硬质合金材料牌号对比
3、使用硬质合金刀具的注意事项
1）硬质合金是硬而脆的材料，在过大的作用力或某些特定的局部应力作用下脆裂破损，并带有锋利的刃口。
硬质合金产品安全标准
1、安全责任
在使用株洲钻石切削刀具股份有限公司生产的产品前，请对操作者进行必要的安全培训，并请您仔细阅读产品包装上的“注意”和“警告”内容，对于没有按要求使用所造成的不良后果，本公司不负任何法律责任。
2）大部分硬质合金以钨、钴为主要成分，密度很大，在运送和存储应作重物处理，小心轻放。3）硬质合金和钢铁有着不同的热膨胀系数，为避免应力集中破裂，在焊接时应注意在适当的温度下进行。
4）硬质合金刀具应存放在干燥，远离腐蚀性气氛的环境中。
5）硬质合金刀具在切削过程中，不可避免的产生切屑，脆片等，请在加工前准备必要的劳保用品。6）如在切削过程中使用冷却液的，为机床和刀具的
2、硬质合金切削刀具材料基本特征
硬质合金刀具是由W、C、Co、N、Ti、Si、Al、O等元素及其化合物经过烧结成型，并进行一系列的后续加工而形成的加工工具。硬质合金有着很好的化学稳定性和很高的强度，是加工大部分金属和大量高强度非金属的理想工具。
使用寿命着想，请正确使用切削液。
7）对于在加工过程中产生裂纹的刀具，请停止使用。
8) 硬质合金刀具会因长时间使用导致刃口钝化，强度降低，请不要让非专业人员修磨。
9）已经磨损的合金刀具和合金刀具的碎片请妥善收藏好，避免伤害他人。
1E
E2
通用技术信息
安全使用切削工具的注意事项
备注：若未经过本公司许可，擅自对刀具进行改造而引起的事故，本公司概不负责。
螺纹底孔直径
● 公制普通螺纹
通用技术信息
● 公制细牙螺纹
E3
E4
通用技术信息
表面粗糙度
表面粗糙度是指加工表面所具有的较小间距和微小峰谷不平度。
表面粗糙度对机械零件的配合性质、耐磨性、工作精度、抗腐蚀性有着密切的关系，影响到机器或仪器的可靠性和寿命。
取样长度l和评定长度ln的取值
材料横向对比表
通用技术信息
材料横向对比表
5E
E6
通用技术信息
材料横向对比表
材料横向对比表
通用技术信息
7E
E8
通用技术信息
材料横向对比表
材料横向对比表
通用技术信息
9E
通用技术信息
材料横向对比表
10E
配合尺寸公差
通用技术信息
配合尺寸公差
11E
E1
2通用技术信息
配合尺寸公差
轴的下偏差(ei)和上偏差(es)可由轴的基本偏差和标准公差(IT)求得
孔的下偏差(EI)和上偏差(ES)可由孔的基本偏差和标准公差(IT)求得
例如：对于一个直径为Ø3，公差等级为H7的孔，从孔的基本偏差数值表中查得该尺寸范围的H级公差等级下
偏差EI＝0，而7级公差对应标准公差IT＝10µm，则上偏差ES＝EI＋IT＝10µm。
即此孔的配合尺寸为Ø3
+0.01
0mm。
配合尺寸公差
通用技术信息
● 轴的基本偏差数值
13E
通用技术信息
配合尺寸公差
14E
配合尺寸公差
通用技术信息
● 孔的基本偏差数值
15E
通用技术信息
配合尺寸公差
16E
硬度对照表
通用技术信息
硬度对照表(黑色金属硬度及强度近似换算值)
17E
通用技术信息
硬度对照表
注：此表所列各个钢系的换算值，对含碳量由低到高的钢种基本适用。
此表所列的抗拉强度值，适用于换算精度要求不高的一般钢种，1N/mm2=1Mpa。 此表摘自GB1172-74。
18E
CVD涂层材料
世界工具牌号对照表
通用技术信息
19E
E2
0通用技术信息
世界工具牌号对照表
料
材层涂DV C
PVD涂层牌号
世界工具牌号对照表
通用技术信息
21E
PVD涂层牌号
通用技术信息
世界工具牌号对照表
22E
世界工具牌号对照表
通用技术信息
号
牌层涂DV P
E2
3
E2
4通用技术信息
世界工具牌号对照表
瓷
陶属 金
世界工具牌号对照表
通用技术信息
瓷
陶属 金
E2
5
PCBN牌号
通用技术信息
世界工具牌号对照表
PCD牌号
26E
硬质合金材料
世界工具牌号对照表
通用技术信息
27E
E2
8通用技术信息
世界工具牌号对照表
料
材金合质 硬