隧洞设计与施工
隧
洞
设
计
与
施
工
专 业:
班 级:
姓 名: 学 号:
组 别:
指导老师:
水工1303班第三小组成员
目录
1 工程概况 ..................................................................................... 1
2. 拟定组织管理机构 . ...................................................................... 1
2.1管理机构结构图 . ............................................................... 1
2.2主要职责 ........................................................................... 2
3 隧洞施工方案 . ........................................................................... 3
3.1洞挖施工方案 . ................................................................... 3
3.1.1进出口边坡明挖方案 ............................................. 3
3.1.2洞身开挖方案 ......................................................... 4
3.1.3隧洞混凝土衬砌方案 ........................................... 17
3.1.4隧洞灌浆 . .............................................................. 19
4. 施工总平面图 ............................................................................ 20
5. 控制性工程节点计划 . ................................................................ 21
6 施工总进度计划 . ....................................................................... 22
7 质量安全措施 ........................................................................... 24
7.1质量保证体系及保护措施 .............................................. 24
7.1.1质量目标:单位工程质量达到优良工程 ............ 24
7.1.2保证质量的措施 ................................................... 24
7.2文明施工措施 . ................................................................. 25
7.2.1控制噪音措施 ....................................................... 25
7.2.2减少环境污染措施 ............................................... 25
7.3保证安全生产措施 .................................................. 25
