2016年一级建造师考试市政实务经典讲义(预应力篇)

预应力篇

预应力筋张拉施工基本规定：1、预应力筋的张拉控制应力必须符合设计规定。2、采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求。设计无要求时，差值控制在6%以内，否则暂停张拉，查明原因采取措施后，方可继续张拉。3、张拉时，应先调直到初应力，该初应力宜为张拉控制应力的10%-15%，伸长值从初应力时开始量测。4、预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行，锚固阶段张拉端预应力筋内缩量，不得大于设计要求或规范规定。

先张法预应力施工：1、张拉台座应具有足够的强度和刚度，其抗倾覆安全系数不得小于1.5，抗滑移安全系数不得小于1.3. 张拉横梁应有足够的刚度，受理后的最大扰度不得大于2mm 。锚板受力中心应与预应力筋合力中心一致。2、预应力筋连同隔离套管【隔离套管是长梁段中间部分因为受力大，不进行张拉，隔断张拉力而用】应在钢筋骨架完成后一并穿入就位。就位后，严禁使用电弧焊对梁体钢筋及模板进行切割或焊接。隔离套管内端应堵严。

3、同时张拉多根预应力筋时，各根预应力筋的初始应力应一致，张拉过程中应使活动横梁与固定横梁始终保持平行【平行才一致】。4、张拉程序符合设计要求，设计未要求时，应符

；钢丝、钢绞线：【钢筋：0→初应力→1.05倍设计应力→0.9倍设计应力→设计应力（锚固）

0→初应力→1.05倍设计应力（持荷2min ）→0→设计应力（锚固）】合。张拉钢筋时，为保证施工安全，应在超张拉放张至0.9倍张拉应力时安装模板、普通钢筋及预埋件等。5、张拉过程中，预应力筋的断丝、断筋数量：钢筋不允许断筋；钢丝、钢绞线同一构件内断丝数不得超过钢丝总数的1%。6、放张预应力筋时混凝土强度必须符合设计要求，设计未要求时，不得低于强度设计值的75%。放张顺序应符合设计要求，设计未要求时，应分阶段、对称、交错地放张。放张前，应将限制位移的模板拆除。

1、管道应采用定位钢筋牢固地定位于设计位置。2、后张法预应力施工管道安装应符合：

金属管道接头应采用套管连接，连接套管宜采用大一个直径型号的同类管道，且应与金属管道封裹严密。3、管道应预留压浆孔与溢浆孔；曲线孔道的波峰部位应留排气孔；在最低部位宜留排水孔。4、管道安装就位后应立即通孔检查，发现堵塞应及时疏通。管道经检查合格后应及时将其端面封堵，防止杂物进入。5、管道安装后，需在其附件进行焊接作业时，必须对管道采取保护措施。

后张法预应力筋安装应符合：1、先穿束后浇筑混凝土时，浇筑混凝土之前，必须检查管道并确认完好；浇筑混凝土时应定时抽动、转动预应力筋。2、先浇混凝土后穿束时，浇筑后应立即疏通管道，确保其畅通。3、混凝土采用蒸汽养护时，养护期内不得装入预应力筋。4、穿束后至孔道灌浆完成应在控制时间内，否则应对预应力筋采取防锈措施【空气湿度大于70%或盐分过大时，7d ；湿度40%-70%时，15d ；湿度小于40%时，20d(7的倍数加

。5、在预应力筋附件进行电焊时，应对预应力筋采取保护措施。减1) 】

预应力筋张拉应符合：1、混凝土强度应符合设计要求，舍弃未要求时，不得低于强度设计值的75%，且应将限制位移的模板拆除后，方可进行张拉。2、预应力筋张拉端的设置应符合设计要求，当设计未要求时，应符合：（曲线预应力筋或长度大于等于25m 的直线预应力筋，宜在两端张拉；长度小于25m 的直线预应力筋，可在一端张拉；当同一截面中有多数一端张拉的预应力筋时，张拉端宜均匀交错地设置在结构的两端。）3、张拉前应根据设计要求对孔道的摩阻损失进行实测，以便确定张拉控制应力值，并确定预应力筋的理论伸长值。4、预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计无要求时，可采取分批、分阶段对称张拉。宜先中间，后上、下或两侧。5、张拉过程中预应力断丝、滑丝、断筋应符合：钢筋不允许断筋；每束钢丝断丝、滑丝1根，每束钢绞线断丝、滑丝1丝；钢丝束、钢绞线束每

个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数的1%。

，多跨连续有预应力筋孔道压浆：1、预应力筋张拉后，应及时进行孔道压浆【后张法】

链接器的预应力筋孔道，应张拉完成一段灌注一段，孔道压浆宜采用水泥浆。水泥浆的强度应符合设计要求，设计无要求时不得低于30MPa 。2、压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理。压浆作业，每一工作班应留取不少于3组砂浆试块，标养28d ，以其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。3、压浆过程中级压浆后48h 内，结构混凝土的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。当白天气温高于35℃时，宜在夜间进行压浆。4、埋设在结构内的锚具【后张法】，压浆后应及时浇筑封锚混凝土，封锚混凝土的强度等级应符合设计要求，不宜低于结构混凝土强度等级的80%，且不低于30MPa 。5、孔道内的水泥浆强度达到设计要求后方可吊移预制构件；设计未要求时，应不低于砂浆设计强度的75%。 预应力筋、管材、锚具连接器，检验表

