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第一分册（含3篇，其中第2篇分两部分基础和4部

分实践，第3篇为大气工程基础及实践） 第1篇 环境法律法规与标准概论

第2篇 水污染防治工程基础与实践

第1章 污水物理化学处理工程基础（共14节）

1.1混凝

1.1.1胶体的基本性质（胶体的双电层结构，胶体的表面负荷，胶体的稳定性）

1.1.2混凝动力学（异向絮凝，同向絮凝，混凝控制指标）

1.1.3混凝工艺（混凝机理，影响混凝的主要因素，混凝剂的配制与投加，混合和絮凝的基本要求和方式）。

1.2沉淀、澄清及浓缩

1.2.1沉淀原理和分类（沉淀原理，沉淀分类，离散颗粒的沉速，沉淀试验）

1.2.2沉淀池（分类，平流式沉淀池，辐流式沉淀池，竖流式沉淀池，斜板沉淀池）

1.2.3澄清池（原理，澄清池类型与特点）

1.2.4浓缩（浓缩目的，重力浓缩池分类，重力浓缩池设计）

1.3沉砂

1.3.1沉砂目的及原理

1.3.2沉砂池的类型及特点（平流沉砂池，曝气沉砂池，钟式沉砂池）

1.4隔油

1.4.1油品在废水中的状态

1.4.2隔油原理

1.4.3隔油池构造和工作原理（平流式隔油池，斜板隔油池）

1.4.4隔油池的设计参数（平流隔油池，斜板隔油池）

1.5气浮

1.5.1气浮原理（悬浮物与气泡黏附条件，气浮的影响因素及提高气浮效果的措施）

1.5.2气浮法的分类和适用范围（气浮法的分类，气浮法的适用范围）

1.5.3加压溶气气浮法（基本工艺流程，溶气方式，加压深气气浮优点，气浮池形式）

1.5.4气浮法的优缺点

1.5.5气浮法在废水处理中的应用（含油废水处理，羽毛清洗废水处理）

1.6过滤

1.6.1过滤原理（迁移，附着，脱附）

1.6.2过滤周期及反冲洗（过滤周期，滤池的冲洗）

1.6.3滤池的基本构造（滤料层，配水系统和承托层）

1.6.4滤池的分类

1.6.5城市污水三级处理中过滤单元的设计要点（滤池的反冲洗，滤池池型，滤池的设计参数）

1.6.6压力滤池和微孔筛滤机

1.7吸附

1.7.1吸附原理

1.7.2吸附的类型（物理吸附，化学吸附，离子交换吸附）

1.7.3吸附等温线（吸附等温线，吸附等温式）

1.7.4吸附速率

1.7.5常用吸附剂及影响吸附的主要因素（常用吸附剂，活性炭的特性，影响活性炭吸附的主要因素）

1.7.6吸附操作方式（静态吸附，动态吸附）

1.7.7吸附床的设计（吸附试验，主要设计参数）

1.7.8吸附法在废水处理中的应用（城市污水处理，工业废水处理）

1.8离子交换

1.8.1离子交换的基本原理（离子交换树脂的构造，离子交换树指的11个方面性能）

1.8.2离子交换装置运行方式（固定床，移动床，流动床）

1.8.3离子交换工艺的设计（离子交换器的进水预处理，离子交换树脂的选用，离子交换树脂工艺设计参数）

1.8.4离子交换法在废水处理中的应用（含铬废水的处理，含锌废水的处理，电镀含氰废水的处理，有机废水的处理）

1.9膜分离

1.9.1膜分离法的原理及分类

1.9.2电渗析（电渗析的原理，离子交换膜和电渗析装置，电渗析器运行的工艺参数，处理废水的电渗析器的特点，电渗析在废水处理中的应用）

1.9.3反渗透（原理，反渗透膜及反渗透装置，反渗透处理的工艺参数，反渗透在废水处理中的应用，反渗透法处理废水工艺的特点）

1.9.4超滤（超滤原理，超滤膜与超滤装置，超滤工艺参数，超滤在废水处理中的应用，超滤分离的特性）

1.9.5微滤（原理，微滤膜和微滤装置，微滤的应用，微滤法的特性）

1.10中和

1.10.1酸碱中和及pH调节的基本原理（酸碱废水的来源及性质，酸碱废水的处理要求，中和方法的分类，中和方法的选择）

1.10.2酸碱废水中和法（中和能力的计算，中和设备）

1.10.3药剂中和法（酸性废水的药剂中和法，碱性废水的药剂中和法，中和剂实际用量）

1.10.4过滤中和法

1.11化学沉淀

1.11.1化学沉淀的基本原理

1.11.2氢氧化物沉淀法

1.11.3硫化物沉淀法

1.11.4碳酸盐沉淀法

1.11.5化学沉淀法处理废水（碱锌酸盐镀锌废水处理，硫化物沉淀法处理重金属废水）

1.12氧化还原

1.12.1氧化还原法原理

1.12.2氧化法（氯氧化法，臭氧氧化法，过氧化氢氧化法，光氧化法，湿式氧化法，电解法）

1.12.3还原法（还原法处理含铬废水，药剂还原法处理含铬废水主要工艺设计参数）

1.13萃取、吹脱和汽提

1.13.1萃取法（基本原理，萃取剂的选择，温度对萃取过程的影响，萃取工艺流程，萃取法处理废水的应用）

1.13.2吹脱法（基本原理，工艺组成，吹脱法处理废水的应用）

1.13.3汽提法（基本原理，分类，汽提塔，汽提法处理废水的应用）

1.14消毒

1.14.1消毒机理（主要介绍加氯消毒机理）

1.14.2主要消毒方法与应用（主要消毒方法的特点，主要的5种消毒方法）

第2章 污水生物处理工程基础（共6节）

2.1活性污泥法

2.1.1活性污泥法的基本工艺流程（活性污泥法的基本概念，基本工艺流程）

2.1.2活性污泥形态和活性污泥组成（活性污泥形态，活性污泥组成）

2.1.3活性污泥增长曲线（停滞期，对数增殖期，减速增殖期，内源呼吸期，活性污泥增长曲线的应用）

2.1.4活性污泥法性能指标（混合液悬浮固体，混合液挥发性悬浮固体，污泥沉降比，污泥容积指数，污泥泥龄，污泥负荷和曝气池容积负荷）

2.1.5活性污泥法的动力学基础（莫诺德方程，劳伦斯—麦卡蒂方程）

2.1.6活性污泥净化机理、过程及影响因素（活性污泥净化污水机理与过程，活性污泥法净化污水的5种影响因素，活性污泥法的基本工艺参数）

2.1.7曝气池的需氧量与供氧量

2.1.8活性污泥法的工艺流程和运行方式（传统活性污泥法，阶段曝气活性污泥法，吸附再生活性污泥法，完全混合式活性污泥法，生物吸附—降解活性污泥法，序批式活性污泥法，氧化沟活性污泥法）

