关于规范薄板焊接要求的通知

上海振华重工集团（南通）有限公司

通振重工工艺便字„2015‟01 号

关于规范薄板焊接要求的通知

各相关部门： 为规范薄板焊接的要求，严禁采用超规格焊接参数、焊丝、焊 条焊接，避免造成薄板平整度超差等问题，特制定如下要求。 1.薄板是指 5mm 及以下的薄钢板。 2.薄板装配时，需满足：①平整度 f≤2mm/m，否则需进行校平 处理；②薄板之间或与其他构件的装配间隙小于 0.5mm；③采用实芯 或药芯焊丝进行定位焊，焊丝直径选用≤Φ1.0mm。 3.薄板焊接方法： 采用直径≤Φ1.0mm 的实芯焊丝混合气体保护 焊（GMAW）或药芯焊丝 CO2 气体保护焊（FCAW） ； 4.薄板焊角尺寸：①薄板搭接焊缝的焊角尺寸 a=t（t=板厚） ； ②T 型接头角焊缝的焊角尺寸 a≤5mm；③ 若图纸中有特殊要求，按 图纸要求执行。 5.薄板焊接顺序：薄板四周焊时，要求先焊长焊缝、再焊短焊 缝，两两对称焊接；对于单个焊缝要求从中间向两端分段进行施焊。 6.对于未执行“薄板焊接要求”规定的人或施工队必须进行处 罚，罚款金额为 200 元/次。

附件： 薄板焊接工艺规程（WPS）

以上要求即日起执行，望各部门各施工队严格遵守。

工艺设备管理部 2015 年 3 月 5 日

抄送：公司领导班子，各分包商 上海振华重工集团（南通）有限公司工艺设备管理部 2015 年 3 月 5 日印发

2

附件 1

薄钢板以及围棚板工艺工艺规程（WPS）一览表

序号 No: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A709-50-2 ，S355， Q345B/C/D ，Q235 A709-50-2 ，S355， Q345B/C/D ，Q235 GMAW FCAW 接头细节 Joint Detail 焊接方法 焊接位置 Welding Welding Base Metal Process Position H V O H V O H GMAW V O 母 材 WPS编号 WPS No. WPS-SP-2132-01 WPS-SP-2133-01 WPS-SP-2134-01 WPS-SP-2142-01 WPS-SP-2143-01 WPS-SP-2144-01 WPS-BWB-T-2142-02 WPS-BWB-T-2143-02 WPS-BWB-T-2144-02 CHW-50C6（Φ 1.0） AWS A5.18 ER70S-6 围棚板及薄钢板 T=0.7mm~2.8mm CHW-50C6（Φ 1.0） AWS A5.18 ER70S-6 HTW-711(Ф 1.0) AWS A5.20 E70T-1C 薄钢板 T=3mm~6mm 焊 材 Filler metal 覆盖范围 Nominal Qualified 页码 Page 1 2 3 4 5 6 7 8 9

焊接工艺规程

WELDING PROCEDURE SPECIFICATION

编号 No. WPS-SP-2132-01 编制(Prepared by) 朱勇 批准(Authorized by) 范正林

母材技术条件（Material specification） A709-50-2 ，S355， Q345B/C/D，Q235 焊接方法（Welding process）粉芯焊丝 CO2 气体保护焊(FCAW) 手工或机械（Manual or machine or semi-auto） 半自动（Semi-Auto） 焊接位置（Position of welding） 平角焊(2F) 填充金属技术条件（Filler metal specification） AWS A5.20 E70T-1C 填充金属牌号（Filler metal brand）华通 HTW-711(Ф 1.0) 焊剂（Flux） N/A 保护气体（Shielding gas） CO2(≥99.9%) 流率（Flow rate） 15~20L/min 单焊道或多焊道（Single or multiple pass） 单道(Single Pass) 单弧或多弧

（Single or multiple arc） 单弧(Single arc) 焊接电流（Welding current） 直流(DC) 极性（Polarity） 反接(EP) 焊丝伸出长度（Electrode extension） 15~20mm 焊接方向（Welding progression） N/A 接头形式（Type of joint）T 型接头（T-Joint） 根部处理(Root treatment) N/A 直线或横向摆动(Stringer or weave bead) 直线摆动(Stringer) 道间清理(Interpass Cleaning): N/A 最低预热和道间温度（Preheat and interpass temperature Min) 0℃ 最高预热和道间温度（Preheat and interpass temperature Max）N/A 焊后热处理温度(PWHT temperature,℃) N/A 保温时间（最少）[Time(h.)] N/A

