PHR硬度计
便携式洛氏/表面洛氏硬度计使用说明书
1. 概述
PHR系列便携式金属洛氏/表面洛氏硬度计,是参考国外仪器,依据洛氏硬度试验基本定义设计的。符合中国标准GB/T230.2-2004、国际标准ISO6508-1、美国标准ASTM E18、ASTM E110。
本仪器体积小、重量轻、操作简单、携带方便、测量准确。它将原来重达100kg的仪器变成了1~2kg,可以提在手上用,可以放到办公桌上用,也可以在生产现场使用;可以带到热处理厂去验收工件,可以带到金属材料市场去选购材料,也可以携带去旅行。本仪器在体积和重量大大减小之后,准确度与台式机相同,价格大幅度降低。
仪器分为洛氏硬度计和表面洛氏硬度计,根据金属材料种类和硬度的不同,共有15个标尺可供选择。可以测试从很软到很硬的金属,测试各种金属板、管、棒、型、带、线材料,测试各种金属制品和机械加工零件,应用范围十分广阔。仪器的开口宽度从1英寸到8英寸,各种金属材料,只要能够放到仪器开口中,都可进行测试。
洛氏/表面洛氏硬度计有如下优点:
快速—完成一次测量操作只需几秒到十几秒的时间。
方便—测试结果可以直接读出(无需像布氏硬度和维氏硬度那样先利用光学机构测量压痕的直径或对角线,然后算出硬度值)。操作易于掌握,对使用者的熟练程度要求不高。
压痕小—洛氏硬度计试验力较小,压痕也小,对大多数工件的使用无影响,可视为无损检测。表面洛氏硬度计试验力更小,压痕也更小,可用于小零件、薄片材料和表面硬化工件的无损检测。
对试样表面粗糙度要求不高—由于采用了初试验力,初试验力下的压头位置作为压痕深度测量的基准面,因此,试样表面轻微的不平度对硬度值影响较小。
本仪器非常适于在生产现场对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测。 本公司购置了精密的标准洛氏硬度计。该仪器得到了权威机构的认证,通过与国家基准洛氏硬度计的量值传递,综合精度可达到±0.4HR。它是目前东北地区精度级别最高的洛氏硬度计之一。有了它,本公司生产的硬度计和硬度块精度将会得到可靠的保证和监督。
2
PHR系列便携式洛氏/表面洛氏硬度计
2. 原理与结构
将压头(金刚石圆锥、钢球或硬质合金球)按图1所示,分两个步骤压入试样表面,保持规定时间后,卸除主试验力F1,测量在初试验力F0作用下的残余压痕深度h。
根据h值及与标尺有关的常数N和s,用公式(1)计算洛氏硬度值:
洛氏硬度HR =N−
h
………………(1) s
对于标尺A、C、D,N=100,s=0.002;对于标尺B、E、F、G、H、K,N=130,s=0.002;对于标尺N、T,N=100,s=0.001。
每一洛氏硬度单位对应的压痕深度,洛氏硬度为0.002mm,表面洛氏硬度为
1—在初始试验力F0下的压入深度; 2—在总试验力F0+F1下的压入深度;4—残余压入深度h;5—试样表面;3—去除主试验力F1后的弹性回复深度;6—测量基准面;7—压头位置
图1 洛氏硬度试验原理图
为了检测各种不同硬度的金属材料,洛氏硬度计采用了三种不同的压头和三种不同的总试验力,由此产生的9种组合对应于洛氏硬度的9个标尺。表面洛氏硬度计采用了两种压头和三种试验力,由此产生的6种组合对应于表面洛氏硬度的6个标尺,参见附录A。
PHR系列便携式洛氏/表面洛氏硬度计
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图2 仪器结构
本仪器的设计符合洛氏硬度试验的基本定义。与台式机的主要不同点是:其试验力的施加是通过螺杆和一个已校准的弹簧完成的。用刻度表测量弹簧位移来确定试验力的大小。压痕深度的测量由精密螺旋测微机构完成。本仪器的结构如图2所示。
3. 主要技术规格
硬度标尺:
洛 氏—A、B、C、D、E、F、G、H、K 表面洛氏—15N、30N、45N、15T、30T、45T 直接加力
加力方式:
4
试验力:
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洛 氏—初试验力10kg,总试验力60kg、100kg、150kg。 表面洛氏—初试验力3kg,总试验力15kg、30kg、45kg。 圆柱试样最小直径 圆管试样最小内径
