信息化推进资产全寿命周期管理
信息化推进资产全寿命周期管理
资产全寿命周期管理的主要理念是：通过对资产从形成到报废回收整个过程中的使用进行优化,以求降低资产的寿命周期总成本，增强企业资产回报能力,以最低全寿命周期成本实现资产可用率及可靠性目标。
全寿命周期管理要求运用多学科知识，采用综合集成方法，重视投资成本、效益分析与评价，运用工程经济学、数学模型方法。而信息化系统的建设，构建了相关的技术平台，提供了综合性的数据资源，对全寿命周期管理有着明显的促进作用。
信息化为全寿命周期管理，提供支持平台和数据资源
安徽省电力公司近年来相继开展了信息化供电 （Information Power Supply System,简称 IPSS）和企业资源计划（Enterprise Resource Plan,简称 ERP）系统的建设工作。两个系统分别从省公司层面和市县公司层面整合了企业各方面业务关系，消除传统管理中的信息孤岛，不仅为省市公司提供了现代化的管理手段，同时也为基层企业开展设备资产全寿命周期管理，提供了强大的信息化平台支持和数据保证。
IPSS 提供了设备资产的技术信息。IPSS 包括营配一体化、营财一体化、设备资产一体化等三个子系统。其中，设备资产一体化实现设备实物管理与价值管理的统一和联动，避免账卡物不符的现象；营配一体化主要实现的管理模块包括电网设备信息维护、设备运行管理、生产计划管理、调度运行管理、营配一体化业务应用等。
在营配一体化系统中，设备信息维护模块，主要从技术及实物资产管理的角度，建立设备的详细台账，包括铭牌数据、技术性能、空间地理信息、状态信息、网络拓扑信息、资产信息等；设备运行管理模块包括缺陷管理、巡视管理、修试管理、运行管理、电能质量管理等。实现设备缺陷统计分析、试验检修数据记录、运行工况分析及提供；调度运行管理模块主要进行电网调度操作运行管理、停送电管理等；业务应用模块涵盖的主要业务数据包括设备台账铭牌信息、运行工况、缺陷及异常统计、检修及试验情况、状态评估状况、运行可靠性统计等。总的来看，IPSS 建立了寿命周期内各种信
息的技术参数。
ERP 提供 了 设 备 资 产 的 管 理信息。 ERP 系统主要 包 括 项 目 管理、设备资产管理、财务管理 、物料管理、人力资源管理等模块。项目
管理模块实现新建电网设备资产价值及实物的归集；设备资产管理模块与 IPSS 系统的设备台账管理关联，为设备建立了资产编号，明确资产的原值。在设备检修及技改项目管理业务中，体现对资产技改及维护产生费用的管理，实现工时、材料、台班、设备状态信息以及参加人员信息数据的采集和填报；
财务管理模块主要实现设备从投运到总结各项价值及费用的归集，设备的每一次检修，都能够实现检修及材料费用的统计，并与设备资产一一对应，包括构建成本、运行维护成本、技术改造成本 、现场作业检修成本、报废后处置成本等；物料管理实现设备运行检修材料的采购优化及费用的管理，在资产退役时，可以登记资产报废后的残值及处置成本。
IPSS 和 ERP 为资产全生命周期管理提供了平台，打破基于职能的分段
式、分隔式管理造成的不同职能部门、不同业务流程之间的信息壁垒，实现规划、立项、初步设计、招投标、建设、运行的一体化管理和设备资产信息全方位共享。
基于信息化的全寿命周期管理
主要思路
建立管理标准体系。规范在资产管理不同阶段应遵循的基本原则，建立指导性评价指标体系。在规划阶段，按照不同的用电需求，在典型设计的基础上，要充分考虑差异性的需要，避免因为规划的失误带来后期资产的利用率低或低水平重复建设。在体系策划时，建立与经济水平相适用的指标体系及指标取值范围，防止在追求不合理指标上投入过多。
建设信息化技术平台。安徽公司开展的 IPSS 和 ERP 系统的建设，为全寿命周期管理提供了良好的技术平台，各项基础管理工作实现过程化，可以随时溯源，管理体系不会成为空中楼阁。因此电网企业在当前开展的“SG186”工程建设中，必须要充分考虑资产全寿命周期管理的信息需求和管理需求，整体规划，统一部署，为实施全寿命管理奠定扎实的基础条件。
开展科学管理方法研究。在电网生产经营过程中，开展系统工程、精益生产、价值工程的应用研究，寻找适合电网企业既具有公益性又有逐求企业价值最大化特点的管理体系。利用系统的管理方法，开展设备资产精益生产管理，最终实现资产寿命周期成本费用与功能价值最优的管理目标。
明确组织机构和实施规划。设备资产全寿命周期管理是科学系统的管理工程，不是一蹴而就的工作，需要公司上下不同层次人员共同参与，才能达到预期目标，因此要有系统的组织体系，来保证该项工作的持续开展。根据公司发展的整体战略，系统规划实施过程，分重点、分区域、分设备、分步实施，持续改进，不断总结管理经验，逐步提高，避免急功近利。