三相潜水泵

三相潜水泵

同时，在对叶尔羌河流域数次调研勘察后，计划兴建该流域阿尔塔什水利枢纽和下坂地以下６级电站，总装机达１００多万千瓦的水电站群。据了解，塔里木河流域内水能资源丰富、开发前景广阔、开发条件优越，是众多投资商青睐的主要原因。随着经济发展，新疆南部地区近年来普遍缺电，制约了塔河流域工农业的持续发展。自治区在“十一五”规划中确定了经济快速、健康、协调发展的目标，加快推进新型工业化战略的实施，新疆南部地区水电开发机遇难得、收益丰厚。塔里木河流域是环塔里木盆地开都河——孔雀河流域、阿克苏河流域、叶尔羌河流域等９大水系１４４条河流的总称，流域总面积１０２万平方公里，水资源总量４２９亿立方米，超过黄河年径流量

中国最大内陆河－塔里木河成水电开发新热点

随着能源开发的不断升温，中国最长的内陆河——新疆塔里木河流域成为水电开发的新热点。据新疆塔里木河流域管理局透露，国家电力已经捷足先登，２００３年就取得了开都河中游水能资源的开发，先期开工建设了装机２６万千瓦的开都河中游察

【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】产品:

【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】产品简介：

QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵是八十年代引进联邦德国ABS制泵公司先进技术的基础上，在我单位科研人员的共同努力下，同时广泛征求国内水泵专家的意见，经多次改良而研制成功的，经测试各项性能指标均达到国外同类产品先进水平。本排污泵高效节能，结构新颖。潜水排污泵投放市场后以其独特地功效，可靠的质量受到广大用户的欢迎和好评。无堵塞潜水泵被许多单位选为代替进口产品，被国家机械委列为重点引进消化项目。

【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】型号意义：

【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】产品特点：

1.采用独特的单片或双叶片时轮结构,大大提高了活物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒

2.机械密封采用新型硬质耐腐的软化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。

3.整体结构紧凑、体积小、噪声低、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,灌入水中即可工作,大大减少工程造价

4.该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。

5.可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性。

6.浮球开关可以根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。

7.WQ系列排污泵可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。

8.能够在全扬程内使用,而保证电机不会过载。

9.有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。

【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】使用条件：

1、介质温度不超过60℃；介质重度为1~1.3kg/dm3。

2、无内自流循环冷却系统的泵，电机部分露出液面不起过1/3。

3、铸铁材质的使用范围这PH5~9。

4、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质中便于是般腐蚀性介质。

5、使用环境海拔高度不超过1000米，超过时应在订货时提出，以便为您提供更可靠的产品。

注：用户如有特殊的温度、介质要求，请在订货时注明输送介质的详细情况，以便本单位提供更为可靠之产品

【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】结构图：

【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】主要用途：

QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、

市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。

【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】性能参数：

【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】安装方式：

【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】注意事项：

1.泵使用前应仔细检査电缆有否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。

2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃。

3.该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时，应将链索分别穿进(偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到自动耦合到位。当采用移动式安装时，先将软管套好，用链索穿进两个吊环上下起吊电泵，注意切不能将电缆当作绳索使用，以免发生危险。

4.泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。

5.电泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥，为了保证使用时人身安全，在电泵运行时，严禁在附近安装、人下水做?~或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。

6.电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。

7.不得将电泵长期处于低扬程状态下运行（一般使用扬程不得低于额定扬程的60%)，最好能控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因超载而烧坏电机。

8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。

【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】维护与保养：

1.电泵应有专人管理与使用，井定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。

2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证电泵的清洁。

3，电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵的使用寿命。

4.在常规状态下泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油（10-〜30号机油）使机械密封保持良好的润滑状态，提高机械密封的使用寿命。5，电泵拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPa气密试验检査，以确保电机密封可靠。

6，叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能，如密封损坏将直接影响到泵的性能，必要时应更换。

声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考

性能参数：

150-160

150

16019290

150-160A

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150-160B

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150-200

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200260125

150-200A

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150-200B

150

140168140

150-250

150

200260129

150-250A

150

184.4240117

150-250B

150

167217.5140

150-315

150

200260131

150-315A

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187243121

150-315B

150

17322596

150-350

150

16019290

150-350A

150

15018084

150-350B

150

140168

150-400

150

140200

44.453.32541.75023.33946.738.955.672.234.749.764.623.33946.738.955.672.235.851.266.732.546.460.438.955.672.236.451.967.533.548.162.526.744.453.32541.75023.33946.738.955.6