圆管内壁硬度测试,最小内径 薄壁细管试样最小内径 薄壁细管试样最小厚度 硬钢板最小厚度 软金属薄板最小厚度 试样最大厚度或最大直径
φ3mm φ30mm φ26mm
φ4.8mm(采用PHR-1ST型) 0.15mm(采用PHR-1ST型) 0.15mm
0.1mm以下(直至产品标准上的最小值) 1
允许试样尺寸:
准确度:
符合GB/T230.2-2004(见附录B);ASTM E18;ISO6508-1。 见附录C。
仪器开口尺寸及重量:
4. 标尺和砧座的选择
仪器使用前应根据被测工件的材料种类、热处理状态、材料厚度和硬化层深度选用合适的硬度标尺。标尺的选择可参照附录D。
不得将钢球压头用于淬火钢和硬质合金的测试,否则会损坏压头,并且测试是无效的。当无法预先估计材料硬度时,应先从较硬的标尺(例如HRC)开始测试。标尺选定后,应在相应标尺的硬度块上检查仪器准确度。仪器准确度应符合国标GB/T230.2-2004的规定(见附录B)。
砧座应根据试样的形状来选择,应保证测试时试样不发生移动和弹性形变。参见11.4条。
5. 测试操作
5.1测试准备
开始测试前应确定使用了合适的压头和砧座。更换压头和砧座时应保证螺纹旋紧。
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在使用开口大于1英寸的硬度计测试小试样时,应使用接长杆,接长杆也应旋紧。在更换了压头、砧座或安装了接长杆之后,应进行两次“预测试”,然后再进行正式测试。 5.2检查“0”点
检查力指示表的指针位置,它应指向红色的“0”点位置。如果指针不在红点位置,应转动表盘圈使其指在红点位置。 5.3放置试样
将试样放入仪器开口内,并保证其试验面与压头轴线垂直。向前转动手轮,使压头抵到试样表面。 5.4施加初试验力
慢慢向前转动手轮,使表针指向“10kg”(表面洛氏硬度计应指向“3kg”),施加了初试验力之后,应在3秒钟之内施加主试验力,见图3。
5.5调节鼓轮
转动鼓轮,使鼓轮上的针规靠在有机玻璃放大镜的上边缘处,这时鼓轮上洛氏硬度标尺的满刻度线与放大镜的读数刻线应准确对齐(压痕深度测量装置归“0”),见图4。 5.6施加主试验力
转动手轮,使表针指向总试验力F=F0+F1位置(HRC标尺为150kg,HRB标尺为100kg)。应仔细地使指针准确对准所选定试验力的刻度线。如图5。总试验力的保
图4 调节鼓轮
图3
施加初试验力
持时间应为4s±2s,从施加初试验力到施加总试验力的时间应不大于8s。
5.7卸除主试验力,读取硬度值
反向转动手轮,使指针回到初试验力“10kg” (表面洛氏硬度计为“3kg”)
。透
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过放大镜,沿垂直方向读取鼓轮上的刻度值,鼓轮上的每个刻度代表2个洛氏硬度单位。
对于洛氏硬度计:
A、C、D标尺,读取鼓轮上的C刻度
(黑色);B、E、F、G、H、K标尺,读取鼓轮上的B刻度(红色)。
对于表面洛氏硬度计:
读取鼓轮上的N—T刻度。
6. 硬度计的检验
本硬度计应进行日常检验和定期检验。仪器检验使用随机附带的标准硬度块进行。 6.1日常检验
仪器经常使用时,应在每天使用前进行一次检验;不经常使用时,应在每次使用前进行检验。日常检验可以仅对一个将要使用的标尺用一块标准硬度块进行检验。标准硬度块的选择应使其尽量接近待测试样的硬度值。日常检验时,要在硬度块上测试5次,前2个数据舍去,后3个数据取平均值,该平均值与标准硬度块数值之差应符合附录B的规定。 6.2定期检验
本仪器应在最长不超过12个月的周期内进行一次定期检验。定期检验应对每一个将来可能要用到的标尺进行检验,定期检验所用的标准硬度块规格应尽量多。
在测试硬度块时应只使用其正面。应在“预测”2次之后,在均匀分布的5个点上测出硬度值,硬度值H1、H2、H3、H4、H5按从小到大递增的顺序排列。
4
硬度平均值为 = 1235 ………………(2)
图5 施加主试验
