生产设备.设施管理制度
生产设备、设施管理制度
1、目的：
为了加强设备、设施的管理，保证设备正常运转，设施条件满足速冻调制食品生产过程能力要求。
2、适用范围：
本程序规定了设备的选型、验收、报废以及设备、设施在使用过程中的日常保养、卫生清理和检查维修等一系列要求。本程序适用于本公司生产设备、设施的控制。
3、职责：
由设备部负责生产设备、设施的管理工作，各车间负责按规定要求操作执行，并负责本车间设备、设施的日常维护和卫生清理。
4、工作程序：
4.1设备的选型、安装、调试及验收
4.1.1大型或重要设备的选购由设备部根据产品生产策划的安排，组织调查研究，进行技术、经济论证，定出最佳配置、采购方案，经生产部审核，总经理批准后执行。
4.1.2新购设备进厂由设备部组织进行开箱检查，组织有关操作人员在生产厂家技术人员指导下进行安装调试。
4.1.3设备安装调试完毕，由生产部、车间负责人及设备生产厂家共同进行验收，运行效果达到出厂技术要求，并填写验收报告，验收合格后办理移交手续，形成的文件及出厂技术资料交设备部保存。
4.2设备使用的日常维护
4.2.1车间实行严格的设备使用岗位责任制，实行定人定机管理，多人操作的设备须指定一人负责，严格执行交接班制度。
4.2.2车间必须贯彻执行设备操作规程和设备维护保养制度，并做好维护和保养记录，使用部门要对设备、设施进行消毒及使用，并对此同样要有记录。
4.2.3车间应加强设备日常保养和维修工作，定期对设备进行清洁、润滑、调整。
4.3设备、设施的检查
4.3.1车间设备、设施负责人每天不少于一次对本车间设备状况巡回检查，并做好记录。
4.3.2对连续出现质量问题的设备、设施，认真检查维修，分析原因，不能维修的及即报废。
4.3.3设备、设施发生事故，车间应及时上报维修，组织有关人员进行调查分析，查明原因，及时采取措施。
4.4设备、设施的维修
4.4.1设备、设施的检修应坚持“预防为主”的方针，推行以状态监测为基础的全员预防维修技术，提高检修水平，缩短检修时间，降低检修成本。
4.4.2车间根据设备出厂要求和运行状态，对设备进行润滑、维护、保养。
4.4.3大修计划由车间编制初步计划，据此并根据设备、设施运行及历年检修情况，编制全公司大修计划，由总经理批准后实施。大修完毕，执行总经理及有关人员组织验收小组，按照有关标准要求进行验收、试车，经验收合格后方可投入生产。
4.5设备的报废
设备具有下列情形之一者予以报废：
a 、已超过规定使用年限的老旧设备，设备效能已达不到最低使用要求，不能修复者。
b 、型号过于老旧，设备效能达不到最低使用要求，无法提高效能的。 c 、严重影响生产，继续使用会引起危险、事故，且不能修复的。
d 、因意外事故使设备受到严重损坏，无法使用、修复的。
4.6设备、设施的卫生管理
4.6.1厂房与设施要有必要的防鼠、防蝇、防尘措施；
4.6.2生产车间应具有良好的通风设施；
4.6.3成品必须有专用库房，不得与其它物品同库存放、同车运输；
4.6.4加工用机械、台案、用具、容器、天平等，直接接触原料、半成品、成品的部件，必须以安全无毒的材料制成。车间班前班后应进行卫生清理，防止设备、设施中滞留物料，发生霉变；
4.6.5按卫生实施细则的要求定期打扫车间环境卫生，并定期检查。
执行总经理： 五常裕润食品配料有限公司 2013年5月18日