起重工安全操作规程
起重工安全操作规程
一、一般要求
1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点。所发信号应事先统一。并做到准确、宏亮和清楚。
2、在风力达到五级时。应停止吊装作业。
3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，（直接工作人员因工作需要除外）。
4、使用卡片应使长度方向受力、抽销卡环应予防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
5、起吊物件应使用交互捻制的纲丝绳，并符合相应的安全系数，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。
6、编法绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝直径的15倍，并且不得短于300毫米，用卡子连成绳套时，卡子不得少于3个。
7、地锚（桩）应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况。应及时报告施工负责人采取措施。
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8、使用绳卡应将有压板的放在长头一面，其应范围应符合规定。
9、使用二根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。
10、用四根绳扣吊装时，应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。
11、使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能设及的地方。
12、起吊物件，应合理设置溜绳。
起重栀杆或人字扒杆
组装栀杆（或人字扒杆）应用芒刺对孔，高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手，如用活动扳手应系安全带。
捆转向滑车或定滑车，捆绕数不宜多，并须排列整齐，受力均匀，捆帮定滑车应有防滑措施，但起重量大的定滑车应用吊环。
缆风应合理布置，松紧均匀，缆风与栀杆，扒杆顶应用卡环连接，缆风与地锚连接后，应用绳卡扎死。
缆风跨越马路时，架空高度应不低于7米。
缆风与高压线之间应有可靠的安全距离，如需跨过高压线，应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。
二、结构吊装
17、装运易倒构件应用专用架子，卸车及应放稳搁实、支撑牢固。
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18、使用抽销卡环吊构件时，卡环主体和销子必须系牢在绳扣上，并应将绳扣收紧，严禁在卡环下方拉销子。
19、禁止将物件放在板形构件上起吊。
20、吊装不易放稳的构件，应卡环，不得用吊钩。
21、人字扒杆或三角架在吊物时，下脚应相对固定。倒链或定滑轮应挂在正中。移动时与缆风绳收放同步配合，防止倾倒。
22、用滚动法移动大型构件，应配备相应的托板和跑板，不允许直接在地面上滚运；使用管子拖运设备、管子（或滚杠）的粗细一致，其长应比托扳宽度为50厘米。填管时，大姆指应放在管子的上表面，其它四指伸入管内，严禁戴手套和一把抓管子。
23、用人梯扒杆吊装时，扒杆两腿间的夹角应不大于45度，受力方向应在两脚的中间。
1、少先吊
（一）操作人员必须持有操作证，方能独立操作，严禁无证操作。
（二）操作人员工作时应戴好安全帽及其他防护用品，女同志头发不得外露。操作者和指挥人员应预先规定好各项信号，起吊物件时必须要有专人指挥。
（三）放置少先吊的地方应坚实平整，停放要平稳牢固，四个轮子要与地面加以固定，无法固定时，应用适当重量的配重压牢支架。以防
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失去平衡而发生倾覆。起重机周围应有足够的空间，并禁止闲人走动，以免发生碰擦伤人。
（四）操作人员必须严格遵守“十不吊”规定。
（五）电动机的旋转方向应和操作开关上的方向一致。
（六）工作前应严格检查离合器、制动器、钢丝绳等是否安全有效，确认可靠有效后方可开始工作，严禁带病工作。
（七）起吊重物时，右手应握住卷筒离合器的操纵杆，左手扶住机座，不让机座左右摆动。
（八）提升重物到适当高度时，应立即停止上升，不得依靠臂杆上的自动保险开关。
（九）臂杆仰角最小不得小于45度，臂杆回转不可太猛，回转范围内不得有人通过或停留。在上下起吊以及左右移动时，吊杆下不得有人。深沟槽或基坑内上下起吊物件时，下面不得站人，以防砸伤发生事故。
（十）重物下降时，不得拉开离合器让重物自由降落，必须使用动力等速下降。吊起物件时，如发现“怪声”应即停车检查，找出原因后方能继续开车。工作停止后应关闭电源锁上开关箱。
2、液压汽车吊
（一）操作人员必须持有起重操作证方准独立操作，严禁无证操作，汽车驾驶员未经起重机专门培训考核，不准驾驶起重机。
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（二）严格遵守起重“十不吊”规定。