H+H+H+H+H
5
硬度计的示值重复性为:
H5−H1
………………(3)
硬度计的示值误差为:
− H ………………(4) (H为标准硬度块的硬度值)
硬度计的示值重复性和误差应满足附录B的规定。
如果定期检验的结果不符合附录B的规定,请联系供应商或制造厂,取得帮助。
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7. 使用中的注意事项
7.1除正常测试外,任何情况下,不允许压头与砧座、接长杆及试样发生触碰,试样支
承面及砧座工作面上不得有压痕。
7.2测试时必须保证试验力方向与试样的试验面垂直,保证在施加试验力时试样与硬度
计之间不发生相对移动。
7.3施加初试验力和主试验力时,指针不得超过规定,否则应卸除试验力,在试样上另
一位置重新测试。
7.4应均匀平稳地施加试验力,不得有冲击和振动。
7.5施加试验力时应严格防止过载。洛氏/表面洛氏硬度计的最大试验力分别为150kg
和45kg。仪器的设计只能承受10%的过载,如果超过这个数值,仪器会发生失准,部件会损坏。因此,试验时一定不要施加过大的压力。
7.6两相邻压痕中心距离应不小于压痕直径的4倍,并且不小于2mm。任一压痕中心
距试样边缘的距离应不小于压痕直径的2.5倍,并且不小于1mm。
7.7为了保证测试的方便、平稳和准确,当不携带仪器外出时,应尽量使用“支承座”
进行测试。
8. 影响测量精度的因素
8.1试样表面
试样表面应光滑平坦,无氧化皮,无污物。试样表面的粗糙会造成测试值偏低和数据分散度加大。国家标准要求试样粗糙度值Ra不大于0.8μm。 8.2试样厚度
试样应有足够厚度,否则试样压痕底部区域的应变硬化会传到砧座上,使测试结果不准确。国家标准规定:对于金刚石压头,试样厚度应不小于残余压痕深度的10倍。对于钢球压头,试样厚度应不小于残余压痕深度的15倍。试验后试样背面不应有肉眼可见的变形痕迹。国家标准规定的试样最小厚度与洛氏硬度的关系,如附录E所示。 8.3曲面试样
在试样曲面上测得的硬度值会比平面上的测试值偏低,因此,其测试结果应加上一个修正值。附录F给出了在圆柱面上测试时,对应于不同试样直径和硬度值的修正值。
8
8.4试样放置与砧座选用
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在放置试样和选用砧座时,应注意使试验面与压头轴线垂直,注意防止在加力过程中试样位移、局部弹性变形和加力方向不正确。 8.4.1平面试样
对于平面试样,为保证垂直加力,要求支承面与试验面有一定的平行度。当不平行度达到1°时,对试验结果就会产生影响,其中对C标尺的影响较大。对于有翘曲的平面试样,例如某些带材,应使翘起面朝向压头方向,避免试验点处的支承面悬空,导致在试验力的作用下发生弹性形变而产生测量误差。 8.4.2圆柱面试样
圆柱体试样应使用V形砧座。
弯曲的板状试样测试凸柱面时,应使用凸柱面砧座。 弯曲的板状试样测试凹柱面时,应使用凹柱面砧座。 8.4.3其他曲面试样
对于其他曲面试样,试验时应注意使曲面试验点处的切面与压头轴线垂直。 8.4.4管材试样
对于管材试样,受管材弹性变形的影响,在使用V形砧座时,可能会发生因压痕深度测量不准而造成的误差。这时,小直径管材(内径大于4.8mm)应改用管材专用的PHR-1ST型仪器;大直径管材应改用#4410—#4430管材专用砧座。管材做为圆柱面试样,测试结果同样要根据管材外径大小和测得的硬度值加上一个修正值。
管材内壁的硬度。本仪器有一个特殊功能,就是测试管材内壁的硬度。这是其他硬度计难以做到的。测试方法是将砧座与压头调换位置,只要压头一侧能够伸入管材内孔即可测试。作为凹柱面试样,测得的硬度值会比平面上的测试值偏高,因此测试数据要根据管材内径大小和测得的硬度值查表(附录F),减去一个修正值。 8.4.5薄片材料
某些薄片材料,例如薄带材,其厚度已经小于规定的最小值,试验时即使采用表面洛氏硬度计,支承面上也可能会产生可见的变形痕迹。对于这种情况,可以采用标准GB/T230-1附录A给出的方法,使用表面洛氏硬度计,安装#4610金刚石点砧座,测试其HR30Tm硬度。 8.5硬度块失效
