支架搭设方案

一 、 编制依据及原则

1.1编制依据

机场航空保税货运库房工程项目施工招标文件、补遗书、中标通知书及施工其它有关资料。

国家、交通部现行技术标准、施工规范、工程质量检验评定标准。

国家、重庆有关安全、环境保护、水土保持的法规、规则、条例。设计文件、现场踏勘调查资料。

《施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001） 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002

《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)

《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)

《高支撑架设计和使用安全》。

1.2编制原则

采用先进技术、精良设备，确保工程质量达到优良标准，建成精品工程。

合理安排施工，优化资源配置。

选用低污染设备，精心组织，文明施工，保护环境，建成生态工程。

配套、配足安全保护设施，建立科学严密的安全保证体系，制定切实可行的安全保证措施，建成安全工程。

二、 工程概况

2.1 工程概况

项目为重庆空港保税区的配套项目，按照机场总体规划，重庆机场T3和第三跑道的配套子项提前建设项目，项目内容含货运库房、货棚、货坪及停车场、货机坪至保税区专用道路、跨道路立交桥两座，

各部分设计概况及主要工程量如下：

2.1.1货运库房（货运站）：

建筑面积26870.5m2，建筑基底面积22844m2，库房地上1F，办公辅房地上2F，无地下层。

建筑高度：库房和辅房室外地坪至女儿墙顶均为13.5m，库房室外地坪至檐口10.8m，办公辅房室外地坪至砼屋面9.3m。

库房为单层轻钢结构、门式钢架，办公辅房为钢筋砼框架结构。

2.1.2货棚

货棚为简易钢结构货棚，建筑面积约10000m2。

基础为砼钻孔灌注桩，桩径为φ800、φ1200、φ1500。

耐磨砼地面8568m2，做法同货运站，排水沟252m。

2.1.3消防水泵房：

建筑面积330m2，地上1F、地下1F。结构形式为钢筋砼框架结构。

三、脚手架搭设程序

摆放扫地杆——树立杆并与扫地杆扣紧——装扫地小横杆——与立杆扫地小横杆扣紧——安一步大横杆并与各立杆扣紧——安一步小横杆——安二步小横杆——安二步大横杆——安二步大横杆加装临时斜撑——安三、四步大横杆——安三四步小横杆——设连墙杆——接立杆——加设剪刀撑——铺脚手板——设栏杆、挡脚板——挂安全网。

防护架搭设时先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立立柱时要临时固牢。临时固定方法可与建筑物结构临时连接，也可临时斜撑。架设脚手架时，切勿单独一人操作，要防止脚手架倒塌伤人。立柱立好后，即架设大、小横杆，当第一步的大小横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定件，以方便操作者上去架设第二步脚手架。同时，在立柱外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。

在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、

小横杆的标高和水平度，使脚手架的步距、横距纵距上下始终一致。

每次施工脚手架搭设进度必须高出施工面一步，使在操作面的施工人员有，可靠的安全围护，又保证脚手架在搭设中的稳定。

四、 施工方案及方法

4.1支架搭设方案

4.1.1 支模架计算书

一、参数信息:

1.脚手架参数

立杆横向间距或排距la(m):0.50；立杆纵向间距或跨距

lb(m):0.60；立杆步距h(m):1.00；

立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.15；模板支架计算高度H(m):11.00；

采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ；

扣件连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80；

梁底支撑连接方式:方木支撑；

2.荷载参数

模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋(kN/m3):25.000； 暗梁混凝土自重:25 kN/m3；

施工均布荷载(kN/m2):1.000；

3.木方参数

木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值

(N/mm2):13.000；

木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离

(mm):250.000；

木方的截面宽度(mm):100.00；木方的截面高度(mm):100.00；

荷载计算单元

二、模板支撑方木的计算:

方木按照简支梁计算，其惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=10.000×10.000×10.000/6 = 166.67cm3；

I=10.000×10.000×10.000×10.000/12 = 833.33 cm4；

方木楞计算简图

1.荷载的计算：

(1)钢筋混凝土箱梁自重(kN/m)：

q1= 25.000×0.250×1.000×10-3 = 6.250 kN/m；

(2)模板的自重线荷载(kN/m):

q2= 0.350×0.250 = 0.088 kN/m ；

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： p1 = (1.000+2.000)×0.600×0.250 = 0.450 kN；

2.方木抗弯强度验算:

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

均布荷载 q = 1.2×(6.250 + 0.088) = 7.605 kN/m； 集中荷载 p = 1.4×0.450=0.630 kN；

最大弯距 M = Pl/4 + ql2/8 = 0.630×0.600 /4 + 7.605×0.6002/8 = 0.437 kN.m；

最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 0.630/2 + 7.605×0.600/2 = 2.596 kN ；

方木的最大应力值 σ= M / w = 0.437×106/562.500×103 =

2.622N/mm2；

方木抗弯强度设计值 [f]=13.0 N/mm2；

方木的最大应力计算值为 2.622 N/mm2 小于 方木的抗弯强度设计值 13.0 N/mm2，满足要求!