3227322823.527242113.812.510.611108.541383421.8201718.51714.415.2141233.8322829.52824.5252421153.6150142.8145.6142134.8138.6135127.85350

6576746875

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5.5

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1450

18.5

3.0

75

2900

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1450

11

3.0

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3.0

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4.0

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300-380

300

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300-235(I)A

300

9651203

173.1261.4133.3200250123.3185231.4113.6170.6213.1199.4300373.6178.3268.1334.2

2118.548443441.[1**********]44.64034.635.73227.7

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132

5.5

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90

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110

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84

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132

5.0

一、什么是泵？

泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。

泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。

泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。

二、泵的定义与历史来源

输送液体或使液体增压的机械。广义上的泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加。

水的提升对于人类生活和生产都十分重要。古代已有各种提水器具，如埃及的链泵（前17世纪）、中国的桔槔（前17世纪）、辘轳（前11世纪）、水车（公元1世纪），以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火泵。早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其

他各种回转泵。1689年，法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。1818年，美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。1840～1850年，美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继发明，使发展高扬程离心泵成为可能。随后，各种泵相继问世。随着各种先进技术的应用，泵的效率逐步提高，性能范围和应用也日渐扩大。三、泵的分类依据

泵的种类繁多，按工作原理可分为：①动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。②容积式泵，依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化，把能量周期性地传递给液体，使液体的压力增加至将液体强行排出，根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵。③其他类型的泵，以其他形式传递能量。如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合，进行动量交换以传递能量；水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送。另外，泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。四、泵在各个领域中的应用

从泵的性能范围看，巨型泵的流量每小时可达几十万立方米以上，而微型泵的流量每小时则在几十毫升以下；泵的压力可从常压到高达19.61Mpa(200kgf/cm2)以上；被输送液体的温度最低达-200摄氏度以下，最高可达800摄氏度以上。泵输送液体的种类繁多，诸如输送水（清水、污水等）、油液、酸碱液、悬浮液、和液态金属等。

在化工和石油部门的生产中，原料、半成品和成品大多是液体，而将原料制成半成品和成品，需要经过复杂的工艺过程，泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用，此外，在很多装置中还用泵来调节温度。

在农业生产中，泵是主要的排灌机械。我国农村幅原广阔，每年农村都需要大量的泵，一般来说农用泵占泵总产量一半以上。

在矿业和冶金工业中，泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水，在选矿、冶炼和轧制过程中，需用泵来供水先等。

在电力部门，核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、循环水泵和灰渣泵等。在国防建设中，飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有放射性的液体，有的还要求泵无任何泄漏等。

在船舶制造工业中，每艘远洋轮上所用的泵一般在百台以上，其类型也是各式各样的。其它如城市的给排水、蒸汽机车的用水、机床中的润滑和冷却、纺织工业中输送漂液和染料、造纸工业中输送纸浆，以及食品工业中输送牛奶和糖类食品等，都需要有大量的泵。

总之，无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶，或者是日常的生活，到处都需要用泵，到处都有泵在运行。正是这样，所以把泵列为通用机械，它是机械工业中的一类生要产品。♂

五、泵的基本参数

表征泵主要性能的基本参数有以下几个：1、流量Q

流量是泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）。体积流量用Q表示，单位是：m3/s，m3/h，l/s等。质量流量用Qm表示，单位是：t/h，kg/s等。质量流量和体积流量的关系为：

Qm=ρQ

式中ρ——液体的密度（kg/m3，t/m3），常温清水ρ=1000kg/m3。2、扬程H

扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵进口法兰）到泵出口处（泵出口法兰）能量的增值。也就是一牛顿液体通过泵获得的有效能量。其单位是N·m/N=m，即泵抽送液体的液柱高度，习惯简称为米。3、转速n

转速是泵轴单位时间的转数，用符号n表示，单位是r/min。4、汽蚀余量NPSH

汽蚀余量又叫净正吸头，是表示汽蚀性能的主要参数。汽蚀余量国内曾用Δh表示。5、功率和效率

泵的功率通常是指输入功率，即原动机传支泵轴上的功率，故又称为轴功率，用P表示；

泵的有效功率又称输出功率，用Pe表示。它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。

因为扬程是指泵输出的单位重液体从泵中所获得的有效能量，所以，扬程和质量流量及重力加速度的乘积，就是单位时

间内从泵中输出的液体所获得的有效能量——即泵的有效功率：

Pe=ρgQH(W)=γQH(W)

