空调安装技术培训详解

空调安装技术培训详解

第一章 空调器性能结构及安装要求 一，空调型号规格及技术参数：

详见分体挂壁式系列，分体立柜式系列产品规格表。由于技术上的改进，有关参数将有阶段性的调整，具体按产品铭牌。 二，空调器的主要部件及功能. A。按功能分为：

a。室内机体：1.外壳支架（底座、中框、面板、出风口组件） 2.蒸发器 3.管路 4.

电控盒 5.惯流风扇 6.电机 7.附件（遥控，墙挂板，说明书等）

b。室外机体：1.外壳钣金件 2.冷凝器 3.压缩机 4.管路 5。电器盒 6.电机 7轴流

风扇 8.附件（连接电缆，排水嘴，孔塞等）

c。安装附件（连接管，穿墙管，穿墙管护环等） B。按材料类别分为： 1．结构件:

①钣金件，塑料件主要用作空调的外壳及支撑骨架并形成空调风道， 惯流风扇，轴流风扇的转动形成空气的定向流动。 ②泡沫海绵件主要用作：

a.冷热区间的分隔，通过有效的保温防止冷量，热量的损失。 b.填补钣金件，塑料件风道中的缝隙，防止漏风。

③包装印刷件主要用作标识及防止产品运输过程的损坏。 2．电器件.

①控制器：采集室温，环境温度及热交换器温度状况，判断并通过各类电线控制空调器各部件的动作。

②电机:同步电机、步进电机主要用作带动导风叶片自动摇摆及摆向的操纵，风扇电机带动惯流风扇、轴流风扇转动。 3．制冷管路件.

①两器：蒸发器、冷凝器，通过冷媒（雪种）R22的蒸发、冷凝实现室内外冷热能量交换的目的。 ②压缩机：压缩机电机的旋转，使进，出口形成一定的压力差，从而带动冷媒的流动。 ③阀门铜管：使两器，压缩机，毛细管形成制冷封闭回路。 三．安装注意事项.

1． 运输，搬运操作：

①严格按照外包装箱上所示堆叠层数极限及方向堆放。 ②室外机体搬运时倾斜角度不得大于45℃。 ③小心轻放，勿踏。

④按装箱单清点附件数量，请用户保管好说明书。 2． 基础固定：

①室内机体安装地点选择：

* 基础（墙面）必须保证平整，坚固，无振动。

* 安装于使吹出的空气可以到达室内各角落的地方。 * 避免受外部空气侵入影响的地方。

* 避免对吹出空气，吸入空气的流动有障碍的地方。 * 避免油烟，多蒸气的地方。

* 避免有可能产生，流入，滞留，泄漏易然性气体的地方。 * 避免装在会产生高频的设备（高频电焊机等）的地方。 * 请勿在排气口外设置火灾报警器。

（在制热运行时，火灾报警器会根据吹出的暖气而产生误动作。） * 避免频繁使用酸性溶液的地方。

* 避免频繁使用特殊喷雾器（硫类）的地方。

②室外机体安装地点选择：

* 基础必须保证稳固（如混凝土物件上）。 * 安装处倾斜角不大于5℃。 * 阳光不直接晒到的地方。

不可避免要晒到阳光时，请装设遮档阳光设施，防止阳光的直晒。 * 从机组产生出来的噪音，不至于影响到邻居的地方。 * 连接电源以及室内机组之间的配管较为方便的地方。

* 切勿安装在可能会有易燃气体的发生，流动进来，停滞以及泄漏的地方。 * 制暖运行时，外机底盘有冷凝水排出，请予以注意。 3． 安装对接：

①分体挂壁式室内机体安装时必须保证机体水平或稍向排水侧倾斜；保证排水管道不得折曲，堵塞，高低倒流。 ②连管要求：

a． 9000BTU分体挂机最大连管长度7.5米，高度差不大于5米。 b． 12500BTU分体挂机最大连管长度8米，高度差不大于5米。 c． 18000BTU分体挂机最大连管长度9米，高度差不大于5米。

d． 18000BTU～24000BTU（4500W以上，6000W以下）柜机最大连管长度15米，

高度差不大于5米。

e． 26000BTU～36000BTU（6000W以上，10000W或以下）最大连管长度15米，

高度差不大于6米。

f． 45000BTU（10000W以上，12000W或以下）柜机最大连管长度20米，高度

差不大于7米。

g． 连接管长度超出额定规格时，必须按规定追加制冷剂。

h． 准确的制冷剂量，必须根据安装日气温，湿度，通过电流表，压力表检测

判断。

③铜管连接

a． 严格按说明书规定的力矩对接高、底压阀及管接头螺母。 b． 排清室内机体空气。

c． 对接后铜管，接头，排水管等露出部位应以6mm厚以上的保温管，保温棉

包扎，避免冷量，热量损失，防止凝露滴水。

④电气连接 ④ Nối điện

a． 按说明书规定的线缆规格及接线图所示的线色，序号对接线缆。 b． 应使用专用电源，且装配漏电开关以及接地装置。 c． 接线前应先明确该机型使用的电压，配套相应的电缆。

