天然气集输设计相关规范
天然气集输设计相关规范
摘要：天然气具有安全、易燃烧、发热量大、燃烧率高、清洁无渣、利于环境保护等特点。在各种能源使用中，天然气所占的比例将越来越大，预计 2015 年将达到 8左右，2050 年左右将达到 51，超过石油成为第一大能源。天然气的集输必须依靠管线来实现，因此天然气集输管网的设计是十分重要的。 本文通过各种书籍期刊及网络对目前我国天然气集输管网的设计规范情况进行了查阅，总结了目前天然气集输管网现状，对集输管网的设计规范进行了总结。天然气集输工程是气田地面工程的主体工程，也是天然气生产过程中的一个重要环节，集输的任务是收集自地下开采出的天然气或其混合物，并进行分离、转运、外输。
关键词：天然气集输管线 气田站 集输系统
1. 天然气集输管网概述
目前国内广泛采用的是多级集输流程，所采用的集输系统管网主要有放射状、枝状和环状，以及这三种的组合形式。放射状管网按照一定的要求将若干气井划分为一组，每组设一个集气站，各气井天然气通过集气管线纳入集气站，再经集气支线、集气干线进入集气总站。枝状管网有一条贯穿于气田的主干线，由干线输入到集气总站。环状管网是将集气干线布置成环状，承接沿线集气站来气，在环网上适当的位置引出管线至集气总站。
2基本要求
1 气田集气工程总流程，应根据天然气气质、气井产量、压力、温度和气田构造形态、驱动类型、井网布置、开采年限、逐年产量、产品方案及自然条件等因素，以提高气田开发的整体经济效益为目标，综合考虑确定。
2 气田站场布局应符合下列原则：
在气田开发井网布置的基础上，结合地形条件统一规划布置各类站场，其位置应符合集气工程总流程和产品流向的要求，并应方便生产管理。
根据气区或气田的面积和含硫天然气的产量来确定净化厂的规模和位置，净化厂的设计应符合国家现行标准《气田天然气净化厂设计规范》SY/T0011的规定。
当气区各气田天然气含硫量差别较大，需要采取不同净化工艺时，经过经济对比，可建若干个分散的净化站，一般可与井场或集气站合建。
3 集气管网布置形式可根据集气工艺、气田构造形态及地形条件等因素，确定采用枝状管网、辐射一枝状组合管网或辐射一环形组合等管网形式。同一气区或同一气田内，宜设一套管网。当天然气气质和压力差别较大，设一套管网不经济时，可分设管网。
6.3天然气加热
1 站场天然气的加热，应满足热负荷及工艺要求，加热方式可通过技术经济对比确定．对
于井场宜采用常压水套炉加热，一般每口井设1台加热炉，不设备用炉。单台水套炉的热负荷宜等于或小于l00OkW。当站场总热负荷大于3000kw时，可采用锅炉供热。水套炉供热水温宜低于当地水沸点5～10℃。水套炉的补给水悬浮物的含量不得超过20mg/L。
2压缩机宜露天布置或半露天布里。当采用室内布置时，厂房应根据压缩机机型、外形尺寸、设备检修方式等进行布置，且满足操作及检修要求。厂房的高度取决于压缩机机组本身的高度和起重设备的高度，并应保证起吊物最低点距固定部件留有0.5m间距。活动式整装机组不安排进行现场大修，在满足操作条件下尽量减小厂房尺寸且不设固定的起吊设备。室内布且的活动式整装机组，应留有机组进出通道。
3 压缩机管道安装设计应符合下列要求：
压缩机进口应设压力高、低限报警及低压越限停机装橙。
压缩机各级出口管道应安装全启封闭式安全阀。安全阀的定压值应为额定压力的1.05～1.1倍。
压缩机进出口之间应设循环回路，压缩机站应设站内循环回路。
离心式压缩机应配套设置防喘振控制系统。
应采取防振、防脉动及温差补偿措施。
6.5含硫气田的防腐与防护
含硫气田采气、集气管道输送含有水、H2S和（或）CO2认的酸性天然气时，管道内壁及相应的系统设施必须采取防腐措施。 集输含硫的酸性天然气的采气、集气管道和集气站宜避开人口稠密区。管道走向及集气站位置应根据地区人口密度、自然条件及工程安全、环境评价意见综合确定。集输含硫的酸性天然气线路截断阀的设置．应根据管道内硫化氢含量及周围人口密度确定。线路截断阀应配置感测压降速率控制的自动关闭装置。 结论：
天然气管网系统是大系统，由于其复杂性、多元性，其优化的工作量相当大。当前有必要开展现有设备集输能力优化研究工作，充分利用现有集输设备的工作能力，确保集输管网系统安全、高效地运行，并指导集输设备的更换和改造。