2.2生物膜法

2.2.1生物膜法的基本原理（生物膜结构及其降解有机物的机理，生物膜法的主要特点）

2.2.2影响生物膜法的主要因素（水力负荷，载体表面结构和性质，生物膜量及其活性）

2.2.3生物膜法主要类型和工艺流程（普通生物滤池，高负荷生物滤池，塔式生物滤池，生物接触氧化法，生物转盘，曝气生物滤池，生物流化床，生物移动床）

2.3污水生物脱氮除磷

2.3.1污水生物脱氮（生物脱氮基本原理，生物脱氮过程的6个主要影响因素，生物脱氮的典型工艺）

2.3.2污水生物除磷（生物除磷基本原理，生物除磷的5个主要影响因素，生物除磷的典型工艺）

2.3.3同时生物脱氮除磷典型工艺

2.4厌氧生物处理

2.4.1厌氧生物处理原理（厌氧分解的三阶段，厌氧生物处理的主要优点、不足）

2.4.2影响厌氧生物处理的主要因素（pH和碱度，温度，营养物质，氧化还原电位，有毒物质）

2.4.3厌氧生物处理反应器（厌氧接触法，两相厌氧消化工艺，厌氧滤池，升流式厌氧污泥床，厌氧膨胀颗粒污泥床反应器，厌氧内循环反应器，厌氧膨胀床和厌氧流化床）

2.4.4水解酸化—好氧生物处理工艺（水解酸化—好氧处理工艺原理，水解酸化池的结构、启动和运行，水解酸化—好氧处理工艺设计参数）

2.5污泥处理与处置

2.5.1污泥的分类及基本特性（污泥，污泥的种类和性质，污泥的产量，污泥的处理）

2.5.2污泥的浓缩原理及应用（污泥水的分类和去除方法，污泥浓缩）

2.5.3污泥消化原理及应用（污泥好氧消化，污泥厌氧消化）

2.5.4污泥脱水原理及应用（干化场，过滤机，设计要点）

2.5.5污泥的最终处置方法（污泥的综合利用，污泥的最终处置）

2.6流域水污染防治

2.6.1水体的主要污染物及其危害（水体的物理性质及危害，无机物污染及危害，有机物污染及危害，病原微生物污染及危害）

2.6.2河流水体自净机理（河流水体的自净机理，河流水体的自净模型）

2.6.3流域水污染防治的基本方法（流域水污染防治的内容，水体水质评价，水体水质预测，污染物总量控制，综合管理措施）

2.6.4水体生态修复的基本原理（物理净化法，化学净化法，生物净化法，自然净化法）

第3章 城市污水处理工程实践

3.1污水收集与提升

3.1.1排水体制的类型及选择（排水体制的类型，排水系统的组成与布置形式，排水体制的选择）

3.1.2污水管网水力计算及工程设计（污水管道设计方案的确定，污水管网水力计算，污水管道的设计）

3.1.3污水泵站及污泥泵站的工程设计（污水泵站的工程设计，污泥泵站的工程设计）

3.2污水处理厂总体设计

3.2.1污水处理厂设计水量的确定（生活污水水量的确定，工业废水水量的确定，污水厂设计水量的确定）

3.2.2污水处理厂处理工艺的选择和厂址确定（污水处理厂处理工艺的选择，污水处理厂厂址确定）

3.2.3污水处理厂平面布置原则及竖向设计（污水处理厂平面布置原则，污水处理厂竖向设计）

3.2.4污水处理厂水力流程设计原则和方法（水力流程设计原则及规定，水力流程设计计算）

3.3处理工艺与构筑物设计（重点）

3.3.1污水处理工艺流程及污水处理程度的确定（污水处理工艺流程，污水处理程度确定的原则和方法）

3.3.2污水一级处理工艺及构筑物设计（格栅，沉砂池，沉淀池）

3.3.3污水二级处理工艺及构筑物设计（普通活性污泥法单元的设计，氧化沟工艺处理单元的设计，间歇式活性污泥法工艺处理单元的设计，AB法工艺处理单元的设计，生物脱氮除磷工艺处理单元的设计，生物滤池工艺处理单元的设计，二沉池的设计）