8 文明、环境保护措施 . ............................................................... 26
8.1安全目标: . .................................................................... 26
8.2安全保证体系 . ................................................................ 26
8.2.2施工安全保证措施 .............................................. 27
8.2.3安全生产技术措施 ............................................... 27
8.2.4危险物品管理措施 .............................................. 29
8.2.5劳动安全保护措施 ............................................... 29
1 工程概况
1.1工程设计指标
XXX 泄洪隧洞位于右岸坡,进口设置检修平板闸门、弧形工作闸门,进水口为岸塔式,基础要求座落在T2b2-4砂泥岩弱风化上,采用短有压进水口形式。隧洞长528m ,为直径7.5m 的圆形隧洞,进口底板高程499.246m ,纵向底坡i=2.4/1000。
1.2地质水文条件
T2b2-4灰色薄至中厚层钙质泥岩夹泥质粉砂岩、砂岩,最大埋深86m ,洞线与岩层走向夹角60-70°,属层状、互层状结构,以C Ⅱ类围岩为主,C Ⅳ类围岩主要分布于进出口段,成洞条件差。地下水主要赋存于风化带网状裂隙中,洞室围岩透水性微弱,施工中不存在地下水干扰。
岩体成块、碎石镶嵌结构,自稳能力差,总体以C Ⅱ类岩体为主,进、出口强风化段为C Ⅳ类围岩(约占隧洞段10%),成洞条件较差
2. 拟定组织管理机构
2.1管理机构结构图
2.2主要职责
项目经理部一般设项目经理、项目总工、项目副经理以及经营部、技术部、质检部、安全部、物资设备部、办公室、财务部等部门,各部门配备相应的施工员、质检员、预算员、安全员、材料员等专业人员。
2.2.1项目经理职责
A .贯彻执行国家和工程所在地政府有关工程建设和建筑管理的法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度,维护企业整体利益和经济权益。
B. 严格财经制度,加强财务管理,积极组织工程款回收,正确处理国家、企业和项目及其单位个人的利益关系。
C. 组织制定项目经理部各类管理人员的职责和权限、各项管理规章制度,并认真贯彻执行。
D .组织编制施工管理规划及目标实施措施,编制施工组织设计并组织实施。
E .科学地组织施工和加强各项管理,并做好建设单位、监理和各分包单位之间的协调工作,及时解决施工中出现的问题。
F. 执行经济责任书中由项目经理负责履行的各项条款。
G. 对工程项目施工进行有效控制,执行有关技术规范和标准,积极推广、应用新技术、新工艺、新材料和项目管理软件集成系统,确保工程质量和工期,实现安全、文明生产,努力提高经济效益。
2.2.2项目总工职责
a. 协助项目经理部组织质量管理领导小组会议。
b. 贯彻执行本项目部质量方针、目标,在分管范围和部门内保证质量体系的有效运行。
c. 负责领导项目部技术工作,主持贯彻实施施工生产中重大技术质量安全问题会议并做出决定。
d. 参加本项目部竣工产品的内部竣工验收,对本项目部的工程产品质量负技术责任。
e. 主持本项目部质量事故分析,提出处理意见。
f. 组织领导新技术、新工艺、新材料、新机具在本项目部推广应用。
g. 有权提出质量奖惩建议。
2.2.3项目副经理职责
a. 贯彻执行公司质量方针、目标,明确本项目部门人员岗位、质量职责,保证质量体系在本部门的有效运行。
