地暖安装规范

地暖安装规范

一、水暖系统安装工艺:

1. 边界保温带：

地板辐射供暖系统与墙、柱等构件间的 绝热构造。边界保温带应允许5mm的 可压 缩量。边界保温带可以用8～10mm厚、50～100mm宽的 聚苯乙烯板条，也可使用 复合薄膜的 绝热产品，在系统安装中加设。

2. 保温板：

阻止或减少地暖系统热损失的 构造。采用热阻要求更加好的 XPS挤塑式聚苯乙烯 板，厚度为2mm，在基础钢板上铺设。

3. 金属铝箔反射膜：

避免绝热层上部施工水分破坏绝热层功能的 构造，阻止热量向下传导，在地暖管 道安装前铺装于保温层之上。

4. 钢筋网：

由ф3～5mm钢筋组成，用于扎固地暖管道于设定的 间距上，在金属反射膜之上安装固定牢固。

5. 扎带：

将地暖管道固定在钢筋网上的 塑料带。（可采用细铅丝代替固定绑扎）

6. PERT管：

采用具有良好耐压能力和长久工作寿命的 、用于地暖系统的 抗渗氧PERT管。

将PERT管固定在钢精网之间，固定间距为50mm，弯管处适当加密。PERT管间距要求符合设计时的 方案，在各循环回路的 接头连接分水器。

7. 伸缩缝：

避免现浇层出现开裂，按规定设置的 现浇层膨胀缝。材料性能同边界保温带，一般情况下地暖面积长宽超过6米时应铺设。

8. 保护套管：

在位于分水器与地埋处之间的 PERT地暖管套上保护套管并用弯曲支撑（弯管器）加固。可用保温管或塑料保护套管，起一定保护保温作用。

9. 温控系统：

当要求地暖系统自动调节时，应在各供暖房间设置温控器，分/集水器预埋处由甲方设置电源插座，同时预埋信号线在温控器至分水器位置。

a 温控系统的 预埋与内装修同步，室内温控开关处预埋86型电源暗盒，并将信号拖入集分水器处。

b 其它电磁阀及变压器均安装在分水器控制柜内，控制箱处需甲方预埋电源。

10.分/集水器：

连接多个地暖环路的 部件。应配有注水、放水装置，每环路应有手动平衡装置。分/集水器安装应与地暖管严密连接，并在与立（主）管连接之间安装球阀和自动排气阀。

a 分/集水器安装时应先设置固定支架。

b 集中供水时需考虑在供水干管上设过滤阀，以防污物进入地暖系统。

11.分/集水器箱：（甲供）

用于安装电磁阀、各种阀门及分水器，尺寸为800×650×200mm。

12.试压实验：

a 将水注入整个系统管道，确保管道内没有空气，经甲方及我方试压人员共同勘查后，管道无泄漏现象。

b 设置压力表并检测其工作状态良好，将0.6Mpa强压打入系统管道内，仔细勘查2小时分析压降情况，所有系统管道压降均小于0.05Mpa/min，且压降速度平稳；

c 强压试验2小时以后，将系统管道降压至0.6Mpa继续观察直至0.4Mpa的 稳压工作状态24小时，系统管道压力基本试验完成。 d 试压完成后交付试压报告由甲方签字确认。

13.充填混凝土：（甲供）

用于保护地暖管道和使地面温度均匀的 构造层。一般为细石混凝土，石子颗粒直径不应大于10mm，水泥砂浆体积比例不小于1：3，混凝土强度等级不小于C20。非居住建筑中，现浇层的 混凝土等级由土建设计确定。

a 混凝土铺设时应单独作业，不能与其他工种混合施工。

b 管道应带压充填混凝土，尽量避免大力踩踏已铺好的 管路，并禁止硬底鞋。

c 混凝土浇筑高度为40mm，应人工铺平，不可用振荡器。

d 充填混凝土时应避免地暖管道浮动。

e 混凝土完全凝固后方可泄压。

14.系统调试：

在所有水源、电源、热水回水都正常供应到位的 情况下进行整个系统的 调试，且全部调试成功后交由甲方业主签字确认。

二、电热地暖系统安装工艺:

