合拢段方案

一、工程概况

各闷特大桥左、右幅桥全长396.0m 。桥梁中心桩号为K91+091，起点桩号为K90+908.0终点桩号为K91+304。该桥桥面纵坡为+2.9%单向坡，全桥除K90+908～K90+918.228位于圆缓曲线上外，其余部分均位于直线线路上。

本桥分为三联，其布孔为2×30+（65+110+65）+3×30＝390m ，计入起终点两侧桥台长度后为396m 。

主桥为65+110+65m三跨预应力混凝土连续刚构箱梁，箱梁根部高度

6.5m ，跨中高度2.5m ；箱梁根部底板厚70cm ，跨中底板厚28cm ，箱梁高度以及箱梁底板厚度按1.8次抛物线变化。箱梁腹板根部厚60cm ，跨中厚40cm 箱梁腹板厚度在腹板变化段按直线渐变，厚度由60cm 变至40cm 。箱梁顶板厚度25cm 。箱梁顶板宽12m ，底宽6m ，顶板悬臂长度3m ，悬臂板端厚15cm ，根部厚70cm 。箱梁顶设有2％的横坡，箱梁浇筑分段长度依次为：19m 长0号段+5×3.5m+6×4.5m ，边、中跨合拢段长均采用2m ，边跨现浇段长度9m 。

主跨上部构造按全预应力混凝土设计，采用三向预应力，纵、横向预应力采用美国ASTM A416-97A标准270级高强度低松弛钢绞线，标准强度1860Mpa ，设计锚下张拉控制应力1395Mpa 。箱梁纵向钢束每股直径15.24mm ，大吨位群锚体系；顶板横向钢束每股直径12.7mm ，扁锚体系；竖向预应力采用精轧螺纹钢筋。纵向预应力束管道采用预埋塑料波纹管成孔，真空辅助压浆工艺。横、竖向预应力束（筋）管道采用预埋金属波纹管成孔。

二、合拢顺序

合拢顺序为：先边跨后中跨。其具体施工步骤如下：

1、边跨现浇段混凝土浇筑完成。

2、11#、11#’梁段立模、绑扎钢筋、浇筑梁段混凝土养生，待混凝土龄期满足4天且混凝土强度达到设计强度等级的85%后，张拉4×T11钢束并锚固灌浆。

3、拆除所有挂篮。

4、张拉8#、8#’梁段的横向及竖向预应力钢束并锚固灌浆。

5、在11#’梁段上加水箱200KN 压重，在13#’、11#’梁段上安装吊架，吊架每端重25吨，距梁端0.5m ，准备浇筑边跨12#’梁段。

6、安装边跨12#’梁段合拢段刚性支撑、立模、绑扎钢筋，张拉临时钢束2×ST1、2×SB1，每根张拉力500KN ，边浇混凝土水箱边同步卸载，混凝土浇完水箱卸完载。注：浇筑边跨合龙段混凝土应选择在一天气温最低时浇筑。

7、梁段混凝土养生，待混凝土龄期满足4天且混凝土达到设计强度等级的85%后，拆除边跨现浇段临时约束，对称张拉2SB1～2SB4、2ST1～2ST2连续预应力钢束并锚固灌浆。（注；按先长束后短束顺序）

8、拆除边跨支架、边跨合拢段吊架。

9、安装中跨合拢段吊架，吊架每端重25吨，距梁端0.5m ，准备浇筑中跨12#梁段。

10、在11#梁段上加水箱276KN 压重。

11、安装12#梁段合拢段刚性支撑、立模、绑扎钢筋，临时张拉2×

CT 、2×CB1, 每根张拉力500KN ，边浇混凝土水箱边同步卸载，混凝土浇完水箱卸完载。注：浇筑边跨合龙段混凝土应选择在一天气温最低时浇筑。

12、梁段混凝土养生，待混凝土龄期满足4天且混凝土强度达到设计强度等级值的85%后，对称张拉中跨所有连续预应力钢束（按先长束后短束顺序）。

13、拆除中跨合拢段吊架。

14、张拉剩余的横向、竖向预应力钢束（钢筋）。

15、桥面系工程施工。

三、合拢段施工方法

合拢段外侧模、底模、内模均采用挂篮模板，边跨模板安装到位后，将挂篮后移至0#块拆除；中跨挂篮其中一套在11#节段施工完成后移至0#块拆除，另外一套待模板安装到位后移至0#块拆除。

1、挂篮的拆除方法

（1）合龙段不用的内模、内滑梁，在合龙段施工前拆除，余者可从梁顶进人洞拆除。

（2）主桁架后移至0#段，利用塔吊将其按照拼装的顺序反向拆除。

（3）在梁顶面安装2台5吨卷扬机，钢丝绳选用φ19.5mm 钢丝绳，要求破断拉力不小于19t ，首先将底模系统按照底模、底模架、前后横梁的顺序逐件拆除，而后分两点吊着外侧模前后吊杆徐徐下放，落至地面。

