墩柱脚手架施工方案
北盘江特大桥
施工脚手架搭设方案
一、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91
3、《建筑工程安全检查标准》JGJ33—2001
4、《建筑施工脚手架实用手册》
5、施工图纸、施工组织设计
二、工程概况
水盘公路北盘江特大桥位于贵州省六盘水市水城县发耳乡和营盘乡交界处,跨越北盘江峡谷。是我省公路骨架网规划“6纵7横8联”中重要组成部分,是整个水盘线的控制性工程。
北盘江特大起点桩号K30+747.5,终点桩号K32+002.5,全桥长1261米。桥跨布置为:(5×30m)+(82.5m+220m+290m+220m+82.5m)+(3×30m+4×30m)。本项目是该桥前半段第7A 合同段,路线起点桩号为K30+700(引道路基起点桩号)。根据总体施工组织设计要求,本工程需搭设脚手架的工程主要为引桥1#~4#桥墩施工。
三、施工准备及施工工艺
1、材料准备
Φ48×3.5钢管,材料为Q235, 扣件,梅花扳手,脚手板,密目安全网。
2、基础处理
脚手架下的土层应分层夯实,并用10cm 厚C15细石砼做硬化处理,并带出2%的泛水。脚手架外设排水明沟,做到脚手架下无积水无杂物。搭设之前在地坪上弹出纵横线,做为搭设脚手架的依据。
3、双排架的搭设形式(排距为1米)
(1)材料要求
A 钢管
立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑等均采用直径Φ48、壁厚3.5mm 钢管。 钢管必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告;外径和壁厚符合质量要
求;并且端部应平整。
B 扣件
a 、钢管、扣件必须先行测试,检测符合标准要求后才能使用。
b 、扣件不得有裂纹、气孔、砂眼等影响使用性能的缺陷。
c 、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。 d 、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm 。 e 、当扣件夹紧时,开口处最小间距应不小于5mm 。
f 、扣件表面应进行防锈处理。
C 脚手板
脚手板采用钢脚手板、或者是5㎝厚木板,脚手板使用前要检查自身结构是否满足施工要求,如有裂缝、裂纹或者严重变形的禁止使用。
4、脚手架搭设的几何尺寸:脚手架为整体式双排结构,搭设最大高度为15.5米,立杆间距1.5m, 大横杆1.2m, 小横杆 0.75m,内侧立杆距构件物的距离为0.6m-1.2m ,变截面形式的墩柱内侧立杆距构建物距离按照最大截面处的尺寸考虑。
5、立杆搭设要求:
(1)在搭设前,根据结构尺寸进行管材长度的选择,原则上尽可能少用接头连接,以增加整体稳定性。
(2)立杆接头采用对接扣件对接。
(3)立杆上的对接扣件应交错布置,两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm ;各接头中心距主接点的距离不应大于步距的1/3。
(4)对接时,对接扣件交错布置,两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内,各接头中心距主节点的距离不大于600mm 。
(5)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直接扣件固定在距底座下皮不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆应采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
6、纵向水平杆搭设要求:
(1)纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立杆内侧,并采用直角扣件与立杆
扣紧。
(2)纵向水平杆采用对接扣件连接,对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头的水平距离不应小于500mm ,并应避免设在纵向水平杆的跨中。
7、横向水平杆搭设要求
每一主节点处设置一根横向小横杆, 采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大距离不能大于立杆间距的1/2。
8、脚手板铺设要求:
脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上。当脚手板长度小于2米时,可采用两杆横向水平杆,将脚手板两端与其可靠固定。脚手板的探头应采用直径3.2mm 的镀锌钢丝固定在支承杆上。
9、扣件安装要求:
(1)扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N.m, 并不大于65N.m 。
(2)对接扣件的开口应朝上或朝内。
(3)各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm 。
10、剪刀撑设置要求:
(1)剪刀撑从脚手架纵向两端搭起, 在外侧立面整个长度和高度上连续设置。
