现代化矿井建设汇报

山西省右玉县玉龙煤业有限公司现代化矿井建设

进展情况汇报

一、矿井概况

山西右玉玉龙煤业有限公司位于右玉县城东南30km的元堡子镇辛屯村西，2009年8月17日山西省煤矿兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[2009]18号文件批准将原山西右玉南阳破西煤业有限公司和山西吐儿水煤业有限公司进行了整合，整合后经省工商局核准企业更名为山西右玉玉龙煤业有限公司，井田面积为

5.5599km2，批准开采9#—11#煤层，生产规模150万吨/年，地质储量为6823.2万吨，矿井地质构造简单，水文地质构造为中等，根据2013年瓦斯等级评定鉴定结果，瓦斯绝对涌出量为0.72m3/min，属于瓦斯矿井。2010年3月3日和2010年7月16日省厅先后对地质报告和初步设计进行批复，同年9月13日省安全监察局对公司的安全专篇进行了批复，2011年11月3日省国土资源厅为公司换发了证号为C[***********]1775采矿许可证。2013年我矿办理好“五证一照”后，正式转为生产矿井。

矿井开拓方式为斜井单水平开拓，三个斜井，两个进风井，一个回风井，主井作为主要提煤斜井，兼做进风，副井作为运料，行人兼做进风，回风斜井作为专用回风井，安装了两台同型号同能力轴流式

主扇风机，电机功率185KW,一台运行，一台备用。

矿井首采煤层为9#煤层，工作面采用长臂综采放顶煤工艺，全部垮落法管理顶板。在一采区布置一个接替工作面，矿井采掘比为1：2，以一井一面达到矿井的设计生产能力。

二、组织领导及保障措施

1、公司成立现代化矿井建设领导组：

组长：周立举

副组长：程长青、贾拯、郭全年、冯艳龙、边江

成员：李永成、李全、张立慧、武菊善、孟杰、于博、李军、杜海平、徐巨荣、顼补堂、柴生、存刘、吴景青、陈浩平、李永平、吴盛东、庞文、乔宏亮、孟建江、杨耀岐、吴丽明、李树林、张军、王润应、彭振祥

领导组下设办公室，办公室设在安监科，由技术科长负责现代化矿井标准”建设的日常管理考核以及信息沟通和交流工作。

2、统一思想，强化现代化矿井的学习培训。

充分利用广播、电视、标语、宣传栏等宣传工具和媒介，深入宣传现代化矿井建设的目的、意义，宣传现代化矿井建设的规划目标，宣传现代化矿井的实施方案和保证措施。同时，由公司培训中心牵头，各专业领导和工程技术人员分工负责，根据现代化矿井的要求编写培

训教案，全面系统地对全矿干部职工进行现代化矿井建设的学习培训，用实际行动，统一全矿干部职工的思想，为实现现代化矿井标准建设的推进奠定了坚实的基础。

3、制定方案，落实措施，全面推进现代化矿井建设进程。 按照省、市“一年重点达标、两年基本达标、三年全面达标”的规划目标，由公司主要领导牵头，各专业领导及工程技术人员配合，严格对照标准，对标找差，全方位的开展各环节的自查自纠，并针对存在的问题和不足，制定有针对性的实施方案和达标措施，落实责任，强化管理，严格考核，有效地保证了现代化矿井建设的全面推进。

三、生产各系统建设情况

1、生产系统

1902综采工作面布置在9#煤层一采区，工作面长度160m，采用两巷布置，采煤方法为走向长壁采煤法，采用综采放顶煤回采工艺。采高3 m，放顶煤最大高度约9m。支架选用ZF5600/19/31型中间架，ZFG5600/22/35型过渡架和ZFTI1200/22/35型端头支架，超前支护采用双排DW-200/100X型单体液压支柱，配合π型钢梁支护，采煤机型号为MG300/700—WD，配有两部SGZ—730/2×132型可弯曲刮板运输机；一台SZZ730/200型桥式转载机；一台PCM110型破碎机和BRW—315/31.5A型乳化液泵站。胶带顺槽选用DSJ100/63/2×110型可

伸缩胶带输送机。

掘进工作面采用EBJ—132型掘进机组全断面一次掘进，每次割煤后永久支护距离工作面的最大空顶距离不大于1.4m，最小空顶距离不大于0.2m，锚杆、金属网、锚索、W钢带联合支护，综采综掘机械化程度达95%。目前掘进1904轨道顺槽，采掘工作面的设备运行正常。

