化纤针织物染整工艺设计

化纤针织物染整工艺设计

09染一 张国元

一、针织物的分类及其服用性能

（一）纬编针织物

1.原料：棉纱、低弹涤纶丝或异形涤纶丝、毛纱等。

2.组织：平针、变化平针、罗纹、双罗纹、提花、毛圈组织等。

3.织物特点

◆ 优点：具有良好的弹性和延伸性，质地柔软，坚牢耐皱，毛型感较强，以合纤为原料的易洗快干。

◆ 缺点：织物不够挺括，单面织物易于脱散、卷边，化纤面料易起毛、起球、勾丝。

4.织物种类

（1）纬平针织物：布面光洁、纹路清晰、质地细密、手感滑爽，纵向具有较好的延伸性，横向比纵向延伸性大，吸湿性和透气性较好，但有脱散性、卷边现象，有时会纬斜。汗布就是纬平针织物。一般可制作内衣、外衣、手套、袜子等。

（2）毛圈针织物：手感松软。质地厚实、有良好的吸水性和保暖性。毛圈剪开可制成针织天鹅绒。制作服装、家庭用品及其他工业材料。

（3）双反面针织物：纵向和横向的弹性、延伸性接近，织物较厚实、无卷边现象，有顺逆编织方向脱散性的危险。适宜作婴儿服、童装、袜子、手套及各种运动衫、羊毛衫等。

（4）罗纹针织物：布面匀整，纹路清晰，横向具有较大的弹性和延伸性，裁剪不会出现卷边现象，但有逆编织方向脱散的危险性。分为罗纹布和罗纹弹力布两类。罗纹布可用于产品的领口、袖口、裤口、下摆罗纹口。罗纹弹力布的原料有纯棉、纯化纤和混纺纱，纱线密度14～28tex，主要用于缝制夏季内衣。

（二）经编针织物

1.原料：涤纶、锦纶、丙纶等合纤长丝，也有用棉、毛、丝、麻、化纤及其混纺纱为原料。

2.组织：编链、经平、经缎、经斜组织等。

3.织物特点

◆ 优点：纵向尺寸稳定性好，织物挺括，脱散性小，不会卷边，透气性好。 ◆ 缺点：横向延伸性、弹性和柔软性不如纬编针织物。

4.织物种类

（1）涤纶经编织物：薄型可用作衬衫、裙子面料；中厚型可作大衣、风衣、上装、套装、长裤面料。

（2）经编网眼织物：质地轻薄，弹性和透气性好，手感滑爽柔挺，主要用作夏季男女外衣、内衣、运动衣、蚊帐布、窗帘、汽车坐垫套等。

（3）经编起绒织物：外观似呢绒，绒面丰满，布身紧密厚实，手感柔软挺括，悬垂性好，织物易洗、快干、免烫，但易吸附灰尘。主要作为男女大衣、风衣、上衣、西裤等面料。

（4）经编丝绒织物：表面绒毛浓密耸立、手感厚实丰满、柔软、富有弹性，保暖性好。主要作为冬季服装、童装面料。

（5）经编毛圈织物：手感丰满厚实，布身坚牢厚实，弹性、吸湿性、保暖性良好，毛圈结构稳定，服用性能良好。毛圈剪开，可制成经编天鹅绒。主要用作床单、装饰用品、睡衣裤、运动服、海滩服、毛巾等。

（6）经编提花织物：花纹清晰，有立体感，手感挺括，花型多变，悬垂性好。主要用作女性内、外衣、裙子面料。

二、化纤针织物工艺流程

1.涤纶针织物

2.锦纶针织物

→检验→包装

3.腈纶针织物

三、化纤纤维针织物前处理

1.前处理特点：除特白或鲜艳的浅色品种，一般不需漂白。漂白可用氧漂，特白可用荧光增白剂增白。

2.涤纶针织物

◆ 前处理目的：去除纺丝过程施加的油剂和抗静电剂，消除内应力，使织物松弛。包

括精练和松弛。

◆

精练：用非离子净洗剂，条件较温和，沾污严重可加少量Na2CO3，但必须充分去

碱。绳状染色机上精练的工艺：0.5%～10%（owf)）洗剂，0～5%Na2CO3，浴比1:20～1:30，80～90℃处理40min。

◆ 松弛：涤纶针织物特有的处理，目的是在松弛和适当的温度下使涤纶针织物回缩蓬

松，消除内应力。一般以热水作为松弛介质和增塑剂。实际生产中是在水中加入适量低泡高效净洗剂，将精练和松弛同时进行。可绳状和平辐松弛处理。绳状可采用溢流染色机，平辐可采用平辐松式精练机或平辐松式水洗机。