d． 电线的连接要按照图纸要求，应把螺钉牢靠地拧紧，防止松脱。 e． 电线接错时，机器不运转。 4． 试运行

环境温度超过18℃时，将设定温度调至18℃，以试其制冷。

环境温度低于18℃时，对冷暖机型试验制热，对单冷机型则试验抽湿。 ①室内机体 ① Indoor

a． 所有按键是否正常？

b． 按下按键时空调是否有反应？ c． 每个指示灯以及显示屏是否正常？ d． 导风板运转是否正常？ e． 排水是否正常？

f． 运转时声音是否正常，是否有杂音？机体是否振动比较大？如果振动比较大或

有杂音应进行处理。

g． 清洁机体及现场。 ②室外体 ② Outdoor

a． 运行时有无不正常的声音和振动？

b． 产生的声音，风和凝结水是否会影响邻居？ c． 检查有没有冷媒（R22）泄漏？ d． 检查所有的螺母是否已拧紧？ e． 清洁机体及现场。

5． 向用户解释有关使用功能。

第二章 制冷系统原理，参数及操作注意事项

一．基本概念：

1．相变：物质从一相（固相，液相，气相）转变为另一相的过程。

列如：汽化，凝结，凝固，升华等都属于相变，在蒸汽压缩制冷循环过程中，制冷工质利用自身汽化，凝结的相变过程与外界进行热交换，时而吸热，时而放热，从而达到制冷的目的。

2．汽化：从液态转变为汽态的相变过程是一个吸热过程。液态制冷工质在蒸发器中不断地汽化吸收热量，产生制冷效应。

3．饱和温度：在某一给定压力下，汽液两相达到饱和状态时所对应的温度。饱和温度由其压力而定，压力越高则饱和温度亦越高，反之则越低，一种物质在一定的压力下达到饱和转态时，总是处于某一确定的饱和温度。 4．饱和压力：在某一给定温度下，汽液两相达到饱和状态时所对应的压力，由其温度而定。一种物质在一定的温度下达到和状态时，总是处于某一确定的饱和压力。在蒸气制冷装置中利用制冷剂的饱和温度与饱和压力一一对应的特征，通过调节压力来达到调节温度的目的。

5．压力：为获得制冷工艺所要求得温度，在蒸发器内须维持与该温度对应的制冷剂沸腾（汽化）时的压力，如R22在蒸发温度为7.2℃时的蒸发压力为0.65Mpa。

6． 冷凝的压力：冷凝器中制冷剂冷凝时的压力。与制冷剂性质，冷却介质（空气）

的温度和流量，冷凝器传热面积的大小及污脏情况，冷凝器内有无积液和不凝性气体（空气）有关。

如：R22在38℃时对应的冷凝压力为1.47Mpa。

在54.4℃时对应的冷凝压力为2.2Mpa。

7．吸气压力：也称“回气压力”。压缩机吸入口外的压力，可由吸气压力表测得，一般比蒸发压力低10～21Kpa（0.01～0.021Mpa），随制冷剂性质和蒸发温度而导，也与系统中管道连接方式有关。

8．排气压力：压缩机排出口外得气体压力，可由排气端的压力表测得，一般排气压力较冷凝压力高11～20Kpa（0.011～0.02Mpa），随制冷剂性质和冷凝温度而异。 二．制冷原理： II, Nguyên lý làm lạnh:

1．制冷是一个能量转移的过程，是指用人工的方法从低于环境温度的物体中吸取热量，并将其转移给环境介质的过程。为了实现能量转移过程，需要消耗一定的外界能量作为补偿，使制冷剂在更低的温度下连续不断地从被冷却物体中吸热，达到制冷的目的。 家用空调制冷是一种蒸汽压缩式制冷，属于相变制冷，即利用制冷剂液态变为汽态（相变）时的吸热效应来获取冷量。

设想液体外于密闭容器内时，液体和产生的蒸气将在某一压力下达到平衡。如果将部分蒸气从容器中抽走，平衡遭到破坏，液体中必然要再汽化一部分蒸气来维持平衡而液

体汽化时需吸收热量（汽化潜热），它可来自被冷却对象，使它变冷，从而达到制冷的目的。

蒸汽压缩式制冷系统由压缩机，冷凝器，节流阀和蒸发器四大件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个封闭系统，制冷剂在系统内循环流动，不断的发生状态变化，达到制冷的目的。