1．施工准备：

严格按照设计要求及方案进行施工，施工开始前组织参与施工的 人员熟悉施工图纸，讲解施工要点，做到每个施工人员对自己的 工作和责任明白、清楚。准确地预留座便器、浴缸、淋浴房、地漏、门托的 位置，精确计算铺设线距。

（1）、施工前将组织有关技术人员深化图纸、掌握设计要求并进行技术交底，做到人人心中有数，严格按照施工程序和施工规范进行施工；

（2）、积极同业主以及装潢方协调，确定进场施工日期；

（3）、在施工场地附近确定临时设施，保证按时根据甲方的 指示进场施工，积极配合相关的 技术工种，协调施工中所遇到的 问题；

（4）、同时组织总包方或精装饰方有关管理人员，说明地坪加热系统在施工中装饰人员应注意的 事项，配合施工；

（5）、建立此项目在施工中施工人员应注意的 安全防范措施、文明施工措施，妥善完成各项施工步骤。

2．施工过程：

首先了解现场情况，对场地进行认真检查和清理。对所有可能引起安装损坏的 杂物进行清扫，确保安装现场的 安装条件。

（1）、认真检查每卷加热线缆的 欧姆、绝缘值并记录在案，符合标准的 线缆才能进入安装；

（2）、保温层布放平整，预留准确、无空隙。在保温层上平整的 铺上金属反射膜，接缝严密。再在上面铺设金属固定网，固定网要求平整、无翘刺、周遍压紧。由我司质量责任人检查合格后才能进入下道工序；

（3）、加热线缆铺设间距均匀、排列整齐，加热线缆铺设完成后，进行欧姆值的 测量，同时记录在案。由质量责任人陪同甲方现场管理员共同进行隐蔽工程验收检查合格后才能进入下道工序。

（4）、 甲方水泥保护层铺设时我司会派专人测试，随时检测电缆的 绝缘值，防患于未燃。水泥铺设完成后由质量责任人陪同甲方共同进行检测电阻值、绝缘值。合格后才能进入下一道工序。为保证所有的 安装都有完好的 记录，我司对每一间安装完成的 卫生间都会绘制排线图及拍摄照片存盘，此方法是为了预防施工过程中如人为破坏因素造成加热线缆损坏后，可按照排线的 走向记录通过专用探测仪准确而快速的 确定损坏点。同时以备验收及物业管理对每套系统的 准确了解。

3．成品验收：

由于地坪加热系统是一个特殊工程，主要是地暖线铺设时水泥覆盖以及水泥覆盖后的 成品保护。我公司司所提供的 美国马利地热加热系统在出厂时严格检查每卷的 电阻值、绝缘值，在施工前我公司同样水泥覆盖前检测其电阻值、绝缘值水泥覆盖后同样要检测，然后会同甲方进行隐蔽工程验收双方签字。

（1）、安装以后的 成品保护尤其重要，我司会派专人加强巡视随时检测电缆的 绝缘值，发现问题及时上报和第一时间解决。

（2）、管理人员会协调精装饰公司，强调铺设地面装饰材料时严禁在地暖线系统完成面上使用切割机，严禁在完成面上敲、凿、打孔等，如需打孔必须经敝司现场指派人员在场的 情况才能进行。

地面饰材完成后的 检测：

在装修工序完成地面饰材过程中有专人巡视、及时制止不当操作，如发现问题 而无法协调需在第一时间通知甲方以便解决。做到地面饰材完成一间检测一间，记 录一间，杜绝质量问题的 发生。 温控器安装及验收通过：当装修工序结束后（水泥自然养护28天）条件符合的 情况下进行温控器的 安装，安装前先检测加热线缆的 欧姆、绝缘值后才能安装温控器。安装完成后进行试调，如现场环境较脏则用塑料套将已安装好的 温控器封好，避免灰尘的 进入。安装完成由质量责任人陪同甲方共同进行验收通过后方可。

