[机械制造基础]教学内容

《机械制造基础》教学内容

根据我院培养面向生产、建设、服务、管理第一线，具有高新技术应用能力和综合职业能力的技术应用型和高技能型人才的培养目标，充分发挥学院在制造专业的优势和辐射作用，坚持以制造类专业为主，协调发展，最大程度地满足地方社会经济发展和人民群众对教育的多样化需求的办学定位，坚持为地方社会经济发展服务，根据青岛机械、汽车、造船三大支柱产业的发展、技术改造、的背景，以就业为导向的办学宗旨及以具有专业基础理论知识和职业技能的高素质技能型的机械制造人才为培养目标。机械制造类各专业的人才培养目标是培养能直接上岗，熟练掌握机械制造专业群的机械制造技术基础，胜任具体工种实际操作。本课程与其他技术基础课和专业课街接紧密，是学生进行职业技能训练、课程设计、毕业设计、和参加工作所必需的机械制造知识的技术基础，在培养机械制造类高技能人才培养目标所必需的基础知识、基本能力和素质结构中，占有十分重要的地位。

课程定位：

《机械制造基础》是面向机械制造类各专业学生的专业技术基础课，同时也是机械制造类各专业学生职业技能课程之一。本课程定位于使学生了解和掌握常用机械加工技术的基础知识，为学习其相关课程和将来从事生产技术工作准备必要的基础知识。

课程目标：

《机械制造基础》立足于机械制造类各专业机械制造基本理论和基本操作技能的培养。通过本课程学习，使学生对制造活动有一个总体的、全貌的了解与把握，能掌握金属切削过程的基本规律，掌握机械加工的基本知识，能选择加工方法与机床、刀具、夹具及加工参数，具备制订工艺规程的能力和掌握机械加工精度和表面质量的基本理论和基本知识，初步具备分析解决现场工艺问题的能力。了解当今先进制造技术和先进制造模式的发展概况，初步具备对制造系统、制造模式选择决策的能力。为后续课程的学习及今后从机械制造生产、管理工作打下坚实的基础。

