圆锥滚子轴承半自动装配机
ISSN 1000-3762轴承 2010年9期
CN 41-1148/THBear i ng 2010, N o . 9
27
圆锥滚子轴承半自动装配机
王宏伟, 王雅丽, 杜宏保
1
2
3
(1. 洛阳LY C 轴承有限公司, 河南 洛阳 471039; 2. 洛阳理工学院, 河南 洛阳 471023; 3. 河南科技大学, 河南 洛阳 471003)
摘要:改进现用圆锥滚子轴承装配的手工模式, 开发了圆锥滚子轴承半自动装配机, 介绍了该装配机的结构组成、工作原理及其适用范围。
关键词:圆锥滚子轴承; 装配机
中图分类号:TH 133. 33+2 文献标志码:B 文章编号:1000-3762(2010) 09-0027-01
目前圆锥滚子轴承装配时, 滚子、内圈置入保持架大都采用手工操作, 装配效率低, 劳动强度大, 且在装配过程中易产生倒装滚子等严重缺陷。因此, 开发了圆锥滚子轴承半自动装配机, 现对其进行介绍。
1 结构
圆锥滚子轴承半自动装配机结构如图1
所示。
子导杆、托盘、轴承、托盘轴等。托盘底中部装有一轴承, 可使托盘自由旋转。托盘上中部固定滚子导杆, 滚子导杆按圆周滚子数和滚子半径铣圆弧槽, 可导入、分离滚子。放置保持架时, 需将兜孔对着滚子导杆圆弧槽, 旋转托盘, 滚子即可进入保持架兜孔中。调节托盘轴上的螺母, 即可调节托盘的高度位置。
2 工作原理
滚子经滚子振动器、滚棒送料机提升排序后, 通过弹簧料管送入连接套, 进入滚子料嘴, 滚子落下进入置于托盘上的保持架内。托盘中央装有滚子导杆, 导杆起导入、分离滚子作用。手动旋转托盘, 使滚子逐个沿滚子导杆进入保持架兜孔内。保持架装满滚子后, 通过脚踏阀控制气缸推动传动板向上抬起, 抬起时压簧推动压轴压向滚子料嘴中的滚子外径, 从而阻止滚子继续下落。传动板上升至一定高度后, 将内圈置于滚子导杆上, 向上提升带滚子的保持架, 使内圈进入满装滚子的保持架内, 即完成滚子、内圈置入保持架的装配过程。再在托盘上放置保持架, 通过脚踏阀控制气缸带动传动板下落, 在下落至滚子料嘴接近保持架时, 滑块在导块斜面上拉动压轴向后运动, 从而使滚子自动下落, 进行新一轮滚子装入动作。
本装配机适用范围为:滚子直径D w = 6. 5~20mm; 保持架底径d c3= 35~150mm 。
1 连接套; 2 滚子料嘴; 3 装配滚子; 4 装配保持架; 5 滚子导杆; 6 托盘; 7 轴承; 8 螺母; 9 桌面; 10 托盘轴; 11 压紧轴座; 12 压簧; 13 压轴; 14 导块; 15 气缸; 16 立柱; 17 导套; 18 滑块; 19 传动板
图1 半自动装配机结构简图
传动部分包括脚踏阀、气缸、立柱、导套、传动板和压紧轴座。脚踏阀控制气缸运动, 经立柱、导套引导, 实现滚子料嘴提升、落下, 便于滚子的导入与内圈的置入。
滚子止动部分包括压紧轴座、压簧、压轴、导块、滑块等。保持架装满滚子后, 压轴压向滚子, 从而止动滚子。传动板下降到一定高度时, 压轴离开滚子, 滚子又能够自由下落。
在压轴压簧凸缘处镶键, 防止压轴在压簧作用下产生扭矩而旋转; 压轴前端嵌入工程塑料, 防止卡伤滚子工作面。
滚子内圈置入部分包括连接套、滚子料嘴、滚
3 结束语
该装配机造价低, 操作简便, 工装更换调整时
间在20m in 以内。该设备自投入使用以来, 使用效果良好, 提高生产效率1倍以上, 大大降低了工人劳动强度, 具有较高的推广应用价值。
(编辑:李超强)