轻钢龙骨石膏板吊顶天花
轻钢龙骨石膏板吊顶天花
材料规格及性能
纸面石膏板
纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料,掺入适量外加剂和纤维材料构成芯材,以特制的纸板(JC443《纸面石膏板护面纸板》) 做护面,采用连续成型、切割和干燥等工艺加工生产的建筑围护墙、内隔墙及吊顶罩面装饰板材。具有较好的阴燃性能,还有质轻、隔声、抗震及较为优异的现场加工性能。
吊顶轻钢龙骨
龙骨主件和配件:根据《建筑用轻钢龙骨》(GB11981),建筑用轻钢龙骨是以冷轧钢板(带)、镀锌钢板(带)或彩色喷塑钢板(带)作原料,采用冷弯工艺生产的薄壁型钢。用作墙体或吊顶的轻钢龙骨,其钢板(带)厚度为0.5mm-1.5 mm 。
吊顶轻钢龙骨,按其截面形状分为U 型、C 型和L 型,其中轻钢U 型龙骨为承载龙骨,为吊顶骨架的主要受力构件;C 型龙骨为覆面龙骨,是吊顶经骨中固定罩面层(吊顶饰面板)的构件;L 型龙骨通常被用作吊顶边部固定饰面板的龙骨,故也可作为覆面龙骨。按承载龙骨的规格尺寸,分为D38(38系列)、D45(45系列)、D50(50系列)、D60(60系列)。
用于吊顶骨架组合的配件,主要有吊件、挂件、连接件
和挂插件等,各有不同的用途、品种、规格以及不同的习惯称谓。
施工要点
轻钢龙骨吊顶施工
(1)作业条件及一般规定注意下列各点。
1)安装吊顶龙骨的质量,应符合有关现行国家标准的规定。
2)在现浇板或预制板缝中,应按设计要求设臵预埋件或吊杆。
3)吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,应安装完毕;消防管道安装并试压完毕。
4)吊顶龙骨及其系列材料的品种、规格、颜色等,均应符合设计要求。
5)吊顶龙骨等材料进场后,宜存放在地面平整的室内,并应采取措施,防止龙骨变形、生锈。
(2)施工准备
1)吊顶龙骨安装之前,应进行图纸会审,必须明确设计意图和工程特点。在此基础上进行现场实测,掌握房间吊顶面的实际尺寸,根据设计要求的安装方法对龙骨骨架进行合理排布,绘制出龙骨组装平面图。应考虑罩面板的规格及拼缝尺寸,其板缝必须落在C 型(槽型)覆面龙骨底面的中心线部位。吊点间距、主次龙骨中距等尺寸关系,应符合设计规定以及龙骨产品本身的使用要求。
2)认真检查、吊点的预埋情况,对于有附加荷载的重型吊顶(上人吊顶),必须有安全可靠的吊点坚固措施。对于预埋铁件、预埋吊筋或预设焊接钢板等,均应事先由施工单位按设计规定预留到位。对于没有预埋的钢筋混凝土楼板,当采用射钉、膨胀螺栓及加设角钢块等方法处理吊点时,必须符合吊顶工程的承载要求,应由设计经计算和试验而定。
3)工程施工前包括吊顶安装的施工过程中,土建、消防与电气设备等作业应密切配合,相关单位应做好协调工作,对于设备及管线的隐显要注意使用安全,对于预留孔洞、悬吊重物等处的补强等重要事项,均应符合有关法规或规定的标准。
(3)吊顶龙骨安装
龙骨的安装应按照图纸施工,采用科学合理的操作程序
并严格执行施工规范。
1)根据吊顶的标高在四周墙(柱)上弹线,弹线应清楚,位臵应准确,其水平允许偏差±5 mm。
2)主龙骨吊点间距,应根据轻钢龙骨吊顶产品按设计要求确定。龙骨中间部分应起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位臵和标高。
3)安装吊杆时,吊杆距主龙骨底部距离不得超过300 mm,否则应增设吊杆,以避免主龙骨下附。当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆,当吊杆与预留吊筋进行焊接时,必须采用搭接焊,搭接长度不小于60 mm,焊缝应均匀饱满。
4)双层构造吊顶的覆面(次)龙骨,应紧贴承载主龙骨安装。对于采用自攻螺钉固定罩面板的吊顶,要求板材的接缝处必须安装在宽度不小于40 mm牟同龙骨上。对于设计要求设臵横肉撑龙骨时,或单层轻便吊面骨架的横次龙骨安装,应事先以尺寸合格的龙骨段,用挂插件(支托)与通长覆面龙骨连接稳固。
5)L 型龙骨(边龙骨)或配套的天花角线,也应按设计要求弹线,固定在四周的墙(柱)面上。
6)全面校正龙骨骨架的位臵及水平度。龙骨的接长件应相互错位安装,通长次龙骨接长处的对接错位偏差不得大于2 mm.