3.腈纶针织物：主要采用非离子净洗剂精练，很少漂白，可用荧光增白剂增白。精练工艺：

1～3g/L非离子净洗剂，浴比1:10～1:30，60～65℃处理20～40min。

4.锦纶针织物：主要是锦纶长丝和锦纶弹力纱针织物。前处理主要为精练和漂白。

◆ 精练：常用合成洗涤剂，工艺：1～3g/L合成洗涤剂，1～2g/LNa2CO3或0.5～

1g/LNa3PO4，浴比1:10～1:20，60～80℃处理20～30min。水宜用软水，以免锦纶吸附硬水中的离子发黄。弹力锦纶针织物含杂较少，一般只要简单水洗，温度宜小于60℃。

◆ 漂白：一般不漂白。漂白通常采用还原漂白，且常与增白同浴进行。工艺：4%（owf）

85%Na2S2O4，1%（owf）荧光增白剂，1%（owf）匀染剂，浴比1:10～1:20，50℃入浴，升温至95～97℃，保温处理20～40min。

◆ 工艺流程：毛坯布→松弛预缩（消除氨纶内应力）精练→热水洗→冷水洗→脱水 ◆ 松弛预缩精练：松弛预缩和精练同浴进行，设备可采用绳状染色机或溢流染色机，

其中溢流染色机作用缓和，张力小，较理想。

◆ 一般工艺举例：非离子或阴离子表面活性剂1～3g/L，浴比1:20～1:30，60～80℃

处理20～30min，40～50℃热水洗。或阴离子表面活性剂1.5g/L，Na3PO40.8g/L，浴比1:30，65～85℃处理30min。

◆ 染料方法：纱线染色、织物染色、成衣染色，织物染色为主。

四、针织物染色设备

1.纱线染色设备：目前最常用的是筒子纱染色机。

2.织物染色设备

（1）普通绳状染色机：染色均匀性较差，织物会有一定的伸长，浴比大，染化料消耗大，已很少使用。

（2）液流染色机：依靠液流推动织物运行，设备按染色温度分常温常压染色机和高温高压染色机，按织物输送方式可分为溢流染色机和喷射染色机。

①罐式常温常压溢流染色机：浴比较小，约1:5，布速50～300m/min，最高染色温度98℃。 ②管道式高温高压溢流染色机：最低浴比1:7，织物运行速度60～300m/min，染色温度最高可达140℃，适用于含涤纶针织物的染色，也可常温染其他纤维针织物。

（3）气流染色机：利用空气动力循环系统来输送织物。设备浴比小，染色时间短，耗水量低，布面张力小，布面损伤小，染色效果均匀。目前主要用于超细纤维织物、化纤仿丝类织物、Lyoell纤维织物和各类针织物的染色。