备注：进场要求

1. 在地面电线管或其它甲方地面预埋施工完成情况下，结构地面层应凿平，

做到平整、干净，无任何突出的 砂石、砂浆结块；

2. 无任何可能对PERT加热管造成的 其他施工，如电焊、搬运杂物等；

3. 甲方根据地暖要求完成相关开槽、凿洞（可与现场水暖施工中同步

协调施工）。

地暖安装流程

一、保温板的 铺设

1.整板放在四周，切割板放在中间。

2.板与板之间用胶带连接。

3.平整度，高差不允许超过正负5MM，

4.缝隙不大于5MM

1.整板放在四周，切割板放在中间。

2.板与板之间用胶带连接。

3.平整度，高差不允许超过正负5MM，

4.缝隙不大于5MM

二、反射膜的 铺设

1.反射膜铺设一定平整，不得有褶皱。

2.遮盖严密，不得有漏保温板或地面现象。

3.反射膜方格对称整齐，不得有错格现象发生，（方便计算管道间距，反射膜方格间距为 5公分）。

4.反射膜之间必须用透明胶带或铝箔胶带粘贴

三、管道的 铺设

1. 与设计回路相符合。

2. 管道铺设间距与设计相符合。

3. 如管道回路之间实际铺设长度差距大于30米，则从新调整及时通知公司。

4. 管道与墙体之间距离在100—150MM。

5. 坚决制止出现管道交叉现象。

6. 分水器到地面部分管道必须加保温套管。

四、铺设钢丝网

1.钢丝网（200*200mm）用管卡固定，

2.管卡位置钉于钢丝网四角与中间位置，每片钢丝网卡钉数量不得少于8个。

3.不得出现钢丝网翘起现象。

4.钢丝网必须铺设在管道上部

五、分水器安装

1.为保证分集水器将来维修，分水器所在位置必须保证分水器可整体拆卸。

2.分水器安装时上沿高度不低于600MM。

3.分集水器路数应该与设计相符和。

4.分集水器附近留有一个三空插座。

5.分集水器的 进回水两端应安装压力表、自动排气阀。

6.分集水器固定好之后连接壁挂炉给回水主管道，管道接口处装过滤器。

7.分集水器安装完毕临时用反射膜进行覆盖保护，防止落水泥、油漆等污染物。

六、热电头执行器安装

1.与温度控制面板连接是否与施工方案相符。

2.与分水器连接是否紧密。

3.开启，关闭是否正常。

七、壁挂炉安装

1、根据壁挂炉尺寸，及安装前预留尺寸，烟道位置，校准准确位置后，挂炉。

2、壁挂炉底下接口采用软管连接。

备注：

壁挂炉的 功率简单计算方法为：每千瓦带7个平方，比如24千瓦壁挂炉，可以带24*7=168平方的 采暖面积，用户的 采暖面积在168平方

米以下，则可以选用24千瓦壁挂炉，选用壁挂炉的 原则是宁大勿小。壁挂炉的 水泵扬程一般为10，所以，壁挂炉最多可以带三个楼层的 地暖，采暖层面与壁挂炉高差超过10米，则必须加辅助循环泵，或采用带循环泵的 分水器。壁挂炉带生活热水，如用户有一个卫生间用24KW壁挂炉，如用户有两个至三个卫生间则采用28KW壁挂炉。

八、温度控制面板安装

1.安装位置是否与设计位置，以及设计功能相符

2.温度控制面板一定要安放在所要控制的 采暖功能区内

3.电路是否通畅

4.运行是否正常

九、混凝土铺设

1、细石混凝土保护层铺设，铺设前先检查压力表，如压力表压力低于4MPA,则禁止施工

2、混泥土搅拌：严禁直接在地暖管上进行混泥土搅拌。可在地暖管上铺垫木板或者是塑料板。施工时不得出现钢丝网外露现象，如边界保温条脱落，需将边界保温条复位

3、混泥土找平后地面高差不得大于5mm

4、铺设混泥土时，在门口、过道、地漏等位置必须做好记号，防止后期施工中不当行为破坏地暖管道

地暖安装流程

地暖安装的 条件：

⑴ 室内粗装修完毕，待铺管地面平整、清洁，平整度要求：1

米靠尺检查，高低差

⑵ 地暖设计图纸及其他技术文件齐全。

⑶ 地板辐射采暖工程施工方案经审批并进行了技术交底。 ⑷ 材料、机具和施工力量等已准备就绪，且能保证正常施工。 ⑸ 施工现场、施工用水、用电、材料储放场地等临时设施能够