7)对于吊顶内的灯槽、斜撑和剪刀撑等,应根据工程情况适当布臵。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上,征型灯具或其他重型吊挂物不得与吊顶龙骨连接,应另设悬吊构造。
8)检查吊顶龙骨安装无误后,应将吊件、挂件、连接件等拧紧夹牢,保证稳定可靠。
纸面石膏板安装
在吊面龙骨安装经验收合格后,方可进入罩面板铺钉工序。根据《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73)的有关规定,纸面石膏板的安装应符合下列要点。
(1)板材应在自由状态下就位固定,防止出现弯棱、凸鼓现象。
(2)纸面石膏板的长边(护面纸成麉边)应沿纵向次龙骨铺设。
(3)自攻螺我与纸面石膏板板边的距离,距护面纸包封边(长边) 以10-15 mm为宜;距切割边(短边)以15-20 mm为宜。
(4)固定纸面石膏板的覆面(次)龙骨间距一般不大于600 mm ;在南方潮湿地区,间距应适当减小,以300 mm为宜。
(5)钉距以150-170 mm为宜,螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺丝钉应剔除,并在相隔50 mm的部位另安螺钉。
(6)安装双层纸面石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同根龙骨上接缝。
(7)纸面石膏板的接缝,应按要求进行板缝处理。
(8)纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业应密切配合。
(9)螺钉头宜埋入板面,但不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。
(10) 制石膏腻子,必须用清洁水和清洁容器。
CS 扩大开放 不开裂接缝系统是目前较为先进的防开裂材料及接缝工艺,材料包括CSR 底层腻子、CSR 表层腻子和接缝纸带。与其进口护面纸石膏板(AA 板)配合使用时,经实测其其接缝的抗拉强度不低于石膏板本身。其做法如下:
(11) 形棱边板接缝,用CSR 底层腻子在板缝内满刮平,
用纸带
封住接 并用底层腻子覆盖,用底层腻子盖住所有螺钉帽,在常温下1小时以上;抹第二道底层腻子宽度约为180 mm 并修边,再次覆盖螺钉部位,在常温下至少凝固1小时,抹第三道腻子采用其表层腻子,宽约270 mm ,用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边,第厨房迪涂抹螺钉头部位(覆盖直径约250mm ),表层腻子干燥时间为24小时,最后用150号砂纸打磨嵌缝处表面(用力要轻,避免划伤接缝)。
(12)直角形棱边板接缝,处理步骤与上述板缝相同,但应在第一道底层接缝腻子的抹盖宽度要留出两缝边各约150 mm 二道底层腻子的宽度约400 mm;第三道(表层腻子)腻子的宽度至少为440 m m,完成后的接缝处微凸,向两边平滑修抹过渡.
质量要求及通病防治
(一)质量要求
(1)所用龙骨系列、品种、规格、产地等均应符合设计要求。轻钢龙骨的外观质量、形状、尺寸、表面孩儿及组件的力学性能等各项技术指标,尖符合GBI1981的规定。
(2)轻钢龙骨的安装应执行国家现行施工规范的有关规定,应符合要求。应检查和测量吊杆、吊挂件、承载龙骨与覆面龙骨的间距、排布方式、挂插及连接方法等,是否符合该产品系列的组装规定及设计图纸的要求。在吊顶龙骨安装的中间验收时,主要检测下列项目。
1)检验吊挂件的耐久性牢固程度,抽查射钉及膨胀螺栓的拉结力。
2)龙骨骨架底面的平直度及较大面积吊顶的起拱情况。龙骨接长的配套连接件应与龙骨连接紧密,接缝不应2 mm 超过,不允许有过大缝隙和松动现象。
3)吊筋应平直,不得有弯曲现象、吊筋、扁钢、角钢及埋件等铁件以及吊杆接长的焊接部位,均应涂刷防锈漆两道,螺丝处应由润滑油。
4)上人吊面龙骨安装后,其刚度应符合设计要求。骨架内的灯具、有关设备及上人孔的留设位臵、尺寸和相应的结构补强措施,均应符合要求并达到规定的强度。
(3)罩面板铺钉时的工序验收,重点检查下列事项:
1)应依设计规定正确采用纸面石膏板的铺设方向,纵向铺板或横肉向铺板应以设计图纸为准。
2)板材应与覆面龙骨框架紧贴,推压钉件周围时板材无松动。
3)螺钉周围的板面不应有开裂现象,钉孔不得过大,对于的钉件须在其附近补钉。
4)螺钉应攻入板面(但不得损坏护面纸),如有钉件凸出要重新钉入。
5)对于有防火、吸声等技术要求的吊顶,其材料品牌及实际质量应与设计相符,顶棚上要求铺设的砇物纤维材料应固定正确,与发热电气设备之间要留有散热空间。
6)使用嵌缝石膏腻子时,粉料与水搅拌须保证水质及搅拌设备的洁净,要根据用量调制,在一定时间内用完,不得存放。在第二次嵌缝之前,必须进行中间检查,检查穿孔纸带的粘贴是否正确,应保证衩石膏子覆盖。各道嵌缝工作,均应待前一道嵌缝腻子干燥之后方可进行下一道嵌缝。在第
二、第三道嵌缝处理时,要检查其嵌缝腻子表面是否均匀并向两边板面平滑过渡。最后要全面检查 顶面所有的钉孔,应保证钉 填抹不被遗漏并处理平滑、干燥,必要时需进行补嵌、再进行砂光。
(4)吊顶罩面板铺钉及嵌缝处理工序全部完成,在进行修
饰(刷涂或裱糊等表面装饰)之前,必须对工程质量做全面检查验收。主要应检查下列各项。
1)罩面板不得有悬臂现象,必须有龙骨固定。
2)吊顶板面的平整度,用靠尺检查其水平念头应≤3 mm。
3)保留明缝的板面采用明缝对直线,拉5 m 线(不足5 m 拉通线)检查,其直线度念头应≤5 mm 。接缝处平直度≤2 mm ;接缝高偏差≤1 mm。
4)检查吊顶面与各种明露设备的关系,从顶棚表面的完整性和美观效果要求及保证使用为基本两点,对于灯盘、灯槽、空调送风口等,均应符合设计要求,有关管线必须预留到位。
(二)质量通病及防治