撕裂强度测定偏差的一个原因_王伟良
分析测试
有机硅材料, 2000, 14(1) :21～22
SIL ICO NE M AT ERIA L
撕裂强度测定偏差的一个原因
王伟良
(国家有机硅工程技术研究中心, 成都610041)
摘要:分析了在热硫化硅橡胶混炼胶撕裂强度的测试中撕裂强度出现偏差的原因; 实验结果表明:欲比较两批胶样的撕裂强度, 应使用同一把裁刀。
关键词:热硫化, 硅橡胶, 混炼胶, 撕裂强度
广东中山某厂引进了国家有机硅工程技术研究中心的热硫化硅橡胶生产技术。在用沉淀法白炭黑生产混炼胶胶料时, 发现该厂物理实验室测
定的大部分批号的混炼胶硫化胶的撕裂强度都超过了30kN /m 。众所周知, 以沉淀法白炭黑补强的热硫化硅橡胶, 其撕裂强度很难超过24kN /m 。为了找出出现这一现象的原因, 我们进行了下列实验。
同一批混炼胶一次制成3张试片, 以保证这3张试片有相同的性能; 然后以不同的刀具裁切, 并分别在该厂物理实验室和国家合成树脂质量监督检验中心测定其撕裂强度。测定条件和所得结果分别见表1和表2。
表1 撕裂强度的测定条件
试样123
样条裁切者该厂物理实验室该厂物理实验室国家合成树脂质量监督检验中心
样条撕裂强度测定者该厂物理实验室国家合成树脂质量监督检验中心
国家合成树脂质量监督检验中心
按日本工业标准JIS K 6301(1975) 所规定的尺寸制造的, 具体尺寸见图1; 国家合成树脂质量监督检验中心所用裁刀是按中国国家标准GB /T 529-91由上海某厂制造的。具体尺寸见图2。
图1 直角形试样裁刀(JIS K 6301)
表2 测定结果
试样
123
各样条的实测值30, 30, 2919, 18, 21
kN /m 撕裂强度
3030
19
图2 直角形试样裁刀(GB /T 529-91)
从表2可以看出, 样条裁切者不同, 撕裂强度不同; 即裁刀的变化引起了撕裂强度测定值的收稿日期:1999-11-05。
作者简介:王伟良, 男, 教授级高级工程师, 国家有机硅工程技术研究中心总工程师。主要从事硅橡胶生产技术研
· 22·有 机 硅 材 料第14卷
用放大镜仔细观察样条90°切口的顶点, 可以发现用日本刀裁切的样条其顶点的半径比用中国刀裁切的样条略大, 所以它的应力集中程度较小, 撕裂强度较大。两种刀裁切的样条其顶点的放大图分别见图3和图4
。
比较两批胶样的撕裂强度应使用同一把裁刀; 应力集中较大的样条, 测定结果的分散性也较大。是否应对裁刀90°顶点的曲率半径做一个规定, 提请相关的标准制订单位考虑
。
图4 中国裁刀样条顶点放大图
图3 日本裁刀样条顶点放大图
致谢:样条的制备和测定工作分别由邓兴华、黄正安和施雅芳等同志进行, 特此表示谢意!
这个结果给了我们如下启发:
The Cause Leading to Deviation in Measuring Tear Strength
Wang Weiliang
(National Engineering Research Center for Silic one , Chengdu 610041)
A bstract :The cause leading to deviation of tear streng th in measuring tear strength of silicone rubber vulcanizate w as analyzed . It is sug gested that one and the same cutting tool be used in order to compare tear
strength between batches .
Keywords :silicone rubber , tear streng th , cutting tool