排水管道及配件安装
排水管道及配件安装
操作工艺
1.工艺流程：安装准备→预制加工→支架安装→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→闭水实验。
2.铸铁排水管安装。
3.干管安装：管道铺设安装。
4.在挖好的管沟底用土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝来水方向，由出水口处向室内顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。
5.在管沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。
6.将水灰比为1：9的水泥捻口灰拌好后装在灰盘内放在承插口下部，人跨在管道上一手填灰一手用捻凿捣实，添满后用手锤打，再填再打，将灰口打满打平为止。
7.捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或回填湿润细土掩盖养护。
8.管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔洞，按规定回填土。
9.托、吊管道安装
安装托、吊干管要先搭设架子，按托架按设计坡度栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口临时封堵。
10.根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错。
11.立管检查口设置按设计要求。
12.立管支架在核查预留洞孔无误后，用吊线锤及水平尺找出各支架位置尺寸，统一编号进行加工，同时在安装支架位置进行编号以便支架安装时，能按编号进行就位。支架安装完毕后进行下道工序。
13.安装立管须两人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳
头，下面一人将预制好的立管上半部栓牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。
14.立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管临时卡在楼板洞处，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定卡牢。
15.立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时固定。高层建筑或管井内，应按照设计要求设置固定支架，同时检查支架及管卡是否全部安装完毕并固定。
16.高层建筑管道立管应严格按设计装设补偿装置。
支管安装
1.支管安装应先搭好架子，将吊架按设计坡度安装好，复核吊杆尺寸及管线坡度，将预制好的管道托到管架上，再将支管插入立管预留口的承口内，固定好支管，然后打麻捻灰。
2.支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将清扫口接到上层地面上，便于清掏。
3.支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，将预留管口临时封堵。
灌水试验
1.对标高低于各层地面的所有管口，接临时短管直至某层地面上。
2.通向室外的排水管管口，用大于或等于管径的橡胶堵管管胆，放进管口充气堵严。灌一层立管和地下管道时，用堵管管胆从一层立管检查口将上部管道堵严，再灌上层时，依次类推，按上述方法进行。
3.用胶管从便于检查的管口向管道内灌水。
4.灌水试验合格后，从室外排水口放净管内存水。拆除灌水试验临时接的短管，恢复各管口原标高。用木塞、草绳等将管口临时堵塞封闭严密。
塑料排水管安装
1.预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管。粘接前应对承插口先插入实验，试插合格后，用棉布将承插口须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随后用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至一分钟可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
2.干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。干管安装完后应做闭水试验。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。最后将预留口封严的堵洞。
3.立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20~30mm）。合适后即用自制U形钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
4.支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
5.器具连接管安装：核查建筑物地面和墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
6.排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属蔽暗装管道必须按
分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
质量标准
1.主控项目
2.隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。
3.生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或下表的规定。
生活污水铸铁管道的坡度项次
1
2
3
4
5
6管径（mm）[**************]0标准坡度（‰）[1**********]最小坡度（‰）2515121075检验方法：水平尺、拉线尺量检查。
4.生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或下表的规定。
生活污水塑料管道的坡度
项次
1
2
3
4管径（mm）5075110125标准坡度（‰）25151210最小坡度（‰）12865
516074检验方法：水平尺、拉线尺量检查。
5.排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。
高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。检验方法：观察检查。
6.排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
7.在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。
8.在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
9.在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
10.污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。检验方法：观察和尺量检查。
11.埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%的坡度，坡向检查口。检验方法：尺量检查。
12.金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。