明三项保险完好。

c) 保险仅能保护短路故障，不能保护电动机的过负荷，所以当值班人员发现过负荷时，

应立即调整电动机的负荷。

5) 异常现象和事故处理

a) 电动机起动时的异常现象和处理：

 电动机开关合上后的异常现象：

 （1）.电动机不转动而发响。

 （2）.电动机转动但达不到额定转速。

 可能原因：

 静子回路中一相断线（如保险熔断，电缆头、开关、刀闸等一相接触不良）。  静子回路中断线或接触不良（鼠笼条和端环的连接开焊、破损等）

 电动机或所带动的机械被卡住。

 静子回路的接线错误（如三角形接线误接为星形或星形接线的一相倒接）。  处理：

 首先断开电源，然后根据上述故障现象，查明原因，故障消除后才能起动。

b) 电动机运行中的不正常现象及处理：

 静子发热，铁芯温度比正常升高或超过85℃，应检查电动机电流是否超过额定值，

保险是否熔断，三相电流是否平衡，冷却风温度是否升高，冷却水是否太小或中断，

电动机冷却入风口是否堵塞。根据检查结果，采取相应措施，予以消除，如检查结果均属正常，但温度又不断升高，则认为铁芯已有故障，应倒换备用，停止该电动机运行。

 轴承温度比平常过分升高或超过允许值时，应检查轴承油是否畅通，润滑环是否卡

住，有油盅是否有水分和冷油装置是否良好，机轴是否过紧，轴承是否倾斜，皮带是否拉的太紧等（通常在安装或大修后），滚珠轴承是否缺油或油量过多。如检查无明显故障，温度不能降低时，则倒换备用，停止该电动机运行。

 当电动机在运行中声音发生变化，电流表所指示的电流上升或降低至零时，应检查

三相是否有电流，是否因保险熔断或静子回路一相断线，检查系统电压是否太低，如检查均属正常，则可能是静子线圈发生层间短路，应停止电动机运行。

 当电动机运行中，静子电流发生周期性的摆动，应对电动机详细检查。如外部所能

检查的部分均未发现问题，则可能为转子内部铜（铝）条破坏，应倒备用，停止该电动机运行。

 在起动或运行时，从静子和转子之间的空气间隙内出现火花或冒烟，其原因可能为

由于中心不正或轴承磨损使转子和静子相碰，鼠笼式转子铜（铝）条断裂，在起动时冒出火花，或着火等，此时值班人员应立即停止该电动机。

 电动机熔断两相保险时，在原因未查明之前，禁止合闸送电。测量电动机线圈直流

电阻时，相间差别不大于最小值的2％，无中性点抽头时，可测线间电阻差别不应超过1％。

c) 电动机发生强烈振动原因和处理：

 可能原因：

 （1）.电动机和所带动机械轴心不一致。

 （2）.机组失掉平衡。

 （3）.转动部分和静子部分摩擦。

 （4）.滚珠或滚柱轴承损坏。

 （5）.所带动的机械损坏。

 处理：

详细查明原因，如找不到原因，可调整电动机负荷，如仍振动，应停止运行。 有下列情况之一者，应立即停止电动机运行：

 发生需要立即停止电动机的人身事故。

 电动机所带动的机械发生损坏。

 发现电动机有烟火。

 发生威胁电动机完整的强烈振动。

 电动机内部发生冲击声。

 电动机转慢，发出鸣声。

 电动机水冷却装置严重漏水，大量向电动机内灌注。

d) 电动机事故停止后应通知电气值班人员或专业班。

e) 电动机发生下列情况之一者，应先倒备用，然后停止其运行。

 发现电动机有不正常的声音或绝缘烧焦的气味。

 电动机内或起动调节装置内出现火或冒烟。

 轴承温度不允许的升高。

 冷却条件和电流指示正常，而铁芯温度不断升高。

 静子电流发生周期性的摆动，而外部检查未发现问题时。

 电动机水冷却装置轻微漏水，流入电动机内或电缆头内。

f) 电动机开关自动掉闸的处理：

 电动机开关自动掉闸后，应迅速起动备用电动机，并检查掉闸原因。

 如无备用时，对于重要的厂用电动机，允许进行一次强送，但有明显的短路和破坏

现象或人身事故除外。

 电动机开关自动掉闸后，无论倒备用或再行起动，事后必须通知电气值班人员进行

检查。

g) 重要的厂用电动机失去电压或电压下降时，在一分钟时间内禁止值班人员手动切断

电动机。

h) 电动机发生着火时，扑灭电动机的火灾，必须先将电动机电源切断，灭火时使用电

气设备专用的灭火器（如干式灭火器、二氧化碳灭火器或泡沫式灭火器等）。并及时汇报领导。

5.1.7 蓄电池及直流系统运行规程

5.1.7.1设备规范

1) 蓄电池规范特点规范如下：

a) 型号为GFM-500，单瓶额定电压2V，额定容量500AH，最大充电电流50A，25℃

浮充电压2.23V，端子扭矩15-17NM。外型尺寸为：长194MM，宽184mm，高365mm。重量为31kg，电瓶个数108个，硅堆电压调节，生产厂家：江苏双星电源有限

公司。

b) 其特点是：阀控密封式铅酸蓄电池，在寿命期内正常使用下，无酸溶液和气体

溢出，无须加水、加酸为免维护蓄电池。

c) 电池有效温度：不大于40℃，不小于-20℃环境中，如果环境温度超出会缩短电

池使用寿命。

2) 直流电源屏主要功能：

a) 硅链调压，具有自动和手动调压功能，浮充电稳压长期运行。

b) 直流屏输出电压即为控制母线电压220V，合闸母线电压240V。

c) 微机控制充电整定：电池浮充电压值：243V-245V

均充电压值：248V-252V

电池组限流值：0.1℃，50A

控制母线设定值：220V

控制母线过压报警值：≥242V

欠压报警值：≤198V

电池充电过压报警值：≥270V

欠压报警值：≤180V

交流输入过压报警值：≥440V

输入欠压报警值：≤320V

控制母线低于25kΩ报警

单只电池过压报警值：≥15.5V

欠压报警值：≤10V

5.1.7.2直流中断现象及处理

1) 现象：

a) 当发生控制直流或合闸直流无电源时应立即查找原因。

b) 如由于短路造成的电源消失，短路点有烧伤现象。

2) 处理：

c) 有备用的倒备用直流供电。

d) 不成功的迅速检查电压消失原因并拉开分路试送。

e) 电源开关送出后，再逐级一一试送分路，发生某路故障不再送电，故障消除后即可

送电。