焊 接 工 艺

(Welding procedure)

焊接电流 焊道序号 Pass No. 焊条(丝)规格 Electrode Size (mm) 安 Welding 培 Amp(s) 150~200 Current 伏 Volts 20~25 特 焊接速度 Travel Speed (mm/min) 接头详图 Joint Detail

1

1.0

170~250

若 3mm＜T1/T2≤6mm，S=T1 or T2 ; 若 T1/T2≥6mm, S≤5mm ; 适用于薄板对接，及薄板与厚板的角接、搭接 工艺可以因制造工序、装配、焊道尺寸等而变化，但应在 AWS D1.1(2010)第 4 章给出的变量限值之内。 （This procedure may vary due to fabrication sequence, fit-up, pass size, etc., within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1.1(2010)。 ）

工艺评定记录编号( PQR No.) HP2014199 日期(Date）

本 PWPS 符合 AWS D1.1(2010)。 （This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1.1(2010).）

1

焊接工艺规程

WELDING PROCEDURE SPECIFICATION

编号 No. WPS-SP-2133-01 编制(Prepared by) 批准(Authorized by) 朱勇 范正林

母材技术条件（Material specification） A709-50-2 ，S355， Q345B/C/D，Q235 焊接方法（Welding process）粉芯焊丝 CO2 气体保护焊(FCAW) 手工或机械（Manual or machine or semi-auto） 半自动（Semi-Auto） 焊接位置（Position of welding） 立焊（向上）(3F-up) 填充金属技术条件（Filler metal specification） AWS A5.20 E70T-1C 填充金属牌号（Filler metal brand）华通 HTW-711(Ф 1.0) 焊剂（Flux） N/A 保护气体（Shielding gas） CO2(≥99.9%) 流率（Flow rate） 15~20L/min 单焊道或多焊道（Single or multiple pass） 单道(Single Pass) 单弧或多弧（Single or multiple arc） 单弧(Single arc) 焊接电流（Welding current） 直流(DC) 极性（Polarity） 反接(EP) 焊丝伸出长度（Electrode extension） 15~20mm 焊接方向（Welding progression） N/A 接头形式（Type of joint）T 型接头（T-Joint） 根部处理(Root treatment) N/A 直线或横向摆动(Stringer or weave bead) 直线摆动(Stringer) 道间清理(Interpass Cleaning): N/A 最低预热和道间温度（Preheat and interpass temperature Min) 0℃ 最高预热和道间温度（Preheat and interpass temperature Max）N/A 焊后热处理温度(PWHT temperature,℃) N/A 保温时间（最少）[Time(h.)] N/A

焊 接 工 艺

(Welding procedure)

焊接电流 焊道序号 Pass No. 焊条(丝)规格 Electrode Si

ze (mm) 安 Welding 培 Amp(s) 120~160 Current 伏 Volts 19~24 特 焊接速度 Travel Speed (mm/min) 接头详图 Joint Detail

1

1.0

90~200

若 3mm＜T1/T2≤6mm，S=T1 or T2 ; 若 T1/T2≥6mm, S≤5mm ; 适用于薄板对接，及薄板与厚板的角接、搭接 工艺可以因制造工序、装配、焊道尺寸等而变化，但应在 AWS D1.1(2010)第 4 章给出的变量限值之内。 （This procedure may vary due to fabrication sequence, fit-up, pass size, etc., within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1.1(2010)。

工艺评定记录编号( PQR No.) HP2014200 日期(Date）

本 PWPS 符合 AWS D1.1(2010)。 （This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1.1(2010).）