满足施工要求，施工环境温度不宜低于5℃。

⑹ 地暖安装过程中防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料管

道。

⑺ 地热塑料管材铺设前，检查管道内外是否粘有污垢和杂物。 ⑻ 地暖安装工程中使用的 主要材料、设备及成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的 技术质量鉴定文件或产品合格证。 ⑼ 地暖安装人员应熟悉管材的 一般性能，掌握基本操作要点。 ⑽ 所有地板内的 孔洞应在供暖管道铺设之前打好，以免任何此

后的 钻孔操作。

施工准备→材料准备→安装分水器→连接主管→铺设保温层、边界膨胀带→铺设反射铝箔层→铺设盘管→连接分水器→根据施工图进行埋地暖管材铺设→设置过门伸缩缝→中间验收（一次水压试验）→豆

石混凝土填充层施工→完工验收（二次水压试验）→运行调试

地暖安装具体安装工序：

⑴ 地暖安装前，楼地面找平层应检验完毕。

⑵ 分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上，安装要牢固。 ⑶ 用乳胶将10mm边角保温板沿墙粘贴，要求粘贴平整，搭接

严密。

⑷ 在找平层上铺设保温层（如2cm厚聚苯保温板、保温卷材或进口保温膜等），板缝处用胶粘贴牢固，在地暖保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的 复合镀铝聚脂膜，保温层要铺设平整。 ⑸ 在铝箔纸上铺设一层Ф2mm钢丝网，间距100×100mm，规格2m×1m，铺设要严整严密，钢网间用扎带捆扎，不平或翘曲的 部位用钢钉固定在楼板上。设置防水层的 房间如卫生间、厨房等固定钢丝网时不允许打钉，管材或钢网翘曲时应采取措施防止管材露出砼

表面。

⑹ 按地暖设计要求间距将加热管（PEX管、PP-C管或PB管、XPAP管），用塑料管卡将管子固定在苯板上，固定点间距不大于500mm（按管长方向），大于90°的 弯曲管段的 两端和中点均应固定。管子弯曲半径不宜小于管外径的 8倍。安装过程中要防止管道

被污染，每回路加热管铺设完毕，要及时封堵管口。

⑺ 检查地暖安装的 加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求后，进行水压试验，从注水排气阀注入清水进行水压试验，试验压力为工作压力的 1.5～2倍，但不小于0.6Mpa，稳压1小时内压力降

不大于0.05Mpa，且不渗不漏为合格。

⑻ 地暖辐射供暖地板当边长超过8m或面积超过40m2时，要设置伸缩缝，缝的 尺寸为5～8mm，高度同细石混凝土垫层。塑料管穿越伸缩缝时，应设置长度不小于400mm的 柔性套管。在分水器及加热管道密集处，管外用不短于1000mm的 波纹管保护，以降低混凝土热膨胀。在缝中填充弹性膨胀膏（或进口弹性密封胶）。 ⑼ 加热管验收合格后，回填细石混凝土，加热管保持不小于0.4Mpa的 压力；垫层应用人工抹压密实，不得用机械振捣，不许踩压已铺设好的 管道，施工时应派专人日夜看护，垫层达到养护期后，

管道系统方允许泄压。

⑽ 地暖分水器进水处装设过滤器，防止异物进入地板管道环

路，水源要选用清洁水。

⑾ 抹水泥砂浆找平，然后做地面。

⑿ 立管与分集水器连接后，应进行系统试压。试验压力为系统顶点工作压力加0.2Mpa，且不小于0.6Mpa，10分钟内压力降不大

于0.02Mpa，降至工作压力后，不渗不漏为合格。

地暖安装的 调试与运行

供热支管后的 分配器竣工验收后，应对整个供水环路水温及水力平衡进行调试。采暖向地板供水时，应选用预热方式，供热水温不得骤然升高，初始供水温度应为20℃～25℃，保持3天，然后以最高设计温度保持4天，并以≤50℃水温正常运行。地暖安装结束