b. 负责本项目部生产工作,领导本项目部技术系统推行质量管理,按照“质量体系”文件和资料,控制“纠正和预防措施”、“质量记录的控制”、“内部质量审核”、“合同评审”、“服务”等要素及所属程序的实施管理。
c. 负责本项目部技术领导工作,贯彻工程施工技术规范、规程、规定、标准的领导工作,审定本项目部制定的主要质量技术文件、质量标准、操作规程、施工工艺及施工组织设计等。
d. 搞好材料、设备系统的管理,确保材料设备的质量,满足工程施工、生产的需要。
e. 对工程质量负领导责任,有权对质量实施优秀提出奖励的建议,对发生质量事故造成损失的人员,责成有关部门进行调查处理,并有权按规定处置。
f. 负责对本项目部质量奖惩的审批领导工作。
3 隧洞施工方案
3.1洞挖施工方案
3.1.1进出口边坡明挖方案
挖运机械选用:反铲挖掘机、自卸汽车等
洞口开完方法:首先布设满足规范设计要求的高等级测量控制网,确保贯通精度高于规范与验收标准,高程点进行全面复测,确保控制点的准确,并通过对隧道进出口控制点的联测,确保贯通误差满足要求,洞口开挖按照设计要求施工,自上而下分层进行刷坡和防护,分层高度两米。根据实际情况,对于土质和破碎的岩石边坡采取挖掘机开挖配合人工刷坡,石质边坡以松动控制爆破为主,坡面部采用光
面爆破,以保持坡面平顺完整和减少对围岩的扰动,局部爆破困难地段采用人工风镐刷坡。
(2)隧道进洞口边仰坡的开挖防护,为保证边、仰坡的稳定和防止地表水影响洞口的稳定,分层刷坡后要及时对坡面进行防护,此工程采用锚、网、喷结合的加固防护措施。
3.1.2洞身开挖方案
(1)开挖方式
此工程采用全断面开挖法,因为地质条件较好,围岩坚固稳定,不需要零时支护,仅需要局部支护的大小断面平洞中,有完善的机械设备,均可采用全断面开挖方法。
配套机械:每个工作面拟布置8台YT-28型气腿式凿岩机于工作面进行钻孔作业,上半部钻孔时搭设简易施工台架。供风由布置于洞口处附近的20m3电动空压气机通过D108钢管供给。供水通过洞外供给。
(2)爆破的技术要求
(a)光面爆破法
光面爆破是控制开挖轮廓的爆破方法指一,光面爆孔的爆破是在开挖主爆孔的药包爆破后进行的,它可以使爆裂面光滑平顺,超欠挖均很少,能近似形成设计轮廓要求爆破。
光面爆破的炮孔布置可分为陶槽孔、辅助孔、崩落空和周边孔。注意,掏槽孔比其他孔
(b)起爆器材
a 、材料:采用MS1~15段非电毫秒导爆管雷管,8#纸质火雷管,导火索、导爆索。
b 、起爆方法:周边眼采用导火索及8#纸质火雷管引爆非电豪秒导爆管雷管。通过导爆索传爆起爆炸药;其它眼采用导火索及8#纸质火雷管引爆非电毫秒导爆管雷管,非电毫秒导爆管雷管起爆炸药。
光面爆破流程图
(3).爆破炮孔布置图
(a).附图二炮孔布置图
炮孔布置图
(b)各炮孔的做用及起爆顺序
掏槽孔的主要作用是爆出新的自由面来,为其他炮孔创造有利爆破条件,辅助孔用来进一步扩大掏槽孔爆破形成的自由面,崩落孔是破坏岩石的主要炮孔,能够在掏槽孔和辅助孔形成的自由面方向上爆出较大的爆破体积;周边孔又称轮廓孔,主要是使爆破后的井巷断面形状和方向符合设计要求。
掏槽孔是爆破成功的关键,它的作用是在工作面上先掏出一个槽子,形成新自由面,为其余炮孔爆破创造有利条件。掏槽孔必须最先起爆。为了提高爆破效果,发挥掏槽孔的作用,掏槽孔应比其他炮孔加深15-20cm ,装药量增加15%~20%。
起爆顺序为先掏槽孔,再辅助孔,辅助孔起爆后再起爆底孔,周边孔最后起爆。
(4)爆破各类炮孔的爆破参数
本工程采用钻头直径为42mm 的YT-25风钻8台,则炮孔直径为45mm ,对于孔径小于50mm 的孔,采用浅孔爆破法,炮孔布置为交错梅花形,依次逐排起爆,炮孔排距b=(0.8-1.2)W,同时起爆多个炮孔应采用电力起爆或导爆索起爆。本工程采用导爆索及二号硝铵炸药。
隧洞长528m ,直径7.5m ,进出口强风化段为CV 类岩,约占隧洞段10%,则CII 类围岩占;528-60=468m 洞挖总工期14个月,
