阀门-说明书

韶关市广前阀门制造有限公司 3000HD741XH-16C双密封液控蝶阀安装、使用、维护说明书

3000HD741XH-16C双密封液控蝶阀

安装、使用、维护说明书

1操作中的安全与健康

1.1水力控制设备

买方和安装操作所涉及人员必须遵守如下条纹：

(1) 在任何时候都必须保证处在《安装、使用、维护说明书》规定的参数范围内

(2) 设备的安装必须在《安装、使用、维护说明书》的指导下进行。

(3) 设备的运行和维护必须由熟悉该设备操作程序的有资格的操作员或工程师来完成。 注意：

在实施任何可能影响人生安全或设备完整性的维护工作之前，必须履行适当的工作许可程序。

(4) 不允许移去转动部分的保护罩，除非在检修过程中，设备已处于静止状态，电气和液

压源已被隔离。

(5) 在打开或移去电气设备保护罩之前，必须隔离电源。

(6) 在维护工作进行期间，必须提供进入工作区的安全、适当的通道。

(7) 在维护工作进行期间，必须使用适当的起吊设备和工具来吊装拆下的零部件。

(8) 设备处于静止状态时，工作部件可能仍有载荷，因此在拆卸任何零部件前必须特别注

意，并将这类载荷通过适当的方式释放掉。

(9) 在安装液压或气压设备的地方，当安装完成后这类设备可能会被升压、。在拆除管路

或断开设备的任何连接之前，介质的升压必须被安全地释放掉。

(10) 在设备重新投入使用之前，确认所有零部件安装正确，所有使用工具和其他设备已被

移去，所有保护罩已被正确地复原。

(11)

(a ) 检查电气设备，操作。

(b ) 检查液压设备，压力和操作。

(c ) 检查所有设备是否可以正常操作。

(11 )用户必须为运行和维护人员提供适当的安全保护和救护设施。

(12 )用户必须遵守国家法规中有关安装的要求。

1.2液压矿物油-安全与健康

1.2.1 对健康的潜在危害

当在其规定应用范围内合理使用时，液压矿物油对健康没有明显危害。经常接触或者长时间接触可能会发生皮肤瘙痒，因此建议使用时戴保护手套。所有使用者应注意矿物油的致癌作用。

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1.2.2急救

(1) 摄入：由于有吸入肺部的危险，不要引起呕吐。服用300ml牛奶。并征询医生建议。

(2) 皮肤接触：轻微瘙痒。擦拭干净，用水和肥皂洗净。

(3) 进入眼睛：轻微瘙痒。用大量温水冲洗。如有必要时征询医生建议。

(4) 呛油：如有怀疑有吸入肺部(例如呕吐时)，请即时送往医院。

(5) 过量吸入油雾：转移至空气清新的地方。如有必要，进行人工呼吸或输氧。征询医生建议。

1.2.3一般性一方措施

(1)储存和处理：封盖保存。最高温度为30摄氏度。不要和实物。饮料摆放在一起。避免经常或长时间与皮肤接触。例如：不要把浸油的抹布放在服装口袋内，或穿油污的服装。不要吸入油雾。不要吞食。避免进入眼中。

注意：

为保护坏境，请不要把废油倒入下水道、土壤或水中。

(2)灭火剂：二氧化碳，化学干粉或泡沫。

(3)溢出：用吸附粘土或木屑吸干。

(4)废油处理：在许可的区域内处置或燃烧。不许污染水源。

2基本参数

2.1 型号：3000HD741XH-16C

2.2 阀门承受的最高静水压：1.1Mpa

2.3 阀门升压水头：1.46Mpa

2.4 阀门开启、关闭时间：60~120s

2.5 接力器容量：2×261KN.m(缸径φ220)

2.6 油压设备-控制柜：YXs10-330-100-T(工作油压16Mpa—密封油压5.0Mpa)