硬度块只允许使用其正面,它不可能提供无限次的测试,当被“打满”时应更换
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新的硬度块。如果硬度块发生了锈蚀,测试会不准,也应更换新的硬度块。 8.6加力不准
测试时应缓慢均匀加力,应使力值表指针与相应的刻度线准确重合,未达到或超过刻度线都会影响测试的准确性。 8.7读数不准
读数时应在垂直方向透过放大镜读取鼓轮上的刻度值,正确的读数值应在放大镜刻线的正下方。 8.8压头损坏
压头用久了、受过冲击或打过过硬的材料都可能使压头损坏。当仪器使用了较长时间或测试精度下降时,应使用放大镜检查压头,当金刚石压头产生裂纹、斑痕或缺陷,钢球压头发生变形时应更换新的压头。
9. 保养与维护
本仪器属于精密计量仪器,其使用寿命主要取决于使用方法是否正确及保养维护是否及时妥当。仪器在合适的维护和校准条件下,可以使用20年。为此,使用者在收到仪器后应仔细阅读本说明书,熟练掌握校准规则和操作方法,做到精确校准、小心操作、妥善保管、专人使用。仪器不使用时应存放在仪器箱内。
以下诸点还应特别注意: 9.1防锈蚀
尽管仪器的所有部件都做了防锈处理,但是如果在生产现场长期使用时,保存或维护不当,就有可能造成部分零件的锈蚀,特别是在沿海地区。
仪器在出厂时已进行了充分润滑,使用中不应再做润滑处理。仪器应经常用软布擦拭,注意保持其干燥和清洁。应避免油污和溅水,溅上水后应立即擦净,并用电吹风将缝隙处吹干,要注意砧座、压头、压头杆及硬度块的干燥和清洁。力值表和测微机构如果进水就可能会锈死,这些重要部件就会报废。 9.2防跌落
本仪器由许多精密部件构成,如果发生跌落或撞击,会造成某些部件的永久性损坏。严重时会导致仪器报废。 9.3免拆卸
本仪器的测量精度,是由许多精密部件的精确配合实现的,这些配合非专业人员
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是难以掌握的。因此,除压头、砧座和接长杆的更换外,其他部件不得再行拆卸,否则可能会引起仪器失准或部件损坏,返厂维修时,将失去某些保修或优惠资格。
10. 仪器标准配置
主 机: 金刚石压头: 钢 球 压 头: 标准硬度块: 平 砧 座: V 型 砧 座: 接 长 杆: 仪 器 箱:
1台 1支
1支 (φ1.588) 4块 1个 1~2个 1~2个 1个
11. 可选附件
11.1支承座
由实心铸铁制成,用于固定硬度计并使其保持适当角度,便于测试。内部的纤维套用于保护硬度计手柄,使其不被擦伤。支承座的使用可使测量操作方便平稳,有利于保证测量精度。重量为5kg。
零件代号:#3100。 11.2标准硬度块
硬度值范围
零件代号
80~88HRA #1110 85~100HRB #1121 60~80HRB #1122 20~50HRB #1123 60~70HRC #1131 35~55HRC #1132 20~
30HRC #1133
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80~90HRF #1160 70~90HR15N #1211 42~80HR30N #1212 20~70HR45N #1213 73~93HR15T #1221 43~82HR30T #1222 12~72HR45T #1223 11.3压头
金刚石压头: #2110 钢球压头(φ1.588): #2210 硬质合金球压头(φ1.588): #2220 钢球压头(φ3.175): #2230 11.4砧座
使用适当的砧座可使试样在加力时不会产生相对移动或发生弹性变形,保证测试的有效性。
a. 平砧座:用于测试表面平行的试样
1/2
b. V形砧座:用于测试圆柱体试样
1/2
c. 凹柱面砧座:用于测试凹曲面板状试样
1/2
d. 凸柱面砧座:用于测试凸起曲面或大直径管材
1/2
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e.