2、供电系统

矿井供电电源为双回路。分别引自增子坊110KW变电站两段不同10KV母线。一路运行，另一路带电备用。任何一回路均能满足全矿井负荷需求。

地面设10KV变电所，变电所包括10KV配电室和0.4KV配电室。以双回路向主井皮带、副井绞车房、主要通风机、压风机房供电。

井下设有中央变电所和采区变电所，供电电源从地面10kv变电所不同母线段各引一路电源经副斜井敷设至井下中央变电所，经中央变电所到采区变电所。井下用电设备的电压等级分别为：10kv、1140v、660v、127v。目前供电系统运行正常。

3、提升运输系统

矿井主斜井井筒长607m，倾角18°，支护方式U型钢棚加喷砼支护。净断面11.5m²，选用DTL100/32/2×160型阻燃带式输送机，

带宽1m，带速1.25m/s，运输能力320t/h，配备电机功率2×160KW，担负全矿井煤炭提升任务，各种安全保护装置齐全。

副斜井长276.1m，倾角23°，断面支护形式为料石砌碹，净断面13.845m²，选用JK—3×2.2型单绳缠绕式提升机，主要担负矿井辅助提升任务。用于单钩提升1t矿车、平板车、下放设备和材料。钢丝绳型号为32NAT6×7+NF。井筒铺设30kg/m钢轨，轨距为900mm。

轨道线路按照规定装有声光信号，斜巷设置了齐全的阻车器和防跑车装置。运输设备设施、安全保护装置齐全可靠，操作规程、管理制度完善，符合《煤矿安全规程》要求，满足安全生产需要。

架空乘人装置：进风行人斜井选用RTKY37-32/1300煤矿固定抱索器架空乘人装置，担负矿井升降人员任务。系统安装了视频监控语音提示，警示系统，安全保护系统。

井下运煤系统在一采区运输大巷安装2部DTL100/80/75kw带式输送机，额定输送能力800t/h，带速2.5m/s。 输送机制动器为BYW-500-201型高速轴制动器；输送机电气保护装置主机型号为KHP183－Z/127(36)，配套QSH4型转速传感器、CWD100型温度传感器、GQQ0.1型烟雾传感器、GEJ30型跑偏传感器、GUJ30型堆煤传感器、GVD20型撕裂传感器和KHJ0.5/12型急停闭锁开关。综采运输顺槽选用DSJ100/80/2×110可伸缩带式输送机，铺设长度750m，额定

运量800t/h，带速2.5m/s。目前提示运输系统设备运行正常，均能满足生产需求。

4、通风系统

矿井通风方式采用中央并列式，通风方法为抽出式。矿井采用主斜井进风、副斜井进风行人，回风斜井，中央并列式通风系统。掘进工作面采用独立通风，由局部通风机采用压入式供风。采区变电所采用独立通风，其余硐室采用全风压通风。

安装两台FBCDZ—№23／2×185型防爆对旋轴流式通风机，电机功率2×185kw，排风量为3780-8460m³／min。一台工作、一台备用。目前矿井总进风量为4785m³/min，总回风量为4850m³/min。

综采工作面采用U型通风方式，掘进工作面采用FBDNO6.0/2×

18.5型对旋轴流式局部通风机，并实现了双风机、双电源自动切换；实现了风电闭锁。瓦电闭锁。井下构筑了风门，调节风窗、风桥、密闭等通风设施。目前通风设备、设施一切运行正常，均能满足安全生产通风要求。

5、排水系统

井下中央水仓的主、副水仓容积1320m，矿井平均涌水量11.5m/h，最大涌水量15m/h，中央水泵房排水设备选用3台MD155-30×8水泵，排水管路选用无缝钢管Φ108×8mm，排水管沿采区轨道大333

巷敷设至一采区大巷交汇处。

矿井主排水系统采用斜井主水仓排水管直接排到地面污水处理站，经过污水处理后再进入静压水池到煤场和井下复用。井下目前有1个采区，为一采区，采区均设有采区水仓，排水方式为采区水仓直接将水排到主水仓，排水能力为155 m3/h。目前系统设备运行正常，能满足安全生产的要求。