其工作过程是：压缩机吸入蒸发器内产生的低温，低压制冷剂蒸汽，保持蒸发器内的低压状态，创造了蒸发器内制冷剂液体不断地在低温下沸腾（汽化）的条件：压缩机吸入的蒸气经过压缩，其温度，压力升高，创造了制冷剂蒸汽能在常温下被液化的条件：高温，高压蒸汽排入冷凝器，在压力保持不变的情况下被冷却介质（空气）冷却，放出热量，温度降低，并进一步凝结成液体，从冷凝器排出；高压制冷剂液体经过节流阀（或毛细管）时，应受阻而使压力下降，导致部分制冷剂液体汽化，吸收汽化潜热，使其本身温度也相应降低，成为低温低压下的湿蒸汽，进入蒸发器；在蒸发器中，制冷剂液体在压力不变的情况下吸收被冷却介质（空气）的热量（即制取冷量）而汽化，形成的低温低压蒸气又被压缩机吸走，如此循环不已。 2．制热循环（即热泵循环） 2.

制热过程和制冷过程在热力学上无区别，区别仅在于使用目的不同。制热或制冷循环都是从低温热源吸热，向高温热源放热。当使用目的是制冷时，其低温热源为室内空气，高温热源是室外空气；当使用目的是制热时，其低温热源室外空气，高温热源是室内空气。

为了实现制热（热泵）循环，需要改变制冷剂的流向，也就是将制冷循环中蒸发器的作用改为冷凝器的作用，冷凝器的作用改为蒸发器的作用，在制冷系统中增加一个四通电磁阀即可达到目的。

三．制冷系统内制冷剂压力与室内，外环境温度的变化关系 （一）空调制冷系统压力与室内、室外环境温度的变化关系.

1.室内，室外环境温度越高，其制冷系统的制热高压压力，停机后的平衡压力，制冷低压压力值均会随着温度的升高而升高。

2.室内，室外环境温度越低，其制冷系统的制热高压压力，停机后的平衡压力，制冷低压压力值均会随着温度的降低而降低。

当空调器进行制热运行工作时，室内，室外环境温度均较低且温差很接近，初始制热运行其制热工作压力较低，随着制热运行室内环境温度逐渐的升高，在室外环境温度未发生变化时，其系统的制热工作压力也会随着室内环境温度的升高，制热压力（高压压力）就会逐渐升高。

当空调器进行制冷运行工作时，室内，室外环境温度均很高且温差很接近，初始制冷运行时，其制冷（压低）压力较高，随着制冷运行室内环境温度逐渐降低，制冷压力（低压压力）就会逐渐降低。

（二）制冷系统压力值的几种状态

1.低压压力：为空调器（制冷）工作状态下，在系统回气端的压缩机吸气口端所测试的压力值。

2.高压压力：为空调器（制冷，制热）工作状态下，在系统的排气口即压缩机的排气口端所测试的压力值。

3.平衡压力：为空调器在未开机或停机后，制冷系统内的高压端与低压端呈出均衡相等的压力值。

（三）压力关系式的表示

为（制冷工作）低压压力值1/2（不开机）平衡压力值无论是制冷系统标准压力还是标准压力均应符合上述公式原理。

即：制冷低压是平衡压力的1/2。

1.常温变化对应与空调的制冷系统的制冷压力和平衡压力关系在常温情况下（室外机避

开阳光直射）室外环境温度一般约为+35℃左右时（不开机）制冷系统平衡压力1MPa（10kg/cm2）制冷工作时的低压压力值约为0.5MPa（ 5kgf/cm2）。即为：制冷工作低压0.5MPa/1Mpa平衡压力。注意：空调器制冷系统如制冷剂不足，残留空气，则会呈现较正常的平衡压力，但检测制冷压力时会出现压力偏低，制冷剂不足现象。 2.在常温室外环境温度一般约为-5℃（不开机）制冷系统平衡压力约为0.55 MPa～0.6 MPa，其强制制冷运行低压压力约为0.26～0.3 Mpa（制冷低压压力的变化随室内环境温度而变化，室内环境温度越低其低压压力值也越低）。

注意：在常温室外环境温度一般约-5℃时，其制热高压压力一般约为1.8～2.0 Mpa（室内环境温度对应约为20℃）.

此参数在维修中仅供参考。

（四）制冷系统压力值的检测方法及注意事. 1.低压压力的检测方法.