2.7 操作电源：AC380V/220V；50HZ

控制电源：DC220V

3使用条件

当水轮机带负荷正常运行时，蝶阀处于全开状态。在机组停机时，则关闭蝶阀。

蝶阀只允许处于全开或全关两个位置，不允许停留在某一中间位置作流量调节使用。

4结构说明

4.1蝶阀布置图(见3000HDx741XH-16C-0)

蝶阀安装于水轮机蜗壳上游，是水轮机的进水保护阀门。蝶阀的上游侧设有直径φ3000mm带法兰的上游连接短管(见3000QG-16C-00)。

上游连接短管左上部(从进水方向看)设有φ350旁通管路安装法兰；顶部水平位置（或偏

韶关市广前阀门制造有限公司 3000HD741XH-16C双密封液控蝶阀安装、使用、维护说明书 侧部）布置有不锈钢压力侧孔，用于蝶阀前后压差检测和压力表布置（具体现场布置—见蝶阀布置图）；在接近法兰端的管壁外侧布置有两套同步的检修密封指示发讯装置和四套同步的检修密封手动锁定装置（见上游连接短管）。在上游连接短管底部有φ200mm排水阀安装法兰，并配有一排水阀和和排水检修阀。上游连接短管长850mm（含主阀检修法兰长70），开X型坡口，其材料为Q345R钢板，根据图样要求与电站压力钢管焊接。焊缝质量应满足图样要求。

蝶阀的下游侧设有φ3000mm直径的伸缩节(见3000SSJ-16C-00)，长度为500，其伸缩量为±50mm，供电站装拆和检修蝶阀之用。伸缩短管位于伸缩节下游侧，为套筒式伸缩结构。伸缩节的长螺栓应按图纸布置，下游侧法兰与下游连接短管法兰连接螺栓孔布置在十字中心线，而上游法兰侧与主阀连接螺栓孔布置错开十字中心线位置上。

伸缩节的下游侧设有直径φ3000mm带法兰的下游连接短管(见3000HG-16C-00)。在下游连接短管顶部有φ200mm排气阀安装法兰，配有一自动空气阀和检修阀；在下游连接短管右侧设有φ600m外开式进人门；与上游连接短管的对应位置设有φ350mm通径的旁通管路安装法兰。与进水接管对应的水平位置有一不锈钢压力测孔（现场布置）。在下游连接短管底部有φ200mm排水阀安装法兰，并配有一排水阀和和排水检修阀。下游连接短管长1150mm，开X型坡口，其材料为Q345R钢板，根据图样要求与水轮机蜗壳延伸管焊接。焊缝质量应满足图样要求。

旁通阀管路( 见蝶阀布置图3000HDX741XH-16C-0)由两台手动检修阀(一前一后)、弯管、伸缩节和液压旁通球阀组成，液压旁通球阀两侧的手动检修阀在机组正常运行时为常开阀，其用于检修液压旁通阀时切断水流。旁通管路在电站安装后电站应适当对管路进行支撑。

由于伸缩节安装在蝶阀下游侧，当蝶阀全关时作用在活门上的最大水推力为10.3MN(见蝶阀阀地基图3000HD741XH-16C-JC)，而蝶阀地脚螺栓不承受该轴向水推力，此水推力由阀体通过进水接管传递到上游压力钢管上，通过上游压力钢管将阀门上的水推力传递到混凝土基础上。因此强调上游压力钢管的埋设必须有足够的强度。

在上游连接短管和下游连接短管之间跨接有测压装置(见)，其中包括差压控制器、压力表和手动阀门。差压控制器用来提供活门前后的压差信号作为阀门的开启条件。

4.2 蝶阀阀总装配 (见3000HDx741XH-16C-00)

蝶阀总装配主要由阀体、蝶板、检修密封阀座、轴承、轴端密封和操作机构等组成。 蝶阀阀体采用钢板焊接式，为整体框架式结构。在阀体外部设有双肋板复式加强梁, 能够将最危险工况时阀体的变形控制在许用范围内。为避免泥沙淤积在阀体底部，在阀体底部设有排污孔。