CII 类围岩每循环进尺2.5m 因为CII 类围岩岩体坚固,为了达到施工进度要求和施工安全技术。 CV类围岩每循环进尺0.8m 因为CV 岩体松软成洞条件差。
手风钻砖头直径42mm 炮孔直径45mm 最小抵抗线W=(7-20)D=675mm炮孔间距a=(0.6-0.8)w=540mm,
装药及其炸药使用性能
掏槽孔:φ45mm 2#岩石硝铵炸药
崩落孔:φ45mm 2#岩石硝铵炸药
周边孔:φ45mm 2#岩石硝铵炸药
施工中遇水现象,将改用防水乳化炸药。
(a ). 总炮孔数量计数
炮眼数目的多少直接影响每一循环凿岩工作量、爆破效果、循环进尺、洞成型的好坏。暂按下式计算炮眼数目,在施工中,根据具体情况再作调整,以达到最佳爆破效果。
炮眼数目N ,按下式计算:
N=q ×s/rη
式中:q ——炸药单耗量,取q=1.3kg/m ‘
S——开挖面积,S=44.16m2
R——每米长度炸药的重量,2号岩石销铵炸药r=0.78kg/m
η——炮眼装药系数,取η=0.7
经计算,N=105,光面爆破需多增加周边眼30只及中空孔一只,共计135只。
(b )每个炮眼的装药量
Ⅱ类围岩 (1)掏槽眼
Q1=η×L ×r 式中:η——炮眼装药系数,取η=0.8 L——眼深,L=3m
r——每米长度炸药量,r =0.85kg /m 经计算Q 1=2.04取Q 1=2kg Ⅴ类围岩 (1)掏槽眼
Q1=η×L ×r 式中:η——炮眼装药系数,取η=0.8 L——眼深,L=1m
r——每米长度炸药量,r =0.85kg /m 经计算Q 1=0.68取Q 1=1kg
(2)辅助眼
Q2=η×L ×r=0.85*1*0.8=1kg 取Q 2=1kg (c)光面爆破参数
针对各类岩石初次选用如下爆破参数,在施工中可按照选定的参数总结每次爆破效果,测量半孔率和轮廓不平整度,不断调整光爆参数
周边孔间距a=(15~10)d=(15~10)*43mm=645~430mm 密集系数m=a/W=0.5~2.0 最小抵抗线W =315~900。
(d)装药起爆
光面爆破宜采用细药卷,起爆时注意以下事项: (l )周边孔应该同时起爆才能保证光面爆破效果;
(2)对起爆顺序为先掏槽孔,再辅助孔,辅助孔起爆后再起爆底孔,周边孔最后起爆;
(3)周边孔的底孔应该装一个φ32毫米药卷,以克服岩体挟制作用;
(4)为了减少超挖和降低工程造价,开挖过程中,加强断面量测,并及时处理欠挖部位,修整开挖断面,获得良好的经济效果。
CII 类围岩炮孔深度3.0m CV类围岩炮孔深度1.0m
(5)排烟降危方法
地下工程施工的辅助作业有通风,防尘,消烟,排水,照明和风水电供应等工作,做好这些辅助作业,可以改善施工人员工作环境,加快进度。
1.通风,防尘及消烟
通风,防尘及消烟的目的是为了排除因钻孔,爆破,装岩,内燃机尾等原因产生的有害气体和岩尘含量,及时供给工作面充足的新鲜空气,改善洞室内的温度,湿度和气流速度,使之符合洞室施工卫生要求。
(1)通风方式 洞内通风有自然通风和机械通风两种,自然通风只适用洞长小于40m 的短洞。一般多采用机械通风,其基本形式有压入式,吸入式和混合式三种。
本工程采用压入式通风方式,压入式通风是将新鲜空气通过风管直接送到工作面,混浊空气由洞身排至洞外,其优点是工作面很快获得新鲜空气,缺点是混浊空气容易扩散至整个洞室。风管端部布置离工作面不宜超过6sm (s 为开挖面积㎡)。吸入式通风是通过风管将工作面的混浊空气吸走并排出至洞外 ,新鲜空气有洞口流入洞内。其优点 是工作面混浊空气较快的被吸出,但新鲜空气流入较缓慢;混合式通风是在爆破后排烟用吸出式,经常性通风用压入式,充分发挥上述两种方式的优点。
(6) 出渣方式
采用装载机配自卸汽车出渣,此方式试用于中、大断面全断面开挖的平洞。装载机具有行走速度快、装渣灵活、对工作面净空要求较低、生产效率较高等优点。装载机铲斗斗容和自卸汽车斗容的适宜比例为1:3-1:5。平洞工程使用的装载机铲斗斗容一般为1.5-5m 3。运输路线宜设双车道,如设单车道,应每隔200-300m 设错车道。本工程采用单车道,因为采用双向开挖不设错车道。
