垃圾焚烧技术

垃圾焚烧技术

摘要 文章通过生活垃圾，城市垃圾，医疗垃圾三方面，相关垃圾处理技术，相关的污染物控制，垃圾的利用等方面来介绍我国的垃圾处理技术，最后探讨我国垃圾处理技术的发展方向。

关键词 垃圾焚烧；二恶英；城市垃圾；生活垃圾；医疗垃圾；垃圾利用；现状

Waste incineration technology

Abstract In this paper,through life rubbish city garbage,three aspects of medical waster,related waste treatment technologies and related pollutant control,waste and utilization etc to introduce our garbage processing technology,finally discusses our country waste treatment technologies development direction.

Key Waste incineration;Dioxin;City garbage;Life waste;Medical waste;Garbage use;status

1 我国垃圾焚烧现状与世界

1.1我国垃圾焚烧现状

目前, 国内外广泛采用的垃圾处理方式主要有以下几种：I) 卫生填埋技术。卫生堆肥技术的优点是：成本相对较低：其缺点是：占地面积大；可能出现渗漏、沼气无序排放等二次污染。2) 生物堆肥技术。生物堆肥技术的优点是成本相对较低、制肥可出售；缺点是：占地面积大，易出现消毒不彻底、重会属超标、肥效差等问题。3) 焚烧技术。焚烧技术的优点：(1)可用来发电，用焚烧后回收的热量供热．可以实现垃圾处理的资源化和能源化；(2)可减少垃圾体积90％以上，其焚烧后的灰渣还可以综合利用；(3)垃圾经高温焚烧，可杀菌消毒，避免直接堆放引起的水源、大气污染；(4)垃圾产生的渗沥液可送入炉内燃烧，焚烧后烟气经除尘处理，不会造成二次污染；(5)垃圾焚烧工厂占地面积小，可在城市近效建厂，能节约土地，并减少垃圾运输成本。综上所述，由于垃圾可回收利用，减容大．污染物热排放量低等优点，焚烧成为目前城市综合利用最有前途的方式。

从技术上讲，垃圾处理难得推广就在于垃圾焚烧技术落后，多年来没有出现重大的突破，和垃圾处理的重要性、迫切性不相适应，主要问题是垃圾焚烧不充分，需要添加助燃剂，垃圾焚烧发电成了“小火电" 从经济上讲，就是投资成本高、运行成本高和维修成本高。过去的垃圾焚烧技术已经成熟的是炉排炉，其特征是把垃圾放在炉排上直接燃烧，把它们称为第一代垃圾焚烧炉。第一代垃圾焚烧炉暴露出许多缺点，如垃圾燃烧不充分，需要添加助燃剂来帮助垃圾燃烧，以及产生二嗯英致癌物质等等。于是出现采用热解、气化燃烧方式的垃圾焚烧炉，如循环流化床焚烧炉、控气式(CAO)焚烧炉和回转窑垃圾焚烧炉等，我把它们称为第二代垃圾焚烧炉，这种焚烧炉垃圾在一燃室生成热值高的可燃气体，再到二燃室进行高温燃烧，被认为是今后垃圾焚烧的发展方向。但规模小，投资大、效率低、运行成本高，设备复杂，目前尚处于进一步完善阶段。克服垃圾处理技术落后有赖于技术的创新。我们通过对以往垃圾焚烧炉的分析，在技术和经济上取得八项重大的突破，成功地开发出一种利用高温干馏燃烧方式的新型垃圾焚烧炉，我把它称为第三代垃圾焚烧炉，既克服了第一代和第二代垃圾焚烧炉的缺点，又发扬了第一代和第二代垃圾焚烧炉的优点。第二代垃圾焚烧炉致命的问题是供氧矛盾：在一燃室中垃圾燃烧需要氧气而垃圾热解气化则需要隔绝氧气，两个互相

矛盾的化学反应同时在一燃室进行，当然难以控制，效率低下。另外，要求挑选破碎、可燃垃圾才能入炉；并且在一燃室垃圾焚烧受供氧的限制，只能是低温燃烧，容易产生二哮英。造成设备复杂、投资大、运行成本高，维修成本高。第三代垃圾焚烧炉的结构非常简单，主要由两条垃圾焚烧隧道和若干焚烧车组成。垃圾从垃圾入口装入焚烧车，焚烧车排成一列，相继进入烘干预热区、干馏燃烧区、燃尽区，最后到达焚烧隧道的出口，进行卸灰，再进入另一条焚烧隧道的入口，重新装料、燃烧。第三代垃圾焚烧炉结构简单，投资当然少得多；垃圾焚烧过程无需添加助燃剂，运行成本当然也少得多：和第一代垃圾焚烧炉相比，没有往复运动的部件，焚烧车可以随时更换，维修成本也会大大减少。这就是技术创新带来的经济效果。

目前，在垃圾焚烧领域中比较成熟的连续运行的主要焚烧炉型有循环流化床焚烧炉、机械炉排焚烧炉、回转窑焚烧炉、热解焚烧炉等。而在国内垃圾焚烧领域上比较成熟的连续运行的焚烧设备主要是循环流化床焚烧炉和机械炉排焚烧炉。

1.2世界焚烧状况

发达国家焚烧垃圾主要就是采用炉排炉技术。炉排炉的技术特点为： (1)可以以油为辅助燃料，不掺烧煤。(2)避料垃圾不要预处理。（3）依靠炉撵的机械运动实现垃圾的揽动与混合，促进垃圾完全燃烧，且不同的炉排炉生产商在炉排的设计上各有特点。(4)焚烧炉内垃圾稳定燃烧，燃烧较为完全，飞灰量少，妒渣热酌减率低。 （5）技术成熟，设备年运行时间可达8000小时以上。(6)垃圾需要连续焚烧，不宜经常起炉溅停炉。

