浅谈高压旋喷桩施工技术及工艺参数确定方法
ＳＣＩ一’ＦＥＣＨＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ＆ＥＣＯＮＯＭＹ２００８年第１８卷第３５期
收稿日期：２００８一ｌＯ一２９
文章编号：１００５—６０３３（２００８）３５—０１３２—０３
浅谈高压旋喷桩施工技术及工艺参数确定方法
杨晓红
（巾铁十二局集刚建安公司，山两太原。０３００２４）
摘要：阐述了高压旋喷桩施工技术理论要点，结合工程实例，采用多种不同水泥掺量配制浆液进行Ｌ．ｒ－，最终确定了适合工程实际的技术参数。关键词：施工技术；高压旋喷桩；工艺参数中图分类号：Ｕ２１６．４
文献标识码：Ａ
水：饮用水。
ｌ
高压旋喷桩的基本概念
高压旋喷桩也称高压喷射注浆法施－Ｔ．．是利用钻机把带有喷嘴的注
３．２现场试桩浆液配制
水泥浆液分别按Ｏ．８０．０．９０，１．００．Ｉ．１０。Ｉ．２０．１．３０的水灰比进行制备，安装两台譬ＪＩ｛｛｛灰浆搅拌容器罐拌制水泥浆液，一台制浆、一台储存浆液供喷射使用。原材料按配合比计量后，配制水泥浆液进行搅拌．搅拌必须均匀，搅拌时间大于３ｒａｉｎ。浆液必须经过筛网过滤．过滤在筛网上的
浆管钻人至土层设计深度，以２０ＭＰａ一４０ＭＰａ的压力把浆液或水从喷嘴
巾疃＿｝ｌ｛，喷射流冲击破坏土层及预定形状的空间。当能量大、速度快和脉
动状的喷射流的动压力大于土层结构强度时，土颗粒便从土层巾剥落下来，一部分细粒土随浆液或水冒出地面．其余土颗粒在喷射流的冲击力、离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小有规律地重新排列，这样注入的浆液将冲下的部分土混合凝结成同体，从而达到加同土体的目的。
浆渣要随时清除．避免堵塞管路和喷嘴。
各水灰比配制的浆液，通过现场高压喷浆试桩（压力为２０ＭＰａ）水灰比为Ｏ．８０配制的浆液喷射较为用难，考虑到喷射压力过大，影响桩径等ｌｊ！ｊ｛素，故采用０．９０～１．３０的水灰比。３．３试桩工艺过程
３．３．１
２高压旋喷桩工程实例
在新建铁路币台温线站前丁程第１标段内，共设汁有高压旋喷桩
９５００
工艺流程（见图１）
ｍ（４１８根）．其里程为Ｋ１４６＋０００一Ｋ１５４＋３４７．０８；ＤＫ２“００一ＤＫ２＋
图ｌ工艺流程图
３．３．２钻机就位
９９３．４６，由中铁十二局币台温铁路１二程指挥部第ｉ项目部承建。
本标段依据设计要求，高压旋喷桩采用单重管喷射方法进行成桩施
工。它是利蹦钻机把带有唢嘴的注浆管钻进至土层的设计位置后，以高
压设备使浆液为２０ＭＰａ一４０ＭＰａ的高压喷射流从喷嘴巾喷射ｊ＿Ｉｊ来，冲
击破坏土体，同时钻杆以一定速度渐渐向上提升，将浆液与土粒强制搅
钻机安放在设汁的桩位上．钻杆垂直对准孔位，倾斜度不得大于Ｉ．５％．施工场地平整，要有良好的排浆设施。
３．３．３钻孔插管
钻孑Ｌ前先喷水试机，钻孔与插管两道工序同时进行，为防止泥沙堵塞唢嘴，须连续喷水钻至设计深度，要求钻孔位置与设计位置不得大于
５０ｍｉｌｌ。
拌混合，浆液凝同后，在土巾形成一个网形固结体。
２．Ｉ
高压旋喷桩试桩的选择
为了更准确地获得高压旋喷桩施Ｔ技术参数，施工前选择了具有代
表性的两处地段进行成桩工艺性试验。水泥用量按１００ｋｓ／ｍ，１３５ｋｇ，ｍ．
ｔ５０ｋｇ，ｍ和１７０ｋ咖各２根．两处地段共Ｂ根试桩．见表ｌ。
表ｌ试桩桩号及原材料参数