3.3.4污水深度处理的基本工艺、处理技术及设计要点（城市污水深度处理的基本工艺流程、城市污水深度处理的技术及设计要点）

3.3.5污泥处理工艺流程及主要设计内容（污泥处理工艺类型及工艺流程，污泥处理工艺的主要设计内容）

3.3.6污泥处理工艺与构筑物设计（污泥浓缩，污泥厌氧消化，污泥脱水）

3.4污水及污泥处理常用仪表与过程控制系统

3.4.1污水及污泥处理流程中的计量和监测仪表（概述，污水处理厂的检测项目与取样，检测仪表的选择，污水处理厂常用的检测方法与仪表设备）

3.4.2污水及污泥处理流程中主要控制回程的选择和设计要点（污水预处理设施，初沉池，曝气池，二沉池，接触池，污泥浓缩池，厌氧消化池，污泥调理过程，脱水机）

3.4.3污水处理厂计算机控制系统的设计要点（计算机控制系统的分类，计算机控制系统的设计）

3.5污水及污泥处理常用设备

3.5.1污水及污泥处理常用设备（格栅除污机，除砂与砂水分离设备，表面曝气设备，滗水器）

3.5.2污泥处理常用设备（刮泥机，吸泥机，浓缩机，污泥脱水机）

3.5.3污水及污泥处理常用设备选型的要点（一般原则，特殊原则）

3.5.4污水及污泥处理常用设备材质的选择及防腐处理（一般原则，特殊原则）

3.6污水及污泥处理常用药剂

3.6.1污水混凝沉淀所用药剂（混凝剂与絮凝剂的定义，混凝剂与絮凝剂的种类与性能，选择要点）

3.6.2污水消毒药剂（药剂种类，选择要点）

3.6.3污泥处理所用药剂（污泥调理概述，药剂的种类与性能，选择要点）

第4章 工业废水处理工程实践

4.1工业废水处理的基本原则（介绍主要行业的水质特点、主要处理单元的应用范围）

4.1.1废水的分类、来源及特性

4.1.2工业废水处理设计的基本原则、常用方法和应用条件（设计的基本原则，工业废水排放标准，主要工业废水处理的常用方法和应用条件。

4.2工业废水中主要污染物的处理技术（列举了33种物质的处理技术）

4.2.1第一类污染物（9种）

4.2.2第二类污染物（24种）

4.3工业废水处理工艺和设计方法（9种行业的污染治理技术）

4.3.1合成氨工业（执行标准及主要考核指标，主要污染物来源及水质水量，主要处理技术及关键设备）

4.3.2石油炼制工业（执行标准及主要考核指标，主要污染物来源，主要处理技术，配套的主要设备）

4.3.3焦化废水（执行标准及主要考核指标，主要污染物来源，主要处理技术，焦化废水处理技术实例）

4.3.4煤气生产废水（执行标准及主要考核指标，主要污染物来源，主要处理技术）

4.3.5纺织印染（执行标准及主要考核指标，主要污染物来源，主要处理技术）

4.3.6电镀废水（执行标准及主要考核指标，主要污染物来源，主要防治技术，配套的主要设备）

4.3.7金属表面处理废水（执行标准及主要考核指标，主要污染物来源，主要防治技术，工程实例）

4.3.8酿造工业（啤酒、白酒、酒精、味精）

4.3.9造纸、纸浆和纸板生产（造纸制浆，主要污染物来源，主要防治对策与防治技术，主要设备）

第5章 污水再生利用工程实践

5.1污水再生利用的必要性和途径

5.1.1污水再生利用的必要性

5.1.2污水再生利用的途径（工业用水，城市杂用水，景观水体，农业灌溉，地下回灌，饮用水水源）

5.2污水再生利用的处理对象及典型工艺（去除4种污染物，典型工艺介绍了16种）

5.2.1污水再生利用的处理目标（有机物，无机物，颗粒状固体，病原微生物）

2.2.2城市污水再生利用的典型工艺（共16种）

5.3单元处理工艺及设计要点（详细介绍了6种技术）

5.3.1混凝（石灰混凝，铝盐、铁盐除磷，设计要点）

5.3.2固液分离（沉淀，澄清，气浮）

5.3.3砂滤（设计要点，设计参数）

5.3.4活性炭吸附（活性炭的类型，吸附装置，吸附试验，设计要点）

5.3.5臭氧氧化（臭氧的制备，臭氧接触装置，设计要点，尾气处置与利用）

5.3.6膜分离技术（工艺流程，设计要点，污染指数，膜清洗，预处理）

第6章 污水自然净化工程实践

6.1人工构筑湿地系统污水处理技术

6.1.1人工构筑湿地的优越点

6.1.2人工构筑湿地的类型与构成

6.1.3作用机理与净化效果

6.1.4设计方法（场址选择与土地面积估算，设计参数与技术要求，预处理要求）

6.1.5湿地系统的进出水布置与组合系统（湿地系统的进水与出水的布置，湿地系统的组合）

6.1.6湿地系统的其他应用（湿地系统处理污泥，湿地系统处理工业废水，湿地系统处理农业废水）

6.1.7湿地系统在我国的应用

6.2污水土地处理工程技术

6.2.1优点和净化机理

6.2.2污水土地处理系统的组成

6.2.3污水土地处理系统的工艺类型（慢速渗滤系统，快速渗滤系统，地表漫流系统，地下渗滤系统，各种污水土地处理工艺类型的比较）

6.2.4废水土地处理的限制组分与限制设计参数

6.3污水稳定塘处理工程技术

6.3.1稳定塘的类型与特征

6.3.2氧化塘（特性，设计参数）

6.3.3兼性塘（特性，兼性塘设计）

6.3.4厌氧塘（特性，厌氧塘设计）

6.3.5曝气塘

6.3.6深度处理塘或精制塘

6.3.7控制出水塘

6.3.8稳定塘影响因素

6.3.9稳定塘处理工艺流程的确定

6.3.10稳定塘系统的新发展

第3篇 大气污染防治工程基础与实践

第1章 大气污染防治工程基础

1.1大气污染物的形成

1.1.1大气污染（大气污染的定义，大气污染范围的分类，大气污染的类型，全球性大气污染问题）

1.1.2大气污染的分类、特征及危害（大气污染物的分类和成因，主要污染物的来源，大气污染物的影响及危害）

1.2大气污染物扩散（10种主要气象要素、大气扩散模式、大气扩散与厂址选择的关系、烟囱高度）

1.2.1主要气象要素（气温，气压，气湿，风向，风速，云，能见度，大气稳定度，逆温，地方性风场）

1.2.2大气扩散模式（高斯扩散模式，污染物扩散浓度估算）

1.2.3大气扩散与厂址选择的关系（选址所需要的气候资料，选址时要考虑的几个因素）

1.2.4烟囱高度（烟囱高度设计原则，烟囱高度设计方法，烟囱设计应注意的事项）

1.3颗粒污染物控制原理

1.3.1颗粒污染物成因（来源、分类、成分、形成机理）

1.3.2粉尘的物理性质（粒径、粒径分布、密度、安息角与滑动角、比表面积、含水率与润湿性、荷电性与导电性、黏附性、自燃性和爆炸性）

1.3.3除尘装置的性能指标和分类（含尘气体处理量、漏风率、除尘效率、压力损失、除尘器分类）

1.3.4静电除尘器（工作原理，主要特点，基本结构与分类，影响除尘效率的主要因素，效率计算和选型计算）

1.3.5过滤式除尘器（袋式除尘器的工作原理，主要特点，分类，5种类型的袋式除尘器的基本结构，滤料及其选择原则，除尘效率和过滤阻力的主要影响因素，袋式除尘器选型与设计）

1.3.6机械式除尘器（重力除尘器，惯性除尘器，旋风除尘器）

1.3.7湿式除尘器（湿式除尘器机理，分类，特点，运行维护）

1.4气态污染物控制原理

1.4.1气态污染物成因与控制（6种污染物的形成机理、燃烧过程中气态污染物的控制）

1.4.2气体吸收净化（吸收机理和分类，吸收基本理论，吸收流程，吸收设备的分类和特点，吸收剂选择和基本要求）

1.4.3气体吸附净化（吸附机理和分类，吸附设备的分类和结构特点，吸附剂及其选择的基本要求，影响气体吸附的因素，吸附剂的再生方法）

1.4.4气体燃烧净化（燃烧法的基本原理，分类及特点）

1.4.5气体催化净化（催化反应机理，组成与性能，几种气体催化净化方法及适用范围）

1.5室内空气污染控制原理

1.5.1室内空气质量

1.5.2室内空气污染定义、来源和危害

1.5.3室内空气污染控制措施

第2章 大气污染防治工程实践

2.1大气污染控制工程的总体设计

2.2大气污染控制工程系统设计

2.2.1污染源控制（集气罩分类、结构特点、适用场合，设计原则，外部集气罩排风量的确定）

2.2.2净化系统管路设计

2.2.3风机选型与使用（分类，性能参数，离心式风机命名，风机选型原则与计算，风机性能的特性曲线与运行工作点）

2.2.4烟气换热（高温烟气特征，高温烟气性能，高温烟气冷却，低温烟气加热，热平衡及换热计算，高温烟气工况参数的变化与计算）

2.2.5烟囱功能设计要求（设计一般规定，构造一般规定，砖烟囱构造规定，单筒式钢混烟囱构造规定，钢烟囱，套筒式和多管式烟囱，烟囱的防腐蚀，烟道）

2.2.6净化系统配套辅助设施设计（管道材料与制作安装，管道阀门，泵的选择与选型计算，机械排灰与除灰，气力输送，防腐与涂装，管道与设备保温，高温烟气管道膨胀补偿，管道支吊架，高温烟气管道支架配置与计算，消声，测试孔和采样孔，除尘管道磨损与防磨措施，劳动安全卫生与消防技术措施）

