样品确认制作流程
样品确认制作流程（初稿）
1、目的：
规范样品制作管理流程，确保样品制作的交期和品质能满足客户和公司开发设计的要求。
2、范围：
该程序适用于本公司新产品和老产品的打样制作。
3、权责：
1）样品部负责样品的制作、检验、采购标准（品质部协同）的制定；
2）品质部负责样品的检查，确保制作好的样品能满足客人的品质要求；
3）采购部负责样品材料的准备；
4）仓库负责样品材料的发放；
5）注塑部负责样品箱壳的制作；
6）财务部（或采购、注塑、生产核算相关成本提供给样品部，由样品部统筹反馈至财务）负
责核实样品的成本（材料、人工）
4、各环节作业流程、工作要求和完成时间规定
1）样品部确定与记录
a、 根据样品单与业务确定样品的制作细节和客人的详细要求，展开样品单；
b、记录样品单的接收时间，以及发出时间，及样品的详细要求，做统计便于后续追溯。
c、 新样品制定初始BOM清单，并分发至相关部门（计划、生产、采购、车缝、仓库、注
塑、后勤），新产品做完第一次大货之后10日之内与生产部门核实BOM清单是否准确，
是否需要做出相应修改。
d、每一款特殊样品都要分业务员，分客户做相应的BOM清单，分发至计划、采购、仓库、
生产以保证大货生产同样品一致。
e、 老产品记录清楚每张样品单的详细要求，分业务员，分客人做好相关记录，归档。
2）工作时间要求
a、 新产品（30工作日）
特殊拉杆、轮子、锁、内装制作周期为30工作日，自样品单到工厂，所有物料需要重
新购买、箱壳需要重新上模具，调色，整体工作时间为30个工作日，外购材料需25
个工作日到工厂，注塑部上模到完工时间为15-20个工作日。
b、老产品
a） 标准配置，仓库有剩余大货箱壳，有物料的，3个工作日完成；
b）标准配置，仓库有剩余大货箱壳，需要重新购买物料，7个工作日完成；
c） 标准配置，仓库无箱壳，需重新上模具生产，有物料，15个工作日完成；
d）非标准配置，需要重新采购特殊物料（如特殊内装，特殊拉杆、轮子等非标准物料），
25个工作日完成
c、 大货样
大货出货前7个工作日，采购、箱壳给予安排，样品部2日之内完成。
3）样品操作流程
a、业务下样品单，厂长签核，发放至样品部，样品部跟催物料以及箱壳，各个部门的完工
时间以4.2规定时间完成；
b、样品部与业务确认库存箱壳的型号颜色，根据具体情形与业务协调样品的交货情况；
c、各个部门给样品部回复确切物料及箱壳的完成时间；
d、样品按照确认的要求制作；
e、品质部检验合格后，寄出。
5、所需记录表单
拟定： 审核： 核准：