里程及桩号Ｋ１４９—２３一Ａ４号
Ｋ１４９—２３一Ａ９号
Ｋ
３．３．４喷射作业，
。
在钻孔喷射过程中，检查各管路连接部位密封情况，无异常现象后．
早强减水剂掺量，％
２．５２．５
２．５
水泥用量，（ｋｇ／ｍ３）
１００１００１３５１３５１５０１５０１７０１７０
水灰比
１．００１．００１．ｏｏ１．ｏｏ１．ｏｏｌ，００１．００１．００
开始进行喷射注浆作业。
从钻至的设汁深度提升喷射注浆管。由下而上喷射注浆，提升速度
为Ｏ．３０ｒｒｄｍｉｎ～０．５０ｍ／ｒａｉｎ、喷射压力为１５ＭＰａ一２０ＭＰａ、旋转速度为
１４９—８９一Ａ５３号
Ｋ１４９—８９一Ａ５８号Ｋｉ４９－８９．．－Ａ４３号
Ｋ１４９—８９一Ａ４８号
２．５２．５２；５２．５２．５
ｄｍｉｎ，当注浆管不能一次提升完成而需分数次卸管时．卸
管后喷射的搭接长度不得小于１００ｉｎｉｎ．以保证水泥土周结体的整体
Ｊ５ｒ／ｒａｉｎ一２５
性。
３．３．５复喷作业
根据设计的桩径或喷射范嗣的要求，采刚复喷的方法扩大加Ｔ范围，在第一次喷射完成后，重新将旋喷管插入设汁要求复喷位置。进行第二次喷射。３．３．６拔管冲洗
喷射注浆施丁完毕后，把注浆管等机具设备冲洗干净．管内和机内不得残存水泥浆？再把浆液换成水在地面上喷射．以便使泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排…。３．３．７移动机具
将钻机等机具设备移至新孑Ｌ位上进行下～个桩基施１－。试桩施丁全过程，值班技术人员和试验检测人员毖须时刻注意观察监控浆液初凝时
Ｋ１４９—２３一Ａ１５号Ｋ１４９—２３一Ａ１６号
２．２试桩需要确定的参数
高压旋喷桩技术参数主要包括：喷射压力、浆液流量、喷嘴直径、喷
嘴个数、提升速度、旋转速度、桩身直径、水灰比、水泥土无侧限抗压强度
等。
以上参数通过施丁现场试桩确定。
３试桩施工工艺
３．１使用材料
水泥：浙汀兆山新星集Ｉ州生产的Ｐ・０３２．５普通硅酸盐水泥。，１３２
间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设汁要求，并随
时做好记录。
杨晓红浅谈高压旋喷桩施丁技术及Ｔ艺参数确定方法
本刊Ｅ－ｍａｉｈｂｊｂ＠ｍａｉｌ．ｓｘｉｎｆｏ．ｎｅｔ
科技研讨
桩径５００ｍｍ的设汁要求。
４水灰比参数的试验
高压旋喷桩水泥浆液的水灰比要满足喷射Ｔ艺要求．水泥浆液的水灰比越小，高压喷射注浆处理地基的强度越高。岗受施１一巾注浆设备的限制．水灰比太／Ｊ，Ｈ寸．喷射有闲难；水灰比太大时，影响桩身水泥土无侧限抗压强度。为了取得理想的水灰比参数，在室内和施工现场进行了多次试验，最终确定水灰比为１．００。试验参数见表２。
表２高压旋喷桩室内密度测试值与现场实测密度值
序号水灰比
水泥，ｇ
Ｉ
Ｏ．８０
ｌｌｌ１ｌｌ
通过对试桩工艺过程的监测，水泥ＪＩ｛；ｊ缴为１７０ｋ＃ｍ的喷射压力为
２０
ＭＰａ；提升速度为Ｏ．３０ｍ／ｍｉｎ；浆液流量为２２０．８ｌＪｍ；旋转速度为１５Ｉ，
ｍｉｌｌ；水灰比为Ｉ．００。
水泥朋量为１５０ｋｇ／ｍ的喷射压力为２０ＭＰａ；提升速度为０．３５ｍ／ｍｉｎ；浆液流量为１９４．８ｌｆｆｍ；旋转速度为２０ｒ／ｒａｉｎ；水灰比为１．ｏｏ。
水泥ＪＨ｛量为１３５ｋｇ／ｍ的喷射压力为１５ＭＰａ；提升速度为０．４０浆液流量为１７５．３Ｌｈｎ；旋转速度为２０ｒ／ｍｉｎ；水灰比为１．００。