2

焊接工艺规程

WELDING PROCEDURE SPECIFICATION

编号 No. WPS-SP-2134-01 编制(Prepared by) 批准(Authorized by) 朱勇 范正林

母材技术条件（Material specification） A709-50-2 ，S355， Q345B/C/D，Q235 焊接方法（Welding process）粉芯焊丝 CO2 气体保护焊(FCAW) 手工或机械（Manual or machine or semi-auto） 半自动（Semi-Auto） 焊接位置（Position of welding） 仰焊(4F) 填充金属技术条件（Filler metal specification） AWS A5.20 E70T-1C 填充金属牌号（Filler metal brand）华通 HTW-711(Ф 1.0) 焊剂（Flux） N/A 保护气体（Shielding gas） CO2(≥99.9%) 流率（Flow rate） 15~20L/min 单焊道或多焊道（Single or multiple pass） 单道(Single Pass) 单弧或多弧（Single or multiple arc） 单弧(Single arc) 焊接电流（Welding current） 直流(DC) 极性（Polarity） 反接(EP) 焊丝伸出长度（Electrode extension） 15~20mm 焊接方向（Welding progression） N/A 接头形式（Type of joint）T 型接头（T-Joint） 根部处理(Root treatment) N/A 直线或横向摆动(Stringer or weave bead) 直线摆动(Stringer) 道间清理(Interpass Cleaning): N/A 最低预热和道间温度（Preheat and interpass temperature Min) 0℃ 最高预热和道间温度（Preheat and interpass temperature Max）N/A 焊后热处理温度(PWHT temperature,℃) N/A 保温时间（最少）[Time(h.)] N/A

焊 接 工 艺

(Welding procedure)

焊接电流 焊道序号 Pass No. 焊条(丝)规格 Electrode Size (mm) 安 Welding 培 Amp(s) 140~190 Current 伏 Volts 20~25 特 焊接速度 Travel Speed (mm/min) 接头详图 Joint Detail

1

1.0

120~200

若 3mm＜T1/T2≤6mm，S=T1 or T2 ; 若 T1/T2≥6mm, S≤5mm ; 适用于薄板对接，及薄板与厚板的角接、搭接 工艺可以因制造工序、装配、焊道尺寸等而变化，但应在 AWS D1.1(2010)第 4 章给出的变量限值之内。 （This procedure may vary due to fabrication sequence, fit-up, pass size, etc., within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1.1(2010)。 ）

工艺评定记录编号( PQR No.) HP2014201 日期(Date）

本 PWPS 符合 AWS D1.1(2010)。 （This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1.1(2010).）

3

焊接工艺规程

WELDING PROCEDURE

SPECIFICATION

编号 No. WPS-SP-2142-01 编制(Prepared by) 批准(Authorized by) 朱勇 范正林

母材技术条件（Material specification） A709-50-2 ，S355， Q345B/C/D，Q235 焊接方法（Welding process）实芯焊丝混合气体保护焊(GMAW) 手工或机械（Manual or machine or semi-auto） 半自动（Semi-Auto） 焊接位置（Position of welding） 平角焊(2F) 填充金属技术条件（Filler metal specification） AWS A5.18 ER70S-6 填充金属牌号（Filler metal brand）大西洋 CHW-50C6（Φ 1.0） 焊剂（Flux） N/A 保护气体（Shielding gas） 80%Ar+20%CO2 流率（Flow rate） 9~13L/min 单焊道或多焊道（Single or multiple pass） 单道(Single Pass) 单弧或多弧（Single or multiple arc） 单弧(Single arc) 焊接电流（Welding current） 直流(DC) 极性（Polarity） 反接(EP) 焊丝伸出长度（Electrode extension） 10~15mm 焊接方向（Welding progression） N/A 接头形式（Type of joint）T 型接头（T-Joint） 根部处理(Root treatment) N/A 直线或横向摆动(Stringer or weave bead) 直线摆动(Stringer) 道间清理(Interpass Cleaning): N/A 最低预热和道间温度（Preheat and interpass temperature Min) 0 C 最高预热和道间温度（Preheat and interpass temperature Max）N/A 焊后热处理温度(PWHT temperature,℃) N/A 保温时间（最少）[Time(h.)] N/A

焊 接 工 艺

(Welding procedure)

焊接电流 焊道序号 Pass No. 焊条(丝)规格 Electrode Size (mm) 安 Welding 培 Amp(s) 80~100 Current 伏 Volts 14~17 特 焊接速度 Travel Speed (mm/min) 接头详图 Joint Detail

1

1.0

200~300

若 3mm＜T1/T2≤6mm，S=T1/T2 ; 若 T1/T2≥6mm, S≤5mm ; 适用于薄板对接，及薄板与厚板的角接、搭接 工艺可以因制造工序、装配、焊道尺寸等而变化，但应在 AWS D1.1(2010)第 4 章给出的变量限值之内。 （This procedure may vary due to fabrication sequence, fit-up, pass size, etc., within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1.1(2010)。