2.2.7净化系统相关构筑物的功能和要求（设备基础，风机及泵的基础，风机房，配电室及控制室，设备间）

2.2.8净化系统电器及自动控制的内容和要求

2.3颗粒污染物控制系统设计

2.3.1除尘系统基本构成、设计基本程序和要点

2.3.2除尘系统风量定义、计算及确定方法

2.3.3系统管路风量调整与压力平衡

2.3.4颗粒污染物控制系统设计计算

2.3.5除尘器选型要点

2.4气态污染物控制系统设计

2.4.1气态污染物净化系统构成

2.4.2净化系统设计基本程序

2.4.3气态污染物常用净化装置的选型与设计要点

2.4.4烟气脱硫工艺技术（烟气脱硫工艺技术现状与趋势，烟气脱硫工艺，几种烟气脱硫工艺简介，典型的烟气脱硫工艺，烟气脱硫工艺流程的确定原则）

2.4.5烟气脱氮

2.4.6其他典型有毒在害气态污染物的净化（含氟废气，有机废气，机动车尾气，恶臭气体，沥青烟气，汞蒸气）

第二分册

第4篇 固体废物处理处置与资源化工程基础与实践

第1章 固体废物的分类、污染特性及管理原则

1.1固体废物的定义、分类和环境污染特性

1.1.1固体废物的定义及分类

1.1.2固体废物环境污染特性（固体废物对环境潜在污染的特点，固体废物对环境的影响）

1.2固体废物的管理原则

1.2.1固体废物“三化”管理基本原则（减量化，资源化，无害化）

1.2.2固体废物全过程管理原则

1.2.3循环经济理念下的固体废物管理原则（循环再生原则，废物最小化原则）

第2章 固体废物特性、分析与采样（含危险废物特性及鉴别）

2.1固体废物的物理化学特性

2.1.1固体废物的物理特性（物理组成，粒径，含水率，容积密度）

2.1.2固体废物的化学特性（挥发分，灰分，固定碳，闪火点与燃点，热值，热灼减量，元素成分）

2.2固体废物的采样

2.2.1采样的代表性（算术平均值，偏差，平均偏差，平均偏差绝对值，标准偏差，差异，平均值之信赖界限）

2.2.2固体废物采样方法（从群体中取得适当数量的样品，取得最大物理量的样品）

2.2.3不同废物贮存形态的采样方法（大型容器采样法，敞开车辆采样法，贮槽内废物的采样法，废物堆采样法，填埋场采样法）

2.3危险废物的特性和鉴别试验方法

2.3.1危险废物的特性

2.3.2危险特性的鉴别试验方法（急性毒性，易燃性，腐蚀性，反应性，感染性，浸出毒性）

第3章 固体废物的收集、运输及中转

3.1固体废物收集方式及分类收集原则

3.1.1固体废物收集方式（混合收集，分类收集，定期收集，随时收集）

3.1.2固体废物分类收集原则（4个原则）

3.2固体废物收运系统分析

3.2.1废物收运系统分类（拖曳容器收运系统，固定容器收运系统）

3.2.2拖曳容器收运系统分析

3.2.3固定容器收运系统分析（机械装载收集车，人工装载车）

3.3城市垃圾的搬运、贮存及清运方式

3.3.1垃圾产生源的搬运管理（居民住宅区垃圾搬运，商业区与企业单位垃圾搬运）

3.3.2贮存管理（贮存设备与清运次数，贮存容器的类型，贮存方式，贮存容器的放置地点，容器设置数量）

3.3.3收运车辆（收集车类型，收集车数量配备，收集车劳动力配置）

3.3.4收集作业时间

3.3.5收集频率

3.4固体废物的转运及转运站设置

3.4.1转运站分类及配置要求（转运站分类，转运站总体设计配置要求，转运站机械设备配置要求，转运站环境保护与劳动安全卫生）

3.4.2转运站的选址与总图布置（转运站选址，转运站总图布置）

3.4.3转运站工艺设计（卸料平台数量，压缩设备数量，牵引车数量，半拖挂车数量）

3.4.4转运站工程实例（转运站主体工程设计，转运站基建及辅助工程设计，主要技术经济指标）

3.5危险废物收集运输的特殊要求

3.5.1危险废物的收集贮存

3.5.2危险废物的运输

第4章 固体废物的压实、破碎和分选技术

4.1固体废物的压实

4.1.1压实原理（压实概念，压实程度的度量）

4.1.2压实器种类（水平式压实器，三向垂直式压实器，回转式压实器，袋式压实器）

4.1.3压实器的选择（装载面的尺寸，循环时间，压面压力，压面的行程，体积排率，压实器与容器匹配）

4.2固体废物的破碎

4.2.1破碎原理

4.2.2破碎机械种类（锤式破碎机，剪切破碎机，压碎式破碎机，鄂式破碎机）

4.2.3低温破碎（低温破碎原理和流程，低温破碎的优点，低温破碎的问题）

4.2.4湿式破碎（湿式破碎原理和设备，湿式破碎技术的优点和发展现状）

4.3固体废物的分选

4.3.1分选原理

4.3.2筛分（概述，筛分效果评价及影响因素，筛分机械）

4.3.3重力分选（概述，重力分选的原理，重力分选的方法）

4.3.4磁选（磁选原理，磁选设备）

4.3.5半湿式选择破碎分选（原理，分选机械，特点）

第5章 固体废物固化/稳定化处理技术

5.1固化/稳定化的定义及适用范围

5.1.1固化/稳定化的定义和技术（固化/稳定化定义，固化/稳定化技术及比较）

5.1.2固化/稳定化技术对不同危险废物的适用性

5.1.3固化/稳定化技术比较

5.1.4固化/稳定化处理的基本要求与质量鉴别指标（基本要求，质量鉴别指标）

5.2水泥固化技术

5.2.1水泥固化基本理论

5.2.2水泥固化的影响因素（5个影响因素）

5.2.3水泥固化工艺（外部混合法，容器内混合法，注入法）

5.2.4水泥固化技术的应用

5.3石灰固化技术

5.4塑性材料包容技术

5.4.1热固性塑料包容法

5.4.2热塑性材料包容法（技术特点，热塑性材料固化技术应用）

5.5熔融固化技术

5.5.1熔融固化基本原理

5.5.2原位熔融固化技术（工艺，应用）

5.5.3异地熔融固化技术（燃料源熔融固化技术，电热源熔融固化技术，高温等离子熔融固化技术）

5.6自胶结固化技术

5.7化学稳定化技术

5.7.1化学稳定化技术种类（pH控制技术，氧化/还原电势控制技术，沉淀技术，吸附技术，离子交换技术）

5.7.2化学稳定化技术的重要应用和发展前景。

第6章 固体废物生物处理技术

6.1概述

6.2固体废物生物处理原理

6.2.1基本原理（微生物生长所需的营养条件，微生物的代谢类型，微生物的种类，环境条件）

6.2.2好氧生物转换过程

6.2.3厌氧生物转换过程（厌氧消化的反应机理，反应途径，环境因素，产气量）

6.2.4生物处理工艺的选择

6.3固体废物生物处理厂的选址和总体设计

6.3.1处理厂选址原则

6.3.2处理厂总体设计（城市生活垃圾的组成及成分特性，处理规模确定，城市垃圾产生量

测定与计算）

6.3.3处理厂的设计原则

6.3.4设计步骤和要求（设计前期工作，项目初步设计，施工图设计）

6.4固体废物好氧堆肥技术

6.4.1工艺介绍

6.4.2好氧堆肥化原理

6.4.3影响好氧堆肥效果的因素（粒度，C/N比，混合和接种，含水率，搅拌和翻动，温度，病原微生物的控制，通风量，pH的控制，腐熟度，恶臭控制，场地面积，处理堆肥的销售）