6、安全避险六大系统

（1）、安全监控系统

矿井安全监控系统是由朔州市立文电子工业工程有限公司安装的KJ78N型监控系统作为我矿安全监控系统。系统运行正常，地面中心站设在矿调度室，配置2台工控机(一用一备)，主控系统软件，数据打印机等，主备机能够在规定时间内实现自动切换，并保证数据不丢失，设备服务器与市、县联网运行。地面监控中心站配备声光报警器。电源防雷和信号防雷设施齐全可靠。地面监控中心实现双回路供电，双回路电源可实现自动切换。目前系统运行正常，满足安全生产的需要。

（2）、人员定位系统

我矿使用的人员定位系统是由北京天一众合科技发展有限责任公司生产的KJ278型井下作业人员管理系统，该系统符合行业标准规

定，具有携卡人员出、入井时刻，重点区域出、入时刻，限制区域出、入时刻，井下和重点区域人员数量，井下人员活动路线等检测、显示、打印、存储、查询、报警、管理等功能。井上、井下安装KJF82A型读卡分站14台，分别安装在副井200米处，副井车场，901轨道大巷等。读卡器安装于各巷道交叉口，能准确定位井下人员流动方向和轨迹。井口安装检卡显示屏一台，可以在井下人员入境以前监测识别卡是否正常发送数据，是考勤系统更加完善。

人员定位中心站设在矿调度室，配置了一台数据采集服务器、一台数据库服务器、两台监控主机，并实现双机“热”备份，保证系统24小时不间断运行；系统双回路供电，并配备了UPS电源，电池容量不小于8小时的供电，以及安装了可靠的接地和防雷装置。

在行人斜井安装了一块电子显示公示牌，以公示井下人员数量和带班矿长入井情况。

（3）、通信联络系统

A．有线通信系统

由上海爱乐电信设备有限公司生产的SW-2000DX-640型智能程控交换机组成的通信设备作为我矿的通信联络系统，该系统运行正常。

系统地面部分主要有：SW-2000DX-640型智能程控交换机，系统

控制板CPU和系统分控板ECPU，热备份CPU板、高速PCM总线服务板、主机服务器，管理系统软件（HH-4096GL）；(HH-4096D)触摸屏调度台功能有：拨打电话、呼错退出、通话快速拆线、话务转接、强插、转线强插、强拆、广播、群呼、会议、监听、选接等功能；(HH-4096D)行政调度功能有：轮呼、用户直呼、调度转接分机、呼叫保持、强插用户、强拆用户、监听用户、呼叫排队、夜服、通话录音、可接扬声器、话筒、来电显示、多调度台、单键呼出、分机紧急呼叫、强插公网用户、虚拟调度、会议、交换等功能。

井下部分主要有：矿用阻燃通信电缆、矿用防爆通信接线盒、内部电话、调度电话、井下防爆电话共28门。

本矿所有科室、值班室以及科级以上领导均已安装有线电话。

B、应急广播系统

矿井安装了一套由南京北路自动化系统有限责任公司生产的KTK113矿用广播系统通讯系统，安装广播分站26台，具备双向通信功能，覆盖井下个工作地点，具有广播主机向所有连接音箱进行广播和播放的功能，广播系统同时具有井下音箱与地面主机的对讲功能；经多个矿用本安型通信分线盒，分别引至综采工作面、各机电硐室、主要运输巷道、皮带巷道、井底车场、消防材料库等地。并设有本安型电话机。系统信号覆盖全矿井，具备了多路广播、分区广播、一键

呼叫、相互喊话及背景音乐播放功能，主通信号通过矿井工业环网传输至地面调度室。

C、无线通信系统

无线通讯系统是由朔州市立文电子工业工程有限公司安装的KT105A矿用无线通讯系统作为我矿无线通讯系统。

井上部分：包括地面监控电脑一台、SIP语音服务器一台、调度录音软件一套、数据交换机一套、地面用大功率无线基站2台覆盖地面办公区域、支持分组对讲的矿用无线手机50部。

井下部分：包括矿用无线本安基站28台、基站控制设备矿用本安交换机7台、矿用基站用电源28台、矿用本安兼隔爆交换机电源7台、矿用光纤耦合器28台，目前设备运行正常。

