中国模具行业发展特点简述_
1
所带来的影响和压力,预计到2018年,中国将一跃成为全球最大的模具制造业基地之一。
欧洲模具设计和生产的时间要分别比中国快44%和61%左右,但中国模具设计和生产的成本却只有欧洲同行的91%,因为中国的劳动力成本低廉,对部分国外客户有着很强的吸引力。同时,欧洲及世界各国之间的模具竞争也相应加剧,像德国近两年半内的模具整体价格就下降了25%左右。前些年全球58%的模具是由德国等西欧国家生产,中国等亚洲国家的生产比例只占到1%,但今后东欧国家的模具将会有较大幅度增长,而亚洲国家的生产比例将提高至22%左右。2
中国模具行业企业区域分布特点
广东是当今中国最主要的模具市场,也是中国广东
2.1
最大的模具出口与进口省。全国模具产值的40%多来自广东,且模具加工设备数控化率及设备的性能、模具加工工艺、生产专业化水平和标准程度领先国内其他省市。
目前全国排序前10名的企业中,广东占有5家,世界最大的模架供应商和亚洲最大的模具制造厂都在广东。广东省拥有5个模具产业园:清远市中国模具机械制造装备产业园、广东省东莞市长安镇国际机械模具五金城、广东省东莞横沥模具城、佛山模具城、顺德尚钢模具城。
随着广东工业产业结构进一步优化,石化、汽车、高新技术等多个产业的发展都对广东的模具制造提出了更高要求。未来几年广东的模具制造将日趋精密、复杂。2.2
上海
是信息(IT)产业和汽车行业,大力发展IT行业的精密镁合金压铸模、精密注射模;汽车业的覆盖件模
专题报道
中国模具行业发展特点简述
国内外模具行业发展对比分析
目前,欧洲模具已越来越感受到来自中国同行
2.3
浙江省模具工业主要集中在宁波市和台州市,浙江
具、大型零件压铸模、精密冲压件多工位级进模。
上海模具产业面向6大产业和重点行业,特别
宁波市的宁海、余姚、慈溪及鄞州主要生产塑料模具,北仑以压铸模为主,象山和舟山以铸造模和冲模为主。台州市主要模具生产企业集中在黄岩和路桥。
浙江模具工业具有一些明显的特点。一是模具生产企业几乎都是私营企业;二是模具企业相对集中,已形成模具市场;三是模具在可满足不同层次用户需求的同时,高水平的模具快速发展,并已占有较大比例;四是通过多次创业,已涌现出了一批高素质的骨干重点企业;五是已自然形成专业化分工,主要企业特色明显;六是模具工业发展对当地和周边地区工业发展的拉动作用明显。
黄岩:被誉为“模具之乡”。黄岩模具已形成产品种类丰富、产业配套完备、技工队伍庞大、产业链延伸度高等特点。其中塑料模约占总量的85%,所涉及的产品领域广、生产周期短、成本低、模具的质量和档次高,在国内甚至国际上都有着较高的影响力。
宁波:高精度及复杂模具生产能力不断提升,具备了较强的塑料模生产实力,在国优模具推荐中,每年占有较多份额,区域特色更加明显。宁海的大型塑料模、北仑的压铸模、余姚的精密塑料模、慈溪的家电模、象山的铸造模、鄞州的汽车零部件模等特色模具在国内已有较大影响。
余姚:模具起步于上世纪70年代,经过多年的发展,全市已拥有模具加工企业1000余家,年加工产值65亿元,年销售商品模45亿元,具有加工大中型高、精、尖模具的能力,尤其是塑料模加工在国内已处于领先地位,并建有国内首个模具工业园区——中国轻工(余姚)模具城工业园区。
温州乐清:侧重于电子元件的精细模具开发,是目前我国精密模具生产规模最大、工艺技术水平最高的生产基地,并带动了乐清电器工业,电子元
件、塑料制品、橡胶工业飞速发展。2.4
江苏
造的聚集区域正在形成。滁州市已成为冰箱吸塑发泡模具的重要制造基地;宁国市是橡胶模具的聚集区;宣州市和芜湖市以薄板冲模为主,是汽车零部件的重要制造和供应基地;蚌埠市的厚板冲压级进模独具特色;合肥市在注射模、汽车模具和快速制模上有一定优势。2.6
其他省份
部分企业主要生产汽车发动机及轮毂等部件
压铸模和铸模(如苏州兰佩铸造、远轻模具等),部分企业专业生产各种大型模架、模具导向件、模具弹簧等标准件(如昆山中大模架、昆山精密模具标准件、昆山华星)。
外资企业多,如日本、韩国、新加坡、德国、荷兰、美国等国家企业,也有我国台湾、香港地区的独资企业,另外民营模具企业也不少。2.5
安徽
山东:模具工业出现国有、民营企业齐头并进福建:模具主要以家电注射模和鞋模为主。现
的局面。
全省已形成一套完整的汽车模具配套生产链。
目前安徽省拥有一批国内知名度较高的模具注:由中国机电数据、《模具工业》杂志联合调研资料来源:国家统计局,中国机电数据网
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产品,如洗衣机和空调器大型腔注射模、电冰箱吸塑发泡模、电机定转子叠片高速级进冲模等,有的市场占有率高达30%以上;汽车结构件和内饰件模具已稳定用于上海大众新车型开发;橡胶轮胎模具被国内各大轮胎企业认可;模具标准件、模具材料基地也已形成。
一批有活力的民营模具企业正在崛起,模具制
借助步距规,大幅提高数控机床精度
步距规作为实物长度标准器,多用于检测数控机床、坐标测量机、影像测量仪等精密仪器,还适用于现场校对激光干涉仪,提高后者的测量准确性。目前,检验数控机床的定位精度可以采用激光干涉仪,也可以采用步距规,特别是高精度步距规正被优先选用。高精度步距规与激光干涉仪相比具有以下优点:①测量准确度与激光干涉仪相当;②测量数据一致性好,对温度变化梯度不敏感;③测量重复性优于激光干涉仪;④测量数据漂移优于激光干涉仪;⑤稳定性优于激光干涉仪;⑥对测量环境条件要求宽松;⑦对操作人员技术水平要求不高;⑧运输携带方便;⑨溯源送检及校准费用低;⑩价格低,仅为激光干涉仪的1/5; 维护保其准确性、实用性和经济性已得到国际公认。国内现有不少企业已使用步距规检测数控机床定位精度,如上海特略精密数控机床有限公司三年来一直使用安一高精度步距规检测公司生产的精密数控机床,其机床定位精度达到±3μm/400mm,远高于同类数控机床精度水平,实现了机床品质的大幅提升,提高了销量,是成功应用步距规检测数控机床精度的典型案例。
我国步距规的产销量逐年增加,已颇具规模。其中,桂林安一量具有限公司生产的1000mm高精度步距规极限偏差在1μm以内,达到国际先进水平,而价格仅为国外同类产品的1/2,受到国内外同行和用户的广泛赞誉。
养简单; 使用寿命长。因此,国际标准和国家标准都极力推荐步距规作为检测三坐标测量机的检测量具,
(赵杰报道)
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