工艺评定记录编号( PQR No.) 日期(Date）

本 PWPS 符合 AWS D1.1(2010)。

HP2014207

（This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1.1(2010).）

4

焊接工艺规程

WELDING PROCEDURE SPECIFICATION

编号 No. WPS-SP-2143-01 编制(Prepared by) 批准(Authorized by) 朱勇 范正林

母材技术条件（Material specification） A709-50-2 ，S355， Q345B/C/D，Q235 焊接方法（Welding process）实芯焊丝混合气体保护焊(GMAW) 手工或机械（Manual or machine or semi-auto） 半自动（Semi-Auto） 焊接位置（Position of welding） 立焊向上（3F-up) 填充金属技术条件（Filler metal specification） AWS A5.18 ER70S-6 填充金属牌号（Filler metal brand）大西洋 CHW-50C6（Φ 1.0） 焊剂（Flux） N/A 保护气体（Shielding gas） 80%Ar+20%CO2 流率（Flow rate） 9~13L/min 单焊道或多焊道（Single or multiple pass） 单道(Single Pass) 单弧或多弧（Single or multiple arc）

单弧(Single arc) 焊接电流（Welding current） 直流(DC) 极性（Polarity） 反接(EP) 焊丝伸出长度（Electrode extension） 10~15mm 焊接方向（Welding progression） 立向上 接头形式（Type of joint）T 型接头（T-Joint） 根部处理(Root treatment) N/A 直线或横向摆动(Stringer or weave bead) 直线摆动(Stringer) 道间清理(Interpass Cleaning): N/A 最低预热和道间温度（Preheat and interpass temperature Min) 0 C 最高预热和道间温度（Preheat and interpass temperature Max）N/A 焊后热处理温度(PWHT temperature,℃) N/A 保温时间（最少）[Time(h.)] N/A

焊 接 工 艺

(Welding procedure)

焊接电流 焊道序号 Pass No. 焊条(丝)规格 Electrode Size (mm) 安 Welding 培 Amp(s) 80~100 Current 伏 Volts 14~17 特 焊接速度 Travel Speed (mm/min) 接头详图 Joint Detail

1

1.0

160~250

若 3mm＜T1/T2≤6mm，S=T1/T2 ; 若 T1/T2≥6mm, S≤5mm ; 适用于薄板对接，及薄板与厚板的角接、搭接 工艺可以因制造工序、装配、焊道尺寸等而变化，但应在 AWS D1.1(2010)第 4 章给出的变量限值之内。 （This procedure may vary due to fabrication sequence, fit-up, pass size, etc., within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1.1(2010)。 ）

工艺评定记录编号( PQR No.) HP2014208 日期(Date）

本 PWPS 符合 AWS D1.1(2010)。 （This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1.1(2010).）

5

焊接工艺规程

WELDING PROCEDURE SPECIFICATION

编号 No. WPS-SP-2144-01 编制(Prepared by) 批准(Authorized by) 朱勇 范正林

母材技术条件（Material specification） A709-50-2 ，S355， Q345B/C/D，Q235 焊接方法（Welding process）实芯焊丝混合气体保护焊(GMAW) 手工或机械（Manual or machine or semi-auto） 半自动（Semi-Auto） 焊接位置（Position of welding） 仰焊（4F） 填充金属技术条件（Filler metal specification） AWS A5.18 ER70S-6 填充金属牌号（Filler metal brand）大西洋 CHW-50C6（Φ 1.0） 焊剂（Flux） N/A 保护气体（Shielding gas） 80%Ar+20%CO2 流率（Flow rate） 9~13L/min 单焊道或多焊道（Single or multiple pass） 单道(Single Pass) 单弧或多弧（Single or multiple arc） 单弧(Single arc) 焊接电流（Welding current） 直流(DC) 极性（Polarity） 反接(EP) 焊丝伸出长度（Electrode extension） 10~15mm 焊接方向（Welding progression） N/A 接头形式（Type of joint）T 型接头（T-Joint） 根部处理(Root treatment) N/A 直线或横向摆动(Stringer or weave bead) 直线摆动(Stringer) 道间清理(Interpass Cleaning): N/A 最低预热和道间温度（Preheat and interpass temperature Min) 0 C 最高预热和道间温度（Preheat and interpass temperature Max）N/A 焊后热处理温度(PWHT temperature,℃) N/A 保温时间（最少）[Time(h.)] N/A