6.4.4堆肥工厂实例分析（工艺简介及主要参数，厂房布置和设置配置，工程建设费用估算）

6.5固体废物厌氧消化技术

6.5.1低固体厌氧消化工艺（工艺描述，工艺微生物学，工艺设计考虑事项，设备选择）

6.5.2高固体厌氧消化工艺（工艺描述，工艺微生物学，工艺设计考虑事项，工艺选择）

6.5.3厌氧消化处理工艺和技术的发展（厌氧消化技术，高固体厌氧消化/好氧堆肥组合工艺）

6.5.4厌氧消化技术影响因素（有机物组分及含量，温度，pH和碱度，营养物质，抑制物，搅拌）

6.5.5厌氧消化处理厂实例分析（工艺流程设计，工艺设计说明，工程应用的经济性分析）

第7章 固体废物热处理技术

7.1概述

7.1.1热处理技术种类

7.1.2热处理技术特点（优点，缺点）

7.2固体废物焚烧技术

7.2.1焚烧技术的发展

7.2.2焚烧效果的评价指标及影响因素（焚烧效果的评价指标，焚烧效果的影响因素）

7.2.3主要焚烧参数计算（焚烧烟气量，烟气温度，热量衡算）

7.2.4焚烧炉类型及典型焚烧系统的功能设计（机械炉床焚烧炉，旋转窑式焚烧炉，流化床式焚烧炉，模组式固定床焚烧炉）

7.2.5焚烧产生的大气污染物及其控制（废气组成及其控制标准，粒状污染物控制技术，氮氧化物控制技术，酸性气体控制技术，重金属控制技术，二噁英和呋喃控制技术）

7.2.6焚烧产生的残渣与控制（焚烧产生灰渣的种类，焚烧灰渣的收集及输送，焚烧灰渣的处理处置及再利用）

7.2.7固体废物焚烧厂的总体设计（生活垃圾焚烧厂总体设计，生活垃圾焚烧发电厂总平面布置实例，危险废物焚烧厂的总体设计，医疗废物焚烧厂总体设计）

7.2.8固体废物焚烧厂工程实例（炉排垃圾焚烧工程，循环流化床垃圾焚烧炉，生活垃圾焚烧实例）

7.3固体废物热解技术

7.3.1热解技术及其发展概况（热解定义，热解技术发展概况）

7.3.2热解过程及其影响因素（热解过程和产物，热解过程影响因素）

7.3.3热解工艺分类（按加热方式分类，按热解温度分类）

7.3.4固体废物的热解处理技术（回转窑式热解系统，管型炉瞬间热解系统，纯氧高温热解系统）

第8章 固体废物填埋处置技术

8.1概述

8.2填埋处置技术分类

8.2.1惰性填埋法

8.2.2卫生填埋法（卫生填埋场基本结构，卫生填埋场规模及分类，卫生填埋场防渗结构，卫生填埋场的封场）

8.2.3安全填埋法（安全填埋场构造，安全填埋场防渗层结构要求，封场结构要求）

8.3填埋场选址及总图设计

8.3.1填埋场选址依据、原则及要求（填埋场选址依据，选址应遵循的原则和要求）

8.3.2填埋场选址步骤

8.3.3填埋场总图设计（卫生填埋场主体工程设施，卫生填埋场辅助设施）

8.3.4填埋场库容和规模（填埋场总容量，填埋场规模）

8.4填埋场防渗系统

8.4.1填埋场防渗技术类型（天然防渗，人工防渗）

8.4.2填埋场防渗层典型结构（填埋场防渗层典型设计，国外填埋场防渗层的结构设计）

8.4.3填埋场防渗层铺装及质量控制（施工前的检查，底层土工布的铺设，防渗膜的铺设，防渗膜的锚固，防渗膜的焊接，防渗膜焊接的质量检查）

8.5地表水和地下水控制系统

8.5.1地表水控制系统（地表水控制系统的构成，地表水控制标准及要求，地表水排洪系统设计）

8.5.2地下水控制系统

8.6填埋气体的产生及控制

8.6.1填埋气体产生原理及特性（填埋气体产生原理，填埋气体的组成特性）

8.6.2填埋气体产生量（化学计量法，产气速率模型计算法）

8.6.3填埋气体的收集和处理（填埋气体收集系统，填埋气体处理和利用）

8.7渗滤液的产生及控制

8.7.1渗滤液产生量（填埋场水量平衡，渗滤液产生量计算模型）

8.7.2渗滤液特性（BOD5/COD比值的变化，NH4-N浓度问题，金属离子问题，其他问题）

8.7.3渗滤液处理技术（渗滤液回灌处理，渗滤液的生物处理，渗滤液的物化处理） +

8.8填埋场的作业与管理

8.8.1卫生填埋场的作业与管理（填埋分区规划，填埋作业计划，填埋作业技术，压实，覆盖，填埋作业前准备工作，填埋作业后完善工作，卫生填埋工艺装备）

8.8.2安全填埋场运行与管理

8.9填埋场终场覆盖与场址修复

8.9.1终场覆盖

8.9.2降水收集与导排

8.9.3填埋气体导排与处理

8.9.4渗滤液收集与处理

8.9.5气体及渗滤液监测井

8.9.6填埋场封场后土地利用

8.10填埋场环境保护和监测

8.10.1填埋场环境保护措施（废气收集与处理，污水处理，固体废弃物处理，噪声控制，臭气控制，保证场内环境质量）

8.10.2填埋场环境监测（填埋场渗滤液监测，地下水监测，地表水监测，气体监测）

8.11实例1

8.12实例2

第9章 固体废物资源化技术

9.1煤矸石的综合利用

9.1.1概述

9.1.2煤矸石的综合利用技术（煤矸石制砖，煤矸石生产轻骨料，煤矸石生产空心砌块，煤矸石作原燃料生产水泥，煤矸石作水泥混合材料，煤矸石作筑路和充填材料）

9.1.3工程实例（利用煤矸石生产烧结砖，利用煤矸石作为水泥配料）

9.2冶金矿山固体废物的综合利用

9.2.1概述（矿山废石的利用，从尾矿中回收有价元素，利用尾砂作建筑材料和井下充填材料）

9.2.2工程实例（利用尾矿作井下胶结充填的原料，利用尾矿作水泥熟料矿化剂，利用尾矿砂制作灰砂砖，从尾矿中回收硫精矿）

9.3能源工业废物的回收和利用

9.3.1粉煤灰的综合利用（概述，粉煤灰综合利用技术，工程实例）

9.3.2锅炉渣综合利用（概述，工程实例）

9.4冶金工业固体废物的回收和利用

9.4.1高炉渣的综合利用（概述，高炉渣的处理利用技术）

9.4.2钢渣的综合利用（概述，钢渣的处理利用技术）

9.4.3稀有金属冶炼炼渣的综合利用（概述，稀有金属冶炼渣的综合利用）

9.4.4赤泥处理和综合利用（概述，工程实例）

9.5化学工业废物的回收和利用

9.5.1铬渣的处理和综合利用（概述，铬渣的处理和综合利用技术，工程和技术实例）

9.5.2电石渣的处理和综合利用（概述，工程实例）

9.5.3化学石膏的处理和综合利用（概述，磷石膏的处理利用技术，磷石膏制硫酸联产水泥，磷石膏制硫铵和碳酸钙，磷石膏用于改良土壤）

9.5.4废催化剂的处理和回收（废催化剂的来源及特点，废催化剂的回收利用技术，工程实例）

第10章 填埋堆体与尾矿库的生态修复

10.1非规范填埋场的治理

10.1.1堆体整形（堆体整形的目的，堆体整形的一般设计）

10.1.2堆体覆盖（堆体覆盖的目的，覆盖结构设计）

10.1.3污染控制及绿化（渗滤液导排与处理，填埋气体导排，填埋场绿化）

10.2尾矿库的生态修复工程设计

10.2.1基本概念、术语（15个概念）

10.2.2生态修复的基本程序（现场环境条件调查，尾矿库调查，土源及其他修复材料可获得性与准备，生态修复工程设计及施工，生态修复监测与管理）

10.2.3生态修复的常用方法（直接覆土法，无土植被法）

10.2.4生态修复的施工方法

10.2.5生态修复的注意问题（因地制宜，生物多样性，防止外来生物入侵，尾矿动态生态修复，注重整体景观效果）

10.2.6尾矿库生态修复的实例（尾矿库坝体稳定性，全面防止水系污染，无土复垦恢复生态，复垦场地的农业利用并防止食物链污染，复垦设计强化场地利用，尾矿粉尘污染控制，社区发展与公共健康）

第5篇 物理污染控制工程基础与实践（分3章）

第1章 噪声与振动污染控制工程基础

1.1噪声与振动的计量和评价

1.1.1噪声和振动的计量和评价（声源，声波，声场，频率，波长，声速，声压，频带，声功率，振动的位移、速度和加速度）

1.1.2噪声的计量和评价（级和分贝，声压级，声功率级，振动加速度级，振动级，声压级的叠加、修正和平均，A声级，等效声级，频带声压级，噪声评价数，累积百分声级，混响，混响时间）