⑴将开挖的石碴迅速装车运出洞外,是提高隧道掘进速度的重要环节。该项作业往往占全部开挖作业时间50%左右,控制着隧道的施工速度。因此,正确选择并准备足够的装碴运输方案,维修好线路,减少相互干扰,提高装碴效率是加快隧道施工速度,尤其是加快长大隧道施工速度的关键。本隧道主线断面较大,洞内能够设置双车道出碴运输道路,故一般情况下不需要设置专门的会车道或避车洞。采用无轨运输,不需要铺设复杂的运输轨道,具有运输速度快,管理工作简单、配套设备少等特点。但由于内燃机排放大量废气,对洞内空气
污染较为严重,尤其在长大隧道中使用,需要有强大的通风设施。
⑵运输作业
在隧道施工中,选用车身较短,车斗容量大,转弯半径小,车体坚固,轮胎耐磨、配有废气装置、并能双向驾驶的自卸汽车,以增加运行中的灵活性,避免洞内回车和减轻对洞内空气的污染。
⑶调车作业
由于无轨运输采用的装碴、运输设备都是自配动力,属自行式,其调车作业主要是解决回车,错车和装碴场地问题。
①装碴采用挖掘机配合轮式装载机,运输采用带净化装置的柴油自卸汽车。
②施工中建立运输调度,根据施工进度编制运输计划,统一指挥,提高运输效率。
③运输线路应设专人按标准要求进行维修和养护,使其经常处于良好状态,线路两侧的废碴和杂物应随时清除。
④运输道路与仰拱、底板混凝土结合施工,并做好排水及路面的维修工作。
⑤施工作业地段的行车速度不得大于15km/h,成洞地段不得大于25km/h。
⑥严禁使用汽油的机械进入隧道,内燃机械采用尾气净化装置并加强通风。
⑦隧道内的运输道路应配备与施工方法、运输车辆相适应的跨越设备,并设置信号、标志予以警示,运输车辆不得对已施工的结构造成破坏、损伤。
⑧所需设备:隧洞装载机, (7)喷锚支护
本工程锚喷支护机械使用:锚喷砼搅拌机、气动锚杆钻机、砼喷射机。
工艺原理锚喷支护就是当隧道周围围跟边坡岩石承载能力不足,需提高围岩自身承载能力时,采取联合支护形式,形成长期稳定的支护结构体系。锚喷支护的最大优点;及时性、与围岩密贴性、早强、柔性。锚喷支护就是应用新奥法原理;即:运用各种手段(开挖方法、
支护及地层预处理等)控制围岩变形,最大限度地保护和调动围岩的承载能力。
施工工艺及操作要点 锚杆施工工艺及操作要点
原材料备制①锚杆材料:锚杆材料一般有HRB335钢筋直径Φ22㎜,按本工程技术要求采用钢筋直径Φ22㎜,为完成进度要求锚固剂。
喷射砼作业 ①混合料的备制
a. 混合时,各种材料应按配合比准确称量; b. 采用强制式密封搅拌,时间不少于90秒; ②机具就位
机具安装在围岩稳定地段,保证输送线路通畅。未上料前,先进行砼喷射机试运转:开启高压风及高压水,如喷嘴风压正常喷出的风水呈雾状,如喷嘴风压不足,可能出料口堵塞,如喷嘴不出风,则可能输料管堵塞。有故障及时排除,待喷射机运转正常后才能进行喷射作业。
③喷射砼作业要点
a 、喷前应用高压风或高压水清洗岩面,将附着在岩面上的粉尘、硝屑冲洗干净 ,以保证砼与岩面粘结牢固。若用高压水清洗会引起岩面软化时,只能用高压风清扫岩面杂物(视地质情况而定)。
b 、严格掌握规定的速凝剂掺量,并添加均匀; c 、喷射机工作风压一般控制在0.2~0.4MPa;
d 、喷射手严格控制水灰比,使喷层表面平整光滑,无干斑或滑移流淌现象;
e 、喷嘴的方向应与受喷岩面垂直,喷嘴与受喷岩面距离保持在0.6~1.0米范围;
f 、喷嘴移动轨迹应因地制宜,横条、竖条、圆圈等应交替使用,移动速度要慢,让砼“堆”起来,有了一定厚度再移开,然后逐块扩大其喷射范围;
g 、喷射顺序一般采用先下后上,先墙后拱; h 、一次喷射厚度一般拱部为3~5㎝,边墙为6~8㎝;
i 、凹凸不平时应先将凹处喷平,按正常顺序喷射,以减少回弹; j 、有钢架时,钢架与围岩间隙必须以喷射砼充填密实,喷射砼应将钢架覆盖,并应由两侧拱脚向上喷射;
k 、喷完或间歇时,喷嘴应向低处放置,一工班结束,要拆开喷头,取出水环,用水清洗干净,疏通水眼,以备下一班使用。喷完后,喷射机具均应清洗、保养,以保证机具处于完好状态。