焊 接 工 艺

(Welding procedure)

焊接电流 焊道序号 Pass No. 焊条(丝)规格 Electrode Size (mm) 安 Welding 培 Amp(

s) 80~110 Current 伏 Volts 14~18 特 焊接速度 Travel Speed (mm/min) 接头详图 Joint Detail

1

1.0

200~300

若 3mm＜T1/T2≤6mm，S=T1/T2 ; 若 T1/T2≥6mm, S≤5mm ; 适用于薄板对接，及薄板与厚板的角接、搭接 工艺可以因制造工序、装配、焊道尺寸等而变化，但应在 AWS D1.1(2010)第 4 章给出的变量限值之内。 （This procedure may vary due to fabrication sequence, fit-up, pass size, etc., within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1.1(2010)。 ）

工艺评定记录编号( PQR No.) HP2014209 日期(Date）

本 PWPS 符合 AWS D1.1(2010)。 （This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1.1(2010).）

6

焊接工艺规程

WELDING PROCEDURE SPECIFICATION

编号 No. WPS-BWB-T-2142-02 编制(Prepared by) 批准(Authorized by) 朱勇 范正林

母材技术条件（Material specification） A709-50-2 ，S355， Q345B/C/D，Q235 焊接方法（Welding process）实芯焊丝混合气体保护焊(GMAW) 手工或机械（Manual or machine or semi-auto） 半自动（Semi-Auto） 焊接位置（Position of welding） 平角焊(2F) 填充金属技术条件（Filler metal specification） AWS A5.18 ER70S-6 填充金属牌号（Filler metal brand）大西洋 CHW-50C6（Φ 1.0） 焊剂（Flux） N/A 保护气体（Shielding gas） 80%Ar+20%CO2 流率（Flow rate） 9~13L/min 单焊道或多焊道（Single or multiple pass） 单道(Single Pass) 单弧或多弧（Single or multiple arc） 单弧(Single arc) 焊接电流（Welding current） 直流(DC) 极性（Polarity） 反接(EP) 焊丝伸出长度（Electrode extension） 10~15mm 焊接方向（Welding progression） N/A 接头形式（Type of joint）T 型接头（T-Joint） 根部处理(Root treatment) N/A 直线或横向摆动(Stringer or weave bead) 直线摆动(Stringer) 道间清理(Interpass Cleaning): N/A 最低预热和道间温度（Preheat and interpass temperature Min) 0 C 最高预热和道间温度（Preheat and interpass temperature Max）N/A 焊后热处理温度(PWHT temperature,℃) N/A 保温时间（最少）[Time(h.)] N/A

焊 接 工 艺

(Welding procedure)

焊接电流 焊道序号 Pass No. 焊条(丝)规格 Electrode Size (mm) 安 Welding 培 Amp(s) 89~99 Current 伏 Volts 14~17 特 焊接速度 Travel Speed (mm/min) 接头详图 Joint Detail

R=0~T/2mm;0.7mm≤T2≤2.8mm,T1≥T2

1

1.0

290~480

适用于薄板之间，及薄板与厚板的角接、搭接 工艺可以因制造工序、装配、焊道尺寸等而变化，但应在 AWS D1.3(2008)第 4 章给出的变量限值之内。 （This procedure may vary due to fabrication sequence, fit-up, pass size, etc., within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1.1(2008)。 ）

工艺评定记录编号( PQR No.) HP2014203 日期(Date）

本 PWPS 符合 AWS D1.3(2008)。 （This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1.3(2008).）