蝶阀蝶板采用Q345R钢板焊接结构,具有足够的强度和刚度。结构采用双偏心、双平板桁架过流型式；阀轴采用两个半轴的形式，活门与阀轴的连接，采用切向双楔销紧固相连并传递扭矩的连接形式，增大了阀门的过流面积。蝶阀全开位置时阀门过流面积与进水接管流通面积基本相同。安装于蝶板上的主密封圈（丁腈橡胶）为可拆卸结构，密封圈调节压板为八开环结构，利于阀门检修式主密封圈的拆装。蝶板检修密封圈采用不锈钢堆焊制成，以延长

使用寿命。

与轴承接触的阀轴采用锻造合金钢40Cr表面镀硬铬。轴承采用钢背自润滑轴衬。轴承两侧均设有密封，内侧密封主要是防止泥沙污物进入轴承摩擦表面。封水密封位于轴承的外侧，与接力器相连的一侧采用组合式轴周回转密封圈，无接力器一侧采用平面压紧O型密封圈固定密封。

在阀体与上游连接短管之间安置有检修密封法兰，该法兰与阀体、检修密封阀座形成两个压力腔，用于工作密封的检查时，检修密封阀座的投入与退出、导向用和液压油管接口布置和检修密封指示、锁定杆装置的布置。

蝶阀装有两个密封装置，分别设置在蝶阀的上、下游两侧。上游侧为检修密封，下游侧为工作密封。工作密封阀座(S)由不锈钢堆焊精加工而成，蝶阀全关时与蝶板主密封圈相接触形成蝶阀工作密封副。检修密封移动阀座(M)采用不锈钢材料，检修密封移动阀座被安装在由不锈钢堆焊面形成的阀体密封腔内部，检修密封移动阀座和阀体密封腔以及检修密封法兰在结构上形成前、后两侧压力腔，通过进入不同压力腔的压力油（5Mpa）来推动阀座的投入与退出。当阀座滑向蝶板(其处于全关位置)上的固定密封环并与之相接触就形成密封。检修密封的压力源取自阀门液压驱动装置。检修密封阀座需采用手动控制，蝶阀正常工作时不投入，只有在检修时才投入。

检修密封阀座指示发讯装置（见图3000HD741XH-16C-FX）为两根同步的指示杆，一端为螺纹连接固定在检修密封阀座上，中段与检修密封法兰形成一道活塞密封，并穿过上游法兰，通过焊接在管壁外侧的检修密封支撑板（现场焊接-按图纸）的导向，另一端与检修密封检测板固定。接近开关安装在接近开关支撑板（现场焊接固定在管壁外侧-按图纸）上。检修密封投入或拔出时，带动检修密封检测板移向前后两边的接近开关，作为主密封检修或主阀工作的限制条件。

检修密封阀座手动锁定装置（见图3000HD741XH-16C-SD）为四根同步的调节螺杆，一端与检修密封阀座接触，中段与检修密封法兰形成一道活塞密封，并穿过上游法兰，通过焊接在管壁外侧的检修密封投入支撑板（现场焊接-按图纸）的螺纹配合、转动；外端由焊接在管壁外侧的检修密封投入限位板限位。当主密封检修时，检修密封阀座手动调节螺杆必须投入到位。

蝶阀采用单边二只直缸摇摆式接力器（见HSGK-220/110-1022.8）进行操作，接力器通过曲臂与阀轴相联接，整个机构安装、使用方便。接力器缸体采用锻钢制成，接力器活塞杆表面采用镀铬保护。接力器上下耳柄均采用自润滑轴衬。接力器操作油管采用高压软管，阀体上装有行程阀开关支架，行程阀安装在阀体上，通过与曲臂的触碰来实现对蝶阀全开和全关进行自动控制。蝶阀缓闭机构通过设置在曲柄上的缓闭凸轮和支架上行程换向阀来控制。

该蝶阀设有液压、手动操作锁锭各一只，分别安装在接力器转臂上、下两侧，在蝶阀处于全关和全开位置时，通过投入液压操作锁锭销将转臂与阀体连接在一起，使接力器无法开启，从而达到锁锭目的；当水轮发电机组长期检修及长期停机时，蝶阀手动操作锁定投入。液压、手动操作锁锭都配备有位置开关。