2 垃圾焚烧相关技术

2.1湍沸复合流化床垃圾焚烧技术

湍沸复合流化床垃圾焚烧技术与设备，是在第一代循环流化床垃圾焚烧技术基础上发展而来的，针对我国生活垃圾的不分类收集、高灰分、高水分、低热值等特性具有较好的适应性。湍沸复合流化床循环燃烧技术通过优化密相混合区结构，强化传热、传质，提高流化、 助燃空气温度来增加调节燃烧区能量摄入，在合理设计交换段温度梯度、气体流速、受热面节距的同时，对低温换热面适当采用惰性材料，以降低磨损、减弱腐蚀、延缓结渣，并根据设计参数相应匹配辅机与电气测控系统。该设计较大程度地将垃圾焚烧显热通过循环系统反复作用于主燃烧区，在保证有效温度达850—950°C 的前提下实现不掺煤燃烧。湍沸复合流化床垃圾焚烧技术，于2008年3月开始投入运行，从实际应用情况看，主要有三大技术性优势，为我国自主开发的垃圾焚烧技术在国内大、中型城市推广普及打下了良好的基础：一是突破传统流化床1：4燃煤掺烧的技术瓶颈，除点火时需掺少量助燃煤外，正常运行实现纯垃圾焚烧；二是单炉日处理垃圾能力达到800～1000吨，开创了我国生活垃圾焚烧产业生产规模大型化发展的条件；三是投资成本低，占地面积小。经测算，每处理1吨垃圾的投资成本约为15万元，比采用炉排炉(每处理1吨垃圾投资成本25万元) 节约成本在40％左右。四是改造费用低。如果采用该技术对传统流化床垃圾焚烧炉进行改造，改造一台800t ／d 、600t ／d 、400t ／d 的垃圾焚烧炉费用分别为4800万元、4300万元和3800万元。

与其他技术相比，湍沸复合流化床垃圾焚烧技术优势明显：1．更适应焚烧高灰份、高水份、低热值的生活垃圾；2．实现纯垃圾燃烧，单炉日处理能力大幅提高；3．锅内温度稳定在850—950 oC 之间，有效抑制二嗯英等有机污染物的产生；4．通过分段送风，有效控制NOX 的产生量；5．通过半干法脱硫对烟气的脱硫处理，确保二氧化硫排放达标；6．结构合理，操作及故障处理简便，炉内没有机械转动部件，便于运行调整和维护检修；7．强化炉内传热物料的循环燃烧，运行效率高；8．残渣清洁，可以进行灰渣的综合利用。

2.2循环流化床锅炉垃圾焚烧技术

循环流化床燃烧技术作为一种新型清浩燃烧技术．解决了垃圾成分复杂难处理、二嗯英排放及二次污染等问题．达到节能减排，符合国家绿色能源政策的要求，逐渐成为垃圾焚烧处理的主流。循环流化床燃烧技术是上世纪60年代迅速发展起来的新型燃烧技术，由千其具有节能环保的特点，从而得到推广和应用。针对垃圾燃料的特点，循环流化床垃圾焚烧锅炉进行了针对性设计。1) 垃圾燃烧：由于在流化床内蓄有大量的高温物料，燃料着火条件好．对劣质及热值变化范嗣大的燃料适应性好。尤其是适合我国垃圾成分复杂、热值偏低的国情。在掺烧20％左右的煤后。即可以稳定燃烧j 在处理垃圾的同时，变废为宝，节约了大量燃煤，降低了燃料成本。2) 二恶英的排放控制：二恶英被称为历史上最毒的合成毒之一的物质，不但会致癌，而且会造成人体生殖异常，免役异常及荷尔蒙异常．在原生垃圾中存有大量氯基物质，俗称其二恶英是超标存在的。循环流化床垃圾焚烧锅炉采取了以下措施控制二恶英的生成与排放：(1)炉膛温度控制在850。C 左右．烟气在炉内停留时间大于抑制二恶英生成所需的时间。(2)在运行时掺部分燃煤，利用煤中含有的少量硫或添加的脱硫剂，抑制二恶英的生成。(3)尾部烟道含氧量控制在9％左右。(4)高效旋风分离器保障了主循环回路内的灰的再循环。采用以上技术后．循环流化床垃圾焚烧锅炉，二恶英、呋喃等有毒有害气体的排放不仅达到国家标准，甚至优于欧洲标准要求，不会造成二次污染。3) 垃圾渗沥液的处理：垃圾渗沥液可以直接喷入炉内焚烧．没有额外污水处理的负担，节省一大笔费用。4) 受热面腐蚀：垃圾焚烧后的烟气内含有HCI ，能留有内应力，以确保最终跳动符合与使用要求。 循环流化床垃圾焚烧工艺的流程是生活垃圾由汽车运至垃圾焚烧厂，将垃圾卸于封闭式垃圾仓，经垃圾焚烧炉前预处理系统送入炉内。预处理系统一方面可打碎特大垃圾塑料袋、木板、玻璃瓶、砖块等杂物，同时，也可使垃圾均匀人炉。给料情况采用工业电视监视。一次风吸风管将垃圾仓散发的臭气送至炉内进行燃烧脱臭，不让垃圾臭气弥散。垃圾仓内的垃圾渗滤液经渗滤液收集系统收集，然后喷射至炉内流化床段上方焚烧，使其充分裂解，减少污染。由于流化床焚烧炉无法接纳块度较大的物料，因此垃圾需进行预处理，破碎后的垃圾方可进入焚烧炉。垃圾进入焚烧炉后，与炽热的床料充分混合焚烧，由于流化床具有良好的特性，床内焚烧能始终保持稳定运行。因燃烧物中有机物的裂解需要在高温下和足够的停留时间内才能完成，故焚烧炉内设计温度和烟气停留时间分别保持在850。C 左右和3～5s ，符合国家有关垃圾焚烧炉的技术规定，使垃圾及其臭气等有害成分，如二嚼英等在炉膛内充分裂解焚烧，而不至产生新的有害物，从而使有害气体浓度达到国家排放标准。考虑到垃圾热值由于来源、气候、季节等因素的影响而变化较大，为达到高效低污染焚烧的目的，用煤充当辅助燃料，一般掺烧10％一20％(重量比) 的煤，其作用除了低污染排放控制、稳定燃烧外，还可充当床料和提高经济效益。余热锅炉采用自然循环方式，为避免过热器的高温腐蚀，蒸汽参数为中温中压，通常为温度不高于400℃，压力不高于4．0MPa ，锅炉产生的过热蒸汽送至汽轮发电机组发电或送至热用户使用。由焚烧炉尾部排出的烟气经半干式喷雾干燥吸收塔+布袋除尘器工艺流程除去HCl 和so ：等酸性气体和飞灰后排人烟囱。由布袋除尘器收集的飞灰需要进行专门的安全措施处理，如水泥固化等，由焚烧炉排除的炉渣可直接送垃圾填埋场填埋或送砖厂制砖。控制系统采集了较全面的运行参数，供系统运行调节、操作与检测，垃圾预处理及焚烧锅炉燃烧系统等重要地点实行实时工业电视监视。考虑到垃圾的脏臭等特殊性，绝大多数的调节手段均集中于主控室内，并由计算机辅助控制，使运行人员工作强度降低，工作效率提高。

