变频板.主控板.电磁阀.压缩机故障简易判断方法
一．主控板、电磁阀工作状态判断方法（原理同《B2004022401（关于双稳态电磁阀测试线工装制作及检测方法的通知）》）
首先制做一简易工装，发光二极管两个，一红、一绿，碳膜电阻一个，100千欧，如图示连接。
在确保冰箱连线均正确的前提下，将无电阻一端置于主控板电源插座“N”端，另一端置于电磁阀信号输出端，在正常工作情况下,主控板每30秒给电磁阀一个维持脉冲信号，相应的指示灯会闪一下，持续时间不到1秒。
若冰箱给-7度室制冷,则阀1应该绿灯亮,（代表阀直通, 直通情况下红灯会微亮，属正常现象）,阀2应红灯亮,（代表阀侧通）；若冰箱给冷藏室制冷，则阀1应该绿灯亮,（ 代表阀直通）, 阀2应绿灯亮, （代表阀直通）；若冰箱给冷冻室制冷，阀1应红灯亮（代表阀侧通，阀2不需检测）。电磁阀换向时相应指示灯会持续5秒，然后每隔30秒给电磁阀一个维持脉冲信号。
检修时根据冰箱实际给各个温室制冷情况依据上述方法进行判断，若指示灯能够正常切换，则主控板故障可基本排除，可能是电磁阀无法正常换向或是毛细管接反，系统堵等故障；若指示灯不能正常切换，首先排查传感器阻值是否能够与当前温度对应，不对应则是传感器故障，对应则是主控板故障。
二．压机不启动检测方法
首先检测冰箱各个温室是否在开机点，在确保引线全部正常连接的情况下，然后测主控板输出方波信号是否正常，方法是用万用表直流电压5V以上档位，表笔分别放在变频板插座“T6”两引脚金属片上，正常情况下电压值应该在1.6---2.7V之间（此电压限于0064000778主控板，其它主控板会在此范围内上下浮动0.5伏左右，而且由于万用表红黑表笔放置位置的不同，电压显示会有正有负，不影响判断）；
若电压值正常压机不启，再用万用表交流220V以上档位检测变频板插座CH1的N端与变频板插座CH2（靠近变频板上电容C2端）两端的电压是否在220V左右（此电压为变频板工作电压，对智能变频板这种带电抗的变频板是这种测量方法，对没有电抗器的变频板只要测量输入端的C1和C2时间的电压即可），有则更换变频板看压缩机是否启动来判断是否是变频板问题；
若主控板输出方波信号电压值为0V或5V，则是显示板或主控板损坏。
由于变频板输出信号无法用普通万用表测量，因此请按照以下方法进一步判断是压缩机故障还是控制问题。
1、制作检测工装
⑴所需材料：冰箱废灯座3个（带接插件連线） 冰箱照明灯泡3个 冰箱电源线一根（将插头剪断）
废毛细管3根（每根长度30MM） 小塑料盒1个
⑵组装方法：将灯座連线按图示方式連接（Y型連接）；剩余三根灯座线分别与电源线連接并焊牢
将电源线的另一端分别与三根毛细管焊接；将各焊点用绝缘胶布包好并仔细检查防止漏电
在毛细管与电源线焊接处套上绝缘套管
绝缘套管
电源线
毛细管插头
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*此负载連接方式采用Y型連接（也可采用 △形連接，为防止灯泡烧坏应在各负载上串联一个相同功率的灯泡）
2、检测步骤（只对压机不启动故障）
⑴将变频压机控制接线盒打开，取下控制接线端子，测量压机各绕组阻值。（在测得的压机绕组阻值正常的情况下进行下一步测量）。
⑵ 检测工装的三根毛细管插头分别插入变频控制器输出接线端子孔中固定好。
⑶ 冰箱插电，延时五分钟后即可观察到检测工具的三个灯泡是否闪亮（闪亮时间大约15－20秒左右），快速检测时可通过调节冰箱操作接键解除延时。
*3个灯泡分别 以2个为一组轮流闪亮BCD－7DVCV闪亮较快，BCD－270/249DVC 闪亮较慢。由于检测工装测量方法是模拟变频压机的负载进行，采用的是阻性元件，所以灯泡在闪亮后会造成变频控制板保护电路工作，停止电压输出，在延时5分钟后又重新闪亮，观察到的信号是周期性闪亮。
3、判断方法
⑴灯闪亮：主控板、变频控制器正常，压机故障
⑵灯不亮：主控板、变频控制器故障，压机正常
*压机与主控板、变频控制器同时发生故障是少见的，检测中应根据其实际故障加以测量。
三．显示板、主控板损坏判断方法
由于主控板、显示板故障较难区分，最简单的方法是替换法，下面简单描述一下较常出现的问题判断，在确保引线全部正常连接的情况下，用万用表直流5V以上档位检测主控板上5芯插座各引脚之间的电压，5芯插座各引脚主控板上印刷分别为0，5，RX，TX，ENV，将黑表笔至于“0”端，红表笔分别测“5”，“RX”两个引脚的电压，“0”与“5”之间为5V，“0”与“RX”之间为一组在0.3～1.6V之间变化的电压，若“0”与“5”之间电压为0 V或低于4.5V，为显示板或主控板故障，若“0”与“RX”之间电压为5V，一般为显示板故障。