3#锅炉回转式空气预热器分部试运前
3锅炉回转式空气预热器分部试运前
质量监督检查监理工作汇报
一、设备简介:
上都电厂二期3#锅炉空气预热由哈尔滨锅炉厂配备,型号为32.5-VI (T )-1830-SMR 。采用美国ABB-API 容光式空气预热器制造技术。空预转子名义直径φ14288mm ,立式倒置、三分式,一次风开口700顺转,传热元件总高1830mm 。转子采用半模式扇形仓结构,传热元件盒较小,密封采用双径向、双轴向密封系统,配备热端漏风控制系统,自动跟踪调整密封间隙,预热器安装有转子停转报警装置,支撑轴承、导向轴承设油循环设备,配备着火探测装置和吹灰器。预热器主要由冷端中心桁架、支撑轴承、中心筒、转子、导向轴承、热端桁架,主辅支座等组成。
二、主要安装工期:2006年5月至2007年6月。
三、主要安装过程:
1、钢结构吊装完成第一层后,着手钢架预热器支承梁的检查验收工作。
2、冷端中心桁架、一次风中心桁架、支座、钢性环、中心筒,热端中心桁架地面组合后,由450T 履带吊吊装就位。
3、进行支承轴承、导向轴承调整。
4、进行侧支座安装。
5、安装转子扇形仓隔板安装。
6、安装换热元件。
7、安装密封。
8、安装润滑油站。
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9、车削密封。
10、调整密封间隙。
四、主要监理工作:
1、参加附件开箱验收工作。
2、支撑钢梁找平,轴线划线验收。
3、地面组合冷端中心桁架检查验收。
4、支承轴承找正验收。
5、转子换热元件隔仓焊接安装检查。
6、导向轴承找平找正验收。
7、结构焊接检查。
8、密封间隙安装调整检查。
9、密封间隙检查验收。
10、油站检查验收。
11、电气、热工盘柜安装检查。
12、热工元件、测量控制系统检查。
13、吹灰系统检查。
14、消防系统检查。
15、参加分部试运前联合大检查。
五、主要质量控制情况:
1、组织进行技术交底工作,明确作业程序。
2、加强附件开箱,确保部件、设备合格。
3、焊接质量作为整个安装过程中一个重要控制项目,审核焊工资质,现场检查
结构焊接质量,使焊接质量始终处于受控状态。
4、严把关键安装工序:
4.1、钢架支承梁水平标高作为安装基准,进行了中心划线验收,水平标高符合要求。
4.2、冷端中心桁架找平验收。
4.3、支承轴承的找平、找正进行了细致验收。
4.4、转子换热元件隔仓焊接及承力处的焊接重点检查,先后查出加装钢筋等焊接缺陷,督促进行了整改。
4.5、换热元件就位后的保护工作,防止杂物落入,上部进行了覆盖。
4.6、加强了密封件安装控制工作,保证密封间隙符合要求,防止病风率增大,确保热态运行不卡涩。
4.7、加强油质检查,确保润滑油系统符合要求。
六、安装过程中主要存在的问题:
1、地面组合冷端桁架误差较大,后续调整困难。
2、转子换热元件隔仓焊接存在加钢筋现象。
3、润滑油因天气较冷,粘度增加,油号加装发生误差,未采取临时保温措施,在车削密封转动转子时,造成一轴套损坏,延误工期较长。
4、安装工期较长,投入人力少。
七、结论:
根据对预热器安装过程的检查验收,经监理,上都安质部、工程部、东电四公司对3#锅炉预热器安装资料、实体检查,认为3#机预热器已按图纸进行了安装,符合技术要求,同意进行分部试运工作。
内蒙古康远工程建设监理有限责任公司
上都电厂监理处
二00 年 月 日