循环流化床垃圾焚烧技术在我国具有如下优势：

(1)非常适合我国的高水分、低热值垃圾的焚烧特点；

(2)国内已完全掌握这种焚烧技术，主要设备均可国内制造。建设垃圾焚烧厂的投资低，投资回收期短；

(3)可方便地与煤混烧，一方面可以稳定焚烧工况，另一方面可多发电，避免用柴油助燃造

成的高成本，可提高垃圾焚烧厂的经济效益，减轻政府财政补贴的压力，促进垃圾焚烧产业健康发展。

因此，现阶段循环流化床垃圾焚烧技术在我国不仅具有技术上的优势，而且有现实的和有利的条件，必将在我国垃圾焚烧领域有广泛的应用前景。

2.3高低差速循环流化床垃圾焚烧技术

高低差速流化床锅炉采用床内循环技术，用隔墙将炉床分为主燃区与传热区。主燃区称主床，传热区称副床。副床与主床存在一定高差，主床低一点。在隔墙下部开孔，使两床相互连通，副床上布置浸泡受热面，主床则没有。在主副床采用单独的风室供风，以不同风速分别向两个分床鼓风，形成高速床与低速床。主床为高速床，副床为低速床。由于高低速两床流化时的床高和空隙率不同，形成具有特点的压力分布。在下部口形成从低速床向高速床的压差，使颗粒通过口从低速床向高速床运动。隔墙上部形成由高速床向低速床的压差，使颗粒由高速床向低速床运动，这样颗粒通过下部孔口从低速床向高速床运动，在高速床中颗粒上升，再从隔墙上部由高速床进入低速床，在低速床中颗粒下沉，又通过下部口回流人高速床。当锅炉运行时，燃料从主床侧给人，进入炉床的燃料在主床上进行预热与燃烧，由于主床未布置受热面，高温未燃烬的燃料循环进入传热区进行燃烬并与浸泡受热面热交换；降温后的床料由副床进入主床，与主床床料进行传质传热过程以平衡温度。

其锅炉采用中温中压参数、单汽包自然循环、分散下降管、平衡通风、一级喷水减温器调节蒸汽温度的结构。采用高低压2台风机配风，高压风机从前墙高速床布风系统进入炉膛，低压风机从左右侧墙低速床布风系统进入炉膛。垃圾与煤从前墙进入高速床进行燃烧。高低温过热器、对流受热面、省煤器和空预器依次布置在尾部竖井烟道。流化床垃圾焚烧锅炉是否能稳定燃烧及锅炉排放情况特别重要。可看出炉温基本比较稳定，但因给料量断续，垃圾给料量与垃圾推进电机转速线性不好，无法掌握瞬时给料量，助燃的燃料煤无法及时跟上垃圾的变化，床温波动较大。

2.4双回路热解垃圾焚化炉

双回路垃圾焚烧炉是，丰泉环保在充分吃透、消化世界垃圾焚烧炉两大主流技术“炉排炉”、“循环流化床炉”之余，另辟蹊径，研发成功的双圈路热解焚烧炉具有五大特点：一、是原生垃圾无需分拣，可直接燃烧，更加符合中国及其它发展中国家的国情需要。

二、是不用添加煤、油等辅助燃料，就可实现垃圾的焚烧，节约了能源，降低了垃圾焚烧的成本。

三、是炉内高温焚烧时间长，每批垃圾从进料到出渣大约需要32小时，是传统垃圾焚烧炉焚烧时间的10倍。

四、是垃圾焚烧效率高达99．9％，井产生了大量可以集中循环利用的热能，转化为热水、蒸汽，可供生活和工业使用。垃圾焚烧后可得到相当予110标号水泥强度的剩余炉渣，成为制造城市地砖、工业建筑原料的理想材料。实现了垃圾的资源化利用。

五、是尾气洁净。由予炉内温度高达850 6C～1100°C ，同时采用了先进的尾气处理技术，确保垃圾焚烧中最重要的二恶英的排放含量符合豳家标准，甚至达到日本、欧盟的标准，步人国际先进水平。

双回路热解生活垃圾焚烧炉的研发成功，将使垃圾得到彻底处理，极大地降低了二次污染的危害，余热和炉渣的可利用度离，最大程度地体现了无害化、减量化和资源化的目的，为发展中国家及全人类解决“垃圾围城”问题，实现垃圾‘‘无害化、减量化和资源化”提供了有效躲决手段。

3 城市垃圾，生活垃圾，医疗垃圾焚烧特点和技术

3.1城市垃圾焚烧

3.1.1城市垃圾背景和危害

随着我国经济的发展、城市化进程的加快，城市垃圾的产生量日益增加。2000 年，我国城市生活垃圾的产量约1.5亿吨，累计堆存的固体废弃物量达60亿吨，占地5.4亿平方米，全国座大中城市，约有三分之一陷入垃圾包围中，垃圾中产生的有毒有害物质渗透到地下和河流中，严重污染环境，垃圾的无害化处理已迫在眉睫。

而我国传统的城市垃圾消纳倾倒方式是种不负责的“服务于’’代，遗害于子孙”的“污染物转移”力式。而现有的垃圾处理场的数量和规模远远不能适应城市垃圾增长的要求，大部分垃圾仍呈露天集中堆放状态，对环境的即时和潜在危害很大，污染事故频出，问题日趋严重。主要表现为：

(1)侵占大量土地、对农田破坏严重。堆放在城市郊区的垃圾，侵占了大量农田。据1998年调查，1全国668座城市中已有2／3被垃圾带所包围，全国垃圾存占地累计达75万由，且有1／4的城市已发展到无适合场所堆放垃圾，以至于城市把解决垃圾的途径延伸剑乡村，导致了城乡结合带区域生态环境恶化。此外，未经处理或未经严格处理的生活垃圾直接用于农田，或仅经农民简易处理后用于农田，后果严重，破坏了土壤的团粒结构和理化性质，致使土壤保水、保肥能力降低。

(2)严重污染空气。在大量垃圾露天堆放的场区，臭气冲天，有大量的氨、硫化物等污染物向大气释放。仅有机挥发性气体就多达100多种，其中含有许多致癌致畸物，危害极大。