④喷射砼的工艺参数:
a 、工作风压:一般为0.2~0.4MPa;
b 、喷射角度与喷射距离喷射料束与受喷面垂直时,回弹量最小;喷头与受喷面距离一般宜保持在0.6~1.0m;
c 、一次喷射砼的厚度:一般拱部为3~5㎝,边墙为6~8㎝; d 、水灰比:喷射手应把水灰比控制在0.4~0.45,使喷层平整光滑,无干斑或滑移流淌现象
e 、两次喷射的间隔:两层砼的喷射时间间隔太短,会由于前一层砼未达到强度而拉裂坠落,间隔时间过长,又会影响施工效率,较合理的间隔时间是前一层砼终凝,并达到一定强度后再复喷,一般可在20分钟以后进行。
f 、养护(干燥处):喷射砼由于喷层内外部分干燥条件有异,必须进行养护,《规则》规定:喷射砼终凝后两小时起即开始养护,养护不得少于7天。
g 、水压:喷头处水压控制在0.15~0.2MPa; h 、速凝剂:掌握规定的掺量,并添加均匀
(8)爆破作业循环图
3.1.3隧洞混凝土衬砌方案 (1)隧洞施工流程图
隧洞砼衬砌工艺流程图
(2)分缝分块
水工隧洞较长,纵向需要分段进行浇筑,分段长度根据围岩约束特性,隧洞断面大小,混凝土浇筑能力和模版结构型式等因素确定。当结构上设有永久伸缩缝时,可利用结构永久缝分段;当结构永久缝间距过大或无永久缝时,可设施工缝分段,并做好施工缝的处理。
平洞衬砌的分段长度主要是考虑一下因素:
1)当结构上有永久伸缩缝时,可以利用永久缝分段,当永久缝间距过大或无永久缝时,应设施工分缝分段,分段长度一般4~18m为
宜。本工程分段长度为12m ,共44段,采用跳仓浇筑。
2)衬砌的分段长度,应考虑隧洞的用途,非水工隧洞分段长度主要根据施工能力确定。
3)对于泄洪隧洞,若有较高防渗要求时,分段长度一般9~12m为宜;如果采用光面跑破或预裂跑破,洞壁比较平整,降低了围岩对衬砌的约束作用,分段长度也可适当增加。
4)当采用双层钢筋混凝土衬砌,分段可以适当延长。
5)在隧洞围岩条件显著变化段和结构段面变化段,应设伸缩缝,并以此作为分段界限。
6)按照施工安全的要求,确定衬砌长度。如围岩稳定,分段长度可以长一些,但应注意匿岩对衬砌的约束力;若围岩不稳定,开挖后要求尽快衬砌时,从施工安全出发,不允许分段太长。
分段确定后,为争取分段浇筑混凝土的连续性,常采用的浇筑顺序为跳仓浇筑,如图(a ),表示按分段编号,先浇①,③,⑤... 段,后浇②,④,⑥... 段。
(3)混凝土运输方式
因为本工程隧洞总长度只有500多米,综合考虑使用混凝土罐车和混凝土泵车搭配使用。
汽车运输机动灵活,载重量较大,卸料迅速,应用广泛,与铁路运输相比,它具有投资少,道路容易修建,适应工地场地狭窄、高差变化大的特点。但汽车运费高震动大,容易是混凝土料漏浆和分离,质量不如铁路平台列车,事故率较高。进行施工规划时,应尽量考虑运输混凝土的道路和基坑开挖出渣道路相结合,在基坑开挖结束后,利用出渣道路运输混凝土,以缩短混凝土浇筑的准备工期。 (4)封拱方案
封拱时,在输送混凝土的导管末端接上冲天位管,
垂直穿过模板
伸入仓内,用混凝土泵封拱的步骤如下。
①当混凝土浇筑到拱顶出是,撤出工人和浇筑设备,封闭进入孔。 ②增大混凝土坍落度至14~16cm ,同时加大混凝土泵的输送速度,保证仓内混凝土的连续供应。
③通气管开始漏浆,说明拱顶处已经填满,可停止输送混凝土,将尾管上包住预留孔眼的铁箍去掉,在孔眼中插入钢筋,防止混凝土下落,然后混凝土导管。
④拱顶拆模后,将露在外面的导管用氧气割去,并用砂浆抹平。 3.1.4隧洞灌浆 (1)施工流程图
回填灌浆的施工顺序为:
埋管→灌浆→封孔→检查→需要时进行补灌。 固结灌浆的施工顺序为:
造孔→洗孔→压水试验→灌浆→封孔→检查→需要时进行补灌。 (2)灌浆孔布置图
灌浆孔布置图
(3)技术要求
(1)固结灌浆检查以压水试验成果为主,检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的5%.