（4）、压风自救系统、供水施救系统

距采掘工作面50m处安装一组后每隔200m安装一组ZJY(A)型压风自救及供水施救装置，每组供6人使用。

（5）、紧急避险系统

建设了容纳100人的永久避难硐室，由上海电光防爆科技有限公安装了KJY—96/10型可移动式救生舱两台，额定避险人数20人

A、避难硐室：

（1）永久避难硐室具备自备氧供氧系统和有害气体去除设施。供

氧量不低于50L/min，处理CO2的能力不低于50L/min，处理一氧化碳的能力保证在20min内将CO浓度由0.04%降到0.0024%以下。在整个额定防护时间内，永久避难硐室内部环境中O2含量在18.5%～23.0%之间，CO2浓度不大于1.0%，CH4浓度不大于1.0%，CO浓度不大于0.0024%，温度不高于35℃，湿度不大于85%，保证紧急避险设施内始终处于不低于100Pa的正压状态。

（2）采用高压气瓶供气系统应有减压措施，以保证安全使用。

（3）配备独立的内外环境参数检测或监测仪器，在突发紧急情况下人员避险时，能够对过渡室内的O2、CO，生存室内的O2、CH4、CO2、CO、温度、湿度和避难硐室外的O2、CH4、CO2、CO进行检测或监测。

（4）矿井安全监测监控系统对避难硐室外和避难硐室内的CH4、CO等环境参数进行实时监测。

（5）矿井人员定位系统能实时监测井下人员分布和进出避难硐室设施的情况。

（6）矿井压风自救系统能为避难硐室供给足量氧气，接入的矿井压风管路设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力在0.1MPa～0.3MPa之间，供风量不低于30m3/min，连续噪声不大于70分贝。

（7）矿井供水施救系统能在紧急情况下为避险人员供水，并为在紧急情况下输送液态营养物质创造条件，接入的矿井供水管路有专用

接口和供水阀门。

（8）矿井通信联络系统延伸至井下避难硐室，避难硐室内设置有直通矿调度室的电话，加配无线电话。

B、移动救生舱：

KJY-96/10型系列矿用可移动式救生舱具有良好的封闭性、牢固性、隔热性、保温性、防水性、防腐蚀性、耐压性等，为钢、合金等坚固材料制成，而且舱内具备生存所需的水、食物、空气、以及通讯设施，舱体由安全防护系统、氧气供给系统、空气净化与温度、湿度调节系统、内外环境检测系统、通讯系统、照明系统、动力供应系统、生存保障系统组成。

保证在无任何外部支持的情况下维持避难所内额定避险人员20人生存（即避难所额定防护时间）96h以上。目前设备运行正常使用，满足安全生产的要求。

在环境保护建设方面坚持“绿色发展”的要求，从源头控制污染物的产生，实现了综合利用、节能降耗、循环经济、绿色环保；坚持“五精”管理理念，建立了质量、环境、职业安全健康等管理体系；加强规范劳动用工管理，实现了煤矿用工合同签订率、用工备案率、从业人员培训率、参加社会保险率、从业人员年检率“五个百分之百”；

劳动保护及企业文化建设均符合《标准》要求。

四、没有完成的工程

综合信息化建设还是空白，未建立综合自动化系统、计算机管理信息系统，未实现信息的集中监控，集中传输及系统间联动、主要生产环节设备的远程监控、诊断及预警，未实现生产环节自动化运行，无人值守条件。采煤和掘进未安装在线监测系统，未安装矿压在线监测监控系统，主要通风机在线监测系统未与调度室联网，排水和压风系统未安装在线监测监控系统，未实现无人值守的要求，没有建立工业环网。没有一套完整的综合信息化系统，没有井下设备与地面远程监控操作平台。

五、存在问题

1、受国内煤炭市场疲软的影响，煤炭价格一再降价，矿井资金短缺，经济形势严峻，矿井正常生产难以为继。

2、在现代化矿井建设方面，由于资金没有保障，投资资金跟不上，还有部分系统没有建成等问题。

3、技术保障不足，缺短工程技术人员，有技术职称紧有13人，占全矿总人数的2.7%，远远不能满足现代化矿井的要求，职工队伍技术素质差。

在现代化矿井建设方面，虽然我公司做了大量扎实有效的工作，

取得了一定的成绩，但还存在很多问题和不足，我们将继续加大投入，对照《煤矿现代化矿井标准》逐步建设，扎实工作，为把我矿建设成现代化矿井努力奋斗。

玉龙煤业有限公司

2014年9月25日