(3)严重污染水体。垃圾不仪含有病原微生物，而且其在堆放腐败过程中还会产牛大量的酸性和碱性有机污染物，并会将垃圾中的重金属溶解出来，是有机物、重金属和病原微生物三位一体的污染源。任意堆放或简易填埋的垃圾，其本身所含水量和淋入堆放垃圾中的雨水产牛的渗滤液流入周围地表水体和渗入土壤，会造成地表水或地下水的严重污染，致使污染环境的事件屡有发生。例如：贵阳市1983年夏季哈马井和塑城坡垃圾堆放场所在地区同时发牛痢疾流行，其原因是地下水被垃圾场渗滤液污染，大肠杆菌值超过饮刚水标准770倍以上，含菌量超标2600倍。国内其它些已经建成的大型垃圾填埋场也存在严重污染地表水和地下水的现象，如广州大田垃圾填埋场、上海老港废弃物处置场等都发生了污染地下水现象。

(4)生物性污染。垃圾中有许多致病微生物，同时垃圾往往也是蚊、蝇、蟑螂和老鼠的滋生地，这些必然危害着广大大市民的身体健康。

(5)垃圾爆炸事故不断发生。由十城市牛活垃圾中有机质含量的提高和由露天分散堆放变为集中堆存，只采取简单覆盖易造成产生甲烷气体的厌氧环境，使垃圾产沼气量增加，危害日益突出、事故不断、造成重大损失。例如，1994年1月8日，湖南省屠阳市发牛羊角圾场垃圾大爆炸，北京市昌平县垃圾堆放场则在1995年发生了，3次垃圾爆炸事故，其中，在10月份的爆炸中一人全身95％被烧伤，惨不忍睹。如不采取必取措施，冈垃圾简甲覆盖堆放产牛的爆炸事故将会有较大的上升趋势。据调查统计，全国至少有20座城市出现过垃圾爆炸伤亡事故。

综上所述，我国城市牛活垃圾污染与防治形势是十分严峻的，如不在政策保障、资金投入、科研设计攻关及成果推广等方面切实采取妥善措施，我国城市生活垃圾综合治理的严峻形势将很难从根本上扭转，也必将影响社会的可持续发展。

3.1.2城市垃圾焚烧特点

3.1.2.1 发达大城市

发达大城市由于经济基础较好，基础设施比较完善，人民生活水平相对较高，垃圾的含能量较高。尤其是城市燃料气化率的逐年增加，不仅有利于削减生活垃圾总产量，而且降低了垃圾中煤渣的含量，提高了可燃成分的比例。我国直辖市和30 多个省会城市平均民用燃料气化率已从1988 年的39. 98 % 增加到1995 年的70 % 。垃圾中的有机物质一般由用煤气前

的16 % -32 % 剧增到38 % -45 % ，使这些城市的垃圾热值明显提高，达到了相当高的水平。例如，在1994 年，北京、上海和深圳的垃圾热值就已分别达到4 350- 6 560 ，4166 和5 066kJ ／kg 。可以满足或接近满足垃圾焚烧的要求。

3.1.2.2 沿海地区城镇垃圾

我国沿海地区，特别是南方沿海地区经济发展迅速，众多中小城镇产生的生活垃圾中混有许多乡镇企业产生的轻工业废物，如塑料、橡胶、皮革、布条等，致使垃圾热值较高。以广东省珠江三角洲地区的南海市平洲区为例，该区现有制革厂、制鞋厂十几家，从业职工人数约2 万人；玩具制造厂20 余家，生产布料类、绒毛类等玩具，从业职工人数约5. 5 万人。这些工厂在生产过程中所产生的大量废皮革、废布头等工业垃圾一般进入城镇垃圾。南海市平洲区垃圾平均日产生量为215 t ，其中轻工业垃圾约占70 %（废布料占47 % ，废皮革占23 % ），为有机纤维、天然动物皮革或人造皮革等，居民生活垃圾只占垃圾总产生量的30 %。

3.1.2.3 内地中小城市垃圾

内地的中小城市与上述的2 种城市相比，经济基础相对较差，基础设施也不够完备，因此城市垃圾的热值较低，属低热值、高灰分和高水分的类型。以马鞍山市为例，该市城市生活垃圾中有机组分的湿重百分含量仅为61. 2 % ，垃圾低位热值只有2 836kJ ／kg ，含水率接近50 % 。这种类型的垃圾不经分选难以满足焚烧处理的基本条件。

3.1.3 城市垃圾变化趋势

我国城市垃圾的热值随着经济的发展和人民生活水平的提高，城市中燃气区比例的增加和商业、服务业的发展，将继续保持上升的趋势。根据垃圾组成预期结果，3类城市21 世纪初的低位热值将可分别达到6 262 ，5030 和3 390 kJ／kg 。发达和较发达城市21 世纪初的垃圾热值可相当于深圳90年代初的水平（5 000 -5 500 kJ／kg ），基本可达到焚烧处理的要求。而一般城市的混合垃圾焚烧仍存在能量不足的困难，在这些城市用焚烧法处理垃圾的需求越来越迫切的情况下，势必要求大力发展适合我国垃圾实际情况的焚烧工艺。

3.1.4 城市垃圾焚烧主要问题

从我国城市现有焚烧设备的运行情况来分析，我国城市焚烧技术的发展主要存在下列几方面问题。

（1）从国外引进技术在国内生产制造的焚烧炉，由于炉排和自控系统等关键设备必须进口，设备投资相当高，日处理每吨垃圾投资在40-70万元之间。如处理能力为1000t/d的上海浦东新区垃圾焚烧厂总投资为6.7 亿元人民币，相当于其他处理方法的5-10倍，这是我国目前大多数城市经济承受能力所不能接受的。

（2）垃圾焚烧在日本和瑞士等发达国家已得到广泛应用并取得了成功的经验，但应用到我国还须具体分析，因为受城市经济发展程度、能源结构、居民饮食习惯的影响，我国的城市垃圾成分与发达国家城市垃圾有较大不同，总体而言，含水率较高，灰分较大，塑料、废纸等高热值垃圾的含量较小，所以热值偏低。由于厨余类垃圾含量及其含水量的季节性波动大，导致垃圾热值随季节性变化。国内外垃圾特性的差异使得国外较为先进的焚烧炉只有经过改进才能适应我国的垃圾处理，如深圳焚烧厂在引进国外焚烧炉2年后才基本能够投入正常生产运行。当垃圾热值低于3350kj/kg 时, 为维持物料稳定燃烧和焚烧炉正常运行甚至可能需要添加煤或重油等辅助燃料，使运行难度增大，运行费用增高。