3.方木抗剪验算：

最大剪力的计算公式如下:

Q = ql/2 + P/2

截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh

其中最大剪力: V = 0.600×7.605/2+0.630/2 = 2.596 kN； 方木受剪应力计算值 T = 3 ×2596.500/(2 ×150.000 ×150.000) = 0.173 N/mm2；

方木抗剪强度设计值 [T] = 1.400 N/mm2；

方木受剪应力计算值为 0.173 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.400 N/mm2，满足要求!

4.方木挠度验算:

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:

均布荷载 q = q1 + q2 = 6.250+0.088=6.338 kN/m；

集中荷载 p = 0.450 kN；

方木最大挠度计算值 V= 5×6.338×600.0004 /(384×9500.000×8333300.00) +450.000×600.0003 /( 48×9500.000×8333300.00) = 0.161 mm；

方木最大允许挠度值 [V]= 600.000/250=2.400 mm；

方木的最大挠度计算值 0.161 mm 小于 方木的最大允许挠度值

2.400 mm,满足要求!

三、木方支撑钢管计算:

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；

集中荷载P取纵向箱梁底支撑传递力，P = 7.605×0.600 + 0.630

= 5.193 kN；

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算弯矩图(kN.m)

支撑钢管计算变形图(kN.m)

支撑钢管计算剪力图(kN)

最大弯矩 Mmax = 0.454 kN.m ；

最大变形 Vmax = 0.296 mm ；

最大支座力 Qmax = 11.166 kN ；

钢管最大应力 σ= 0.454×106/5080.000=89.467 N/mm2 ； 钢管抗压强度设计值 [f]=205.000 N/mm2 ；

支撑钢管的计算最大应力计算值 89.467 N/mm2 小于 钢管的抗压强度设计值 205.000 N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于500.000/150与10 mm，满足要求！

四、扣件抗滑移的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 11.166 kN； R

五、模板支架立杆荷载标准值(轴力):

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：

(1)脚手架的自重(kN)：

NG1 = 0.158×11.000 = 1.739 kN；

钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A。

(2)模板的自重(kN)：

NG2 = 0.350×0.500×0.600 = 0.105 kN；

(3)钢筋混凝土箱梁自重(kN)：

NG3 = 25.000×1.000×10-3×0.500×0.600 = 7.500 kN；

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 9.344 kN；

2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000 ) ×0.500×

0.600 = 0.900 kN；

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算

N = 1.2NG + 1.4NQ = 12.473 kN；

六、立杆的稳定性计算:

立杆的稳定性计算公式:

其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 12.473 kN； φ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到；

i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm；

A ---- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2；

W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3；

σ------- 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)；

[f]---- 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.000 N/mm2； L0---- 计算长度 (m)；

如果完全参照《扣件式规范》，按下式计算

l0 = h+2a

k1---- 计算长度附加系数，取值为1.155；

u ---- 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u =

1.700；

a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.150 m；

上式的计算结果：

立杆计算长度 L0 = h+2a = 1.000+0.150×2 = 1.300 m；

L0/i = 1300.000 / 15.800 = 82.000 ；

由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.710 ；

钢管立杆的最大应力计算值 ；σ=12472.920/（0.710×489.000） = 35.925 N/mm2；

钢管立杆的最大应力计算值 σ= 35.925 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 [f] = 205.000 N/mm2，满足要求！

如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下式计算

l0 = k1k2(h+2a)

k1 -- 计算长度附加系数按照表1取值1.243；

k2 -- 计算长度附加系数，h+2a = 1.300 按照表2取值1.040 ；

上式的计算结果：

立杆计算长度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.243×1.040×(1.000+0.150

×2) = 1.681 m；

Lo/i = 1680.536 / 15.800 = 106.000 ；

由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.544 ；

钢管立杆的最大应力计算值 ；σ=12472.920/（0.544×489.000） = 46.888 N/mm2；

钢管立杆的最大应力计算值 σ= 46.888 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 [f] = 205.000 N/mm2，满足要求！

模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。

4.1.2模板支撑架施工要求:

除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容

1.整体性构造层的设计：

a.需要设置整体性单或双水平加强层；

b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；

c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每10--15m设竖向斜杆， 使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；

d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。

2.剪刀撑的设计：

沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；

3.顶部支撑点的设计：

a.最好在立杆顶部设置支托，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；

b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；

c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，用双扣件；

4.支撑架搭设的要求：

a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；

b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；

c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；

d.地基支座的设计要满足承载力的要求。

5.施工使用的要求：

a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；

b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；

c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。

五、脚手架拆除：

1、架子拆除时应划分作业区，周围设围栏、警戒标志，地面专人指挥，严禁非作业人员入内。

2、拆除时高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿软底鞋。 拆除顺序，由上往下，先搭的后拆，后搭的先拆。即：先拆栏杆，脚手板、剪刀撑斜杆，后拆小横杆、大横杆、立杆、并按一步一清的原则依次进行。

