水泥检测中的质量控制要点
摘要::本文针对水泥检测的现状及检测中的常见问题,提出了在检测过程中应注意的环节和质量控制要点,以保证向社会提供的检测数据准确、科学、公正。 关键词:水泥 检测 质量控制 一、引言 水泥是重要的建筑材料之一,对工程质量的影响很大。在水泥检测工作中,识别检测过程中的质量控制点,对这些控制点加以控制,可以使检测质量得到保证。作为检测人员,应切实按照《实验室资质认定评审准则》(以下简称《评审准则》),按照策划—实施—检查—改进的质量管理模式,合理选择质量控制点,做好对检测质量的控制,确保检测工作的质量。 二、策划 1、检测工作开始前,检测负责人首先要对检测工作进行策划。策划可以根据项目的具体情况,分类进行。如项目规模较大,检测的数量较多,时间比较紧,策划就要详细具体,包括检测的方法、使用的设备、校准、抽样、检测环境要求、检测的人员、检测的时间安排,报告编制等。特别是对于技术难度较大的检测项目,要做好技术方案。对于常规的检测项目,只需要进行简单的策划,如时间安排,检测的人员安排。 2、策划文件要经过技术负责人的审批,以保证策划的可行性,同时也是有效的沟通手段。策划是检测质量的重要的控制点,策划工作做的好,一般检测质量也相对比较高。 三、实施 1、样品的存放 通常情况下试验所用水泥样品应提前24h进入实验室,以达到检测时温度的一致性效果。在检测前实验室必须要按规定留够足量的封存样品,所有封存样品要放在密闭的、避免发生反应的容器中,如封存不严会导致样品受潮、结块或变质,这样会影响仲裁检测的可信度和公正性,也失去了保留封存样品的价值 2、水泥检测环境和养护条件 (1)温度和湿度对一些建筑材料的性能有很大的影响,故在标准中对测试时环境条件有明确规定。水泥试体成型时试验室温度应保持在20℃ ±2℃,相对湿度应不低于50%,水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。破型时的温度也应控制在20℃ ±2℃,相对湿度应不低于50%的范围内,以保持检测温、湿度条件的一致性。在水泥凝结时间的检测过程中,温、湿度范围一定要控制在一定范围内且相对稳定,否则对检测结果有很大影响。对温度的控制应以标定合格的温度计为准,不能以控制器上显示的数值为准。 (2)养护箱的隔板要处在水平状态,否则会导致养护时未硬化的水泥胶砂试体流浆或变形,影响检测结果的准确性。 (3)水泥试体养护时应符合GB/T 17671—1999中的规定条件:“试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20℃ ±1℃,相对湿度不低于90%。养护池温度应在2O℃ ±1℃范围内。试件彼此间保持一定间距,以让水与试件的六个面接触,试件之间间隔或试件上表面的水深不得小于5mm。每个养护池只养护同类型的水泥试件。养护期间不能全部换水。”有的检测人员把水泥试件放入水槽(池)中,试件的下表面与槽(池)底面直接接触,这样会造成水泥内部的水化不均匀,影响强度的检测结果。 4、水泥检测 (1)抽样和样品处置 《评审准则》5.6.2条规定:实验室应按照相关技术规范或者标准实施样品的抽取、制备、传送、贮存、处置等。没有相关的技术规范或者标准的,实验室应根据适当的统计方法制定抽样计划。抽样过程应注意需要控制的因素,以确保检测和/或校准结果的有效性。抽样检测是一种风险检测,不同的领域有不同的抽样方法,采用科学的抽样方法可以保证样品具有代表性,对于水泥抽样在相关的产品标准和规程中有明确的规定,如:《通用硅酸盐水泥》(GB175—2007)第9.1条规定:水泥取样方法按GB12573进行,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg。 建设工程见证送样规定:取样后的水泥在通过0.9rmn方孔筛后,分为两份,放入金属容器中,一份用作检验,一份用作留样。其中留样的那份必须贴上由委托人员和见证人员共同签字的封条后密封保存。取样人员和见证人员应严格执行GB12573对水泥取样的规定,送检水泥样品应通过0.9mm方孔筛,这直接决定了被检水泥样品是否具有代表性,如果取样人员和见证人员不能严格执行,易导致检测机构对实际水泥质量的误判,引发质量纠纷。 ⑵仪器设备的检定/校准及期间核查 《评审准则》5.5.3条规定:实验室应制定设备检定/校准的计划。在使用对检测、校准的准确性产生影响的测量、检测设备之前,应按照国家相关技术规范或者标准进行检定/校准,以保证结果的准确性。5.4.8条规定:当需要利用期间核查以保持设备校准状态的可信度时,应按照规定的程序进行。