（3) 虽然国内现在研究开发出的焚烧炉种类很多，但单炉处理容量不大、总体技术水平一般较低。如焚烧炉膛优化设计考虑欠缺，绝大多数焚烧系统没有设置二燃室进行强化烟气燃烧，焚烧炉后续焚烧尾气处理系统比较简单，燃烧过程的控制系统薄弱等。由于燃烧不完全，使得二燃室温度难以达到850°C ，多数只能达到500-700°C ，导致焚烧烟气中含有大量二次污染物，甚至可能形成剧毒物质二恶英，而烟气净化装置又难以有效工作，所以对大气环境造成的污染不容忽视。这些低技术水平、低成本的焚烧炉对我国的焚烧市场有较大干扰，不

利于加强环境保护和环保产业的健康发展。

（4）大多数中小焚烧炉没有废热回收装置或回收的热量难以应用，造成大量热能的浪费，同时，也增大了尾气处理设备的负荷，增加了冷却气体所需的水量，提高了运行成本，也没有实现垃圾处理的资源化。

（5）对垃圾中卤代有机物樊烧过程中可能产生的二恶英缺乏有效的监测和分析手段。二恶英为剧毒物质，需要进行长期连续检测并进行严格的排放控制。我国这方面起步较晚，技术水平相对落后，在引进国外设备及工艺技术时，就必须本着高超起点、高标准的要求，确保在处理城市垃圾时，不会造成新的二次污染。

3.2生活垃圾焚烧

3.2.1背景

处理生活垃圾的要求要实现减量化、无害化、资源化处理，生活垃圾的处理方式通常有填埋、堆肥、焚烧三种方式。填埋或露天堆弃方式，占用了大量土地，同时垃圾中有害成分对大气、土壤及水源造成了严重污染．不仅破坏了生态环境．而且也严重危害人体健康。填埋或堆放方式不当，可能排放毒气，可能污染士壤．地下水源，也可能引起爆炸，存在相当多地环境安全隐患。堆肥处理对垃圾要进行分拣、分类。要求垃圾的有机含量要高。肥处理不能实现减量化，仍需占用大量土地。城市生活垃圾的焚烧发电是利用焚烧炉对生活垃圾中可燃物质进行焚烧处理，通过高温焚烧后消除垃圾中大量的有害物质，达到无害化、减最化的目的。同时利用回收到的热能进行供热、供电，达到资源化。现行我国绝大多数城市垃圾采取简单的填埋方式。这种方式简便易行，处理量大，但占用了大量耕地，同时造成二次污染。而近年来。由于焚烧法处理量大、速度慢快、占地面积小的优点，使生括垃圾达到减量化、无害化、资源化的有效处理方式。

3.2.2垃圾焚烧技术类别

国内外垃圾焚烧技术主要有三大类：层状燃烧技术、流化床燃烧技术和旋转燃烧技术(也称回转窑式) 。

3.3.3垃圾焚烧技术方法

层状燃烧技术发展较为成熟，为使垃圾燃烧过程稳定．层状燃烧关键是炉排。垃圾在炉排上通过三个区：预热干燥区、主燃区和燃烬区。垃圾在炉排上着火，热量不仅来自上方的辐射和烟气的对流，还来自垃圾层内部。在炉排上已着火的垃圾在炉排的特殊作用下，使垃圾层强烈地翻动和搅动，不断地推动下落，引起垃圾底部也开始着火，连续的翻转和搅动，使垃圾层松动，透气性加强，有助于垃圾的着火和燃烧。炉拱形状设计要考虑烟气流场有利于热烟气对新人垃圾的热辐射预热干燥和燃烬区垃圾的燃烬。一般要布风一次到两次。

流化床燃烧技术已发展成熟，由于其热强度高，更适宜燃烧发热值低、含水分高的燃料。同时，由于其炉内蓄热量大，在燃烧垃圾时基本上可以不用助燃。为了保证入炉垃圾的充分流化，对入炉垃圾的尺寸要求较为严格，要求垃圾进行一系列筛选及粉碎等处理，使其尺寸、状况均一化。一般破碎到1-15cm ，然后送入流化床内燃烧，床层物料为石英砂。布风板通常设计成倒锥体结构。风帽为L 型。床内燃烧温度控制在800一900℃，冷态气流断面流速为2m ／s ，热态为3-4m ／s 。一次风经由风帽通过布风板送人流化层，二次风由流化层上部送入。采用燃油预热料层．当料层温度达到600℃左右时投入垃圾焚烧。该炉启动、燃烧过程特性与普通流化床锅炉相似。

旋转焚烧技术现在主要应用于处理有毒有害的医院垃圾和化工废料，旋转焚烧燃烧设备主要是一个缓慢旋转的回转窑。其内壁可采用耐火砖砌筑，也可采用管式水冷壁，用以保护滚筒，回转窑直径为4-6m ，长度lO 一20m ，根据焚烧的垃圾量确定，倾斜放置。每台处理量目前可达到300lt/d。它是通过炉本体滚筒缓慢转动，利用内壁耐高温抄板将垃圾由筒体下部在简体滚动时带到筒体上部，然后靠垃圾自由落下。由于垃圾在筒内翻滚．可与空气得到充

分接触．进行较完全的燃烧。垃圾由滚筒一端送人．热烟气对其进行干燥，在达到着火温度后燃烧。随着筒体滚动。垃圾得到翻滚并下滑。一直到简体出口排出灰渣。

3.3医疗垃圾

3.3.1背景

危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的废物。医疗垃圾是典型的危险废物，它是指医疗机构在治疗及病人活动过程中产生的废气物，通常带有大量的细菌和病毒，是首要的危险废物。国际上已将其列入控制危险废物转移的《巴塞尔公约》，我国也于1998年将其列人首批《国家危险废物名录》，其编号为HW01。如果对医疗垃圾处理不当，必将引起二次传染和环境污染，严重影响人们的身体健康。医疗垃圾的产生量很大，我国城市医院门诊部垃圾产生量为每20～30人次1 kg，住院部为0．5～1．0 kg ／床·天，按城市人口数量计算，每100万人年产生医疗垃圾1 000 t 以上。

3.3.2医疗垃圾分类

我国的医疗垃圾一般分为非感染性垃圾和感染性垃圾两类：

非感染性垃圾：废病历形成的废纸、用过的托板等形成的木屑；绷带、纱布、脱脂棉等形成的碎纤维；由X 光胶片影液、福尔马林、检查血液等所产生的废酸、废碱；由安瓿、玻璃器具等形成的碎陶瓷、碎玻璃；由注射器等合成树脂材料的器具、X 光底片、已杀菌的注射针管等形成的废塑料；由天然橡胶器具处置后的手套等形成的废橡胶；过时的维生素片剂、扑热息痛、软膏、抗生素、疫苗、免疫类产品所产生的废药物。