式中ρ——泵输送液体的密度（kg/m3）；

γ——泵输送液体的重度（N/m3）；Q——泵的流量（m3/s）；H——泵的扬程（m）；g——重力加速度(m/s2)。

轴功率P和有效功率Pe之差为泵内的损失功率，其大小用泵的效率来计量。泵的效率为有效功率和轴功率之比，用η表示。

六、什么叫流量？用什么字母表示？如何换算？

单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒（l/s）,L/s=3.6m3/h=0.06m3/min=60L/min

G=QρG为重量ρ为液体比重

例:某台泵流量50m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重ρ为1000公斤/立方米。解：G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/m3)=50000kg/h=50t/h

七、什么叫扬程？用什么字母表示？用什么计量单位？和压力的换算及公式？

单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示，单位为米（m）。泵的压力用P表示，单位为Mpa（兆帕），H=P/ρ.如P为1kg/cm2，则H=（lkg/cm2)/(1000kg/m3)H=(1kg/cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m

1Mpa=10kg/cm2,H=(P2-P1)/ρ(P2=出口压力P1=进口压力)八、什么叫汽蚀余量？什么叫吸程？各自计量单位表示字母？

泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。单位用米标注，用（NPSH）r。吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。

吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米）

标准大气压能压管路真空高度10.33米。

例如：某泵必需汽蚀余量为4.0米，求吸程Δh？解：Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米♂

九、什么是水泵的汽蚀现象以及其产生原因

1、汽蚀

液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。2、汽蚀溃灭

汽蚀时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。3、产生汽蚀的原因及危害

泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将壁厚击穿。

4、汽蚀过程

在水泵中产生气泡和气泡破裂使过流部件遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏作用以外，还会产生噪声和振动，并导致泵的性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。十、什么是泵的特性曲线？

通常把表示主要性能参数之间关系的曲线称为离心泵的性能曲线或特性曲线，实质上，离心泵性能曲线是液体在泵内运动规律的外部表现形式，通过实测求得。特性曲线包括：流量-扬程曲线（Q-H），流量-效率曲线（Q-η），流量-功率曲线（Q-N），流量-汽蚀余量曲线（Q-（NPSH）r），性能曲线作用是泵的任意的流量点，都可以在曲线上找出一组与其相对的扬程，功率，效率和汽蚀余量值，这一组参数称为工作状态，简称工况或工况点，离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点，最佳工况点一般为设计工况点。一般离心泵的额定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很接近。在实践选效率区间运行，即节能，又能保证泵正常工作，因此了解泵的性能参数相当重要。

十一、什么叫泵的效率？公式如何？

指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P

泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。Pe=ρgQH(W)或Pe=γQH/1000（KW）ρ：泵输送液体的密度（kg/m3）

γ：泵输送液体的重度γ=ρg（N/m3）g：重力加速度（m/s）

质量流量Qm=ρQ(t/h或kg/s)十二、什么是泵的全性能测试台？

能通过精密仪器准确测试出泵的全部性能参数的设备为全性能测试台。国家标准精度为B级。流量用精密蜗轮流量计测定，扬程用精密压力表测定。吸程用精密真空表测定。功率用精密轴功率机测定。转速用转速表测定。效率根据实测值：n=rQ102计算。

泵在自来水生产流水线上被广泛应用，品种规格繁多。对它的分类方法也各不相同，按其工作原理可以分为三大类：叶片式水泵，容积式水泵，其他类型水泵。在我厂生产中大部分使用的是单级双吸式离心泵，是叶片泵的一种，由于这种泵的工作是靠叶轮高速旋转时叶片拨动液体旋转，使液体获得离心力而完成水泵的输水过程所以这种泵称为离心泵。

离心泵的应用是很广泛的，在国民经济的许多部门要用到它。在给水系统中几乎是不可缺少的一种设备，如若把自来水管网当作人身的血管系统，那么离心泵就是压送血液的心脏。由于离心泵是一种重要的设备，而且它的运转要消耗大量的动力！为了合理，经济的选择和使用水泵，以保证水厂供水，就必须对离心泵的工作原理和基本性能等方面有所了解。

一、离心泵的基本构造是由六部分组成的

离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！

5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。

6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

二、离心泵的过流部件

离心泵的过流部件有：吸入室，叶轮，压出室三个部分。叶轮室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。叶轮按液体流出的方向分为三类：