对于水泥检测,从负压筛、抗折、抗压强度试验机、振实台、养护箱等主要仪器,到胶砂试模、抗压夹具等辅助设备均需进行定期检定或校准。仪器设备维修后也要重新标定。 ⑶加荷速度 在常温试验条件下,如果材料作力学性能测试时,加荷速度较快,试件的变形滞后于加在其上的荷载,测出的强度值就会高于材料的固有强度。水泥试件的抗折、抗压强度检测时加荷速度的快慢对测定结果都有影响,因此加荷速度应严格按照材料标准和操作规程操作试验机,加荷要连续、均匀。GB/ T 17671—1999标准中规定水泥抗折强度以50N/s± 10N/s的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上,直至折断。水泥抗压强度测定以2400N/s± 200N/s的速率均匀地加荷直至破坏。 ⑷检测数据处理 《评审准则》5.3.7条规定:实验室应有适当的计算和数据转换及处理规定,并有效实施。在检测工作过程中,原始数据的采集、数据处理和结果的判定是最基本的工作环节,因此我们必须严格执行国家标准《数据修约规则与极限数值的表示和判定》(6B8170—2008)。但在实际操作过程中一些检测人员往往忽视这个重要的基础知识,造成计算不科学,结论不正确的问题。 四、检查 1、质量监督
《评审准则》4.1.1 0条规定:实验室应由熟悉各项检测和/或校准方法、程序、目的和结果评价的人员对检测和/或校准的关键环节进行监督。在水泥检测过程中,应针对关键环节安排适当的日常监督,如标准稠度用水量检测结果不准会直接导致水泥安定性和凝结时问检测结果不准,甚至出现误判的情况。这就要求我们在水泥标准稠度用水量检测中注意对检测人员量水器使用的监督。标准要求量水器或滴定管精度±0.5mL。所以应使用专用量水器,切不可贪图省事,直接使用1.0mL等达不到精度要求的量筒。 2、质量控制 《评审准则》5.7.1条规定:实验室应有质量控制程序和质量控制计划以监控检测和校准结果的有效性,可包括(但不限于)下列内容: ⑴定期使用有证标准物质(参考物质)进行监控和/或使用次级标准物质 (参考物质)开展内部质量控制: ⑵参加实验室间的比对或能力验证 ⑶使用相同或不同方法进行重复检测或校准: ⑷对存留样品进行再检测或再校准: ⑸分析一个样品不同特性结果的相关性。 在水泥检测中上述方法应结合使用,如定期与兄弟单位进行强度、凝结时间等项目的比对,积极参加权威部门的能力验证,不同检测人员对同一水泥或存留样品进行重复检测,对抗压、抗折检测的结果分析其相关性等,只有这样才能将人员、仪器设备、检测方法、环境条件等作为一个系统进行综合评价,不断发现问题,持续改进,以确保检测的准确性和稳定性。 五、改进 1、不合格的整改、纠正和预防措施 对质量监督和质量控制中发现的不合格,应进行纠正。对经常发生的、对检测质量有重要影响的不合格,应采取纠正措施。对日常检测工作中发现的潜在不合格,也应采取预防措施,防止发生不合格,影响检测质量。 2、管理评审 《评审准则》4.1 1条规定:实验室最高管理者应根据预定的计划和程序,定期地对管理体系和检测和/或校准活动进行评审,以确保其持续适用和有效,并进行必要的改进。 管理评审应考虑到:政策和程序的适应性:管理和监督人员的报告:近期内部审核的结果:纠正措施和预防措施:由外部机构进行的评审;实验室问比对和能力验证的结果:工作量和工作类型的变化:申诉、投诉及客户反馈:改进的建议:质量控制活动、资源以及人员培训情况等。管理评审是管理层对管理体系阶段工作的评价,日常质量监督、内部审核、实验室间比对和能力验证等活动均是管理评审的输入内容,作为管理层应重视这些质量活动的结果,特别是不符合项的纠正措施、预防措施及改进等内容进行跟踪验证。 在针对水泥检测进行的质量活动中发现的不符合项(包括各种改进的措施)应及时关闭,即使没有提出不符合项,检测人员也应对照其它材料检测的不符合项产生的原因进行分析,举一反三,加强预防,满足管理体系的要求 结语:综上所述,水泥质量检验除应按照国家产品质量检验相关标准,规范操作外,还必须对影响检测质量的相关因素加以控制,按照策划--实施--检查--改进的PDCA质量管理模式,抓住策划、实施、检查和改进中的关键控制点,才能保证检测结果真实反映产品的质量水平,为社会提供科学、公正的检验数据和结果。 参考文献: 1、GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》 2、GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》 3、《实验室资质认定工作指南》中国计量出版社