⑴ 将空调制冷运行（或冬季强制制冷运行“应急”）将压力表阀，充气管为一体接入三通截止阀工艺口顶针处进行检测的压力值，即为制冷运行状态下的低压压力值。

⑵使空调制热运行，将压力表阀，充气管为一体接入制冷系统（由室外机经冷凝器回压缩机吸入口端）也就是接入制冷系统回气管路中工艺口处进行所检测的压力值，即为制热运行状态下的低压压力值。 2.高压压力的检测方法

⑴使空调制热运行状态下，由压力表阀及充气管为一体与（室外机三通截止阀经四通阀换向后为压缩机排气端口）工艺口外相连接进行检测的压力值，即为制热运行状态下的高压压力值。

⑵使空调制冷运行，将压力表阀及充气管为一体接入制冷系统（由压缩机排气管路或与排气端相关部件）的工艺接口连接后进行检测的压力值，即为制冷运行状态下的高压压力值。 3.平衡压力的检测方法.

将空调在关机（或停机）后，使制冷系统内高低压力值，达到均衡相等时进行检测的压力值，即为平衡压力。 4.压力检测注意事项. 在检测低压压力时，（设系统内无制冷剂）在接入工艺口低压压力端口时，制冷运行时此外的压力值小于大气压力值，会将空气或空气中的水分子吸入系统内，造成效果差。 四.安装调试要点：

家用空调在实际运行中的效果怎样，很大程度决定于安装和调试，下面简单说明

调试过程中有关参数对系统运行性能的影响： 1.不凝性气体（如空气）：不凝性气体在系统运行的整个过程中都是以气态形式存在，对系统运行产生极大危害：如增加冷凝压力，减少蒸发器换热效率，毛细管节流时增大闪光气体的产生，降低整个系统运行效率。因此在安装调试时，应将系统内的空气排除干净。 2.系统制冷剂充注量：制冷剂的充注量对制冷机的经济，安全运行起着重要作用。充注量过少，蒸发器只有部分管壁得到润湿，蒸发面积不能得到充分利用，制冷量下降，吸气压力降低，蒸发器出口制冷剂过热度增加使循环的制冷量下降，而且还会使压缩机的排气温度升高，影响压缩机的使用寿命；充注量过多，不仅使蒸发器内积液过多，致使蒸发器压力升高，传热温差减少，严重时甚至会产生压缩机的液击现象，而且会使冷凝器内冷凝后的制冷剂液体不能及时排出，使冷凝器的有效传热面积减少，导致冷凝压力升高，压缩机耗功增加。

如何判断R22的充注量适量，可以测试系统回气压力作为参考：在标准制冷工况下，9000BTU回气压力为0.48～0.55Mpa（表压）；但实际回气压力随环境温度的不同而不同。 在实际操作时，如测试压力不方便，可以用钳形万用表测试系统运行电流，铭牌所示电

流为标准制冷工况（即室外环境温度35℃，湿球温度24℃，室内环境温度27℃，湿球温度19℃）下，整个系统的电流，包括压缩机，室内外分机，一般情况下，运行电流应在额定电流的±10%内。如果安装时备有铜一康铜测温计，半导体测温计（点温计）或水银温度计，可以通过测试蒸发器进出管温度和风口温度来判断系统运行是否正常：一般情况，9000BTU～12500BTU挂机系列出风口温度为13.5～14.5℃，高压管温度为10℃左右，低压管温度为12.5℃左右；17000BTU柜机系列出风口温度在12.5℃左右，低压管温度为10℃左右，因为有二次节流，高压管温度为12℃左右；18000BTU柜剂系列出风口温度在13.5～14.5℃间，高压管温度为18℃左右，低压管温度为10℃左右；24000BTU柜机系列出风口温度在13℃左右，高压管温度在12℃左右，低压管温度为10℃左右；45000BTU柜机系列出风口温度在12.5℃左右，高压管温度在12℃左右，低压管温度在8℃左右。测试温度应以出风口温度为准，高低压管温度只是作参考用。

3.连接管的连接：空调器的室内外机连接全部用连接管通过螺纹连接，在连接过程中，应先用手将管接头与接头螺母拧到拧不动后再用扳手或其它工具拧紧，以免将螺纹拧伤。连接管的摆放应尽量端直，如遇障碍物时，应以较大的圆弧过度，尽量减少制冷剂在管内的流动阻力。

4.捡漏：管道连接完后，应进行排除空气的步骤。打开高低压阀后，应对各连接点用肥皂泡进行捡漏。

5.系统运行正常后，对连接处用保温管包扎。防止产生凝露水，安装要求方面未尽事宜，详细参照产品说明书。

空调安装参数对照表