拆立杆时应先抱住立杆，再拆除最后两个扣，拆除大横杆、斜撑应先从中间拆，然后托住中间，再解二头扣。

2、 连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前后设临时支撑，然后再拆抛撑。

3、 拆除要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

4、 在大面积架子拆除前，应将预留的上料平台等先进行加固，以便拆除后能保证其整体安全和稳定。

5、 拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管等物品。

6、 拆除时如附近有外电线路，要求采取隔离措施，严禁架杆接触电线。

7、 拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下送，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆除当天清，拆下的扣件及铁丝，集中回收处理。

8、 在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人应将拆除情况交待清楚后方可离去。

六、安全文明施工措施

6.1安全施工控制

1、建立健全安全生产保证体系，设立专职安全员，全面落实安

全生产制度和规程。

2、强安全生产教育和安全交底工作，进入工地必须戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防护手套。

4、在危及人身安全设备旁设立醒目警示标志，严禁人员靠近跨越。

5、非电工不准随意拆卸或修理电器设备，对过路电缆应深埋或架空。

6.2 安全应急预案

项目部成立安全应急预案QC小组，由项目经理任组长，副经理、总工程师任副组长。成员：各部门负责人、工长。

1. 培训

培训内容：鉴别异常情况并及时上报的能力与意识；如何正确处理各种事故；自救与互救能力；各种救援器材和工具使用知识；与上下级联系的方法和各种信号的含义；工作岗位存在哪些危险隐患；防护用具的使用和自制简单防护用具；紧急状态下如何行动。

2. 演练

项目部按照假设的事故情景，每季度至少组织一次现场实际演练，将演练方案及经过记录在案。

3. 预案修订与完善

（1）为了能把新技术和新方法运用到应急救援中去，以及对不断变化的具体情况保持一致，预案应进行及时更新，必要时重新编写。

（2）对危险源和新增装置、人员变化进行定期检查，对预案及时更新。

（3）在实践和演习中提高水平，对预案进一步合理化。

4、信息报告

（1）事故发现人员，应立即向组长（副组长）报告。如果是火灾事故，必须同时打119向公安消防部门报警，急救拨打120。

（2）组长接到报警后，通知副组长、组员，立即启动应急救援系统。

（3）根据事故类别向事故发生地政府主管部门报告。

（4）报告应包括以下内容：

—— 事故发生时间、类别、地点和相关设施。

—— 联系人姓名和电话等。

6.3 文明施工管理

1、场容场貌

(1)现场标志；施工现场大门口必须按规定设置标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位，项目经理的姓名、开竣工日期。施工现场的主要管理人员在施工现场应佩戴证明其身份的证卡．

(2)现场布置：施工现场临时设施必须按施工总平面图布置，施工机械和主要材料必须按施工总平面布置图设置和堆放，不得任意侵占场内道路和其他场地。

(3)现场道路及排水：施工道路必须保证坚实、平整、畅通，现场的排水系统必须处于良好使用状态，做到施工现场小雨不停工，大雨雨后能施工。

(4)施工操作面：施工现场必须做到工完、料净、场地清。

2、料具管理

(1)物料堆放：各种材料必须分类堆放，并且大宗材料堆放要符合施工总平面的要求，各种材料码放整齐并挂有标志牌。材料堆放不

能占用道路。

机具设备保洁：施工现场的各种机械设备必须保持清洁，没有油垢。

3、环境卫生

(1)尘埃噪声：施工现场周围有居民的地方，施工尘埃噪声必须达到标准要求，不能扰民。

(2)厕所：施工现场要设置水冲式厕所，并且要做到按时清理，保持清洁。

(3)食堂及饮用水：施工现场的食堂炊事员必须经健康体检合格，并且要通过卫生防病培训。施工人员的饮用水和食品必须达到食品卫生标准。

(4)灭害措施：施工现场必须要有灭措施，措施实施必须得当，现场要有卫生救护措施，并备有卫生救护的常用药品。

(5)建筑及生活垃圾处理：建筑及生活垃圾不能乱堆乱放，必须及时清理，保持现场及生活设施周围清洁干净。

4、综合治理

(1)治安保卫：施工人员必须进行法制教育，现场要有人负责安全保卫工作。施工现场要常设值班人员，值班人员要尽职尽责，材料进出厂要有手续。

(2)文明施工教育制度：凡进入施工现场的施工人员必须进行文明施工教育，加强施工人员的文明施工意识教育。建立健全文明施工的检查制度，项目部每周组织一次文明施工检查评比，工程公司每月组织一次现场文明施工检查评比。

(3)宿舍管理：施工人员的宿舍要建立健全管理制度，宿舍管理要做到制度化、标准化，室内外要保持卫生清洁。