（三）作业前必须检查：
（1）各个部件紧固情况及吊具牢固程度。
（2）按规定对各润滑点加足润滑油。
（3）油路系统的液压油箱中油压是否足够，油路、汽路是否有漏泄现象。
（4）发动机工作是否正常，启动前检查各操纵手柄是否均位于零位。
（5）空载运转起重机各机构，经检查各机械运转正常后方可开始作业。
（四）操作人员要严格遵守交通规则、汽车安全操作规程和其他有关规定。
（五）作业时必须全伸支腿，支撑地面必须坚实、平稳，不放支腿不准操作，严禁吊重行车。吊重作业中，严禁收回支腿。
（六）起吊时防止出现偏拉，禁止拨拉固定物，禁止任何人站在吊运物上或者在吊物下面停留和行走。
（七）起重机驾驶员在起吊时要集中思想，不得驾驶室内坐人吃东西闲谈，严禁酒后作业。认真做好设备的维修保养工作。
（八）不准超负荷、超速度，不准斜吊，不准在高压线下面工作，在架空电线路一侧工作时应与电线保持安全距离（一千伏以下1.5米，
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（二）严格遵守起重“十不吊”规定。
（三）作业前必须检查：
（1）各个部件紧固情况及吊具牢固程度。
（2）按规定对各润滑点加足润滑油。
（3）油路系统的液压油箱中油压是否足够，油路、汽路是否有漏泄现象。
（4）发动机工作是否正常，启动前检查各操纵手柄是否均位于零位。
（5）空载运转起重机各机构，经检查各机械运转正常后方可开始作业。
（四）操作人员要严格遵守交通规则、汽车安全操作规程和其他有关规定。
（五）作业时必须全伸支腿，支撑地面必须坚实、平稳，不放支腿不准操作，严禁吊重行车。吊重作业中，严禁收回支腿。
（六）起吊时防止出现偏拉，禁止拨拉固定物，禁止任何人站在吊运物上或者在吊物下面停留和行走。
（七）起重机驾驶员在起吊时要集中思想，不得驾驶室内坐人吃东西闲谈，严禁酒后作业。认真做好设备的维修保养工作。
（八）不准超负荷、超速度，不准斜吊，不准在高压线下面工作，在架空电线路一侧工作时应与电线保持安全距离（一千伏以下1.5米，
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1—20千伏为2米，35—110千伏为4米，154千伏为5米）雨雾天还要放大距离。
（九）起重机行走时，应将臂杆放在驾驶室前的支架上，吊钩要通过吊索挂在保险杆的两个挂钩上稍微拉紧，同时也要稍微紧变幅钢丝绳，以防在行驶时震坏机械。
（十）起重工作完毕后，应将吊钩复位，制动器制住操纵杆放在空档位置，关闭门窗，方可离开现场。
3、液压挖掘机
（一）操作人员必须经过专门培训，经考核合格，取得操作证后方能单位操作，严禁未经训练的其他人员操作。操作时应集中思想，不吸烟，不说笑打闹，不擅离工作岗位，严禁酒后操作。
（二）停机场地必须保持平整、结实，周围无影响作业的障碍物，吊杆顶上空离高压线距离不得小于2米，定稳后的倾斜不得大于3度，刹住履带行走机构。
（三）开始使用本机器前必先熟悉说明书，了解机器性能及操作规程。使用时应做好使用记录，检修记录，以便正确地分析故障的原因。
（四）使用前应认真检查各仪表是否正常，是否已加足液压油、润滑油，各传动部分联接螺钉是否紧固，有否松动，发现有问题应及时修复，严禁带病运行。
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（五）往汽车上装卸时，应等驾驶员停好车，方可回转铲斗，然后往车内装卸。回转时，禁止从汽车驾驶室顶上越过，卸土时铲斗应尽量放低，不得撞击汽车任何部位，以免损坏汽车。
（六）当挖掘机通过泥泞、冰雪、较大坡度等恶劣路面时，为增加通过能力可打开前桥接通气阀，使前桥接通与后桥同时驱动。但在一般路面行驶时不得接通前桥。通过凸凹不平路面时应减速行驶。
（七）当挖掘机陷入泥泞较深时，应用工作装置或支腿支起挖掘机，并用石块、木板等将陷坑填满，再行起步移动。严禁用猛然松放离合器踏板的方法来冲击起步，以免损坏机件。
（八）挖掘机工作时，应先查清电缆、地下管道等情况，并用标记标明其去向，在确认没有障碍物的情况下，才能作业、遇到地缆须保持在1米之外的距离挖掘。
（九）挖掘时注意不要挖离机身太近的地方，以免斗齿碰坏机件或造成塌方。严禁使用铲斗打桩及横扫地面障碍物，严禁使用铲斗吊其他物件。严禁吊人、运人以及其他人员进入驾驶室内。
（十）挖掘机在作业面上需要移位时，应注意收起左、右支腿，解除行走气刹及悬挂油缸闭销气阀，以防损坏机件。在作业过程中，如果液压油油温升到800C时，应停止挖掘作业5—10分钟，让发动机带动油泵运转，待油温下降后再继续作业。
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（十一）当放下大臂、斗杆，使铲斗接触工作面时严禁由高处砸下，应缓慢平稳，避免过大的冲击。应用正铲挖掘，岩石的体积不得大于1/2的铲口宽度。工作中如遇较大坚硬的石块或障碍物时，不应勉强挖掘，须待消除后方可进行工作。
（十二）工作完毕后，应做好清洗保养工作，关闭驾驶室门窗，放下大臂、斗杆、铲斗、停妥于稳妥地方，然后离开作业场地。
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