(2)高压固结灌浆以压水试验成果、灌浆前后物探成果、灌浆有关施工资料为主并结合其他资料综合评定。
(3)固结灌浆孔压水试验在该部位灌浆结束7天后才能进行。 (4)围岩破碎、节理发育、断层带,施工故障等部位作为检查工作重点。
(5)压水试验计算吸水率: q=Q/PL 式中:q 吸水率
Q 单位时间内钻孔在恒压F 的吸水量(L /min ) P 试验压力(10Kpa) L 试验孔孔深(m )
吸水率应满足设计或规范规定。压力试验检查孔合格率应在80%以上。
4. 施工总平面图
(1)附图六平面布置图:见附录
5. 控制性工程节点计划
(1)开工日期2015年12月 (2)进洞时间2016年3月 (3)贯通时间2017年4月 (4)衬砌时间2016年6月 (5)结束时间2017年9月
6 施工总进度计划
22
23
7 质量安全措施
7.1质量保证体系及保护措施
7.1.1质量目标:单位工程质量达到优良工程 7.1.2保证质量的措施
为了确保工程质量目标的实现,施工项目的管理模式的建议十分重要,项目公司对工程质量负责。项目技术负责人应对项目经理负责。
成立由专职和兼职的质检员在技术负责人领导下的管理体系,形成专管成线,群管成片。管理层的施工员、材料员等应从建筑材料的采购入手,严格把关对十三种需要有准用证的建筑材料必须坚持准用证制度。对其他材料坚持复验制度,同时进场的建筑材料应付有质量证明。杜绝不合格的建筑材料在工程上使用。施工过程中,狠抓工序质量,用各工序的质量来保证分项工程质量,用分项工程质量来确保分部工程质量,从而保证单位单位工程质量目标的实现.
工程质量的好与否,主要取决于施工技术管理工作的粗糙和细致,只要认真负责,坚持检查制度对不符合制度质量要求的工序决不允许过关,工作质量是会搞好的。施工中要认真分析工程特点,因为它是动态的管理,每时每刻都在变化,从设置工序管理点开始,为此应该设立抄平放线;基地验收;地下室结构工程各种工种的验收;分项工程技术交底;每层结构验收等控制点。除此之外,在管理上设置操作人的行为;特别动态;材料的质量和性能;关键的操作;施工顺序;技术间歇;技术参数;常见的工程通病;质量不稳定和质量问题
比较多的工序。从以上各个方面入手,从源头上控制是非常重要的,只有这样,工程质量就会不断的提高。
在控制工程质量时要根据标准化—变化—比较—制定—处理—记录过程,对工程质量进行预控。如果等问题发生在去处理,已经是“死后验尸”,必须预控,着一点非常重要,预控不止是交底。
7.2文明施工措施 7.2.1控制噪音措施
①合理安排作业时间,公众休息时间,广电中心节目制作、配音、录制时间内停止使用噪声大的设备(轮锯)等。
②加强对设备维修保养,减少设备带病工作带来的噪音。 ③对噪音大的设备维修保养,减少设备带病工作带来的噪音。 ④施工现场设卫生区,设专人负责场地清理。 ⑤施工机具定专人负责。
⑥安全防护措施严格按规范搭设,做到实用、整齐、美观有效。 7.2.2减少环境污染措施
施工现场垃圾及时清理,定点存放,按时外运,保持场地清洁。 7.3保证安全生产措施
施工现场的安全管理,重点是进行人的安全意识教育,同时要落实安全管理决策的目标(前述)。为了达到这一安全管理目的,应注意到,控制是对某种具体因素的约束与限制,是管理范围内的重要组成部分。安全管理措施是安全管理的方法和手段。其重点是对生产各
因素状态的约束与限制,建筑施工的安全管理措施带有鲜明的行业色彩。
落实安全责任制,实施责任管理,本工程安全管理首要责任人、负责人是项目经理,施工技术负责人直接对项目经理负责,安全员对施工技术负责人和项目经理负责,专职安全员必须具备高度责任感,负责施工现场和安全生产管理。
8 文明、环境保护措施
8.1安全目标:
杜绝因工造成人员伤亡事故,严防各类安全事故的发生。安全生产承诺:严格执行建设部《建筑安全生产监督管理规定》实现“四无”“一创建”工地. 四无:无人身伤亡事故,无行车险情以上事故,无交通责任事故,无重大火灾事故。一创建:创建安徽省安全文明工地。
8.2安全保证体系
8.2.1建立安全生产管理组织机构
