起重作业指导书

起重作业指导书

1、目的

为了规范公司起重作业的安全管理，制定本指导书。

2、存在的风险

起重伤害、吊车倾覆、落物伤人、车辆伤害等。

3、作业要求

3.1职责

项目部安全环保部门及承包商负责起重作业管理的监督检查。

3.2 对起重设备及作业人员的基本要求

3.2.1 起重指挥、起重工及司机必须经过相关培训并取得作业资格证书。

3.2.2 起重设备必须有地方行政管理部门颁发的相关合格证书，保持良好技术状态，安全装置齐全有效，吊索具检验合格。

3.4 起重作业许可的审批

3.4.1起重作业属于危险作业，作业负责人必须按照《高风险作业管理规定》的要求进行作业申请、审批和许可，经批准后方可进行作业，现场要有监护人进行全程监护。

3.4.2 承包商起重作业审批：由承包商作业申请人填写《高风险作业许可申请审批表》，分析存在风险并制定措施，交现场安全员进行审核后交项目部生产经理批准后实施。

3.5 起重作业前的检查,内容应包括：

3.5.1 支腿是否稳固或行走设施是否正常；

3.5.2 吊钩及索具是否符合规定要求；

3.5.3 各种安全装置是否正常有效；

3.5.4 供电(或液压)系统是否正常；

3.5.5 作业环境是否符合作业要求；

3.5.6 了解所要装卸管材的相关情况等。

3.5.7 除进行直观检查外，应进行空载试运行，带病设备不得进行起重作业。

3.6 起重作业过程中的安全要求：

3.6.1 起重作业前，应办理“高风险作业许可申请审批表”。每台吊车配备3名司

索1名指挥。

3.6.2现场负责人做好作业的组织安排和具体管理工作。作业前召集所有参与作业人员开会，进行工作布置，要求每个人熟悉并严格执行吊装方案。

3.6.3在作业前对所有参与作业的起重设备和吊索具进行全面检查，确保处于良好工作状态。

3.6.4 吊装指挥在确定吊装条件已充分具备后，宣布吊装作业开始，并站在能同时看到被吊物及吊车的视线清楚的位置。

3.6.5 所有的被吊物在被吊运时都要根据需要系牵引绳。（系牵引绳会影响安全的情况除外）。牵引绳要有足够的长度以保证作业人员与被吊物间的安全距离。

3.6.6 在司索人员远离被吊物及被吊物周围没有障碍物的情况下，指挥人员发出起吊信号。指挥手势或信号要准确、清楚，所处位置应能使各司机都能看得清楚。

3.6.7 在吊索张紧受力后，指挥人员、司索人员应进一步确认索具的固定情况，无误后方可继续起吊。被吊物离开地面或垫墩300mm 左右，应停顿1分钟左右时间，对吊索、卡环及吊机等的状态进行观察，确认无异常后方可继续吊装作业。

3.6.8 起吊后保持被吊物平衡，吊具所在平面应垂直于被吊物，不得横拉、斜吊。吊装动作平缓，避免突然运动或被吊物摆动。

3.6.9 在吊装过程中，吊机司机必须听从统一指挥，除停止信号外不得接受他人的指挥信号。

3.6.10 尽可能减少被吊物空中悬停时间，防止钢丝绳疲劳折断发生坠落事故。若需悬停于某一位置，则在此期间内吊车司机禁止离开驾驶室。

3.6.11 现场安全员对现场定时进行巡检；

3.6.12 起重指挥必须使用标准的指挥信号；

3.6.13 起重作业中指挥、司机及起重工应严格执行相关设备操作规程；

3.6.14禁止吊物摆动半径内，以及行进路线上有人员通行或进行其它作业；

3.6.15 起吊货物上不得乘人；

3.6.16作业过程中应经常查看各种仪表指示是否正常，设备是否处于良好状态；

3.6.17 遇6级以上大风或环境受限，非紧急情况不得进行吊装作业。

3.7 特殊起重作业的安全管理

3.7.1 特殊起重作业主要包括下列几种情况：

3.7.1.1在需要拔杆角度达到或大于85度，不能有效发挥额定能力的起重作业；

3.7.1.2在设备安装过程中，需要起重设备进入车间厂房内进行的起重作业；

3.7.1.3需要两台起重机配合的起重作业；

3.7.1.4其它可能带来重要安全隐患或危险的起重作业。

3.7.2 特殊起重作业需作业实施单位编制安全管理方案，由项目部安全管理岗审批，项目部经理批准后实施。

3.8 起重作业后应做到：

3.8.1 司机将吊具放置在安全位置。

3.8.2 停车后吊机应固定牢靠。

3.8.3 移动式起重机应放置在安全位置。

3.8.4 切断起重机电源。

3.8.5 准确填写各种记录。

3.9 具体的起重作业，按实际使用起重设备的安全操作规程要求执行。

3.9.1 电动葫芦作业按《电动葫芦安全操作规程》执行；

3.9.2 门式起重机作业按《电动门式起重机安全操作规程》执行；

3.9.3 移动式起重机作业按《移动式起重机安全操作规程》执行等。

3.10 起重作业时发生设备事故时按设备相关管理程序及有关规定执行；发生人员伤亡事故时，按《事故报告、调查及处理程序》的有关规定执行。

3.11汽车吊安全操作其他要求

3.11.1起重设备司机必须经过专业安全培训，并经有关部门考核批准后，发结合格证件，方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。

3.11.2必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度，严禁酒后开车。驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。

3.11.3工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。

3.11.4司机与起重工必须密切配合，听从指挥人员的信号指挥。操作前，必须先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行，工作中，司机对任

何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。

3.11.5在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。

3.11.6在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳

定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。

3.11.7起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°，并严禁斜吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进行作业。

3.11.8汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时，必须将机身先垫平。

3.11.9起重机在工作时，作业区域，起重臂下，吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立，工作或通行。

3.11.10起重机在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。在最大回转半径范围内，—其允许与输电线路的最近距离见下表。雨雾天工作时安全距离还应适当放大。起重机在输电线下面通过时，应先将起重臂放下。

起重臂与输电线路间的安全距离表 输电线路电压 1千伏以下;1～20千伏;35～110千伏;154千伏;220千伏;允许与输电线路的最近距离 1．5米;2米;4米;5米;6米

3.11.11起重机严禁超载使用。如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两车的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75％，绑扎吊索时要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80％。

3.11.12起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷扬筒上的钢丝绳应至少保留三圈以上。

3.11.13起重臂仰角不得小于30°，起重机在载荷情况下应尽量避免起落起重臂。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。

3.11.14严禁乘坐或利用起重机载人升降，工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。

3.11.15起重机在工作时，不准进行检修和调整机件。

3.11.16无论在停工或休息时，不得将吊物悬挂在空中。夜间作业要有足够的照明。

3.11.17工作完毕，吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置，将所有控制手柄放至零位，并切断电源。塔吊、平板吊应停在轨道中间位置，并锁住夹轨钳。