感染性垃圾：一般感染性废弃物有含有粘附、或有可能粘附的废弃物；手术后病理废弃物有脏器、组织；在与病原微生物有关的试验检查中产生的废弃物有实验、检查中使用的培养基、实验动物的肢体等；沾有血液的废弃物有沾血的碎纸、纤维等；粘附血液的锋利废弃物有注射器、手术刀、器具、碎玻璃等；临床废物有手术包、包扎纱布、导尿包、产包等。

3.3.3我国处理水平

我国医疗垃圾焚烧法处理应用较早，大致也可以分以下几个阶段:

20世纪70年代，医疗垃圾大部分采用分散式原始焚烧设备，由于设备简陋，无任何尾气净化设施，使长期从事这项工作的人员患癌症几率偏高。

20世纪80年代，我国的一些企业仿制干馏床两段焚烧，以柴油和天然气为辅助燃料，由于 运行费用昂贵而难于被用户所接受。

20世纪90年代初，部分城市建设专门的医疗垃圾焚烧场，大多以煤为辅助燃料，炉型参照 一般工业窑炉，由于专业化程度不高，焚烧不彻底，尾气净化效率低，而没能广泛推广。 2l世纪初，由于发达国家焚烧处理技术的引进，先后有众多的科研机构和工矿企业投入到焚烧装置的研制和生产中来，其焚烧效果、净化效率、自动化程度都提高到一个崭新的水平。如北京机电研究院的旋转式焚烧处理成套设备，北京钠诺公司和清华永新公司的立式热解气化炉，哈铁环保设备厂的自燃式焚烧装置等都达到了较高的垃圾处理水平。

3.3.4医疗垃圾处理方法

在垃圾焚烧技术发展早期，固定炉排炉在生活垃圾焚烧领域得到了一定的应用，但由于其焚烧效果的局限性，很快便被机械炉排炉取代了。机械炉排炉焚烧技术发展历史很长，技术开发不断进步，已经发展成为一种成熟的垃圾焚烧炉。

流化床炉技术在20世纪70年代前便已被开发，之后在20世纪60年代应用来焚烧工业污泥，在70年代初用来焚烧垃圾，80年代在日本得到相当的普及，但在90年代后期，由于烟气排放标准的提高，流化床炉在焚烧炉市场几乎消失。现在日本各厂家转而致力于应用流化床炉来气化熔融垃圾的技术开发。

热分解处理垃圾技术开发以后，由于生产的产品(碳、气) 难以满足质量要求而难以找到使

用者，所以没有很大的发展。而为了抑制二恶英等有害物质的气化熔融处理垃圾技术首先在欧洲得以开发。欧洲的各种气化技术几乎都被引进到日本并改进而投入日本市场，有些技术其实绩比欧洲更多。同时日本凭借其雄厚的流化床炉技术，还开发出流化床炉气化熔融技术，并开始投入市场，并因此该变了一直引进焚烧技术的局面，技术出口至欧洲。

回转窑炉可处理的垃圾范围较广，在垃圾焚烧的应用可以达到提高炉渣的燃尽率，将垃圾完全燃尽以达到炉渣再利用时的质量要求。

3.3.5发展展望

我国医疗垃圾焚烧工艺虽然已经有30多年的历史，但生产技术还不成熟和完善，危险废物和医疗废物集中处置领域尚处于探索和起步阶段，全国还没有一座功能齐全的综合性危险废物处置场投入运行。国内医疗垃圾焚烧系统多参照一般工业炉设计，由生活垃圾焚烧系统直接移植而来。在工艺设计和选型等过程中没有充分考虑医疗垃圾成分的特殊性，没有专门针对医疗垃圾设计的专用焚烧前预处理系统、焚烧系统及烟气净化系统，结果导致处置效果不好，烟气、恶臭、灰渣、废水等二次污染严重。我国虽然约有20多家危险废物和医疗废物焚烧炉生产企业，但是产品性能符合环保标准的不多，在自动配料、焚烧、自动控制、尾气处理等方面，与国外成熟技术有较大的差距，而且这些企业大多规模小、生产能力不强。一旦全国普遍建设危险废物和医疗废物处置设施，国内装备在技术水平和供货能力上都很难满足要求。因此，在我国医疗垃圾焚烧工艺迅猛发展的今天，系统的研究医疗垃圾焚烧工艺已经迫在眉睫。以现有的焚烧系统为基础，通过借鉴国内外成功经验和深化技术改造，研发出一套医疗废弃物专用处理技术和设备，有效控制二次污染的产生，实现医疗垃圾废弃物集中焚烧处理的无害化。

4 垃圾焚烧污染物的控制

4.1二恶英

4.1.1二恶英的来源

生活垃圾焚烧处理方法已成为各国处理生活垃圾最主要的和最有效的技术之一。垃圾焚烧不仅能将垃圾减量到原来的10%左右，而且焚烧垃圾所产生的蒸汽还能发电，汽电共生使能量得到再生利用。欧美日等发达国家和地区都建立了相当数量的垃圾焚烧厂，到上个世纪90 年代末，日本垃圾焚烧处理率达74%，全国有1854座垃圾焚烧厂。但是，焚烧过程会产生相当数量的二恶英，如果处理不当，二恶英会随着烟气和灰烬排出。如日本每年新产生的二恶英80% - 90%来自垃圾焚烧。有关资料表明，每焚烧Ikg 生活垃圾能产生11ng - 225ng（I - TEO ）的二恶英，每焚烧1kg 塑料类垃圾能产生含量最高达370ng （1 -TEO）的二恶英。

4.1.2减少二恶英的途径

首先二恶英的产生除与垃圾成分有关外，还与焚烧炉构造、焚烧工况有关，必须保持良好的炉内温度、充分的炉内紊流程度、充足的燃烧停留时间和适当的空气供给量（即3T + E 理论）。在流动气体中，温度在800C 以上，维持2 S 的时间，99. 5%的二恶英就会分解。在300C 左右的环境中，二恶英浓度的增减，主要取决于氧含量的多少。在缺氧环境中，二恶英的浓度降低，在过氧的环境中，二恶英浓度增加。因此，控制燃烧中过剩空气量也是控制二恶英产生的一个重要措施，烟气中含氧量控制在6% -12%为佳，并尽可能减少烟气在低温区的滞留时间。运行初始阶段，为快速升温，可采用喷油助燃等方法。停炉时要保持高温使垃圾完全燃烧后熄火。

热解气化焚烧技术是西欧和北美近十年来发展的一种先进技术，是指控制空气供应量在理论空气量下的部分燃烧，一次供风只有理论用量的70% -80%，垃圾焚烧在热解气化炉和二燃室分段进行，炉中可能形成的二恶英及生成二恶英的母体在二燃室的高温下全部分解成小分