项目检查批数

量

60t 抽查数量外观：5%（且不少于5盘）

力学：5%（且不少

于3盘）

60t 任取3盘

全数

60t

半年或5

万m

1万m

锚具和夹

片、1000

套，连接

器500套任选2根//10%且不少于10套5%且不少于5套6套3组检查内容形状、尺寸、表面质量抗拉强度、弯曲和伸长率表面质量、直径外观、力学性能外观拉伸试验常规项目：径向刚度、抗渗及抗弯曲渗漏外观质量和外形尺寸硬度试验静载锚固性能试

验双倍复检，逐个检验双倍复检、全报废2013B-7双倍复检、逐根不合格全数复检该盘报废、双倍复检、全报废真题钢丝预应力筋2012B-6钢绞线精扎螺纹钢筋管道与孔道锚具和连接器金属螺纹管塑料管外观硬度静载锚固性能

预应力筋必须保持清洁。在存放、搬运、施工操作过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。长时间存放，必须安排定期的外观检查。存放的厂库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和介质。存放在室外时不得直接堆放在地面上，必须垫高、覆盖、防腐蚀、防雨露，时间不宜超过6个月。

预应力筋的制作：1、预应力筋的下料长度通过计算确定，计算时应考虑结构的孔道长度或台座长度、锚夹具长度、千斤顶长度、焊接接头或墩头预留量，冷拉伸长值、弹性回缩量、张拉伸出值和外露长度等因素【多选】。2、预应力筋宜使用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。

后张有粘结预应力混凝土结构中，预应力筋的孔道一般由浇筑在混凝土中的刚性或半刚性管道构成。一般工程可由钢管抽芯、胶管抽芯或金属伸缩套管抽芯预留孔道。常用管道为金属螺纹管或塑料（化学建材）波纹管。

在桥梁的某些特殊部位，设计无要求时，可采用符合要求的平滑钢管或高密度聚乙烯管，其管壁厚不得小于2mm 。

管道的内横截面积至少是预应力筋净截面积的2倍。

后张预应力锚具和连接器按照锚固方式不同，可分为夹片式（单孔和多孔夹片锚具）、支撑式（墩头锚具、螺母锚具）、锥塞式（钢制锥形锚具）和握裹式（挤压锚具、压花锚具等）【假肢追我】。

预应力混凝土配置：1、预应力混凝土优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥。2、水泥用量不宜大于550kg/m³。3、严禁使用含氯化物的外加剂及引气剂或引气型减水剂。4、各种材料引入的氯离子含量不宜超过水泥用量的0.06%。

浇筑混凝土时，对预应力筋锚固区及钢筋密集部位，应加强振捣。2、预应力筋浇筑：1、

3、对先张构件应避免振动器碰撞预应力筋，对后张构件应避免振动器碰撞预应力筋的管道。

混凝土施工符合相关规定。

预应力筋张拉施工质量事故预防措施基本规定：1、人员控制（①承担预应力施工的单位应具有相应施工资质。②预应力张拉施工应由工程项目负责人主持。③张拉作业人员应经培训考核，合格后方可上岗。）2、设备控制（①张拉设备的检定期限不得超过半年，且不得

）超过200次张拉作业。②张拉设备应配套检定，配套使用。

预应力施工。应按照设计要求，编制专项施工方案和作业指导书，并按相关规定审批。预应力张拉施工质量控制应做到“六不张拉”：没有预应力筋出厂材料合格证、预应力筋规格不符合设计要求、配套件不符合设计要求、张拉前交底不清、准备工作不充分安全设

。施未做好、混凝土强度达不到设计要求，不张拉【正规套强交安】

无粘结预应力筋施工工艺流程：钢筋施工→安装内模板→铺设非预应力筋→安装托架筋、承压板、螺旋筋→铺设无粘结预应力筋→外模板→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模及锚固肋混凝土凿毛→隔断外露塑料套管并清理油脂→安装锚具→安装千斤顶→同步加压→回油撤泵→锁定→切断无粘结筋（留10cm ）→锚具及钢绞线防腐→封锚混凝土。

无粘结预应力筋布置安装：1、锚固肋数量和布置，应符合设计要求；设计无要求时，应保证张拉段无粘结预应力筋长不超过50m ，且锚固肋数量为双数；2、安装时，上下相邻两无粘结预应力筋锚固位置错开一个锚固肋；3、应在浇筑混凝土前安装、放置；浇筑混凝土时，严禁踏压碰撞无粘结预应力筋、支撑架以及端部预埋件；4、无粘结预应力筋不应有死弯，有死弯时必须切断；5、无粘结预应力筋中严禁有接头。

无粘结预应力筋张拉：1、张拉段无粘结预应力筋长度小于25m 时，宜采用一端张拉；张拉段无粘结预应力筋长度大于25m 而小于50m 时，宜采用两端张拉；张拉段无粘结预应力筋长度大于50m 时，宜采用分段张拉和锚固。2、安装张拉设备时，对直线的无粘结预应力筋，应使张拉力的作用线与预应力筋中心线末端重合。

无粘结预应力筋封锚要求：1、凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于5cm ；2、外露预应力筋的保护层厚度不应小于5cm ；3、封锚混凝土强度等级不得低于结构混凝土强度等级，且不得低于C40。