（1）径流式叶轮（离心式叶轮）液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。（2）斜流式叶轮（混流式叶轮）液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。（3）轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的。叶轮按吸入的方式分为二类：

（1）单吸叶轮（即叶轮从一侧吸入液体）。（2）双吸叶轮（即叶轮从两侧吸入液体）。叶轮按盖板形式分为三类：（1）封闭式叶轮。（2）敞开式叶轮。（3）半开式叶轮。

其中封闭式叶轮应用很广泛，前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。三、离心泵的工作原理

离心泵的工作原理是：离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前，泵体和进水管必须罐满水行成真

空状态，当叶轮快速转动时，叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域。水原的水在大气压力（或水压）的作用下通过管网压到了进水管内。这样循环不已，就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故！

离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下几种方式1按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵双吸式离心泵。2按叶轮数目分：单级离心泵多级离心泵。3按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵半开式叶轮离心泵封闭式叶轮离心泵。4按工作压力分：低压离心泵中压离心泵高压离心泵。5按泵轴位置分：卧式离心泵边立式离心泵。

四、下面介绍离心泵的几条重要的性能曲线。

水泵的性能参数如流量Q扬程H轴功率N转速n效率η之间存在的一定的关系。他们之间的量值变化关系用曲线来表示，这种曲线就称为水泵的性能曲线。

水泵的性能参数之间的相互变化关系及相互制约性：首先以该水泵的额顶转速为先决条件的。水泵性能曲线主要有三条曲线：流量—扬程曲线，流量—功率曲线，流量—效率曲线。A、流量—扬程特性曲线

它是离心泵的基本的性能曲线。比转速小于80的离心泵具有上升和下降的特点（既中间凸起，两边下弯），称驼峰性能曲线。比转速在80～150之间的离心泵具有平坦的性能曲线。比转数在150以上的离心泵具有陡降性能曲线。一般的说，当流量小时，扬程就高，随着流量的增加扬程就逐渐下降。

B、流量—功率曲线

轴功率是随着流量而增加的，当流量Q=0时，相应的轴功率并不等于零，而为一定值（约正常运行的60%左右）。这个功率主要消耗于机械损失上。此时水泵里是充满水的，如果长时间的运行，会导致泵内温度不断升高，泵壳，轴承会发热，严重时可能使泵体热力变形，我们称为“闷水头”，此时扬程为最大值，当出水阀逐渐打开时，流量就会逐渐增加，轴功率亦缓慢的增加。

C、流量—效率曲线

它的曲线象山头形状，当流量为零时，效率也等于零，随着流量的增大，效率也逐渐的增加，但增加到一定数值之后效率就下降了，效率有一个最高值，在最高效率点附近，效率都比较高，这个区域称为高效率区。

五、合理配置、安全运行、优质供水

以上四个方面了解了离心泵构造，工作原理、特性曲线以后，如何合理配置电机水泵的功率，是保证水泵的安全运行，优质供水，降低生产成本的关键，合理配置水泵功率，发挥水泵最佳工作区域的安全运行，我厂供水的实际情况，足已说明设备合理配置的重要性、可靠性和经济性。

1、机泵设备合理配置的重要性。水厂的主要任务是保证全市人民的生产和生活用水，南厂原来日最大供水量90万吨，进水量、出水量能满足地区压力，但最近十年时间，随着市政动迁，用水大户的迁移，供水量日趋减少，随着人民生活质量提高，对水质的需求越来越高，出厂水达到0.3NTU,如何确保优质供水，企业采取了一系列措施：（a）调整机泵设备的合理配置，实行人机最佳组合。（b）加大科技创新，投入大量的资金改造原来落后的净水设备。（C）投入资金、改造旧设备、老管网，提高水力条件，安装静态混合器等。（D）安装四十台仪表，运用现代化监测系统，对水质进行全过程的监测和控制，确保优质水。这些措施充分说明了机泵设备和净水设备合理配置的重要性。

2、机泵设备安全运行的可靠性。为了确保机泵设备安全运行，企业对机泵设备管理更加规范，每年一次的大检修，每月一次的二级保养，每日一次的一级保养制度，这些ISO9002质量管理，是保证机泵设备安全运行的各项措施，为了保证安全运行的可靠性，操作工人的技术素质的培训、提高，安全操作规程执行都要严格执行，这些安全操作制度的落实，是确保机泵设备运行的可靠性的保证。