水泥用量为１００ｋ＃ｍ的喷射压力为１５ＭＰａ；提升速度为０．５０ｍ／ｍｉｎ；浆液流量为１２９．９Ｌ／ｍ；旋转速度为２０ｒ／ｍｉｎ；水灰比为１．００。
上述各参数试桩，ｌｍ实际水泥用量与预定的Ｉｌｎ水泥州量基本一致。
ｍ／ｍｉｎ；
水，ｇ
８２０９２３
１ｌＩ
外加剂／ｇ
２５２５２５’２５２５２５
室内密度测试值／（ｇ／ｅｍ３）
１．５８１．５５１．５３１．４８１．４５１．４０
现场密度实测值／（ｇ／ｃｍ３）
１．５９１．５６１．５４１．５０１．４５１．４２
００００００００００（）ｏ００００００
２
３
Ｏ．９０
１．００
０２５１２８２３０
７试验检测参数的确定
通过现场各项水泥材料用量试验结果，最终确定以下符合技术要求的参数进行桩基施Ｔ。提升速度：Ｏ．３５ｔｒｄｍｉｎ；旋转速度：２０ｒ／ｒａｉｎ；喷浆压力：２０ＭＰａ；浆液流量：１９５Ｌ／ｍ（水泥用量为１５０ｋｇ／ｍ）；喷嘴直径２ｒａｉｎ－３ｍｍ；喷嘴个数１个一２个；桩身直径５００ｍｉｌｌ；水灰比１．００；水泥土无侧限抗压强度不小于２．８ＭＰａ。
４
５
１．１０１．２０１．３０
６ｌ３３２
５喷浆量及单位水泥用量现场检测
５．１喷浆量均匀性
在试桩过程巾确定单位水泥用量、单桩水泥总用量、单位喷浆量和单桩总喷浆量的基础上．通过喷射压力和提升速度控制喷浆流量，有效保证桩身直径和注浆均匀性。５．２试验参数与实际工作参数
５．２．１
８轻型动力触探试验
８．１水泥用量为１７０ｋｇ／ｍ的试桩触探试验
通过对１５号桩（Ｋ１４９＋２０８．７０）的轻型动力触探试验．触探击数最小值为１２７击，最大值为１５７击。
桩间土轻型动力触探试验结果，每３０ｃｍ为１９击、１６击、２Ｉ击、２ｌ击、１３击、１７击、１５击，贯人深度为２．１ｍ。试验落锤数比桩身落锤数最小值小８倍。
８．２水泥用量为ｌ５０ｋｇｍ的试桩触探试验
通过对４８号桩（Ｋ１４９＋８１９．００）的轻型动力触探试验，触探击数最小值为１１０击，最大值为１２５击。
桩问土轻型动力触探试验结果，每３０ｃｍ为“１５击、７击、１７击、１９击、１８击、２２击、１６击，贯人深度为２．Ｉｍ。试验落锤数比桩身落锤数最小值小１４倍。
８．３水泥用■为１３５ｋｇ／ｍ的试桩触探试验
通过对５３号桩（Ｋ１４９＋８２１．００）的轻型动力触探试验，触探击数最小值为９８击，最大值为１０５击。，
桩间土轻型动力触探试验结果，每３０ｃｍ为１４击、８击、１２击、１８击、２３击、１８击、１９击，贯人深度为２．１Ｉｎ。试验落锤数比桩身落锤数最小值小１倍。
８．４水泥用量为１００ｋｇｍ的试桩触探试验
通过对４号桩（Ｋ１４９＋２０２．７０）的轻型动力触探试验，触探击数最小值为９５击，最大值为ｌＯｌ击。桩问土轻型动力触探试验结果．每３０落锤数比桩身落锤数最小值小９倍。
ｃｍ
按水泥用量１７０ｋ∥ｍ计算喷浆量
水泥用量１７０ｋｇ／ｍ；设汁桩长２ｌｍ；单桩水泥用量１７０ｘ２ｌ＝３５７０
（ｋｇ）；水灰比１．００；早强减水剂掺量２．５％；水泥浆液配合比１：１．００：０．０２５；水泥浆液实测密度１．５４ｅＣｃｍ３；喷射压力２０ＭＰａ；提升速度０．３０ｍ／ｍｉｎ；理论单位喷浆量１７０×（Ｉ＋１），１．５４＝２２０．８（ｕｍ）；理论单桩喷浆总量２２０．８ｘ２ｌ－４６３６．８（Ｌ）一４６３７（Ｌ）；实际单桩水泥总用量３６５０ｋｇ；实际单位水泥用量３６５０／２１．１７３．８（ｋｇＣｍｈ
５．２．２按水泥用量１５０ｋｇｍ计算喷浆量
