基坑护坡施工方案
编号:德润案字2009-02
如皋市德润铂庭商住小区工程
基坑支护施工方案
南通市竑成建筑安装工程有限公司
德润铂庭商住小区工程项目经理部
二零零九年九月
南通竑成建筑 如皋市德润铂庭商住小区工程
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目 录
施工方案调整变更索引表 ...................................... 3
一、工程概况 ........................................ 4 二、技术准备 ........................................ 5 三、设计方案 ........................................ 5 四、材料准备 ........................................ 6 五、施工工艺流程及操作要点 .......................... 6 六、质量控制措施 ................................... 10 七、安全环保措施 ................................... 11 八、施工进度计划; ................................. 12 九、施工监测结果 ................................... 12
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施工方案调整变更索引表
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一、工程概况
工程概况:本工程位于如皋市大司马路东侧100 m、福寿路南侧,该工程地下1层,地上6-17层,建筑面积60800 m2,钢筋混凝土框架剪力墙结构。采用Φ500 mm钢筋混凝土预应力管桩,1100 mm厚承台基础,承台基础用450 mm厚构造筏板相连,基础顶标高-5.15 m,平面尺寸约100.4m×163 m.承台垫层底标高-6.35 m,电梯基坑处局部-7.95 m,室内外高差0.3 m,自然地坪为-0.90~-1.77 m。
工程水文地质条件:工程场地土自上而下依次为:①素填土,层厚0.50~2.20m;②粉土,层厚0.70~3.00m;③粉砂夹粉土,层厚1.30~3.60m;④粉砂:中密,局部稍密,层厚8.40~10.70m;⑤粉砂夹细砂:中密~密实,层厚1.90~3.70m;⑥粉砂:中密,层厚5.10~9.30m;⑦粉质粘土:层厚大于4m。土质类型为一层土为软弱土,其余为中软土,场地类别Ⅲ类。地下水位在自然地坪下1.68~2.14m,为孔隙潜水类型。
周边环境:该工程东侧相距10.5m为人民银行3层办公楼和居民2层住宅楼,西侧相距5.7m为6层商业办公楼楼、相距11米为6层住宅楼和相距8.5米为2层居民住宅楼,南侧相距6m为一层商业店房,北侧相距10米为福寿路,道路下埋设有各种管线。
采用机械开挖。绝对高程6.40米(±0.000)整体大开挖深度为4.55米。基坑支护设计考虑了后续施工用地及场地情况,在保证基础施工安全的前提下,尽可能降低造价,并最大
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可能的减小回填量,基于以上原则,我项目决定选用加筋水泥土桩墙支护。(支护范围见平面布置图) 二、技术准备
1.江苏省纺织工业设计研究院有限公司KNT2009-32号勘察报告。
2.基坑开挖深度约为4.55米(从自然地面算起)。 3.土体重度统一取为r=20KN/M2。
4.地面超载按一般情况, 考虑为q=20KN/M。 5.设计与计算遵循国家及江苏省有关规范, 主要有: 建筑地基基础设计规范 GB50007--2002 混凝土结构设计规范 GB50010—2002 建筑基坑支护技术规程 JGJ120-2002 建筑边坡工程技术规范(GB 50330—2002) 建筑地基处理技术规范(JGJ 79—2002) 《LXK工法》 三、设计方案
基坑帷幕: 基坑东、西两侧布设双排喷水泥浆深层搅拌桩,桩径Φ500 mm,桩长9m,桩顶标高-2.5 m,桩间距350 mm,排距400 mm。
搅拌桩的水泥掺入比为被加固土体重量的13~15%。其水泥土28天龄期的单轴无侧限抗压强度砂土:1.1~2.0Mpa;粉土:0.6~1.1 Mpa。在水泥土未凝固时,及时插入Φ25钢筋(每0.5m一根),插过基坑深度1.5~2.0m(长度6米)
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基坑支护:东西两侧汽车坡道、西侧6层住宅楼处距离坡道外墙面1.5 m处,分别布置37根、14根、14根钢筋混凝土灌注桩,桩径Φ600 mm,桩长9m,间距1.5 m,顶标高-2.5m,混凝土强度等级C 25,周围均匀布置8Φ18受力筋,箍筋Φ8@200。
在基坑外围东、西两面布置10口回灌井,保证回灌水高度-3.45 m. 四、材料准备
1)、水泥:具有出厂合格证和检测报告,水泥偏差量允许偏差≤土2%。
2)、石子:宜使用采质坚硬、级配良好、5毫米~40毫米的卵石或碎石,含泥量不大于2%,质量符合相关规范规定.