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点式砧座:用于测试薄片试样
1/2
f. 金刚石点砧座:用于测试软金属更薄试样的HR30Tm硬度。
1/2
#4610
11.5接长杆
用于测试小尺寸工件。
1/2
11.6读数放大镜
有机玻璃材料制成的放大镜,在遇到碰撞时可能会折断,它是一个易损件,应常备一支。
零件代号:#6100
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附录A 洛氏、表面洛氏硬度标尺技术条件
洛氏硬度标尺技术条件
洛氏硬度标尺
硬度 符号
压头类型
初试验力F0(N)
主试验力F1(N)
总试验力 F0+ F1(N)
适用范围
120°金刚石圆锥1.5875mm钢球120°金刚石圆锥120°金刚石圆锥
20~88HRA 20~100HRB ~0HRC 40~77HRD
70~100HRE
3.175mm钢球1.5875mm钢球1.5875mm钢球
60~100HRF 30~94HRG
80~100HRH 40~100HRK
3.175mm钢球3.175mm钢球
表面洛氏硬度标尺技术条件
表面洛氏硬度标尺硬度 符号
压头类型
初试验力F0主试验力F1总试验力(N) (N) F0+ F1(N)
120° 金刚石圆锥
29.42
适用范围
1.5875mm 钢球
29.42
70~94HR15N 42~86HR30N
20~77HR45N 67~93HR15T 29~82HR30T
10~72HR45T
取自国家标准GB/T230.1-2004 注:力值单位9.8N=1kg
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附录B 硬度计允许的示值误差和示值重复性
取自国家标准GB/T230.2-2004
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附录C PHR系列洛氏硬度计型号选择与开口尺寸
仪器型号 PHR-1 PHR-1S PHR-1ST PHR-1-4 PHR-1S -4 PHR-2 PHR-2S PHR-4-2 PHR-4S-2 PHR-4-4 PHR-8 PHR-8S
开口宽度A(英寸)
开口深度B(英寸)
重量(kg)
说
明
左侧表格给出了各种型号硬度计的最大
开口宽度和开
口深度。字母“S”表示表面洛氏硬度计。字
母“ST”表示管材专用表面洛氏硬度计。
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PHR系列便携式洛氏/表面洛氏硬度计
附录D 硬度标尺的选择
被测材料
高硬度或薄硬材料。如硬质合金、硬化薄钢带、渗碳后的淬硬钢。 中低硬度材料。如退火后的中低碳钢、不锈钢、铜合金、硬铝合金、可锻铸铁等。是应用较广的洛氏硬度标尺。淬火及低温回火的一般钢材、冷硬铸铁、珠光体可锻铸铁、钛合金等,及硬度值超过HRB100的材料。是应用最广的洛氏硬度标尺。
中等渗层表面硬化钢、薄硬钢板、珠光体可锻铸铁。
铸铁、铝合金、镁合金、轴承合金。退火黄铜、紫铜、铝合金、软钢薄板。铍青铜、磷青铜、可锻铸铁等(HRB值接近100的材料)。
金刚石压头金刚石压头1/16"钢球压头 标尺
总试验力
(kg ) 鼓轮读取刻度
金刚石压头1/8"钢球1/16"钢球1/16"钢球铝、锌、铅等软金属。"钢球软金属薄材、轴承合金。"钢球洛氏硬度计不易检测的渗碳钢、渗氮钢、表面淬火钢等浅层表面硬化钢件;小零件;厚度薄至0.15mm的硬钢带及要求压痕尽量小的高硬度工件。 软钢、不锈钢、铜合金、铝合金薄板带材料、薄壁管材、小零件、电镀层及要求压痕尽量小的中、低硬度工件。
金刚石压头金刚石压头金刚石压头1/16"钢球1/16"钢球1/16"钢球N—T N—T N—T N—T N—T N—T
N标尺用于类似洛氏标尺C、A和D检测的材料,但仅限于薄小试样和浅硬化深度的试样。 T标尺用于类似洛氏标尺B、F和G检测的材料,但仅限于薄小试样和较软且覆镀层较浅的试样。
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附录E 试样最小厚度—洛氏硬度值关系图
图E.1 用金刚石压头试验(A、C和D标尺)
图E.2 用球压头试验(B、E、F、
G、H和K标尺)
图E.3 表面洛氏硬度试验(N和T
标尺)
取自国家标准GB/T230.1-2004附录B
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附录F 在凸圆柱面上试验的洛氏硬度修正表
表1 洛氏硬度修正值—用金刚石圆锥压头试验(A、C、D标尺)
洛氏硬度读数
曲面半径/mm
2.521.51.51110.50.50.50.50.500
21.51.51110.50.50.50.50.50.500
1.51.51110.50.50.50.50.50.5000
11110.50.50.50.50.50.50000
110.50.50.50.50.50000000
1 000
3
25
2.5221.50.50.5808590
0.50.50.5
0.50.50
0.50.50
注:大于3HRA、3HRC和3HRD的修正值误差太大,不在表中规定。
表2 洛氏硬度修正值—用1.588mm球压头试验(B、F、G标尺)
洛氏硬度曲面半径/mm
读数 4.543.554.550
4
3.532.521.5
4.543.532.521.51.5
3.5332.521.51.51