建立健全管理体系,建立以项目经理为首的安全生产领导小组,坚持管生产必须管安全的原则,健全岗位责任制,从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产,做到规范施工,文明操作
检查安全生产组织机构
8.2.2施工安全保证措施 1、开工前检查:
⑴、施工组织是否有安全设计及安全技术措施。 ⑵、施工机具是否符合技术和安全规定。 ⑶、安全防护措施是否符合要求。 ⑷、施工人员是否经过安全培训。 ⑸、施工安全是否经过交底。 ⑹、安全生产责任制是否落实。
⑺、施工中间发生的险情是否有预防措施。 2、施工过程中检查:
⑴、安全设计、安全技术措施是否人人明白心中有数。 ⑵、安全操作挂牌制度是否落实。 ⑶、安全操作规程和安全技术措施执行情况。 ⑷、现场安全事故隐患整改情况。 ⑸、现场违章指挥、违章操作监督检查。 ⑹、搞好信息反馈工作 8.2.3安全生产技术措施
1、进行全面的、针对性的安全技术交底;
2、各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施;
3、严格安全监督,建立和完善定期安全检查制度,各级安全领导小组定期组织检查,各级安全监督人员要经常检查,真正把事故消灭在萌芽状态;
4、开挖爆破严格按安全作业规章制度进行;
5、加强火工品管理,爆破器材存储于干燥的仓库内,温度保持在18℃~ 30℃,库内设消防设备,不同性质的炸药分开,雷管和炸药分库储存,运到工地
的炸药若当天未使用完,必须如数交回,不得在工地留存过夜。火工产品领用运输过程中必须有押运员负责;
6、隧道开工前,组织广大干部职工认真学习《安规》,并定期进行安全考试,使大家熟悉和掌握安全生产的各项规定,各专业工种作业人员,必须经专业培训和考试,合格后方准独立操作。
7、施工人员到达工作地点后,施工员首先组织大家分头检查工作面、机具设施是否处于安全状态,详细检查围岩及初期支护是否有变化,顶板和两帮是否稳定,如有松动和裂纹,要及时进行加固处理。
8、爆破器材的使用遵守现行的《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》。爆破器材的加工,在洞外的加工房中进行。进行爆破器材加工和爆破作业的人员
严禁穿化纤衣物。
9、爆破后立即进行通风排烟,爆破后至少15min ,检查人员方可进入工作面,进行以下各项检查并妥善处理后,其他工作人员才准进入工作面。
1) 、无瞎炮及可疑现象;
2) 、无残余炸药或雷管;
3) 、顶板、两帮有无松动的石块;
4) 、喷锚支护有无损坏与变形;
5) 、工作面通风状况如何,烟尘及污染的空气是否超标
10、进入隧道的内燃机械与车辆,要设置尾气净化装置,并加强装运碴作业期间的通风,加大通风功率,做好通风设计,保证洞内空气清新。
11、洞内运输行车速度按《安规》规定执行。
12、施工期间,现场施工负责人要会同有关人员对各部进行定期检查,在不良地质地段,每班指派专人检查,当发现喷锚支护变
异或损坏时,立即增设锚杆并复喷混凝土或增设钢支撑,必要时立即进行衬砌。
13、当发现量测数据有突变或异变时,及时通知现场负责人,并采取应急措施,保证施工作业安全。
14、各种工作台架上搭设不低于1m 的栏杆,跳板设防滑条,通过力学验算确定受力横梁的大小及间距,工作台架下的净空要能保证运输车顺利通行,并悬挂明显的缓行标志。
8.2.4危险物品管理措施
1、火工品仓库设置符合公安部《爆炸物品管理规定》,运、储、管、用四证齐全,库房四周用砖墙隔离,库房按规定设置警报系统,防灭火系统,两名专职人员共同看守,并架设与现场经理部直通的专线电话,确保联络畅通。
2、火工品库房做好进出库登记,做到帐物相符,火工品使用要专职领导批准,并随用随领,余料进库,绝对不能私藏私用。
3、火工品库房的选址、运输及储存必须经过当地公安部门的批准,库房在使用中按照批准的库容进行储藏,并随时接受当地公安部门的检查
8.2.5劳动安全保护措施
1、制定安全作业规章制度,在施工中做到各项工作有章可循。主要包括以下内容:
1) 、爆破安全作业规章制度。
2) 、车辆运输运行安全作业制度。
3) 、用电安全须知及电路架设维修作业制度。
4) 、风水管路安装及维护作业制度。
5) 、各种机械的操作规则及注意事项