3)、砂:宜使用含泥量≤±3%的中砂或粗砂,质量符合相关规范规定。
4)、水:混凝土拌合水应符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》的有关规定。
5)、钢筋:具有出厂合格证和检测报告的Φ25、Ф18、Φ8毫米。
五、施工工艺流程及操作要点 (一)深层搅拌桩
深层搅拌法的施工程序为:深层搅拌机定位——预搅下沉——制配水泥浆(或砂浆)——喷浆搅拌、提升——重复搅拌
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下沉——重复搅拌提升直至孔口——关闭搅拌机、清洗——移至下一根桩、重复以上工序。
1.施工时,先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上,用输浆胶管将储料罐砂浆泵与深层搅拌机接通,开通电动机,搅拌机叶片相向而转,借设备自重,以0.38~0.75m/min 的速度沉至要求的加固深度;再以0.3—0.5m/min 的均匀速度提起搅拌机,与此同时开动砂浆泵,将砂浆从深层搅拌机中心管不断压入上中,由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌,边搅拌边喷浆直到提至地面,即完成一次搅拌过程。用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升,即完成一根柱状加固体,外形呈8 字形(轮廓尺寸:纵向最大为1.3m ,横向最大为0.8m),一根接一根搭接,搭接宽度为150mm。
2.搅拌桩的桩身垂直偏差不得超过1%,桩位的偏差不得大于50mm, 成桩直径和桩长不得小于设计值。当桩身强度及尺寸达不到设计要求时,可采用复喷的方法。搅拌次数以一次喷浆,一次搅拌或二次喷浆,三次搅拌为宜,且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。
3. 施工时设计停浆面一般应高出基础底面标高0.5m, 在基坑开挖时,应将高出的部分挖去。
4.施工时因故停喷浆,宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5mm ,待恢复供浆时,再喷浆提升。若停机时间超过3h 应清洗管路。
5.壁状加固时,桩与桩的搭接时间不应大于24h ,如间歇时间过长,应采取钻孔留出榫头或局部补桩、注浆等措施。
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6.每天加固完毕,应用水清洗贮料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道,以备再用。
7. 搅拌桩施工完毕应养护14d 以上才可开挖。基坑基底标高以上300mm, 应采用人工开挖。
8. 水泥土搅拌法施工步骤由于湿法和干法的施工设备不同而略有差异;以下各项:9~ 12 为湿法,13~19 为干法。
9.施工前应确定灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数,并根据设计要求通过工艺性成桩试验确定施工工艺。
10. 所使用的水泥都应过筛,制备好的浆液不得离析,泵送必须连续。拌制水泥浆液的罐数、水泥和外掺剂用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录;喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的监测仪器进行自动记录。
11.搅拌机提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求,并应有专人记录。
12. 当水泥浆液到达出浆口后应喷浆搅拌30s, 在水泥浆与桩端土充分搅拌后,再开始提升搅拌头。
13. 喷粉施工前应仔细检查搅拌机械、供粉泵、送气(粉)管路、接头和阀门的密封性和可靠性。送气(粉)管道的长度不宜大于60m。
14. 水泥土搅拌法(干法)喷粉施工机械必须配置经国家计量部门确认的具有能瞬时检测并记录出粉量的粉体计量装置及搅拌深度自动记录仪。
15.搅拌头每旋转一周,其提升高度不得超过16mm 。
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16.搅拌头的直径应定期复核检查,其磨耗量不得大于10mm 。
17.当搅拌头到达设计桩底以上1.5m 时,应即开启喷粉机提前进行喷粉作业。当搅拌头提升至地面下500mm 时,喷粉机应停止喷粉。
18.成桩过程中因故停止喷粉,应将搅拌头下沉至停灰面以下1m 处,待恢复喷粉时再喷粉搅拌提升。