32.52.5221.51.51
2
注:大于5HRB、5HRF和5HRG的修正值误差太大,不在表中规定。 取自国家标准GB/T230.1-2004
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表3 表面洛氏硬度修正值(N标尺)
表面洛氏 硬度读数
a、b
曲面半径c/mm
dddddddda 修正值仅为近似值,代表从表中给出的曲面实际测定的平均值,精确至0.5个表面洛氏硬度单位。 b 在圆柱面上的试验结果受主轴及V型砧座与压头同轴度、试样表面粗糙度及圆柱面平直度综合影响。
c 对表中其他半径的修正值,可用线性内差法求得。 d 括号中的修正值经协商后方可使用。
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a、b
表4 表面洛氏硬度修正值(T标尺)
表面洛氏 硬度读数
曲面半径c/mm
ddddddddddddddddddddda 修正值仅为近似值,代表从表中给出的曲面实际测定的平均值,精确至0.5个表面洛氏硬度单位。 b 在圆柱面上的试验结果受主轴及V型砧座与压头同轴度、试样表面粗糙度及圆柱面平直度综合影响。
c 对表中其他半径的修正值,可用线性内差法求得。 d 括号中的修正值经协商后方可使用。 取自国家标准GB/T230.1-2004
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附录G 洛氏—布氏硬度换算表
淬火钢、硬合金
金 刚 石 150 kg
金 金 10 刚 刚 mm 石 石 球 60 100 kg kg kg 洛氏
金 刚 石 15 kg
金 刚 石 30 kg
金 1/161/16
1/8
刚
球
石 球球
100
45 10060
kg
kg kgkg
洛氏 E
F
G
软钢、非铁金属、灰口铸铁或可锻铸铁 1/16
10mm球3000kg布氏
[***********][***********][***********][***********][***********]125123121
1/16
1/16
1/8
球球
球
100100
60
kgkg
kg
洛氏 B
[***********][***********][***********][1**********]8
101/161/16mm
[***********][***********][***********][1**********]4
1/16
洛氏
布氏B
80 79 78 77 76 75 74 73 72 71 70 69 68 67 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51 50 49 48
92.0 86.5 91.5 85.5 91.0 84.5 90.5 84.0 90.0 83.5 89.5 83.0 89.0 82.0 88.5 81.0 88.0 80.5 87.5 79.5 87.0 79.0 86.5 78.0 86.0 77.5 85.5 76.5 85.0 75.5
洛氏 77.0 49.5 23.0 76.5 49.0 22.0 76.0 48.5 20.5 76.0 47.5 19.5 75.5 47.0 18.5 75.0 46.0 17.5 75.0 45.5 16.5 74.5 45.0 15.5 74.0 44.0 14.5 74.0 43.5 13.5 73.5 43.0 12.5 73.0 42.0 11.0 73.0 41.5 10.0 72.5 40.5 9.0 72.0 40.0 8.0 72.0 39.5 7.0 71.5 38.5 6.0 71.0 38.0 5.0 71.0 37.5 4.0 70.5 36.5 3.0 70.5 36.0 2.0 70.0 35.5 1.0 69.5 34.5 69.5 34.0 69.0 33.0 68.5 32.5 68.5 32.0 68.0 31.0 67.5 30.5 67.5 29.5 67.0 29.0 67.0 28.5 66.5 27.5
15T30T45T
93.092.592.092.091.591.591.091.090.590.590.089.589.089.088.588.088.087.587.087.086.586.086.085.585.085.084.584.584.083.583.583.082.5
82.072.081.571.081.070.080.569.080.068.079.067.078.566.078.065.577.564.577.063.576.062.575.561.575.060.574.559.574.058.573.558.073.057.072.056.071.555.071.054.070.053.069.552.069.051.068.050.067.549.067.048.566.047.565.546.565.045.564.044.563.543.562.542.562.041.5
E
89.088.588.087.086.586.085.585.084.584.083.082.582.081.080.580.079.579.078.077.577.076.576.075.074.573.573.072.071.571.070.069.068.5
F
86.085.585.084.584.083.583.082.582.081.581.080.079.579.078.578.077.577.076.075.575.074.574.073.573.072.572.071.571.070.069.569.068.5