3、机泵设备安全运行的经济性。一谈到经济性就是企业制水的成本，包括电、矾、氯、氨，要以最安全的运行方式，最佳的调度模式，最低的制水成本，来控制企业的经济活动，提高经济效益，在这方面企业已经积累了一定经验。如：最安全的运行方式，上海的城市供水管网是互通的，有公司中心调度室来控制地区的供水压力，过高容易造成爆管，给人民、国家造成财产损失，水压过低，影响部分用户的用水，造成企业的不良形象。因此，白天保持地区的压力是30—35千帕左右，夜间地区压力保持在30以下千帕。根据管网压力的要求，白天开高扬程机泵，夜间开高、低扬程组合，有效地控制了出厂水压力，保证了地区管网和宾馆高楼的用水，采用这些最佳的机泵组合，既节约了电耗，又合理地控制了压力，这些方法保证了机泵设备安全运行的经济性。

随着科技的不断发展，水泵的现代化程度也不断提高，减少了许多的人为管理操作。现在大多采用计算机监控的自动操作模式，这也就对操作人员的自身素质提出了更高的要求。因为一台水泵的异常状况会影响到整各供水系统的网络，造成严重的后果。经过几年的实际工作和理论的学习，把所学的知识运用到实践工作中去，合理安排好水量的分配和调度，利用各台水泵的特性使用最少的功率达到水泵的最大出水量，达到最佳运行状态。并做到安全，优质，低耗供水！

离心泵（除自吸泵外）在启动前都要把水泵和进水管内灌满水，否则水泵是无法扬水工作的。离心泵启动后不出水，往往是由于泵中空气没有被排净、水没有被充满所致。

离心泵启动前的充水方法主要有两种：一种是采用装配底阀充水，底阀为单向阀，装在进水管的进口，这种方法的缺点

是底阀水头损失较大，影响了水泵的装置效率；另一种是无底阀充水，此法的最大优点是节能，相对于有底阀的泵站可节能10％～15％。下面介绍几种离心泵的充水方法，供用户在运行水泵时选择。

人工充水法对于进水管直径小于300mm的小型泵站，在进水管的进口通常设有底阀，一般多采用人工充水法，即从水泵壳上部的专用充水排气孔处由充水漏斗（或一个去掉瓶底的倒立的普通瓶子）充水。对于进水管直径小于300mm的小型泵站，在进水管的进口通常设有底阀，也可以从水泵的出水管口（出水管路较短的泵站）向泵中充水。由于无需购买其他充水设备，在目前农村小型泵站中，这种充水方法比较普遍。

对不设底阀、逆止阀且管路较短的小型泵站，也可以采用一边启动，一边从出水管口向水泵内充水的办法，从而把水泵和管路中的空气逐渐带出，一般连续充水几分钟后，水泵即可正常抽水工作。

真空水箱充水法对于不设底阀的小型泵站，可采用真空水箱充水法。真空水箱是用铁皮焊制的封闭型水箱，其容积至少为进水管容积的3倍，水箱安装的位置应尽可能靠近水泵，水箱底高也应略低于水泵的轴线。真空水箱的高度一般为水箱直径的2倍。

水泵启动前，先将水箱灌满水进行密封。水泵启动后，水泵从真空箱进水，由于水箱水位下降致使水箱内形成一定的真空，进水池中的水就会在大气压的作用下，经进水管进入水箱中，从而形成水的循环，使水泵开始正常运行。这种充水方法具有如下优点：水力损失小，泵站效率高，技术人员劳动强度低，启动简便，且利于实现水泵机组的自动化控制。

射流泵充水法用柴油机带动水泵抽水时，可利用柴油机排除的废气通入与水泵顶部相通的射流器，进行抽气充水，从而去掉了水泵的底阀。在水泵启动时，将和手柄相连的阀盖关闭，废气从射流器喷出，通过连管把泵中的空气吸出。充水完毕后把阀盖打开，控制阀关闭。这种充水方法的好处一是充分利用了动力机，二是提高了泵站的效率。

手动泵充水法作为往复式容积泵的一种，手动泵在我国农村被广泛使用，农民可把自家的手动泵作为真空泵使用，对离心泵进行充水，既方便又经济。

最常见的用法是：将手动泵安装在离心泵的抽气孔上或靠近水泵的进水管路上，进行抽气引水，使之成为离心泵开机时充水的工具，从而省掉了水泵进水管路上的底阀，减少了能量损耗，提高了水泵装置的效率。