19.需在地基土天然含水量小于30%土层中喷粉成桩时,应采用地面注水搅拌工艺。 (二)水泥土加筋墙施工
1)水泥土加筋挡土结构的施工场地应事先平整,测量,放线,定位,搅拌水泥土桩墙的施工放线必需经过业主,监理,施工三方严格验收后确认无错,开工时如地下有障碍物时,延施工线应先挖导向沟宽度为1.5米、深度为2.0米并清除地上地下障碍物,场地低洼时应回填粘性土,地表过软时,应采取防止施工机械失稳的措施。
2)施工测放的轴线经复核后应妥善保护,垂直水泥土桩位误差不应大于500毫米。
3)施工前应做好施工机具的安装和调试工作。
4)深层搅拌水泥土墙施工前,应进行成桩工艺及水泥渗入量或水泥浆的配合比试验,以确定相应的水泥掺入比或水泥浆水灰比,喷浆深层搅拌的水泥掺入量宜为被加固土重度的15%—18%。
5)当设置插筋时桩身插筋应在桩顶搅拌完成后及时进行,
南通竑成建筑 如皋市德润铂庭商住小区工程 插筋材料、插入长度和露出长度等均按构造要求确定。
6)水泥土墙应在设计开挖龄期采用钻芯法检测墙身完整性,钻芯数量不宜少于总桩数的2%,且不少于5根;并应根据设计要求及时调整施工工艺。
7)搅拌桩施工时,邻近不得进行抽水作业。对砂土、粉土、粘性土,在水泥土墙施工完成3天后,方可进行抽水作业,对淤泥或淤泥质土,在水泥土墙施工完成4天后,方可进行抽水作业。(在动水情况下施工,水泥土搅拌桩应考虑使用速凝浆材。)
六、质量控制措施
1、施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完好程度(主要是水泥浆流量计及其他计量装置)。
2、施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高。
3、施工结束后,应对水泥土搅拌桩的施工质量检验。 ①成桩7d 后,采用浅部开挖桩头[深度宜超过停浆(灰)面下O.5m],目测检查搅拌的均匀性,量测成桩直径。检查数量为总桩数的5%。
②成桩3d 后,可用轻型触探(N10)检查每米桩身的均匀性。检查数量为总桩数的1 %,且不少于3 根。
4、支护水泥土搅拌桩应取28d后的试件进行强度检验。
5、施工时,停浆(灰)面一般应高出设计面标高0.5m。
南通竑成建筑 如皋市德润铂庭商住小区工程 6、制配好的浆液不得离析,泵送应连续。拌制浆液的罐数、固化剂和外加剂的用量、泵送浆液的时间、搅拌机喷浆提升的速度和次数以及每米下沉和提升的时间等,应符合要求,并应设专人负责检查并记录。
7、预搅下沉时不宜冲水,对桩身强度的影响。
8、当桩身强度及尺寸达不到设计要求时,可采用复喷的方法。搅拌次数以一次喷浆,一次搅拌或二次喷浆,三次搅拌为宜,且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。
9、为保证桩端桩顶施工质量,当浆液达到出浆口后,应喷浆座底30s,使浆液完全到达桩端;当喷浆口到达桩顶顶标高时,应停止提升,再搅拌数秒,以保证桩头均匀密实。
10、施工时因故停喷浆,宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m,待恢复供浆时,再喷浆提升。若停机时间超过3h,应清洗管路,防止浆液硬化堵塞管子。
11、壁状加固时,桩与桩的搭接时间不应大于24h,如间歇时间过长,应采取钻孔留出榫头或局部补桩、注浆等措施处理。
12、搅拌桩施工完后,应养护14d以上,始可开挖。
七、安全环保措施
1.施工机械、电气设备、仪表仪器等在确认完好后方准使用。并由专人负责使用。
2.深层搅拌机的入土切削和提升搅拌,当负荷太大及电机工作电流超过预定值时, 应减慢升降速度或补给清水,一
南通竑成建筑 如皋市德润铂庭商住小区工程 旦发生卡钻或停钻现象,应切断电源,将搅拌机强制提起之后,才能启动电机。
3.施工场地内一切电源、电路的安装和拆除,应由持证电工负责,电器必须严格接地接零和设置漏电保护器,现场电线、电缆必须按规定架空,严禁拖地和乱拉、乱搭。
4.所有机器操作人员必须持证上岗。
5.施工场地必须做到无积水,深层搅拌机行进时必须顺畅。
6.水泥堆放必须有防雨、防潮措施,砂子要有专用堆场,不得污染。
八、施工进度计划;
计划10月10日开始,按现场总进度计划要求,应在11月10日完成支护工作。据此推算,每日应完成支护长度12米以上,需要深层搅拌机械4套。
九、施工监测结果
1、周边环境:东、西两侧建筑及道路稳定,无开裂现象发生,建筑物的最大沉降值10 mm,最大倾斜值0.07 %,属正常允许范围。
2、支护桩顶变形:观测点埋设后进行第一次观测。从挖土开始,在施工的不同阶段,每日或隔日进行观测,直至承台混凝土施工完毕,共观测10次。