97.0 92.0 87.0 100114.5114.082.096.5 91.5 86.5 --
91.0 85.5
99 114.0113.580.098 113.5112.578.597 113.0112.077.096 112.5111.575.595 112.0111.074.094 111.5110.572.093 111.0110.070.092 110.5109.568.591 110.0109.067.090 109.5108.565.589 109.0108.064.088 108.5107.562.087 108.0107.060.086 107.5106.058.585 107.0105.557.084 106.5105.055.083 106.0104.553.582 105.5104.052.081 105.0103.550.080 104.5103.048.579 104.0102.047.078 103.5101.545.577 103.0101.043.576 102.5100.542.075 102.0100.040.574 101.599.573 101.099.072 100.598.571 100.098.070 69 68
99.599.098.5
97.597.096.0
38.537.035.533.532.030.528.5
96.0 90.5 84.5 --
90.0 83.5
95.5 89.0 82.5 --
88.5 81.5
95.0 88.0 80.5 94.5 87.0 79.5 --
86.5 78.5
94.0 86.0 77.5 93.5 85.0 76.5 --
84.5 75.5
93.0 83.5 74.5 --
83.0 73.0
84.5 75.0 690 92.0 82.0 72.0 83.5 74.0 673 91.5 81.0 71.0 83.0 73.0 658 91.5 80.0 70.0 82.5 72.5 645 91.0 79.0 69.0 82.0 72.0 628 90.5 78.5 67.5 81.5 71.0 614 90.0 77.5 66.5 81.0 70.5 600 89.5 76.5 65.5 80.5 69.5 587 89.0 75.5 64.0 80.0 69.0 573 89.0 75.0 63.0 79.5 68.0 560 88.5 74.0 62.0 79.0 67.0 547 88.0 73.0 61.0 78.5 66.5 534 87.5 72.0 59.5 78.0 65.5 522 87.0 71.0 58.5 77.5 65.0 509 86.5 70.5 57.5 77.0 64.0 496 86.0 69.5 56.0 76.5 63.5 484 85.5 68.5 55.0 76.0 62.5 472 85.0 67.5 54.0 75.5 62.0 460 84.5 66.5 52.5
22
淬火钢、硬合金
金 刚 石 150 kg
金 金 10 刚 刚 mm 石 石 球 60 100 kg kg kg 洛氏
金 刚 石 15 kg
金 刚 石 30 kg
PHR系列便携式洛氏/表面洛氏硬度计
软钢、非铁金属、灰口铸铁或可锻铸铁
金 1/161/16
1/8
刚
球
石 球球
100
45 10060
kg
kg kgkg
洛氏 E
98.097.597.096.596.095.595.094.594.093.593.092.592.091.090.590.089.5
1/16
[***********][***********][1**********]
1/16
1/16
1/8
球球
球
100100
60
kgkg
kg
洛氏 B
[**************]09 8 7 6 5 4 3 2 1
101/161/16mm
[***********][**************]7
1/16
洛氏
布氏B
47 46 45 44 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21
75.0 61.0 448 84.0 66.0 51.5 74.5 60.5 437 83.5 65.0 50.0 74.0 59.5 426 83.0 64.0 49.0 73.5 59.0 415 82.5 63.0 48.0 73.0 58.0 404 82.0 62.0 46.5 72.5 57.5 393 81.5 61.5 45.5 72.0 56.5 382 81.0 60.5 44.5 71.5 56.0 372 80.5 59.5 43.0 71.0 55.0 362 80.0 58.5 42.0 70.5 56.5 352 79.5 57.5 41.0 70.0 53.5 342 79.0 56.5 39.5 69.5 53.0 333 78.5 56.0 38.5 69.0 52.0 322 78.0 55.0 37.0 68.0 51.5 313 77.0 54.0 36.0 67.5 50.5 305 76.5 53.0 35.0 67.0 50.0 296 76.0 52.0 33.5 66.5 49.0 290 75.5 51.5 32.5 66.0 48.5 283 75.0 50.5 31.5 65.5 47.5 276 74.5 49.5 30.0 65.0 47.0 272 74.0 48.5 29.0 64.5 46.0 265 73.5 47.5 28.0 64.0 45.5 260 72.5 47.0 26.5 63.5 44.5 255 72.0 46.0 25.5 63.0 44.0 248 71.5 45.0 24.0 62.5 43.0 245 71.0 44.0 23.0 62.0 42.0 240 70.5 43.0 22.0 61.5 41.5 235 70.0 42.5 20.5