1.2声源及其特性

1.2.1机械噪声源（撞击噪声，激发噪声，摩擦噪声，结构噪声，齿轮噪声，轴承噪声）

1.2.2空气动力性噪声源（喷射噪声，涡流噪声，旋转气流噪声，燃烧噪声）

1.2.3电磁噪声源（直流电动机的电磁噪声，交流电动机的电磁噪声，变压器的电磁噪声）

1.2.4点声源、线声源、面声源

1.3声波的传播和衰减

1.3.1声波在空气中的传播和衰减（声波方程，声波在空气中的传播，声波的衰减）

1.3.2声波的吸收、反射、干涉及衍射（声波的吸收，声波的反射、折射、透射，声波的干涉，声波的衍射）

1.4噪声和振动的测量分析

1.4.1基本测量仪器（声级计，滤波器）

1.4.2噪声测量（环境噪声测量，工业企业噪声测量，环境噪声测量注意事项）

1.4.3振动测量（城市区域环境振动测量方法，振源测量方法）

1.5噪声污染防治工程原理

1.5.1吸声降噪（吸声材料及其应用，吸声材料的基本类型，吸声材料的吸声系数，房间平均吸声系数和吸声量，表示材料吸声特性的其他量）

1.5.2隔声降噪（空气声隔离，撞击声的隔离）

1.5.3消声降噪（消声器的分类和特征，消声器设计的基本要求，消声器声学性能的评价，消声器空气动力性能的评价，消声器测量方法）

1.6振动污染防治工程原理

1.6.1振动隔离的基本原理（隔振措施分类，隔振原理，隔振效果的评价、提高隔振效率的原则

1.6.2阻尼减震的基本原理

第2章 物理污染控制工程实践

2.1吸声降噪工程

2.1.1多孔吸声材料（多孔材料吸声机理，多孔材料的应用及其影响吸声性能的因素）

2.1.2共振吸声结构（薄板共振吸声结构，薄膜共振吸声结构，单腔共振吸声结构，穿孔板共振吸声结构，微穿孔板共振吸声结构，空间吸声体）

2.1.3吸声降噪（吸声降噪机理，室内声场分析，典型室内声场和专用声学实验室，吸声降噪效果的估算，吸声降噪的设计原则与程序）

2.2隔声降噪工程

2.2.1单层壁的隔声（单层壁的隔声频率特性，隔声量和质量定律，吻合效应，典型单层壁的隔声量）

2.2.2双层壁的隔声

2.2.3多层复合结构的隔声（附加弹性面层的复合壁，多层复合壁，薄板阻尼）

2.2.4管道隔声

2.2.5组合间壁的隔声及孔、缝隙对隔声的影响（组合间壁隔声，孔和缝隙对隔声的影响）

2.2.6隔声设计的基本模型

2.2.7隔声罩的设计和应用（隔声罩的设计，隔声罩的结构）

2.2.8隔声间的设计和应用（隔声间的设计，隔声间的结构和应用）

2.2.9隔声窗（隔声窗的设计，隔声窗的结构和应用）

2.2.10声屏障（户外声屏障，室内声屏障）

2.3消声降噪工程

2.3.1阻性消声器（阻性消声器的分类，阻性消声器消声原理和消声值的估算方法，上限失效频率及控制，阻性消声器的设计）

2.3.2扩张室消声器（消声原理及分类，扩张室消声器消声量的计算，扩张室消声器的设计）

2.3.3共振腔式消声器（消声原理及分类，共振腔消声器的设计）

2.3.4阻抗复合式消声器

2.3.5微穿孔板消声器

2.3.6高压排气消声器（节流降压消声器，小孔喷注消声器，多孔扩散消声器）

2.3.7干涉型消声器和有源消声器（干涉型消声器，有源消声器）

2.4隔振工程

2.4.1常用隔振器的分类（橡胶隔振器，弹簧隔振器，隔振垫，弹性吊架）

2.4.2隔振应用技术（隔振设计的原则和适用情况，隔振设计的步骤，隔振器材的选择）

2.4.3阻尼材料的性能及应用技术（阻尼材料，影响阻尼材料性能的因素，阻尼基本结构及其应用，阻尼减振技术的工程应用）

2.5噪声和振动控制系统设计

2.5.1噪声控制的基本方法（噪声控制系统，声源控制，传播途径控制措施，接受者防护措施）

2.5.2噪声控制的基本程序

第3章 主要电磁污染源及其特性

3.1电磁场基本原理

3.1.1静电场（库仑定律，电场强度，电位，电偶极子，高斯通量定理，静电场的基本方程，镜像法，电容，部分电容，电声能量）

3.1.2恒定电场（电流密度与欧姆定律的微分形式，恒定电场的基本方程，电导与电阻的计算）

3.1.3恒定磁场（磁通密度与比奥—萨伐尔定律，磁通连续性定理，磁场中的媒质，安培环路定律，矢量磁位，镜像法，电感，磁场能量）

3.1.4时变电磁场（电磁感应，麦克斯韦方程组，广义波动方程，集肤效应，地上架空工频交流长直导线的电磁场）

3.1.5电磁辐射与射频电磁场（电磁辐射，射频电磁场）

3.2电磁耦合途径

3.2.1辐射耦合

3.2.2传导耦合

3.2.3电感应耦合

3.2.4磁感应耦合

3.3大环境中的电磁污染

3.3.1电磁发射系统的电磁辐射与污染

3.3.2电力系统的电磁污染（电晕放电和间隙放电，工频电场，工频磁场，电力线路对平行接近的通信线路的危险影响）

3.3.3电气化铁道产生的电磁污染

3.4电磁污染的主要危害

3.4.1电磁辐射对信号接收的干扰

3.4.2强电系统对弱电系统的干扰和危险影响

3.4.3空间电磁场对人体健康的影响

第4章 电磁污染防治基本方法

4.1场强测量方法

4.1.1电磁环境测量仪器（电磁环境测量仪器，电磁污染源监测方法）

4.1.2工频电场测量（测试设备，电场强度的测量）

4.1.3工频磁场测量（工频磁场测量仪表，测量方法，影响磁场测量准确度的因素）

4.1.4无线电干扰测量（无线电干扰的测定，测试注意事项，高压架空送电线、变电站无线电干扰测量方法，交流电气化铁道电力机车运行产生的辐射干扰的测量方法，交流电气化铁道接触网无线电辐射干扰测量方法）

4.1.5高频信号场强测量（高频电场强度的测定，高频磁场强度的测定，使用仪器注意事项）

4.2电磁环境管理法规

4.3电磁环境评价标准

4.3.1电磁辐射标准制定的原则与依据（制定标准的基础与要求，制定标准的依据，各国标准的差异性）

4.3.2ICNRP关于电场、磁场和电磁场暴露的限值（基本限值，参照水平，接触和感应电流的参照水平）

4.3.3我国关于电场、磁场和电磁场暴露的限值（9个标准）

4.3.4电磁辐射防护规定（电磁辐射防护限值，对电磁辐射源的管理）

4.3.5《高压交流架空送电线无线电干扰限值》（GB15707-1995）

4.4电磁污染防治基本方法

4.4.1电磁污染防治概述（控制电磁污染源，控制电磁污染途径，被污染对象的防护）

4.4.2电磁屏蔽（电磁屏蔽的基本概念，屏蔽的基本原理，完整屏蔽体屏蔽效能的计算，不完整或非实壁屏蔽的影响，屏蔽体设计原则，专门的屏蔽无件及接缝屏蔽保证技术）

4.4.3接地技术（接地的概念及功能，设备的安全接地，搭接）

4.4.4其他抗干扰措施（电磁干扰滤波，电磁干扰隔离装置，浪涌保护元件及装置，吸收屏蔽，安全防护服）

4.4.5各类危害的防护措施与控制技术（电磁辐射生理危害的控制技术，线路干扰的抑制技术，电磁对燃料危害的预防措施，高压电力系统的电磁污染防治基本措施，电气化铁路接触网对通信线路的电磁影响基本防护措施）