五、针织物印花设备

1.平网印花机

◆ 特点：应用灵活，制网雕刻方便，适合小批量多品种生产，对单元花型大小及套色

数限制较小，织物承受的张力小，特别适用于易变形的针织物印花。

◆ 平网印花机种类：手工台板筛网印花机、转盘式平网印花机、半自动平网印花机和

全自动平网印花机。

（1）手工台板印花机（一般热台板）

◆ 优点：印制花纹比较精细，不受套色数限制，不易产生搭色现象。

◆ 缺点：劳动强度大，速度慢，易括浆不匀。

（2）半自动平网印花机：类似手工台板，花网的移动、升降机括浆由自动控制机构控制。劳动强度小于手工台板，可印制门辐较宽的织物。

（3）转盘式平网印花机（圆盘印花机）：占地面积小，操作方便，劳动强度低，适合衣片印花。

（4）全自动平网印花机：又称布动印花机，简称平网印花机。

◆ 优点：劳动强度低，生产效率较高，花型和套色数不受限制，织物承受的张力较小。 ◆ 缺点：一般为冷台板，连续印制易搭色。

2.圆网印花机：劳动强度低，生产效率高，对织物适应性强，但花型受圆网周长的限制，精细花纹效果略差。

六、针织物整理工艺和设备

◆ 整理工序：增白、柔软整理、光泽整理和防缩防皱整理等。

（一）增白

◆ 产品：漂白针织物、特白针织物。

◆ 增白剂

✧ 棉针织物：荧光增白剂VBL、VBU。

✧ 涤纶、锦纶及其混纺针织物：荧光增白剂DT。

✧ 腈纶针织物：荧光增白剂DCB。

◆ 工序安排及设备

✧ 棉针织物：可单独进行，也可与漂白、染色、柔软整理或树脂整理等同时进行。可

采用绳状染色机、常温常压溢流染色机。

✧ 合纤针织物：高温高压染色机中进行或热熔法（浸轧增白液→烘干→180～200℃热

定形30～60s）。

（二）柔软整理

◆ 目的：防止缝制产生针洞等疵病。

◆ 工序安排：可单独进行，也可与增白、树脂整理等同浴进行。

◆ 方法及设备

✧ 绳状浸渍法：染色设备中进行。

✧ 平辐浸轧法：平辐浸轧槽和拉辐机配合使用。

（三）脱水、开辐、烘干

◆ 脱水：离心脱水机。

◆ 开辐：绳状湿加工后的针织物。

✧ 纬编针织物：圆筒针织物开辐机。

✧ 剖辐的圆筒针织物、经编针织物：绳状退捻开辐吸水机开辐并吸水。

◆ 烘干：圆网烘燥机、短环连续烘燥机（单层、双层）、拉辐机（剖辐针织物机经编

针织物）。

（四）光泽（轧光、电光）整理

◆ 目的：使棉针织物表面光洁平整，手感柔软富有弹性，使织物门辐符合规定要求和

纠正丝缕歪斜，降低缩水率。

◆ 设备：呢毯预缩定形机。

（五）防缩整理

◆ 方法：采用机械预缩，把针织物纵向伸长部分预先回缩，使织物恢复到稳定状态。 ◆ 设备：圆筒呢毯预缩机。如DNZ1500型张力呢毯预缩机（山东泰力纺织机械有限

公司）。

◆ 整理织物特点：手感柔软、门辐稳定，织物更加平滑光洁，横向缩水率可控制在3%

以内。

七、热定形

1.目的：提高合纤针织物的尺寸稳定性，消除织物上的皱痕，使织物在以后的加工或使用过

程不易产生难以去除的折痕。

2.品种：合成纤维及其混纺、交织针织物。

3.设备：热风拉辐定形机、蒸汽热定形机。

（1）热风拉辐机

◆ 圆筒针织物热定形机

✧ 设备特点：电加热或油加热。烘房长度较短。车速较慢，只适用于小规模生产。 ✧ 适应性：富有弹性的织物，如涤棉混纺、交织针织物。

◆ 针板拉辐定形机

✧ 设备特点：必须有超喂装置、纵向必须无张力或仅施加较弱张力，必须有防卷边装

置。织物进设备无吸边器。

✧ 设备组成：进布喂入部分、热风定形部分、降温出布部分。

（2）蒸汽定形机：高压蒸汽定形机、过热蒸汽定形机

◆ 高压蒸汽定形机

✧ 方法：将针织物卷于多孔滚筒上，然后在高压釜中通入饱和蒸汽进行定形。

✧ 特点：定形效果好，最适合锦纶针织物，属于间歇式生产，效率低，可用于袜子、

针织产品的定形。

◆ 过热蒸汽定形机

✧ 设备特点：类似热风拉辐机，加热介质过热蒸汽。速度比热风拉辐机高若干倍，可

达100～250m/min。

✧ 产品特点：手感好。