（4）拆除轨道及钢枕。

（5）拆除注意事项：

①要确保钢丝绳的破断拉力不小于193.6kN 。

②拆除时，在挂篮下方严禁站人。

③拆除过程中，上下作业面要有可靠的通讯联系，并保证钢丝绳与混凝土或其他的物体之间的接触点无摩擦，以确保钢丝绳的受力合理。

2、合拢段模板

所有合拢段底模、外侧模、内模均利用原挂篮的模板。施工中要注意以下几点：

（1）挂篮前移时，因前吊带与梁体抵触，无法前移就位，所以在前移前要做好以下工作：

a 挂篮外侧模及内模在施工完11#节段后，模板及拉杆暂不松动，预应力束张拉后，通过导链将滑梁牵引至对面梁段，利用对面梁段的预留孔穿入精轧螺纹钢将滑梁固定在梁体上。

b 松动底模、外侧模、内模后，前移挂篮，当底模前横梁吊带与箱梁混凝土即将相碰时，利用外侧模滑梁穿入钢丝绳将底模前横梁两端起吊，同时调整挂在滑梁上的后吊点导链，使底模架前移就位。利用吊杆将其固定在对面梁段的底板上。最后通过导链牵引外模架、内模架就位。

（2）挂篮内模架滑梁长达12m ，无法通过0#段进人洞将其取出，在内模架走行就位后，利用精轧螺纹将内模滑梁逐跟替换，并将滑梁平分两段后从合拢段顶板部位拖出。

（3）靠近已成梁段的侧模两侧，一定要用拉杆将其固定，为防止出现错台，拉杆间距不得大于1m ，以腹板混凝土与模板密贴为准。

（４）合拢段底模施工时，如底模板与混凝土底面有缝隙，用铁楔

插打在模板底部使其与混凝土密贴。

3、合拢段混凝土临时锁定措施

在合拢段的施工过程中，由于昼夜温度变化、新浇混凝土的早期收缩及水化热的影响、以完成混凝土的收缩徐变、结构体系的变化以及施工荷载等因素对尚未达到强度的合拢段混凝土质量有直接影响，成为结构的重要环节，使结构在0#段产生负弯矩，因此在合拢段混凝土浇筑前，要对结构采取一些临时锁定措施，按照设计图在11#段施工时在顶板、底板上埋设预埋铁件。注意：预埋铁件的焊接质量要与被连接杆件等强度焊接，锁定应选在一天气温最低时进行。（合拢段锁定见合拢段外部支撑布置图）。

4、钢筋施工

合拢段钢筋施工方法及要求同悬臂灌筑梁段，但要注意以下几点：

（1）底板纵向钢筋采用焊接连接。

（2）波纹管定位网片数量不少于三道，并要固定牢固。

5、混凝土施工

（1）已浇箱梁两端的混凝土连接面要注意凿毛、清洗。

（2）在混凝土灌注的前一天和混凝土灌注完成后要安排专人对全跨范围内的混凝土表面洒水降温。

（3）合拢段混凝土的入模，采用混凝土输送泵，并要保证入模混凝土塌落度接近16cm 。

（4）边跨合拢段混凝土灌筑前要在11#’节段配置压重，重量为200KN ，中跨合拢段混凝土灌筑前要在11#节段配置压重，重量为276KN 。

合龙口采用水箱压重（水箱可采用砖砌水池），总容积边跨为22m3，中跨为30m3，一边灌筑混凝土一边将水释放，在混凝土灌筑完成，强度达到85%后拆除。总体要求两侧配重至0#段的弯矩相同。

6、预应力施工

预应力束的张拉顺序:

ａ. 边跨合拢前，临时张拉钢束2ST1、2SB1, 每根张拉力500KN 。 ｂ. 边跨合拢后，对称张拉边跨2SB1～2SB4，2ST1～2ST2。（张拉顺序先长束后短束）

ｃ. 中跨合拢前，临时张拉钢束2×CT 、2×CB1，每根张拉力500KN 。 d. 中跨合拢后，对称张拉中跨所有连续预应力钢束。（张拉顺序先长束后短束）

四、安全质量注意事项

１、模板安装前技术人员一定要按照设计标高仔细检查托架、横梁等各部位标高，确保中线、标高符合要求；

２、托架安装完成后，要对各部位焊接质量进行验收，验收人员要签暑验收意见并留存备案；

３、模板吊装作业时，要考虑风力所增加的荷载，外侧模一定要设缆风绳临时固定牢固；

４、所有高空作业人员必须正确使用并配置劳保用品。