自行引水充水法对于采用半淹没式的泵房（即进水管和水泵泵顶的高程均在进水池水面以下的泵站），水可自行引入水泵中而不必人工灌引水。这种泵站的缺点是没有充分利用水泵的吸水能力，同时水泵安装高程降低，不仅增大了基础的开挖量，而且运行管理也较不便；但优点也较明显，即易于实现泵站的自动化，时效性较强。

自悬引水充水法自悬引水充水法是利用水和气的容重差，通过“水气置换”原理来实现的。此法可去掉水泵的底阀。首先，设计一个适量容器的换气罐，换气罐一般为塑料制品，也可为薄铁皮件，成本仅为底阀的二分之一。然后，将换气罐安置在水泵进水口处，与水泵、管路形成一个连通体。同时，在换气罐与水泵之间的换气流道上，安装一个换气控制阀。充水时，预先给换气罐加满水，然后加盖密封，再开启换气阀。换气完毕，关闭换气阀，将有一部分引水悬在进水管中。按照这种方法反复数次，空气将被全部排尽，进水管中也就充满水了。此时，便可启动水泵进行扬水作业。停机前，只要先关闭闸阀再停机，引水将不会回坐。下次启动时就不用再灌引水了。这种充水方法的优点是换气罐价格较低，制造容易，劳动强度低，节约能源。

真空泵充水法对于进水管直径大于300mm的大、中型泵站，或自动化要求程度较高的泵站，真空抽气装置是常用的一种充水设备。它由真空泵和其他设备组装而成，排灌站经常采用的真空泵大多为水环式真空泵。

水环式真空泵的圆柱形泵壳内安装一个偏心的牙状叶轮。泵壳内注有循环水，在抽真空时，叶轮旋转，在离心力的作用下，泵壳内的循环水被甩至叶轮四周，在泵壳内壁形成一个旋转水环。又因叶轮是偏心安装在泵壳内的，因此水环与牙状叶片之间形成的空间大小不同。叶轮顺时针方向旋转时，其右半部分两叶片之间的空间逐渐增大，在密闭条件下，随着空气体积的增大，压力随之降低，形成真空，水泵和管路内的空气通过吸气管，进入真空泵泵壳右侧的月牙形吸气口被吸入真空泵，真空泵叶轮左半部分两叶片之间的空间是逐渐减小的，因此空气被压缩，压力随之增高，最后通过真空泵泵壳左侧月牙形排气口排出真空泵，进入水气分离箱，使被带出的循环水分离后再重复使用。叶轮不停地旋转，真空泵就不断地吸气和排气，最后将水泵充满水。

关于真空泵的台数，对于小型泵站，当机组少于3台时，一般选1台，当机组多于4台时，一般选2台；对于中大型泵站，最好选用2台，当机组较多时，要考虑备用1台。真空泵充水的优点是充水时间短、泵站效率高、劳动强度低、易于实现泵站自动化。缺点是投资较大。

离心泵充水是水泵运行管理的重要组成部分，相信随着水利科研人员对离心泵充水方法的不断探索，以“方便、实用、高效”为宗旨的水泵充水方法会越来越多，充水效果也会越来越好，从而为机电排灌事业的发展做出积极的贡献。

1.高扬程水泵用于低扬程抽水

很多机手认为抽水扬程越低，电机负荷越小。在这种错误认识的误导下，选购水泵时，常将水泵的扬程选得很高。其实对于离心式水泵而言，当水泵型号确定后，其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。而水泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，为了防止电机过载，一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时，电机容易过载而发热，严重时可烧毁电机。若应急使用，则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀（或用木头等物堵小出水口），以减小流量，防止电机过载。注意电机温升，若发现电机过热，应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解，有些

机手认为堵塞出水口，强制减少流量，会增加电机负荷。其实正好相反，正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀，为了减小机组启动时的电机负荷，应先关闭闸阀，待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。

2.大口径水泵配小水管抽水

很多机手认为这样可以提高实际扬程，其实水泵的实际扬程=总扬程～损失扬程。当水泵型号确定后，总扬程是一定的；损失扬程主要来自于管路阻力，管径越小显然阻力越大，因而损失扬程越大，所以减小管径后，水泵的实际扬程非但不能增加，反而会降低，导致水泵效率下降。同理，当小管径水泵用大水管抽水时，也不会降低水泵的实际扬程，反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程，使实际扬程有所提高。也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时，必然会大大增加电机负荷，他们认为管径增大后，出水管里的水对水泵叶轮的压力就大，因而会大大增加电机负荷。殊不知，液体压强的大小只与扬程高低有关，而与水管截面积大小无关。只要扬程一定，水泵的叶轮尺寸不变，无论管径多大，作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径增大后，水流阻力会减小，而使流量有所增加，动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程范围内，无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的，并且还可以减小管路损耗，提高水泵效率。