第三分册

第四分册

计算题位置

例题2-3-1 P250 污水管道水力计算

例题2-3-2

例题2-3-3

例题2-3-4

例题2-3-5 P255 P266 P284 P286 污水管道设计实例 水泵的计算 求沉砂池各部分尺寸 求曝气沉砂池的各部分尺寸

例题2-3-6 P290 求沉淀池各部分尺寸

例题2-3-7 P294 设计辐流式沉淀池

例题2-3-8 P296 求普通推流式鼓风曝气池的有关数据

例题2-3-9 P301 设计三沟式氧化沟

例题2-3-10 P309 SBR低负荷连续进水方式

例题2-3-11 P312 SBR高负荷连续进水方式

例题2-3-12 P317 设计AB法的城市污水处理厂

例题2-3-13 P325 设计A2/O池

例题2-3-14 P330 设计高负荷生物滤池和旋转布水器

例题2-3-15 P340 设计重力浓缩池

例题2-3-16 P343 计算消化池池体

例题3-1-1 P506 求气温直减率及判断当时的大气稳定度状况

例题3-1-2 P512 求烟气抬升高度及有效源高度

例题3-1-3 P514 估算冬季阴天下风向距烟囱500米处SO2的地面上浓度 例题3-1-4 P514 求该气象条件下SO2最大着地浓度及其出现的距离

例题3-1-5 P515 计算阴天的白天SO2的最大着地浓度及其出现的距离

例题3-1-6 P531 计算该除尘器净化该种粉尘的分级效率

例题3-1-7 P532 计算该除尘器的分级效率和全效率

例题3-1-8 P533 求该除尘器净化该粉尘所能达到的全效率

例题3-1-9 P534 求两个除尘器串联能否达到净化要求

例题3-1-10 P534 求净化后的粉尘浓度是否达到国家规定的排放标准

例题3-1-11 P549 计算该除尘器所需极板面积、电场断面积、通道数和电场长度 例题3-1-12 P575 求布袋除尘器中布袋的数目

例题3-1-13 P579 设计符合要求的重力沉降室

例题3-1-14 P583 计算该除尘器的分级效率和总效率

例题3-1-15 P584 求该旋风除尘器的压力损失

例题3-2-1 P649 计算该集气罩的排风量

例题3-2-2

例题3-2-3

例题3-2-4

例题3-2-5

例题3-2-6

例题3-2-7

例题3-2-8

例题4-2-1

例题4-2-2

例题4-2-3

例题4-3-1

例题4-3-2

例题4-3-3

例题4-6-1

例题4-6-2

例题4-6-3

例题4-6-4

例题4-6-5

例题4-6-6

例题4-7-1

例题4-7-2

例题4-8-1

例题5-1-1

例题5-1-2

例题5-1-3

例题5-1-4

例题5-1-5

例题5-1-6

例题5-1-7

例题5-1-8

例题5-1-9

例题5-2-1

例题5-2-2

P654 对一通风除尘系统进行设计计算 P664 某通风机的全称 P677 确定所需的冷却面积及每排的长度 P679 某电炉烟气用室外空气冷却，计算需要的冷却空气量 P752 计算固定床吸附器的直径、高度和吸附剂用量 P753 用活性炭吸附器回收废气中所含的三氯乙烯，求固定吸附床高度 P755 试设计一套活性炭吸附装置 P19 测废物某性质，确定在95%信赖系数下该性质的范围 P22 采用“系统随机采样法”，第四次采样的采样编号是多少 P25 评估数据在95%可信度下，该性质值能否介于平均值的5%以内 P34 计算每天能清运的垃圾容器的数量及实际工作时间 P36 确定MRF距离商业区的最大距离 P39 计算垃圾收集车的大小，并比较不同收运系统所需的工作量 P108 计算氧化1000kg有机固体废物的需氧量 P111 计算生活垃圾填埋场中，单位重量填埋废物的理论产气量 P118 确定混合废物的比例以使C/N比达到最佳值 P121 动态密闭型堆肥法的通风量计算 P122 堆肥工厂实例分析 P135 厌氧消化处理厂实例分析 P150 固废焚烧，求烟气量及燃烧温度 P153 求垃圾的低位发热量，废气产率及燃烧温度 P242 一垃圾填埋场，计算平均浸出水量和最大浸出水量 P340 求三种频率的加速度级和振动级 P341 求5个声压级的总声压级 P342 查表求2个声压级之和 P343 查表求多个声压级之和 P344 能量平均法计算平均声压级 P346 由倍频程噪声频谱，求噪声源的A声级 P348 求车间的等效连续A声级 P349 由中心声级，计算一天内的等效连续A声级 P354 求250Hz和4000Hz时的混响时间 P500 一精密仪器使用8个弹簧作隔振装置，求每个弹簧的弹性系数 P501 对一通风机进行隔振设计，设计隔振效率不小于75%