水泥用量１５０ｋｇ／ｍ；设汁桩长１７．１ｍ：单桩水泥用量１５０ｘ１７．１＝２５６５（ｋｇ）；水灰比１．００；早强减水剂掺量２．５％；水泥浆液配合比ｌ：１．００：０．０２５；水泥浆液实测密度Ｉ．５４ｇＣｃｍ３；喷射Ｆ匠力２０ＭＰａ；提升速度０．３５ｎｄｍｉｎ；理论单位喷浆量１５０ｘ（１＋１），１．５４＝１９４．８（ｕｍ）；理论单桩喷浆总量１９４．８ｘ
１７．１＝３
３３１．１（Ｌ）一３３３ｌ（Ｌ）；实际单桩水泥总用量２６００ｋｇ；实际单位水
泥用量２６００１１７．１＝１５２．０（ｋｇｍ）。
５．２．３按水泥用量１３５ｋｇ，ｍ计算喷浆量
水泥用量１３５ｋｇ／ｍ；设汁桩长２１ｍ；单桩水泥用量１３５ｘ２１＝２８３５（ｋｇ）；水灰比１．００；早强减水剂掺量２．５％；水泥浆液配合比ｌ：１．００：０．０２５；水泥浆液实测密度１．５４ｇ／ｃｍ３；喷射压力１５ＭＰａ；提升速度０．４０
２ｌ－３
ｍ／ｍｉｎ；
理论单位喷浆量１３５×（１＋１）／１．５４＝１７５．３（Ｌ／ｍ）；理论单桩喷浆总量１７５．３×
６引．３（Ｌ）一３６８ｌ（Ｌ）；实际单桩水泥总用量２
８００
ｋｇ；实际单位水泥
为１３击、９击、ＩＯ击、１４击、１９击、２２击、１８击．贯人深度为２．１Ｉｒｌ。试验
用量２８００１２ｌ＝１３３．３（ｋＩ；；，ｍ）。
５．２．４按水泥用量ｉ００ｋｅＣｍ计算喷浆量
水泥用量１００ｋｇ／ｍ；设汁桩长２１ｍ：单桩水泥用量ＩＯＯｘ２Ｉ－２１００（ｋｇ）；水灰比１．００；早强减水剂掺量２．５％；水泥浆液配合比Ｉ：１．００：０．０２５；
９结语
通过对高压旋喷桩施Ｔ技术重点的阐述，掌握其施Ｔ工艺理论及操作要点。在试桩施工过程巾有效控制各施工工艺操作环节，确定试桩工
水泥浆液实测密度１．５４ｇ／ｃｍ’；喷射压力１５ＭＰａ；提升速度Ｏ．５０ｍ／ｍｉｎ；理论单位喷浆量ＩＯＯｘ（Ｉ＋１）／ｉ．５４＝１２９．９（Ｌｈｎ）；理论单桩喷浆总量１２９．９ｘ
２ｌ＝２
艺试验参数的准确性．为下一步高压旋喷桩施丁提供适合工程实际并且
可靠、准确的施工数据。
参考文献
［１］林宗元．岩土Ｔ程试验检测手册［Ｍ］一Ｅ京：巾国建筑Ｔ业出版社，２００５．
（责任编辑：张红）
７２７．９（Ｌ）一２７２８（Ｌ）；实际单桩水泥总用量２２００ｋｇ；实际单位水泥
ＪＨ｛ｊ量２２００／２ｌ＝１０４．８（ｋｇ／ｍ）。
６其他参数的现场实测
高压旋喷桩设汁桩径为５００－ｎｌｌｌ。桩长为１７．１ｍ。２１ｍ，桩间距２．０ｍ．水泥土无侧限抗压强度不小于２．８Ｍ１）ａ。
高压旋喷桩成桩３天后，对喷射注浆形成的水泥土同结体Ｋ寸（桩径）进行了开挖测量。测量的桩径结果在５４０ｍｍ。６６０ｍｍ之间，能满足
第一作者简介：杨晓红，女，１９７１年１月生，１９９２年毕业于太原Ｔ业大学分析化学々业，＿丁．程师・巾铁十二局集Ｉ才１建筑安装Ｔ程有限公司测试巾心，山两省太原市迎泽两大街１６９号，０３００２４・
ＳＣＩ－ＴＥＣＨＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ＆ＥＣＯＮＯＭＹ２００８年第１８卷第３５期
收稿日期：２００８一１０—０５
文章编号：１００５—６０３３（２００８）３５—０１３４—０３
预应力Ｔ梁翼缘板应力分析及对策
文剑锋
（太原市市政工程设计研究院交通二所．山两太原，０３０００２）