4.3液压系统图（见YXSH-J-M2)

蝶阀单独设有控制柜。系统中的各液压阀均集中在控制柜内，控制柜中的各油管出口与蝶阀各管路上接口代号对应一致，制造厂提供平面的管路布置，电站可根据实际空调位置按液压系统图和管路布置图进行布置，但元件安装顺序不能改变。为了保证油路畅通和减少管路损失，管路布置以尽量少弯为原则。油压装置事故停机压力整定值为9.6Mpa。

5 安装

施工单位按GB8564-88《水轮发电机组安装技术规范》、本说明书及制造厂提供的其它技术文件的规定和要求，进行蝶阀及其辅助设备的安装与调整。凡本说明书及其它技术文件未能明确的标准与要求，必要时可与制造厂协商确定。施工单位在设备安装前应制定详细的安装计划。

蝶阀及其辅助设备的安装、调整、试验、试运行应作出详细记录。

注意：零部件的装配应注意配合标记号。蝶阀用标有同一系列标记号的零部件进行装配。

5.1安装前的一般要求。

5.1.1蝶阀基础完成，清理干净并经检查合格。

5.1.2在安装现场处，应正确牢固地设置中心线和高程基准点。设置时应考虑已埋设的压力钢管及蜗壳进水管的中心及高程。

5.1.3厂房的建筑应满足蝶阀安装使用要求。

5.1.4具备有关设备的安装图和技术文件，以及施工用的特殊工具。

5.2蝶阀总装配(3000HDx741XH-16C-00)和蝶阀地基图(3000HD741XH-16C-JC) ：

注意：若水轮机层楼板已完工，则应先将上、下游连接短管和伸缩节先期吊入阀坑。

5.2.1蝶阀本体组装已先期完成。

5.2.2检查蝶阀本体。将蝶板置于全关位置。投入手动锁定来固定阀体与活门的相对位置，以免活门在安装过程中发生转动。

5.2.3安装蝶阀底板。使两底板高程一致。

5.2.4在阀体底脚面和蝶阀底板上平面需相对滑动表面涂上二硫化钼润滑油脂，涂装时应避免粘上污物。

5.2.5蝶阀缓慢地吊入安装位置。

5.2.6通过螺栓楔铁、支座调整蝶阀。

5.2.7浇蝶阀基础二期混凝土，经养护后，适当拧紧地脚螺栓。

5.2.8复核蝶阀前后中心线。

5.3伸缩节(3000SSJ-16C-00) ：

5.3.1伸缩节在安装前要检查几何形状和尺寸。

5.3.2清洗伸缩节。把伸缩节按照安装位置就位并与阀体相连接。注意应在接近伸缩处(下游侧)底部区域设置支撑，以免伸缩接管倾斜及变形。

5.3.3将蝶阀和伸缩节组合体与蜗壳延伸管的中心找正。

5.3.4安装后，其伸缩法兰与伸缩管之间间隙应均匀，不应有卡阻现象。

5.3.5伸缩节的伸缩量应符合设计要求，其偏差不超过±2mm，同时应考虑进水接管焊接时焊缝的收缩量。

5.4上游连接短管(见3000QG-16C-00) ：

5.4.1在上游连接短管安装前要检查几何形状和尺寸。

5.4.2测出已安装的阀体上游侧导环法兰端面与电站压力钢管之间的距离，根据上游连接短管的长度按有关图样配割压力钢管末端。使阀体的底脚孔与套筒之间的间隙满足图样要求。

5.4.3先可将上游连接短管与电站压力钢管点焊，检查后再根据图样要求将上游连接短管与电站压力钢管焊接。焊缝质量应满足图样要求。

注意：在接近上游连接短管的法兰端的管壁外侧布置的两套同步的检修密封指示发讯装置和四套同步的检修密封手动锁定装置，应现场焊接、固定（焊接、固定位置见上游连接短管图和蝶阀布置图）。蝶阀作动作试验或通水试验时应确保检修密封阀座处于完全退出位置。