(2)剪刀撑与水平面的夹角为45~60°, 剪刀撑的底部要插到架子底部, 与立杆相交处要加扣件。
(3)剪刀撑采用搭接方式, 搭接长度不小于60cm, 且至少加两个扣件。
11、搭设顺序
竖里排立杆并固定→竖同排第二根立杆并固定→装设大横杆→同样步骤装设外排的立杆、大横杆→装设第一步大横杆、小横杆→依次向前架设→搭设第二步→在第二大横杆下的立杆与悬臂杆根部之间装设斜撑杆(并与相邻立、横杆连接) →装设作业层间横杆(间距750mm) ,铺设脚手板,装设作业层栏杆→搭设第N 步
三、脚手架的使用规定
1、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
2、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固
件。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。
3、工人在架上作业时,应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
4、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯) 道,严禁攀援脚手架上下。
5、每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业,发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架人员撤离。
四、脚手架拆除
1、脚手架拆除前,由工长向拆除工人进行书面安全技术交底。
2、拆除前, 先清除脚手架上的杂物。
3、拆除顺序应遵循先搭后拆, 后搭的先拆,•从上至下依次拆除。
4、拆除的钢管、扣件、脚手板不得抛仍, 应用绳捆、袋装运至地面。
五、安全技术措施
1、搭拆脚手架属于高处作业。凡从事架子工程的人员,必须经过身体检查,凡患有高血压、心脏病、癫痫病等和其它不适应于高处作业的人员一律不准从事架子搭拆作业。架子操作人员必须熟知本工种有关的规范规程,并经有关部门发证后, 方可持证上岗。
2、搭设作业安全措施:
(1)在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带,为了便于作业和安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,不得有探头板。
(2)当暂时无法铺设脚手架,用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。
(3)架上作业人员应作好分工和配合, 传递杆件时应掌握好重心, 平稳传递。
(4)对每完成一道工序, 要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
(5)作业工人应佩带工具袋, 工具用后装于袋中,•不要放在架子上,以免掉落伤人。
(6)架设材料要随上随用, 以免放置不当时掉落。
(7)每次收工以前,所有上架材料必须全部搭设上,不要留在架子上,而且要形成稳定结构。
(8)在搭设作业进行中,地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。
(9)现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。
3、脚手架上作业安全措施:
(1)架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料工具,以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。
(2)在进行撬、拉、推、拔等操作时,要注意采取正确的姿势,站稳脚跟,或一手把持在稳固的的结构或支持物上,以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外。
(3)每次收工时,宜把架面上的材料用完或码放整齐。
(4)严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情,相互躲让时应避免身体失衡。
(5)在脚手架上进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时,及时予以扑灭。
(6)雨、雪之后上架作业时,应把架面的积雪、积水清除掉,避免发生滑跌。
(7)当架面高度不够、需要垫高时,一定要采取稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过0.5M ;超过0.5M 时,应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时,应相应加高防护措施。
(8)在架上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
(9)防护栏杆高度不小于1.2米,要设置挡脚板或防护网。
4、脚手架的拆除作业