3.安装进水管路时，水平段水平或向上翘

这样做会使进水管内聚集空气，降低水管和水泵的真空度，使水泵吸水扬程降低，出水量减少。正确的做法是：其水平段应向水源方向稍有倾斜，不应水平，更不得向上翘起。

4.进水管路上用的弯头多

如果在进水管路上用的弯头多，会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯，不允许在水平方向转弯，以免聚集空气。

5.水泵进水口与弯头直接相连

这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于水泵进水口时，应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面，斜面部分装在下面。否则聚集空气，出水量减少或抽不上水，并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时，应在水泵进水口和弯头之间加一直管，直管长度不得小于水管直径的2～3倍。

6.装有底阀的进水管最下一节不是垂直的

如这样安装，阀门不能自行关闭，造成漏水。正确安装方法是：装有底阀的进水管，最下一节最好是垂直的。如因地形条件限制不能垂直安装，则水管轴线与水平面夹角应在60°以上。

7.进水管的进水口位置不对

（1）进水管的进水口离进水池底和池壁距离小于进水口直径。如果池底有泥沙等污物时，进水口离池底的距离小于直径的1.5倍时，会造成抽水时进水不畅或吸进泥沙杂物，堵塞进水口。

（2）进水管的进水口入水深度不够时，这样会引起进水管周围水面产生漩涡，影响进水，减少出水量。正确的安装方法是：中小型水泵入水深度不得小于300～600mm，大型水泵不得小于600～1000mm。

8.出水管口在出水池正常水位以上

如果出水口在出水池正常水位以上，虽增加了水泵扬程，但减少了流量。如因地形条件所限，出水口必须高出出水池水位，则应在管口加装弯头和短管，使水管成为虹吸式，降低出水口高度。

汗乌苏水电站，该电站预计２００７年第一台机组发电。随后国家电力又瞄准了阿克苏河流域水能资源的开发，正在抓紧开展有关前期工作。水利部综合事业局新华水利水电工程投资也参与了对塔河流域的开发：２００５年，他们在阿克苏地区投资兴建的塔尕特水电站，计划明年投入运行；与此同时，在对叶尔羌河流域数次调研勘察后，计划兴建该流域阿尔塔什水利枢纽和下坂地以下６级电站，总装机达１００多万千瓦的水电站群。据了解，塔里木河流域内水能资源丰富、开发前景广阔、开发条件优越，是众多投资商青睐的主要原因。随着经济发展，新疆南部地区近年来普遍缺电，制约了塔河流域工农业的持续发展。自治区在“十一五”规划中确定了经济快速、健康、协调发展的目标，加快推进新型工业化战略的实施，新疆南部地区水电开发机遇难得、收益丰厚。塔里木河流域是环塔里木盆地开都河——孔雀河流域、阿克苏河流域、叶尔羌河流域等９大水系１４４条河流的总称，流域总面积１０２万平方公里，水资源总量４２９亿立方米，超过黄河年径流量。中国铝业今年上半年铝产量为25万吨，同比增长86.7%

国营中国铝业（Chinalco）2OO6年上半年铝总产量同比增长86.7%至25万吨。报道援引的数据称，2OO6年中国铝业的氧化铝产量预期总计为9OO万吨。中国铝业的电解铝产能为35万吨，全球排列第三，氧化铝产能为833万吨，全球排列第二。报道称，今年上半年，中国铝业总营业收入同比增长48%，达到447.8亿元（56亿美元），利润同比增长5%至5亿元，但报道并没有详细说明该数据是否是指净利润。中钢协要求钢实行多样化出口战略

在日前举行的中国钢铁工业协会26年市场及进出口工作委员会会议上，中钢协常务副会长兼秘书长罗冰生针对国内企业出口大幅增长的情况提出，应注意出口钢材品种结构和地区分布的变化，调整出口地区的错位，实施出口地区多样化战略，防止对一个国家或地区出口过多，对其内部市场造成冲击，引起贸易摩擦。国外反倾销诉讼将影响出口形势中国五矿化工进出口商会金属和矿产品商品部副主任刘志阳在十六日的市场分析会上表示，今年上半年我国钢半年我国钢材出口大幅度增长的局面引起了相关国家的高度重视，而大量出口钢材不符合中国的利益，钢材出口退税率必然会调整。同时，国外反倾销的压力正在变大，目前印尼、泰国正在对我国出口的部分钢材品种提起诉讼，日、韩对中国钢材出口也十分关注。韩国曾几次来华