7

焊接工艺规程

WELDING PROCEDURE SPECIFICATION

编号 No. WPS-BWB-T-214

3-02 编制(Prepared by) 批准(Authorized by) 朱勇 范正林

母材技术条件（Material specification） A709-50-2 ，S355， Q345B/C/D，Q235 焊接方法（Welding process）实芯焊丝混合气体保护焊(GMAW) 手工或机械（Manual or machine or semi-auto） 半自动（Semi-Auto） 焊接位置（Position of welding） 立焊向上(3F-up) 填充金属技术条件（Filler metal specification） AWS A5.18 ER70S-6 填充金属牌号（Filler metal brand）大西洋 CHW-50C6（Φ 1.0） 焊剂（Flux） N/A 保护气体（Shielding gas） 80%Ar+20%CO2 流率（Flow rate） 9~13L/min 单焊道或多焊道（Single or multiple pass） 单道(Single Pass) 单弧或多弧（Single or multiple arc） 单弧(Single arc) 焊接电流（Welding current） 直流(DC) 极性（Polarity） 反接(EP) 焊丝伸出长度（Electrode extension） 10~15mm 焊接方向（Welding progression） 立向上 接头形式（Type of joint）T 型接头（T-Joint） 根部处理(Root treatment) N/A 直线或横向摆动(Stringer or weave bead) 直线摆动(Stringer) 道间清理(Interpass Cleaning): N/A 最低预热和道间温度（Preheat and interpass temperature Min) 0 C 最高预热和道间温度（Preheat and interpass temperature Max）N/A 焊后热处理温度(PWHT temperature,℃) N/A 保温时间（最少）[Time(h.)] N/A

焊 接 工 艺

(Welding procedure)

焊接电流 焊道序号 Pass No. 焊条(丝)规格 Electrode Size (mm) 安 Welding 培 Amp(s) 76~94 Current 伏 Volts 14~17 特 焊接速度 Travel Speed (mm/min) 接头详图 Joint Detail

R=0~T/2mm;0.7mm≤T2≤2.8mm,T1≥T2

1

1.0

225~375

适用于薄板之间，及薄板与厚板的角接、搭接 工艺可以因制造工序、装配、焊道尺寸等而变化，但应在 AWS D1.3(2008)第 4 章给出的变量限值之内。 （This procedure may vary due to fabrication sequence, fit-up, pass size, etc., within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1.1(2008)。 ）

工艺评定记录编号( PQR No.) HP2014205 日期(Date）

本 PWPS 符合 AWS D1.3(2008)。 （This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1.3(2008).）

8

焊接工艺规程

WELDING PROCEDURE SPECIFICATION

编号 No. WPS-BWB-T-2144-02 编制(Prepared by) 批准(Authorized by) 朱勇 范正林

母材技术条件（Material specification） A709-50-2 ，S355， Q345B/C/D，Q235 焊接方法（Welding process）实芯焊丝混合气体保护焊(GMAW) 手工或机械（Manual or machine or semi-auto） 半自动（Semi-Auto） 焊接位置（Position of welding） 仰焊(4F) 填充金属技术条件（Filler metal specification） AWS A5.18 ER70S-6 填充金属牌号（Filler metal brand）大西洋 CHW-50C6（Φ 1.0） 焊剂（Flux） N/A 保护气体（Shielding gas） 80%Ar+20%CO2 流率（Flow rate） 9~13L/min 单焊道或多焊道（Single or multiple pass） 单道(Single Pass) 单弧或多弧（Single or multiple arc） 单弧(Single arc) 焊接电流（Welding current） 直

流(DC) 极性（Polarity） 反接(EP) 焊丝伸出长度（Electrode extension） 10~15mm 焊接方向（Welding progression） N/A 接头形式（Type of joint）T 型接头（T-Joint） 根部处理(Root treatment) N/A 直线或横向摆动(Stringer or weave bead) 直线摆动(Stringer) 道间清理(Interpass Cleaning): N/A 最低预热和道间温度（Preheat and interpass temperature Min) 0 C 最高预热和道间温度（Preheat and interpass temperature Max）N/A 焊后热处理温度(PWHT temperature,℃) N/A 保温时间（最少）[Time(h.)] N/A

焊 接 工 艺

(Welding procedure)

焊接电流 焊道序号 Pass No. 焊条(丝)规格 Electrode Size (mm) 安 Welding 培 Amp(s) 80~100 Current 伏 Volts 14~17 特 焊接速度 Travel Speed (mm/min) 接头详图 Joint Detail

R=0~T/2mm;0.7mm≤T2≤2.8mm,T1≥T2

1

1.0

315~456

适用于薄板之间，及薄板与厚板的角接、搭接 工艺可以因制造工序、装配、焊道尺寸等而变化，但应在 AWS D1.3(2008)第 4 章给出的变量限值之内。 （This procedure may vary due to fabrication sequence, fit-up, pass size, etc., within the limitation of variable given in section 4 of AWS D1.1(2008)。 ）

工艺评定记录编号( PQR No.) HP2014206 日期(Date）

本 PWPS 符合 AWS D1.3(2008)。 （This PWPS is conformable with the current edition of AWS D1.3(2008).）

9

10