摘要：论述了预应力ｒｌ’梁在施加了预应力后翼缘板的应力分布情况，得出翼缘板在预应力作用下的最大、最小主应力的变化规律，并提出了翼缘板的安全对策。关键词：预应力Ｔ梁；翼缘板；应力分析中图分类号：Ｕ４４３
文献标识码：Ａ
图ｌ巾跨径为４０ｍ，汁箅跨径为３８．８６Ｉｎ’梁长３９．９６ｍ，梁高２．５ｌｎ＇支点距梁端０．５５ｍ，主梁间距为２．２ｍ，其预制宽度为１．６ｍ（边梁１．９ｍ）。冀缘板问留有０．６１１１的湿接缝．以加强梁的整体性。主梁肋厚Ｏ．１６ｍ，马蹄宽０．４ｍ，支座采麒板式橡胶支座础具采蜊钢质锥形锚具（弗式锚具）。锚垫板尺寸有１４０ｍｍ×１４０ｒａｉｎ和１４０ｍｍｘ３６０ｉｎｔｏ两种，厚度为１６锚塞（锚杯）长为５８
ａｍ。
ａｍ。
我国市政公路预应力桥梁首先是从简支式桥梁结构开始。简支梁构造简单、受力明确，与普通钢筋混凝土桥梁相比，南于采用预应力，可避免梁下缘１１｝现拉应力，故截面小、重量轻。可使桥梁跨越能力增大。我国最常用的预应力混凝±简支粱的截面形式是Ｔ形梁，标准设计跨径为２５
ｍ一４０
ｍ，一般采用后张法施工。现在，大吨位预应力的梁桥越来越多，其
问题很多。而小吨位的预应力桥在预加力阶段也发现不少问题．诸如：某些部位如锚同端、翼缘等处的应力较复杂，经常产生裂缝，造成破坏，这
主梁和翼缘板湿接缝采州Ｃ４０混凝土，预应力钢丝采用碳素钢丝．
些都需要我们去研究、去认识。
预应力Ｔ梁在张拉后．某些部位Ｉｔ：现了大小不等的拉、压应力，尤其
是锚固端上方翼缘板处的应力比较明昆．这些拉、压应力当超过混凝土的容许应力后．混凝土将ｆｌ；现裂缝，破坏结构的整体性。例如，在梁端承受了很大的锚头力，因而在Ｔ梁锚端上方的翼缘板边缘产生了报应力，此应力足可以使混凝土产生裂缝，所以找出此拉应力区并采取措施是非
单丝直径５ｉｉｉｍ．抗托极限强度为１６ｆｆｃｍ：，每束２４丝．锚下垫板采用
１６Ｍｎ钢或Ａ３钢，锚具采用４５号优质碳素结构钢。预应力钢丝采用碳索钢丝。预应力筋布置见图２。张拉顺序按网２巾钢束编号顺序张拉，锚下
垫饭必须保证与钢束轴线垂直。
钢束布置
常必要的。因此．从设汁者的观点来说，充分掌握施加预应力后各部位的应力分布情况是必要的，以便采取必要措施来抵御这些应力．从而保证
结构的稳定、安全。
图２钢束布置（ｃｍ）
１有限元模型建立
本文以跨径为４０ｍ装配式混凝土简支梁标准图为例进行分析，见图Ｉ．
２应力分析
２．１程序简介’
ＡＬＧＯＲ
内墨兰皇面
ＦＥＡＳ（ＳＵＰＥＲＳＡＰ９Ｉ）软件是一个综合性大型软件，它涉及
结构分析、场分析、黏性流体动力学等内容。尤其是它包括一个有限元专用ＣＡＤ系统，既提供了功能强大而手段丰富的有限元网格生成工具，又在相当程序上实现科学计算可视化。数据文件Ｉ＝－１动生成和汁箅成果整理自动化、形象化．使该程序前后处理相当方便。
２．２有限元模型建立
结构分析的第一步就是建立模型。模型建立的正确与否，是否能够
反映结构的真实情况，直接关系到汁算的结果。本文基于４０ｍ预应力混凝土简支梁的构造特点以及预应力的施加特点，选取４种单元来模拟它．从而能真实地反映其结构待点和受力特点。
为了能准确模拟｝ＩｊＴ梁的结构外形，拟采用三维８节点实体单元来进行模拟。另外，本论文不考虑横隔梁的影响。实体模型圈见图３和图４。
上ｄ耻卫
图Ｉ装配式混凝土简支梁标准图（ｃＩｎ）
ＴａｌｋｉｎｇａｂｏｕｔｔｈｅＣｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆＨｉｇｈＰｒｅｓｓｕｒｅＪｅｔＧｒｏｕｔｉｎｇ
ＰｉｌｅａｎｄｔｈｅＤｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎＭｅｔｈｏｄｓｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌＰａｒａｍｅｔｅｒ
ＹＡＮＧＸｉａｏ－ｈｏｎｇ
ＡＢＳＴＲＡＣＴ：Ｔｈｉｓ
ｃｏｎｎｅｃｔｉｎｇ
ｗｉｔｈ
ｔｈｅ
ｔｈｅ
ｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌ
ｏｆｈｉｇｈ
ｐａｐｅｒｅｘｐｏｕｎｄｓｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ
ｋｅｙｐｏｉｎｔｓｐｒｅｓｓｕｒｅ
ｊｅｔ
ｇｒｏｕｔｉｎｇ
ｔｏ
ｐｉｌｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ，ａｎｄ
ｔｈｅ
ｇｒｏｕｔ
ｆｏｒｔｈｅ
ｐｒｏｊｅｃｔｓ，ａｄｏｐｔｓ
ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｃｏｎｃｒｅｔｅ
ｍｉｘｉｎｇｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎｓｐｒｅｐａｒｅ
ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ，ａｎｄｄｅｔｅｒｍｉｎｅｓｔｈｅｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｐａｒａｍｅｔｅｒｆｉｔｔｉｎｇｉｎｗｉｔｈｔｈｅｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｐｒａｃｔｉｃｅ．ＫＥＹ
ＷＯＲＤＳ：ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｉｑｕｅ；ｈｉ｛；ｈｐｒｅｓｓｕｒｅｊｅｔ
ｇｒｏｕｔｉｎｇｐｉｌｅ；ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｐａｒａｍｅｔｅｒ
浅谈高压旋喷桩施工技术及工艺参数确定方法
作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：被引用次数：
杨晓红， YANG Xiao-hong
中铁十二局集刚建安公司,山西太原,030024科技情报开发与经济
SCI-TECH INFORMATION DEVELOPMENT & ECONOMY2008，18(35)0次
参考文献(1条)
1. 林宗元 岩土工程试验检测手册 2005
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10.期刊论文 李建康 深长高压旋喷桩加固处理软土地基施工技术 -铁道建筑技术2008,""(z1)
甬台温铁路DK4+090～DK4+644.20段路基为浸水及软土地基路堤,长554.2 m,设计采用深长高压旋喷桩进行加固处理.结合本段路基的施工情况,介绍深长高压旋喷桩的喷浆配合比设计、施工工艺、质量检测及控制等.
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