环保工程师考试大纲中“掌握”部分

2．1．1掌握混凝、沉淀和气浮的技术和方法．

2．1．2掌握过滤的过程和方法．

2．2．1掌握活性污泥法的机理、有机物生物降解的影响因素及工艺．

2．2．2掌握生物膜法的机理、影响因素及工艺．

2．2．3掌握生物脱氮、除磷的机理。影响因素及典型工艺．

2．2．4掌握厌氧生物处理的机理、影响因素及典型工艺．

2．4．2掌握污泥处理技术和方法，

3．2 污水处理厂(站)总体设计

掌握主要工业废水和生活污水处理规模的确定、厂址选择、总平面布置及水力流程确定的基本厚则和方法．

3．3．1掌握污水预处理工艺单元的类型、功能、设计原则及计算方法．

3．3．2掌握污水一级处理工艺单元的类型、功能、设计原则及计算方法．

3．3．3掌握污水二级处理(包括生物处理和物理化学处理)工艺单元的类型、功能、设计原则及计算方法．

3．3．4掌握污水深度处理工艺单元的类型、功能、设计原则及计算方法．

3．3．5掌握污泥处理工艺单元的类型、功能、设计原则及计算方法，

3.4.2掌握污水、污泥处理过程中常用设备的类型、性能、选型和适用范围．

3．7．1掌握主要工业废水处理的技术要点．

3．7．3掌握主要工业废水的处理工艺和设计方法．

3．8．1掌握污水再生利用的基本原则．

3．8．2掌握污水再生利用的工艺和设计方法．

4．2．2掌握烟囱高度的设计原则和计算方法．

4．3．2掌握电除尘器效宰的计算方法。

4．3．4掌握重力除尘器的设计方法．

4．3．5掌握文丘里除尘器的设计方法．

4．4．2熟悉吸收技术的种类、机理及影响因素，掌握吸收剂选择的基本要求；了解吸收设备的分类、主要性能和结构特征．

4．4．3了解吸附技术的种类，机理及影响因素；掌握常用吸附剂的特点及选择要求； 了解吸附设备的主要类型及结构特点．

5．1 大气污染控制工程的设计原则

掌握工艺流程和总图布置的技术要求．

5．2．1掌握排气罩的设计要点．

5．2．2掌握净化系统划分原则，掌握管路系统的布置和设计计算方法．

5．2．3掌握风机性能参数确定，选用原则及调速方法．

5．2．4掌握温度对气体工况参数的影响和计算方法．

5．3．1掌握除尘系统的构成及设计基本程序．

5．3．2掌握排风量风量、系统工况风量的确定方法．系统设计风量

5．3．3掌握管道系统阻力计算方法；熟悉管网压力平衡的设计方法．

5．3．4掌握常用除尘器的主要技术性能参数的确定方法以及设计选型的原则．

5．4．1掌握气态污染物控制系统的构成及设计的基本程序。

5．4．3掌握系统流程的确定原则及辅助设施的配置要求

6．1掌握固体废物污染防治的原则．

6．2．1掌握固体废物分选效率的计算．

6．2．2掌握生物处理的基本工艺过程和影响因素。

6．4固体废物热处理技术

6．4．1掌握焚烧系统的基本组成、物料和能量平衡及影响因素．

6．5．1掌握城市垃圾、危险废物和工业固体废物填埋场选址要求．

7．1．1掌握固体废物处置场(厂)的选址原则．

7．2．1了解固体废物收运系统；掌握城市垃圾中转站工程设计及计算．

7．2．2掌握固体废物常用破碎，分选和固化／稳定化处理设备的选用要求．

7．3．1掌握有机固体废物好氧处理工艺．

7．4．1掌握焚烧炉设计中的物料平衡、能量平衡和热工计算．

7．4．2掌握颗粒污染物、酸性气体污染物、重金属污染物控制设备的选型以及“二噁英”控制的工艺．

7．6．1掌握填埋工艺设计及主要作业设备的选型．

7．6．2掌握防渗材料的性能参数、适用条件和选用；掌握防渗工程的设计方法．

7．6．3熟悉填埋场渗滤液和填埋气体、收集、导排及处理系统的设计：掌握填埋场渗滤液，填埋气体的产生量计算(估算)．

8．1．2掌握噪声与振动控制工程中的常用评价量．

8．2．2掌握点声源、线声源和面声源的基本特性．

8．4．2掌握声级计．频带滤波器和环境振级计的使用．

8．5．1掌握吸声。隔声和消声降噪的基本方法．

8．6．1掌握振动隔离的基本方法和提高隔振效率的基本原则．

9．1．1掌握多孔吸声材料的吸声机理；熟悉薄板和微穿孔板吸声结构与空间吸声体的特性及其适用条件．

9．1．3掌握吸声降噪效果的估算、吸声降噪的适用条件及其工程设计；了解吸声降噪效果的基本测量方法．

9．2．1掌握常用单层隔声材料的隔声技术、隔声特性和质量定律；了解单层隔声材料的吻合效应。

9．2．2掌握双层隔声结构的隔声特性及改善其隔声性能的方法．

9．2．4掌握隔声降噪工程的设计和计算．

9．3．2掌握各类消声器的设计和应用．

9．4．2掌握隔振设计的基本方法．

9．5．3掌握噪声和振动传播途径控制技术．

9．5．4掌握噪声和振动污染综合治理设计技术．