67 66 65 64 63 62 61 60 59 58 57 56 55 54 53 52 51
洛氏 66.0 27.0 66.0 26.0 65.5 25.5 65.0 25.0 65.0 24.0 64.5 23.5 64.0 23.0 64.0 22.0 63.5 21.5 63.5 20.5 63.0 20.0 62.5 19.5 62.5 18.5 62.0 18.0 61.5 17.0 61.5 16.5 61.0 16.0
F
95.595.094.594.093.593.092.592.091.090.590.089.589.088.588.087.086.5
G
27.025.524.022.020.519.017.516.014.012.511.09.58.06.04.52.51.0
15T30T45T
82.582.081.581.581.080.580.580.080.079.579.079.078.578.078.077.577.0
61.540.560.539.560.038.559.537.558.536.558.035.557.034.556.533.556.032.055.031.054.530.054.029.053.028.052.527.051.526.051.025.050.524.0
E
68.067.066.566.065.064.564.063.062.061.560.560.059.558.558.057.556.5
F
68.067.567.066.566.065.064.564.063.563.062.562.061.560.560.059.559.0
PHR系列便携式洛氏/表面洛氏硬度计
23
附录H 黑色金属硬度与强度换算值
表A 各种钢硬度与强度换算值(GB/T 1172-1999)
硬 度
洛氏
表面洛氏
维氏
布氏 (F/D2=30)HBS
HBW
碳钢
铬钢
抗 拉 强 度 σb/MPa
铬镍钼钢
铬 锰 硅 钢
超 高 强 度 钢
HRC HRA HV
铬钒钢铬镍钢铬钼钢不 锈 钢
[***********][***********][***********][***********]0271039
[***********][***********][***********][***********]996
[***********][***********][***********][***********]993
[***********][***********][***********][***********]981994
[***********][***********][***********][***********]974987
[***********][***********]985999
[**************]2
24
硬 度
洛氏
表面洛氏
PHR系列便携式洛氏/表面洛氏硬度计
抗 拉 强 度 σb/MPa
维氏
布氏 (F/D2=30)HBS
HBW
碳钢
铬钢
铬镍钼钢
铬 锰 硅 钢
超 高 强 度 钢
HRC HRA HV
铬钒钢铬镍钢铬钼钢不 锈 钢
[***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][**************]7
[***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][1**********]589
PHR系列便携式洛氏/表面洛氏硬度计
25
硬 度
洛氏
表面洛氏
维氏
布氏 (F/D2=30)HBS
HBW
碳钢
铬钢
抗 拉 强 度 σb/MPa
铬镍钼钢
铬 锰 硅 钢
超 高 强 度 钢
HRC HRA HV
铬钒钢铬镍钢铬钼钢不 锈 钢
[***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][***********][1**********]058
26
硬 度
洛氏
表面洛氏
PHR系列便携式洛氏/表面洛氏硬度计
抗 拉 强 度 σb/MPa
维氏
布氏 (F/D2=30)HBS
HBW
碳钢
铬钢
铬镍钼钢
铬 锰 硅 钢
超 高 强 度 钢
HRC HRA HV
铬钒钢铬镍钢铬钼钢不 锈 钢
PHR系列便携式洛氏/表面洛氏硬度计
27
表B 低碳钢的硬度与强度换算值
硬 度
洛 氏
表 面 洛 氏
维 氏HV
布 氏 HBS
F/D2=10
F/D2=30
低碳钢 抗拉强度 σb/MPa
28
PHR系列便携式洛氏/表面洛氏硬度计
硬 度
洛 氏
表 面 洛 氏
维 氏HV
布 氏 HBS
F/D2=10
F/D2=30
低碳钢 抗拉强度 σb/MPa
PHR系列便携式洛氏/表面洛氏硬度计
29
硬 度
洛 氏
表 面 洛 氏
维 氏HV
布 氏 HBS
F/D2=10
F/D2=30
低碳钢 抗拉强度 σb/MPa
30
PHR系列便携式洛氏/表面洛氏硬度计
附录I 硬度测试标尺选用参考图
取自国际标准ISO18265-2003。