蒸发工艺流程简介
06-02
蒸发工艺流程简介
1. 向原料罐输送原料。
2. 打开蒸发系统的所有仪表和显示装置。
3. 开启进料管线上流量计前后的阀门，开启调节阀前后的阀门，控制调节阀
的开度，打开E103,E104,E105的循环水进出口阀门。待原料罐累计一定液位后开启P101经过流量计FIC1101和预热器E101向蒸发器E102送料。调整进料流量至1t/h，并打开预热器E101的蒸汽进出口阀门，控制进料温度在100度左右。
4. 当V102液位达到计量程的30%~50%时，启动P102，将V102内物料打回
E102进行循环，调整FI1102使循环流量控制在1m³/h左右。打开蒸发器E102的蒸汽进出口阀门对物料进行加热，物料从蒸发器流回V102后立刻闪蒸，闪蒸的水汽通过除沫器的除沫后经过E103冷凝器冷凝后气相放空，液相再经过E104蒸发冷却器2冷却至50度左右，进入V103。含水的重组分返回V102里继续循环。调节蒸汽量维持V102内温度100度左右，微正压。
5. 打开V102溢流口阀门，当V102里物料过多时会沿着溢流口经过E105蒸
发冷却器2冷却至50度左右，然后进入V103蒸发釜出料罐, 待其他用处。
6. 蒸发器开始进入正常操作。蒸发器设计进料量：1t/h，蒸发器循环量1m³/h，
蒸发产出量500kg/h。进料温度控制100度。V102温度控制100度左右，微正压。