内容顺序及对应的学时，课程内容选取依据

该课程设置的目的是为机械制造大类各专业的学生在现代机械制造技术方面奠定最基本的知识和技能。学习本课程的主要求是：

（1）初步掌握金属切削的基本理论，并具有根据具体加工条件合理选择刀具（如种类、材质、几何参数等）、切削用量及切削液的能力。

（2）熟悉各类通用机床的工作原理、性能、用途、工艺范围；初步掌握认识和分析机

床传动的方法，并具有根据工艺要求合理选用机床的能力。

（3）掌握机械制造工艺的基本理论知识，学会分析机械加工过程中产生误差的原因；能对具体的工艺问题进行分析，并提出改进产品质量、提高生产率、降低成本的工艺途径。

（4）通过生产实习、课程设计、实验等实践环节，熟悉制订工艺规程的原则、步骤和方法，具备制订机械加工工艺规程和装配工艺规程的能力。

（5）对制造技术的新发展有一定的了解。

对应上述要求，本课程由如下共五大内容模块构成，满足培养现代化机械制造高技能人才培养要求。

第1章 绪论 2-4学时

第2章 金属切削原理 主要讲解金属切削过程中的物理现象及其规律、刀具的功用及选择情况。 10 - 12学时

第3章 金属切削机床及加工 以CA6140型卧式车床及Y3150E 型滚齿机为主线，讲解了机床的型号、传动原理及常用结构。 12-14学时

第4章 机械加工工艺规程 包括工艺规程的编制、加工精度的影响因素及综合分析方法、典型零件的加工工艺。14-16学时

第5章 零件的安装与夹具 以工件在夹具中的定位与夹紧为基础知识，详细分析了定位原理及定位误差，并辅以典型夹具的设计方法。12-14学时

第6章 装配工艺基础 包括确定装配组织形式；划分装配单元和装配工序；拟定装配方法；包括计算时间定额，规定工序装配技术要求及质量检查方法和工具等。10-12学时

第7章 机械加工质量技术分析 机械加工质量的内涵机械加工质量通常包括两个方面:几何方面的质量和材料性能方面的质量。8-10学时

第8章 先进加工技术先进制造技术简介，介绍先进制造工艺技术、自动化技术和生产模式。 8学时

课程的重点、难点及解决办法

一、教学重点

1．掌握金属切削基本概念和基本规律、提高金属切削功率的途径。

2．掌握常用切削加工机床的运动、常用刀具、适用加工的表面及机床传动系统图的阅读方法，掌握常用机床附件的用途及使用方法。

3．掌握毛坯的选择方法，掌握机械加工工艺路线的拟定方法；掌握工艺尺寸链的计算方法。

4．掌握机床夹具设计原理和方法。

5．具备综合分析加工误差的来源及提高加工精度的能力。

二、教学难点

1．《机械制造基础》是机械制造类各专业的一门主干专业基础课程。该课程具有内容多、概念多、灵活性大、实践性强等特点，对于习惯于基础课学习、实践经验又少的大学生来说，往往会感到该课程各章节联系少、逻辑性差、死记硬背的多、学习难度大，极易使学生产生厌学情绪。

2．随着科技的发展，新材料、新技术、新工艺不断出现，传统的不能丢，新的又需不断补充，教学内容不断增加。

3．就具体内容而言，金属切削原理与刀具中的刀具几何角度、切削规律等和金属切削机床的传动路线比较复杂，一般学生短时间不容易弄懂；机械加工工艺规程制订中当工艺基准与设计基准不重合时工艺尺寸链的计算有一定难度。

三、解决方法

1．注重理论联系实际，提高学习兴趣

通过到校内、校外实训基地见习、生产实习，将机械制造技术基础的理论知识很好的与实际应用结合在一起，使教学内容更加直观、生动，极大的提高了学生的学习积极性。

2．突出重点，精选教学内容

机械制造技术基础课程特点之一是内容多、概念众多而理论课时越来越少。根据高职教育特点，高职高专学生的培养目标是培养面向生产、建设、服务和管理第一线的从事技术应用、经营管理、高新技术设备运作的高级职业应用型人才。理论教学的内容以“必需、够用”为原则，强调“实用、应用”。课堂教学内容要原理简化，重点突出。

3．多种教学方法并举，提高教学效果

由于《机械制造基础》是一门综述性、实践性强，覆盖面广的课程，课程内容与生产实际精密结合，各种加工设备、加工方法、新技术、新工艺只靠传统黑板、粉笔来讲解，不仅枯燥无味，而且难以表达清楚。因此，在讲授法基础上，根据各章节课程特点和需要，多种教学方法并举，提高教学效果。

实践教学的设计思想与效果

1．实践教学思想的设计

根据我院机械制造类高技能人才培养目标和教学大纲的要求，本课程实践教学分为金工实习、课程综合练习和生产实训三个部分，针对《机械制造技术》这门课程机械制造类各专

业学生取得各种机械制造加工工种的职业技能资格证的基础这一特点，将实践性教学与职业技能鉴定工作结合起来，强化操作技能训练。

具体做法是：

课程综合练习，选取实际生产零件，要求学生独立制订零件机械加工工艺规程。通过对具体工程问题的解决过程，培养学生发现问题、分析问题、解决问题的能力及综合实践的能力。

2、实践教学效果

现代制造技术中心设备的充实与完善，校外实训基地的到位及工学结合的开展，使《机械制造基础》课程的教学更加具体、生动，也更具有吸引力，有效调动了学生的学习兴趣，充分发挥了学生的主观能动性。学生通过该课程的学习与实训，不仅较好地掌握机械制造方面的基本知识和基本技能，特别是通过“产学互动、以产促学”的工学结合模式的生产性实训，不仅加强了学生职业能力培养，而且实现了实训教学与职业岗位的零距离接触，有利于学生形成正确生产观和质量观，完成由学生向高素质技能型生产者的角色转换。