5.5下游连接短管(见3000HG-16C-00) ：

5.5.1在下游连接短管安装前要检查几何形状和尺寸和安装位置。

5.5.2测出已安装的伸缩节下游侧法兰端面与蜗壳进水管之间的距离，根据下游连接短管的长度按有关图样配割蜗壳进水管末端。

5.5.3先可将下游连接短管与蜗壳进水管点焊，检查后再根据图样要求将下游连接短管与蜗壳进水管焊接。焊缝质量应满足图样要求。

5.6蝶阀操作机构(仅以单位为例)

5.6.1蝶阀安装时应处于全关位置，此时上下两侧手动、液压锁定应投入。

5.6.2将接力器安装在基础板上，并将接力器上下耳柄销装入，调整接力器底座高度。

5.6.3浇接力器基础二期混凝土，经养护后，拧紧地脚螺栓。

5.7旁通管路(见3000HDx741XH-16C-0)

5.7.1先将弯头安装在上游连接短管安装法兰上，再装上手动检修阀。

5.7.2将液动球阀和旁通伸缩节、手动检修阀安装就位。

5.7.3再将弯头安装在下游连接短管安装法兰上，并调节旁通伸缩节至适当长度。

5.7.4采用支架进行支撑。

5.8管路及附件

5.7.1在安装管路及附件时，除常规安装要求外，还应符合下列要求：

5.8.2在布置管道时应尽量少装接头，弯头。管路布置以少弯曲，长度短为原则。

5.8.3各硬管在安装后应给予定位固定，以防由于震动而引起的管路泄漏。

5.8.4根据制造厂提供的引接线示意图，将阀上的引接线统一引到阀控柜接线盒。

5.9调试

5.9.1蝶阀在压力钢管充水前的检查和调试

5.9.1.1审查蝶阀及其部件在安装过程中的全部安装记录和合格证，并作出结论。

5.9.1.2检查各仪表及自动化元件。

5.9.1.3检查各管路及接线。

5.9.1.4检查蝶阀的安装质量。

5.9.1.5作蝶阀手动空载开启试验，要求程序正确，各电气元件动作应正确可靠。关闭蝶阀，再次检查蝶阀关闭位置的情况。

注意：空载开启前，转臂上手动锁定应退出。

5.9.1.6蝶阀流道在充水前应仔细检查，清除流道内所有的安装材料及其它施工遗留物。

5.9.1.7关闭进人门。

注意：应确保检修密封阀座的行程发讯装置(见)和检修密封手动锁定装置已经装上。

5.9.2蝶阀在压力钢管充水时的检查和调试(应在机组充水试验时进行)

5.8.2.1引水设备和排水设备全部检查完毕后，关闭旁通管路检修阀、蝶阀排水阀 (见蝶阀布置图)、上下游排水阀和进人门，并做好蝶阀充水前的准备工作。

5.9.2.2确认蝶阀处于关闭位置并投入手动锁定。

5.9.2.3蝶阀上游进水闸门微量开启，缓慢(以小流量)给压力钢管充水，根据压力表的检测，等全部充满后，再将进水闸门完全打开。此时应手动切换电控柜控制面板投入检修密封。

5.9.2.4检查阀体法兰与上游连接短管把合面的密封情况。

5.9.2.5打开阀体底部排水阀。检查检修密封的工作情况。检查检修密封手动锁定装置，蝶阀在出厂前已做过漏水试验，符合图样要求，电站复测可按图样上的规定数值进行复测。

5.9.2.6关闭阀体底部排水阀。

5.9.2.7手动切换电控柜控制面板退出检修密封，检查检修密封行程发讯装置。

5.9.2.8打开旁通管路检修阀，检查接管工作情况。打开旁通阀[此时导水机构应关闭)，检查伸缩节、下游连接短管充水情况。 5.9.2.9检查伸缩节顶部空气阀。检查下游排水阀。

