汽轮发电机按转子找中心
汽轮发电机转子按联轴器找中心
基础的不均匀沉降直接影响汽轮发电机的轴系中心。
新装机轴瓦的跑合、机组运行过程中轴瓦钨金的少量磨损、检修中轴瓦钨金、垫铁的研刮使转子位置发生变化等原因,都会导致轴系中心的变化。
再者,在机组投入运行的初期,由于残存的制造内应力、运行中产生的热应力和工质压力的作用,各部件可能发生不同程度的变形;因各处基础未完全稳定也会发生少量的下沉,使轴承座汽缸位置发生少许的变化。但随着机组运行时间的延长,内应力逐渐消除,基础也相对的稳定,单纯热应力和工质压力造成部件变形对中心的影响就极其微小。
由于轴承座标高的变化、凝汽器真空度及循环水质量的影响因素,使热态中心与冷态中心会有一定的变化。因此在冷态找中心时要采取预留一定的偏差值。一般由生产厂家给出,但在经过长时间运行后,应对给定值进行调整。
例:有一200MW机组通流部分改造后,按给定值调整轴系中心后,运行中发现低压缸后轴承油温升高,解体检查该瓦有明显磨损迹象。处理:略
中心不正的危害:略 一、汽轮机找中心的有关术语
汽轮机中心线:指各转子联成轴系时,轴系中心所形成的一条曲线; 转子中心线:指转子自由地放在轴承上,在自重作用下弯曲时,转子几何中心所形成的一条曲线;
汽缸中心线:指汽缸前后汽封凹窝中心的连线;
轴承中心线:指轴承座挡油圈及轴套孔凹窝的中心连线; 二、汽轮机找中心的目的
1、汽轮机找中心的目的
(1)汽轮机各转子的中心线成为一条连续平滑的曲线。从而在运行中对轴承不致产生周期性交变力,避免产生振动。
(2)使汽轮机转动与静止部分基本保持同心,其中心偏差在允许范围内。
(3)使轴承的负荷分配符合制造厂设计要求。 2、汽轮发电机转子按联轴器找中心的目的
(1)汽轮机发电机各转子的中心线成为一条连续平滑的曲线。从而在运行中对轴承不致产生周期性交变力,避免产生振动。 (2)使轴承的负荷分配符合制造厂设计要求。 三、汽轮机找中心的前提
1、对汽缸一定要找平、找正
汽缸横向水平偏差不大于0.02mm,其纵向水平应根据制造厂设计的转子扬度,调整各轴封凹窝中心的高度。
2、轴承座应找平、找正
轴承座横向水平偏差不大于0.02mm,其纵向水平应测量中分面扬度与轴心线扬度吻合。
3、台板负荷分配正确
汽缸和轴承座就位并找平、找正后,机组的质量应按照制造厂提供的数据分配到各块台板上。
4、对转子要求 四、找中心前的准备
1、检查并消除可能影响对轮找中心的各种因素。 2、准备桥规
3、盘车工具的准备: 4、塞尺测量准备
塞尺片不应超过三片,且应保证力量、位置、方向和深度四个一致。被测位应光滑平整。
5、百分表测量准备 五、中心数据测量
(一)中心数据的测量方法 (二)用百分表测量的方法
(三)用塞尺测量的方法 六、中心状态分析及中心状态图
首先根据中心数据计算出中心数据平均值图,然后计算中心偏差图,中心偏差计算时应用大数减小数并记录到大数位置。
绘制好中心偏差图后即可绘制中心状态图,绘制中心状态图的目的是为了更直观地了解转子的中心状态,避免在调整轴瓦时发生误调整。
注意事项:
1、桥规的固定位置及测量位置; 2、桥规的侧位与实际间隙的关系; 3、注意测量用的工具; 4、记录的左右方向; 七、测量注意事项
1、检查各轴承安装位置是否正确,垫铁接触是否良好。 2、空载时,下部垫铁是否有规定的间隙。
3、检查油档和汽封间隙,确定转子未接触油档和汽封。 4、消除静垂弧对测量造成的影响。
5、放静凝汽器内的存水,下部弹簧处于自由状态。 6、百分表的安装及调整符合要求。 7、销子应无憋劲,钢丝绳不吃劲。
8、找中心用的卡子应有足够的刚性,当塞尺塞入螺栓与对轮间时,不应发生弹性变形;
9、使用塞尺测量时,塞入的松紧度及用力大小应掌握一致,不应一次松一次紧,使测量数值误差很大。
10、用吊车盘动转子时,工作人员不应站到拉紧的钢丝绳对面,以防钢丝绳断裂伤人。
11、测点位置应处于上下及水平位置时,才能进行测量、记录。
八、轴瓦调整量计算 (一)轴承调整量计算
1、轴承一个转子的两个轴承的方法调整量计算
2、调整一个轴承的方法。
远调面,近调圆。
3、轴瓦垫铁调整量计算 1)、三块垫铁全动的计算方法
2)、轴瓦左右一侧垫铁不动的计算方法
假设在左侧垫铁内加垫片a,右侧垫铁不动,此时轴瓦向右移动为X,轴瓦上移量为Y。
Ycosα+Xsinα=a Ycosα-Xsinα=0
得到:X=
aa
Y= 2sinα2COSα
例:1:侧垫铁与铡垫铁与铅垂线夹角为720。
例2:
联轴器1直径φ1=813mm,联轴器2直径φ2=930mm;L1=730mm,
L2=8170mm,L=6700mm。用百分表测量,测量时,百分表分别与联轴器1和联轴器2接触。综合记录如上图。铡垫铁与铅垂线夹角为720。
八、中心测量及调整产生误差的原因
1、转子及轴瓦安装方面 2、测量工作方面。 3、垫片调整工作方面。 4、中心调整量过大引起的误差
由于调整垫铁具有一定的宽度,在轴瓦作向上(或向下)移动xb时、从图中可看出两侧垫铁上端(A处)及下端(B处)
h21202
cosβ=1-=1-=0.95918 2R22⨯4202
β=16026' β=β180Lφπ 16026'δA=xbcos(α+)=xbcos(75+)=0.118xb 220
16026'δB=xbcos(α-)=xbcos(75-)=0.394xb 22β0
δ0=xbcosα=xbcos750=0.259xb
E=δB-δ0=(0.394-0.259)⨯1=0.135mm F=δ0-δA=(0.259-0.118)⨯1=0.141mm 'Xb=δ0
cos(α+2=)0.259=2.2mm 0.118
'Xb=δ0
cos(α-2=)0.259=0.63mm 0.394