子的化合物，二燃室中不存在合成二恶英的条件。

二恶英处理技术主要是采用活性炭喷射吸附和使用催化剂塔去除吸收。使用活性炭不仅需要配备相应的设备和活性炭，且吸附饱和后的活性炭要作为有害废物处置，活性炭的消耗和 处置费用增加了垃圾焚烧厂的运行费用。催化剂塔也需相应的设备和占地面积，还必须使烟气保持温度来达到对二恶英的有效去除。

此外超临界水氧化法，在临界点（374C ，22.1MP ）以上的高温高压状态的水中，二恶英被溶解、氧化，达到去除二恶英的目的。

4.2 烟气污染物

4.2.1烟气污染物的分类

生活垃圾成分复杂，燃烧过程中会发生许多不同的化学反应，产生一些对人体和环境 有害的物质。根据污染物性质，分为颗粒物、酸性气体、重金属和有机污染物。

(一) 颗粒物的产生

垃圾在燃烧过程中，由于高温分解及氧化的作用，燃烧物体积减小，其中不可燃物大部分留在炉排上，以炉渣的形式排出，少量质小体轻的物质在气流的作用下，与焚烧产生的高温气体从余热炉出口排出，形成含有颗粒物的烟气。

(二) 酸性气体的产生

氯化氢HCl ，来源于垃圾中含氯废物的分解，如含氯塑料、厨余食盐NaCl 、布、纸在焚烧过程中均可产生HCI 气体。氟化氢HF ，硫氧化物Sox ，来源于含氟、含硫垃圾的高温氧化过程。氮氧化物NOx 来源于垃圾焚烧过程中N2和02的高温氧化反应。一氧化碳CO 是由于垃圾中有机可燃物不完全燃烧产生的。

(三) 金属类污染物的产生

重金属类污染，来源于垃圾焚烧过程中重金属及其化合物的蒸发。Hg 蒸发点很低，在烟气中以气体的形式存在。蒸发点高的重金属以固相附着的形式存在于烟气中，如铁Fe 。

(四) 有机污染物(二恶英类) 的产生

有机污染物的产生机理极为复杂，伴随多种化学反应，如分解、合成、取代。二恶英类是多氯代二苯并一对一二恶英(PCDDs)、多氯代二苯并呋哺(PCDFS)等化学物质的总称。二恶英类有剧毒，是世界上公认的致癌物。主要来源：(1)焚烧过程形成；(2)焚烧后再合成。

4.2.2控制措施

(一) 炉内燃烧控制

锅炉出口处烟气污染物的浓度，与垃圾成分和垃圾焚烧炉内工艺条件有关。在生活垃圾源一定的情况下，如何控制焚烧炉工艺条件，尽量减少锅炉出口处烟气中各类污染物的浓度很关键。影响污染物产生浓度的工艺条件：温度；烟气在炉内的停留时间：炉内气体的湍流度过量空气系数；生活垃圾在炉排上的运动形式。温度是最为显著的影响因素。根据各类污染物的产生机理及影响浓度的条件，在垃圾的燃烧过程中，采取有效的控制措施。1. 选择合理的炉膛结构，设置先进、完善的全自动控制系统，控制燃烧温度，既要保证垃圾在焚烧炉内得到充分燃烧，又要避免过高温度使NOx 的产生。，2. 运行人员可根据垃圾发热值的大小，自动投置相应的各段滑动炉排和翻动炉排的周期比，以保证垃圾得到充分的燃烧，使灰渣的热灼减率小于3％。3. 运行人员可选择垃圾燃烬度或蒸汽负荷作为主控方式，保证焚烧炉处于最佳运行方式。4. 根据垃圾低位热值的大小，自动修改送风量的系数，保证送风量和垃圾量随时有适当的比例，控制一氧化碳CO

的投入或切除。

上述各项，在深圳南山垃圾焚烧发电厂得到证明，是行之有效的方法。烟气各项排放指标好于国家及地方标准。

(二) 炉内喷尿素溶液脱氮

采用选择性非催化还原法(简称SNCR) 控制NOx 的排放。该工艺是以尿素为还原剂，将颗粒状尿素(碳酰胺) 制成25％一40％的溶液，在800—9000C 温度区喷入，在垃圾焚烧炉堂内完成还原反应，总反应方程式：

2NO+(NH2)2CO+1/2O2=2N2+2H2O+CO2

氮氧化物NOx 排放浓度控制到小于200mg ／Nm3，大大减多对环境的污染。

4.3 臭味

4.3.1来源与特征

垃圾焚烧厂恶臭污染气体，主要是由于混合垃圾中的有机物腐败而产生的强烈臭味气体，气体成分可分成5类：①含硫化合物，如H ：S 、S02、硫醇、硫醚等；②含氮化合物，如氨气、胺类，酰胺、吲哚等；⑦卤素及衍生物，如氯气、卤代烃等；④烃类及芳香烃；⑤含氧有机物，如醇、酚，醛、酮、有机酸等。同时，垃圾中含有很多细菌，病原菌等有害微生物，这些微生物可能以气溶胶形式散发到空气中，而大部分气溶胶能被人体呼吸道吸入，给人体造成危害，影响人体健康。

4.3.2控制措施

产生臭味气体的区域主要是卸料坑、存储池，进料斗及焚烧炉车间，而厂区另有的臭源主要是垃圾运输车在运输过程中滴落的垃圾渗沥液经车轧太阳晒而散发的臭味，如果能有效控制以上区域的臭味，那么周围环境中的臭味就能得到很好的改善。要想较彻底地对这些臭味进行控制，需要把对焚烧厂的高效管理和先进的除臭技术相结合起来。

4.3.2.1卸料坑及存储池恶臭气体的控制

在卸料坑倾泻垃圾的过程，垃圾是动态的，极容易散发出臭味气体及产生大量的扬尘。对于该区域的治理目标主要是除臭、降尘，治理的主要措施有：(1)创造微负压环境，集中收集臭气及扬尘。对于垃圾卸料坑及存储池里的污染气体及粉尘，采用引风机抽吸，维持微负压环境，保持新鲜空气补充入卸料室内，污染气体预热后被鼓入垃圾焚烧炉助燃，并在高温焚烧过程中将恶臭气体去除。(2)设置全封闭的卸料室和存储池，防止恶臭气体扩散。一般情况下，卸料坑和存储池是留有进车门的半封闭的空间。在平常有车进入的时间里，通过在门口正上方设置风帘，有效防止臭味气体外逸。在没车进入的时间里，可直接关闭进口的卷帘门，从而也达到防止臭味气体散发的目的。(3)通过有效的措施，控制恶臭气体的产生。加强存储池内垃圾的整理、混合，该过程不仅使垃圾的热值较均匀，同时通过翻动、搅拌后可减少垃圾发酵的机会，从而控制恶臭气体的产生。同时要时常对卸料斗和存储池进行冲刷、清洗，这样能避免有机物粘附在存储池边沿上而发酵变臭。控制恶臭气体产生，还可在卸料存储池的垃圾表面直接喷洒可降解有机物且可去除臭味气体的生物除臭药剂。