协商，要求中国控制对韩钢材出口节奏，避免对韩国造成大的冲击。而美国在3月和7月两次要求中国控制对美国钢材出口，7月3日更表示，如果这种势头得不到控制，美国将对中国采取新的贸易保护措施。刘志阳指出，由于美国、韩国市场占中国钢材出口的3~4%，如果两国都对中国提出反倾销诉讼，即使下半年出口退税不降低，出口形势仍将不利。另外，国内钢8月以后的国际订单相对减少，说明国际市场对中国钢材的需求量也将缩减，这些因素将决定下半年国内钢铁市场不容乐观。罗冰生则担心去年上半年净出口而下半年净进口的局面今年会重新出现。他表示，企业在实施出口多样化战略的同时，还要注意国内固定资产投资的变化，特别是目前国内新开工和在建钢铁项目很多，要警惕产能过剩对出口的影响。美方拿出口退税“说事”近日，由美国钢铁产业协会、美国钢铁制造商协会、北美特殊钢工业协会和钢管进口委员会将一份由律师事务所撰写的报告提供给了美国贸易官员，而这份报告很可能出现在中美钢铁贸易第二轮对话中。报告称，25年中国的钢铁产量从99年的672万吨增长至3.494亿吨，其增长步伐远快于美国，这种增长是政府不正常干预的直接结果，中国豁免其钢铁的债务、优先发放贷款、为其基础设施建设设定目标并操纵汇率的行为使中国钢铁生产商取得了巨大优势。对于美方的举动，中国钢铁工业协会有关负责人及业内专家均表示，中国钢铁业的发展并没有得到任何特殊政策，相反中国政府目前正在控制钢铁业产能的扩张，而钢材出口实行的出口退税的做法在国际上更为普遍，并未违反WTO相关规则。业内人士表示，由于上半年中国钢材出口量激增及明显的价格优势引发现在的贸易摩擦属于正常现象，而且以前国内钢在反倾销诉讼中也获得过胜利。中钢协也要求国内企业在出现贸易摩擦后要积极应对。有钢人士表示，为防止国外对中国的反倾销，必须提高出口价格，从另一个角度讲，弥补出口退税率降低减少的利益，企业也要提高出价。我国最大的航天用铝合金圆铸锭在哈试铸成功

我国航天用直径23毫米铝合金圆铸锭在东北轻合金一次试铸成功。东轻由此创造了又一个“中国之最”。

始终承担着为我国航空航天提供优质铝合金材料任务的东轻，多年来已为航空航天、兵器造船、核工业等提供了大量的铝镁合金材料。尤其是在航天领域，神舟系列飞船和运载火箭上的大部分铝合金材料都来自于东轻。今年该获悉，我国的登月计划即“嫦娥工程”已进入实施阶段。登月中将采用的大推力运载火箭，需要直径达5米以上的铝合金锻环，而生产这么大直径的锻环，需要直径达2毫米左右的铝合金圆铸锭来锻压成型。东轻虽具有国内领先的铝合金铸造技术，两年前曾为我国核工业成功铸造过直径5毫米的铝镁合金圆铸锭，创下东轻铸造圆铸锭的历史最大规格，但达到2毫米的硬合金圆铸锭还从来没有试铸过。如此大规格产品不仅超出了原有铸造机的工装范围，而且以往的铸造经验也没有多大指导意义。

为此，组织了由近3人组成的攻关小组，从5月23日开始投入到紧张的试铸准备工作中，从模具设计到工艺设计，每一项工作都是从头开始。广大工程技术人员与铸造工人们一道，凭借高超的技术、超前的设计理念和顽强拼搏的精神，夜以继日地反复设计、论证、修改，仅用不到半个月的时间就完成了关键部位结晶器、水冷系统、底座、挡水装置及浮漂漏斗等工具的图纸设计任务。

经过近5天的紧张筹备，7月日，他们在熔铸分铸造工区开始了试铸过程。经过7个多小时的精心铸造，第一根直径23毫米、长34毫米、重吨多的硬合金圆铸锭成功出井。此后，他们又连续铸造了5炉，每一根都达到了规格要求。至此，东轻试铸超大规格铝合金圆铸锭取得圆满成功，又一项重大自主创新成果在东轻诞生。

据悉，这一科研成