大型电机的安装

大型电机的安装

卧式电机或机组的安装，一般要经过底板的安装调整，轴承座的安装调整，定转子的检查和找正，电机的定心，电机各部间隙的测量和调整，电机的干燥，耐压试验和试车等工序，方能正式投入运行。

底板的安装和调整

一、底板

大电机的底板，一般是由钢板焊接而成，或由工字钢和槽钢等组焊而成的。 电机的底板有整体的，也有分块的。它们的作用是支撑电机，并将电机动、静负荷传递到基础上，并保持电机各部分安装尺寸和间隙不变。

底板安装前应除去油污，去掉防锈漆。特别是在与水泥浇灌的结合面，要用除漆剂和钢刷擦洗干净，然后用布擦干，最好能预刷一层水泥浆。

在清洗底板中要注意轴承座安装面和定子机座安装面是否有划伤或锈蚀，如发现有类似的缺陷应用锉和砂纸修整。

新安装的电机底板对基础要有严格的要求，基础应足够坚实。在承受一定的静负荷和动负荷情况下，基础不应产生下沉。为防止电机基础下沉，一般在基础浇灌后要进行预压，预压重量通常为电机安装重量的1.5-2.5倍。在预压过程中不断测量标高，观察下沉情况，待基础停止下沉后才能进行安装。例如某钢厂在安装1150初轧机电机时对基础进行了预压，预压重量为电机总重的2倍左右，经过48小时后基础下沉为2mm。

二、地脚螺杆

紧固底板的地脚螺杆要用汽油等溶剂清洗干净，并检查螺纹有无乱扣和碰坏之 处，用螺帽试拧一次。同时测量地脚螺孔的实际长度和核对螺杆的长短是否合适。锚板应和基础紧密贴靠，地脚螺杆应与锚板保持垂直。

地脚螺杆最常用的是双头螺杆，安装较方便，也有制成带丁字形的螺杆，这一种结构的螺杆是从上放下去，把螺杆放入锚板的一字形孔内，然后旋转90度螺杆即被锚板锁住。地脚螺杆拧紧前，应在螺纹上预先涂上润滑油。

锚板有铸钢件，也有用钢板制成的。地脚螺杆的直径和长度，通常是由设计单位规定的，一般长度不应小于螺杆直径的30-40倍。当然太长的螺杆并不合适，如无规定时可参看表1-1。

表1-1 地脚螺杆直径和长度规格（毫米）

底板安装在金属垫块上。安装底板前，应先根据底板负载分布和地脚螺杆分布 位置，在基础上划出垫块放置的位置。一般垫块应放置在负荷集中的地方，如轴承座下边，定子机座下边，地脚螺杆两旁。两组垫块间的距离应为250-300毫米，其余地方的间隙可按600-800毫米。大型电机的底板是由垫块组支撑的，电机的静、动负荷系由垫块组和二次灌浆层共同承受。因此要求各垫块组垫稳、垫实，并且受

力均匀，同时也要求二次灌浆层和底板地面接触严密。

电机安装后的基础上负荷分布，很大程度上决定于垫块位置和二次灌浆的施工质量。因此施工时应严格按照设计要求。

整块的面积，可按公式1-1计算：

100（Q1+Q2）

A=C （1—1）

R

式中：A——垫块面积，毫米2；

C——安全系数，通常取1.5-3；

Q1——设备重量加在垫块组上的负荷，公斤；

Q2——地脚螺杆拧紧（采用地脚螺杆的许用抗拉强度）后分布在垫块组上的压力，公斤；

R——基础或地坪混凝土的单位抗压强度（混凝土设计标号），公斤/厘米。 每一垫块组应尽量减少垫块的数目，一般不超过五块，并少用薄垫块。放置平垫块时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，并应将各垫块相互焊牢。

每一垫块组的总厚度不应小于20毫米，要放置整齐平稳。垫块与基础接触面应进行研磨找平，接触要良好，接触面积应大于65%。底板找平后每一垫块组应均匀被压紧，并用0.5公斤手锤逐组轻击听音检查。

垫块安装好后，应露出底板底面外缘，平垫块应露出10-30毫米，斜垫块应露出10-50毫米。

垫块的规格，一般中小型电机采用垫块宽度为50-80毫米，大致电机一般为80-130毫米，垫块长度通常中小型电机伸入底座底面的应超过设备地脚螺杆孔，大型电机的垫块长度应大于底板面宽度25-50毫米

在施工中，采用的垫块一般有平垫块和斜垫块两种如图1-1所示。

四、底板和调整

在基础、底板、地脚螺杆、垫块经过检查清洗后即可进行安装调整。

吊放底板前如果地脚螺杆是丁字形的杆头，则要预先放入地脚螺杆孔内，双头 螺栓则不用预先放入。吊放底板时应注意钢丝绳不被压住。底板放到基础上即可进行调整，先按其标高近似的放成水平，并按纵、横基准线进行调整，然后再将底板的位置较精确地调整到规定标高和水平位置。为加速这一调整过程，施工中往往采用三点法或多点法找正底板，其步骤如下：

1、基础浇灌时，在基础旁埋入圆头铁钉，由测量人员测好标高，利用次标高2

点，用平尺和方水平找好底板与基础的标高如图1-、图1-3所示。

2、按图1-3所示方法找好水平，每测量一个方向要反复测2-4次。在测2、4次时，必须将水平于原来位置转180度，求其平均值。在调整中若底板移动必须重新测量。

3、利用千斤顶放在底座地面的三个位置（中型和单机底座），大型变流机组底板应相应增加调整点的位置。在调整的过程中，根据设计和安装的要求来逐步调整相应点位置的高低，直到符合规定为止。

4、利用三点法或多点法调整好底板后，即可稍拧紧地脚螺帽，同时将应放置的平垫块或斜垫块安放好。

5、拆除调整用千斤顶，复查底板水平度和标高是否合乎要求。要求水平度每米不大于0.25毫米，而且按基础的纵、横轴线正确放置好。在达到安装质量标准时，将地脚螺杆拧紧。拧紧时应注意螺杆受力均匀，一般采用对角循环拧紧方式来使螺杆受力均匀。拧紧后的螺杆头部必须露出螺帽2-5个螺距。

6、在拧紧螺杆前后，必须检查锚板和锚板接触的表面，表面应干净平整，锚板与基础之间应很好贴靠不应有间隙，也不得放置任何垫块。

在调整的过程中，除注意上述的事项外，尚须注意已安好的其他设备转轴中写出，并在定子底座处和轴承座底面应留有2-3毫米装配调整余量。