(4)在整个卸料室内布设喷雾喷嘴，通过喷洒除臭药剂(天然植物提取液) 的混合液，能有效去除臭味气体，同时能较大程度地达到降尘的目的。其中，天然植物提取液是从大自然中的花草、树木中提取的油，汁或浸膏，经微乳化形成植物除臭剂，可被生物完全降解，无毒、无害、无污染，可消除臭味，且能使毒素转变成无毒物质，对酸性、碱性和中性气体均起作用。它是一种环境友好的、天然的恶臭去除剂，可科学、有效地对臭味气体进行控制和治理，是一种简单有效又廉价的除臭技术。

4.3.2.2焚烧炉车间的臭气控制

焚烧炉车间相比存储池，臭味浓度相对比较低。该车间的臭气的控制，主要措施有： (1)同样采用引风机抽吸，维持微负压环境，保持新鲜空气补充入车间，污染气体预热后被鼓入

垃圾焚烧炉助燃，并在高温焚烧过程中将恶臭气体去除。同时，为了防止空气过量或对垃圾燃料扰动强度过大(会导致烟气温度不够，可能会导致二嗯英重新生成) ，可对引风机抽吸的污染气体集中用喷淋除臭塔、生物过滤池、化学清洗塔、干燥化学过滤器(D．K ．FIL) 等除臭装置进行处理后直接排放到大气中。(2)可直接在焚烧炉车间内用超声波雾化设备(雾化颗粒5～10微米左右) 喷洒天然植物液除臭剂。通过超声波雾化设备能把除臭药剂扩散到焚烧炉车间的每个角落，从而能有效去除车间内的臭气。(3)同样也可用风帘把臭味气体封闭在车间内，防止臭气扩散，但该方法最好配合车间内超声波雾化除臭或喷淋除臭，这样效果会更好。

4.3.2.3厂区和周围环境的臭味控制

如果能有效去除存储池、卸料坑和焚烧炉车间的臭味，那么厂区的臭味来源主要是垃圾运输车进厂道路上的垃圾渗沥液和垃圾残渣，该区域最好用含有能降解有机物的生物菌类的混合液来冲洗。同时垃圾车在运输垃圾的过程中做好密封，防止渗沥液滴落和臭味逸散。其他周围的环境的改善，需要与焚烧厂的管理相结合，焚烧厂在厂界范围内要种植一些适宜的植物，形成焚烧厂与周围环境之间的树木、花草等植物屏障，吸收过滤气溶胶物质，提高周围环境的空气质量。以上的各种措施都会由于执行条件或运行费用等原因而受到一定的限制，对该区域的除臭或降尘，可结合现场的情况和条件来选择一种或多种的臭气控制方法。

5 垃圾焚烧利用

5.1垃圾焚烧发电技术

生活垃圾由城市环卫部门收集后用垃圾车运至电厂的垃圾库，在垃圾库中经简单的粉碎、磁选后，用行车抓斗将垃圾抓入输送皮带，然后经输送皮带进入除氧间垃圾进料斗，给料机将斗内垃圾送入炉膛焚烧。图1为垃圾焚烧发电的主要工艺流程。

垃圾进入炉内与空气混合后充分燃烧，因垃圾中有机物的裂解需在高温下并有足够的停留时间才能完成，因此焚烧炉内设计温度和烟气停留时间分别保持在850°C 和3-5s ，使垃圾中有害成份（二恶英等）能在炉膛内充分裂解焚烧，而不至于产生新的有害物质。由于我国国内还没有对垃圾从源头开始分类收集，造成垃圾成份复杂，分拣较困难。考虑到垃圾热值随来源、气候、季节等因素影响而变化较大，为达到稳定、高效、低污染焚烧的目的，目前国内采用的垃圾焚烧发电工艺大多利用燃煤作为辅助燃料来提高燃烧强度。随着我国环境保护工作的深入开展和城镇生活垃圾分类投放的逐步实施，垃圾热值将大大提高，可逐步实现纯烧垃圾发电的目标。为避免垃圾库内臭气的无组织排放，给周围环境带来不良影响，国内垃圾焚烧电厂目前均采用焚烧炉的一次风机从垃圾库抽气送入炉膛焚烧，这样可使垃圾库内保持负压，避免臭气外排。另外垃圾库内的垃圾渗滤液中含有很多有害物质，为防止外排引起二次污染，均送入炉内焚烧处理。

5.2垃圾焚烧炭渣的利用

(1)石油沥青铺装路面的替代骨料。美国在20世纪70年代至80年代初，至少完成了62项该类的示范工程，经过反复测试，证明只要配比得当，不会对环境造成危害。

(2)水泥混凝土的替代骨料。最常见的是将底灰、水、水泥以及其它骨料按一定比例制成混凝土砖。

(3)填埋场覆盖材料。由于填埋场本身的有利卫生条件，底灰可以不经过额外处理直接使用。

(4)路基、路填等的建筑填料。底灰的稳定性好密度低，容易粒径分配，用作停车场、道路的填料比较经济适宜。

(5)制作墙砖和地砖。用底灰替代通常用于制作墙砖、地砖的部分材料，可以大大降低成本。

(6)建造人工岛。

6 总结

我国垃圾焚烧技术的研究与应煳起步相对较晚，应当积极探索、研究、开发适合我国国情的技术，特别是循环流化床焚烧方式和炉排焚烧方式，其技术已逐步走向成熟。这些焚烧技术不仅在对城市垃圾进行无害化、减量化处理，同时也实现了能源有效同收与利用，达到了资源化的目的。如果对垃圾进行预处理时先对其进行分类筛选，把热值高的垃圾集中处理，就更能发挥垃圾焚烧的优点。另外，考虑到我国的实际情况，在研制大型垃圾焚烧锅炉。建设大规模垃圾焚烧厂的同时．也应该鼓励研制开发中、小型垃圾焚烧设备。

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