(1)脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前,建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底,以确保拆除作业安全顺利地进行。
(2)一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上,捆扎后吊下)。
(3)拆卸脚手板、杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时,一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时,松开联结后,水平托持取下。拆除立杆时, 在把稳上端,再松开下端联结取下。
(4)应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时,极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。
(5)多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤,严格禁止不按程序进行的任意拆卸。
(6)因拆除上部或一侧的拉结而使架子不稳时,应加设临时撑拉措施,以免因架子晃动,影响作业安全。
(7)作好安全防护工作:拆卸现场作可靠的安全围护,并设专人看管,严禁非施工人员进入拆卸作业区内。
(8)严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷,已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域,保持现场文明。
七、其它要求
1、施工通道根据需要可自行搭设,材料选用上述管材和脚手板,坡度不宜过大,通道脚手板在双排排宽内满铺,从板面起两侧设置高度为1.2米防护栏杆,通道两侧脚手架面层上满挂安全防护网,外层脚手架面层满挂安全防护网,如钢板脚手板为格栅型时,应在脚手板下面布置一层隔离层,防止落物伤人。
2、墩顶工作平台处四周必须设置高出平台1.2米的防护栏杆,中间加设一道水平横杆,在1.2米范围内满挂安全防护网。
3、通道脚手板须采取防滑措施,一般采用在脚手板钉小木条或焊钢筋进行防滑。
4、工作平台上不能堆放过多的物料,也不能集中堆放物料,一般除堆放必要的作业物料,不允许堆放其它物料,钢筋等绑扎完一批后,再行运输至作业平台,不得一次运输过多的材料堆放到作业平台上面。
5、作业用工具要有可靠的固定和防掉落措施,如扳手、扣件、振捣器等。
6、同一作业面不得进行上下交叉作业。
八、计算
1、计算
根据现场情况,4#墩柱高度41.7米,须搭设40米高脚手架。
2、结构验算
按照拟定的结构尺寸进行验算即:脚手架为整体式双排结构,搭设最大高度为40米,立杆间距1.5m, 大横杆1.5m(竖向步距), 排距1.0m, 小横杆 0.75m,剪刀撑的夹角在45°~60°,脚手架上铺5厘米厚的木板或采用角钢及防裂钢筋网搭设。
(1)、纵横向水平杆的计算
操作层施工荷载由横向水平杆传给立杆,已知排距lb=1.0m,立杆距l=1.5m,步距h=1.8m,施工均布荷际情况不超过每平方米1人(每人重80㎏)。
计算: Qk=1.2×80×10=480N/m2=0.96KN/m2(Qk按结构脚手架查表4-17取值为3KN/m2),查表4-34B (《建筑施工脚手架实用手册》以下同),纵横向水平杆的抗弯刚度、抗弯强度及扣件的抗滑移均满足要求,故不需再做计算。
(2)、立杆稳定验算
计算底层立杆的轴心压力
①:脚手架自重产生的轴心压力
由表4-14查得一个立杆距范围内每米高脚手架结构产生的轴心压力标准值: gk=0.279KN/m
则40米高脚手架结构自重产生的轴心压力:
Ngk=Hdgk=40×0.279=11.16KN/m
②:脚手架活载产生的轴心压力
根据脚手架的高度40米,按脚手架满铺一层脚手板考虑查表4-39得产生的轴心压力:
NQ1k=0.608KN
脚手架的防护材料产生的轴心压力查表4-40得:
NQ2k=0.228KN
脚手架不得上下交叉同时作业,上下层面作业时,可同时在横纵2个面同时作业。施工均布荷载Qk=0.96KN/m2(取值为Qk=3 KN/m2)查表4-41得施工均布荷载产生的轴心压力:
NQ3k=3.04KN
得活载产生轴心标准值为:
NQk=NQ1k+ NQ2k+ NQ3k=3.876KN
③:计算立杆段的轴心压力设计值:
N=1.2Ngk/k1+1.4NQk=22.166KN
K1根据40米高度查表4-35得K1=0.8。
④:立杆稳定性验算
立杆稳定性应满足N ≦ ψAfc 要求
根据Φ48×3.5钢管,材料为Q235, ,立杆间距1.5m, 大横杆1.5m, 排距1.0m, 小横杆 0.75m,脚手架上铺5厘米厚的木板, 分别查表得知:
立杆截面积A=4.89cm2
回转半径i=1.58cm
钢材抗压强度设计值fc=205Mpa
立杆计算长度系数μ=1.5
立柱长细比:λ=μh/i=1.5×150/1.58=142.4
查表4-37A 得稳定系数ψ=0.34
立杆稳定承载力设计值:
ψAfc=0.34×489×205=34.1KN
N=22.166KN<ψAfc
由此可知,立杆稳定性满足要求。
经验算,脚手架的受力满足规范要求