5.9.2.10检查伸缩节、下游连接短管上所有法兰把合面的密封情况。检查伸缩节内压力。

5.9.2.11退出手动、液动锁定，进行静水开启试验，整定差压控制器压差，关调节开启时间。 注意：蝶阀开启必须在阀门两侧压力差不大于0.35MPa最大静水压时进行。

6使用和操作程序：

具体的操作程序见蝶阀机械液压系统图(YXSH-J-M2)和水轮机进水阀门液控驱动装置说明书 (另见水轮机进水阀门液控驱动装置说明书)和阀门操作程序流程图(3000LCT-16C)。 注意：在蝶阀投入正常运行时应将转臂上的手动锁定退出。

7维护说明

7.1蝶阀的维护

有计划的预防性维护，对确保蝶阀的安全可靠运行和减小阀门泄漏是很有必要的。维护保养必须定期开展，并应根据本地区的环境和实际运行经验，制定出更细、更全面的维护保养措施，而不应局限于本说明书的范围。

尽管下列常规的维护检修对机组的运行起到很大的作用，但工作人员时刻保持警觉对机组的安全运行和高效同样非常重要，他们能在安装和运行中凭借自身的感官而发现潜在的问题(例如异常的声音，特别的震动，异味等)而及时采取相应的措施。

在安装调试和试运行期间，应将主要的参数作仔细记录(如间隙、压力、温度、液位和其它数据)作为原始记录以便将来进行对比。

7.2注意事项：

7.2.1 在进入进水阀或蜗壳进行维护工作之前，应关闭蝶阀并投入手动锁定。

7.2.2 在维护工作开始前，所有安全程序应投入使用。

7.2.3 不要随意松开或拧紧一个充满压力的管路接头。

7.2.4 在完成任何维护工作之后，应确保该设备已回复到其原始状态。

7.2.5 清洁的液压油对液压系统的可靠运行很重要，必须防止污物进入液压系统。补充的液压油必须是清洁的。

7.2.6 所有断开的液压端口均应采取防护措施，以防在维修时污物进入。

7.3每日维护

每日应做下列维护工作：

7.3.1蝶阀整体结构和基础：对所有结构件、机构、液压和电气设备作外观检查，存在严重问题的必须立即解决，小问题必须记录，并有专人负责监视，并应能尽快得到处理。

7.3.2蝶阀液压系统：检查接力器和连接管路有否泄漏出的液压油。

7.3.3蝶阀阀体和伸缩节：检查阀体和伸缩节周围有否泄漏。对任何小的泄漏进行检修并清理场地。

7.3.4旁通管路布置检查：检查旁通管路布置是否有泄漏。

7.4每星期维护

每星期应做下列维护工作：

7.4.1液位检查：检查蝶阀油压装置回油箱的液位是否正常。

7.4.2控制柜的清洁：清洁控制柜表面的尘土和污垢。

7.5每月维护

每月应做下列维护和功能检查：

7.5.1蝶阀整体结构和基础：外观检查进水阀整体，阀体表面和基础的油漆涂装情况。及时进行修复工作。

7.5.2接力器活塞杆：检查活塞杆表面质量等。

7.5.3蝶阀警报系统：采用模拟方式测试所有警报回路。

7.5.4蝶阀行程开关装配：检查所有的行程开关。

7.6每年维护

每年需开展下列维护工作：

7.6.1电源供应和控制柜检查：检查供电和控制柜电路系统，是否有明显的过热标记、电线破裂、老化等现象。检查接头的连接。

注意；上述检查的内容必须由持许可证的电气工作人员完成。

7.6.2压力钢管压力仪表的检测：关闭压力表前阀门，拆下压力表，检测合格后贴上带检测日期的标签。装上压力表，打开阀门。要求所有接头不泄露。

8注意事项

8.1该阀不允许用于调节水轮机流量，只能处在全开或全关位置：

8.2该阀必须在静水中开启，不能作动水开启；

8.3该阀在开启时必须有控制及操作电源；

严格按本说明书规定的操作程序和方法使用。