砖混结构砂浆加固施工方案

XX大学校本部XX楼维修改造工程

（加固工程）

专

项

施

工

方

案

编制单位：湖南省XX建筑集团有限公司

编制日期：2016年9月10日

施工组织设计（方案）审批记录

第一章、工程概况及特点

1.1、工程概况

本施工组织设计主要编制依据如下：

A、XX大学校本部XX楼维修改造工程招标文件

B、施工现场实际情况和周围情况

C、国家现行其他相关规范、规程、标准

D、工程概况：

本工程为XX大学校本部XX楼维修改造工程位于XX大学本部校区内,原设计为4层(局部5层)砖混结构房屋，建筑面积S=7352.59m2。其用途为教学实验楼，建成于上世纪60年代。现建设方经对原建筑功能提出修改而造成本工程需进行墙体和梁的改造、加固。混凝土加固设计使用年限为10年。

本工程维修改造范围：墙面工程、屋面工程、楼地面工程、门窗工程、顶棚工程、卫生间改造工程、电气改造工程、给排水改造工程；该建筑物主要改造项目如下：

a、屋面：原有坡屋面整体拆除，新增现浇钢筋混凝土平顶，平顶上设轻钢结构坡屋面，铺设红平瓦。原有平屋面清理至基层重新做防水。

b、内墙：所有房间加固部凿除加固部位的原抹灰层。

c、其他：除全屏蔽式实验室内的隔墙维持不变，其余房间内原轻质隔墙均进行拆除并在主体维修完工后进行复原，复原后的隔墙采用60厚加气混凝土砌块。

d、门窗：房间门更换为防盗门、二楼配电室的门改为钢制甲级防火防盗门。一层外窗增设防盗网。窗户维持现状，仅一层增加防盗窗网。

e、顶棚：各层走廊及房间吊顶均拆除。

f、卫生间：拆除原有卫生间蹲位，重新布置，拆除原有卫生间地面，拆除原有内墙面面层。

1.2编制目的

本加固施工方案设计是针对XX大学校本部XX楼维修改造工程在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、施工进度、工程质量、安全文明措施等多方面作出详细周全的规划设计,使本公司在施工过程中,各个环节始终处于受控状态,高质量、高标准、高效率地完成本次加固工程,使业主称心满意。

1.3加固概述

1、加固程序:先由建设单位委托结构鉴定;根据鉴定结果,选择加固方案;进行加固设计;最后组织施工及验收。

加固目的:静力加固的目的是提高结构承载能力和改善房屋使用功能;抗震加固的目的是提高结构的延性和增强房屋的整体性。

2、加固方法:主要根据可靠性鉴定结果、可靠性差异程度和原因,结合该结构特点及施工条件,按安全可靠、经济合理原则选择。

3、加固设计:力求概念清楚正确,技术先进可靠,工艺简便可行。包括加固简图、加固前后结构内力分析及承载力计算、截面设计、构造措施、建议采用的施工方法及工艺要点等。综合国内外试验研究结果来看，用钢筋网水泥砂浆加固砖墙可以较大幅度地提高砖墙的抗剪能力、延性，从而从本质上改变砖墙的脆性性质。

第二章、施工管理控制目标

2.1工程目标

1.1我公司多年来在建筑市场积累了许多丰富的施工经验,针对本工程的设计和规范要求，对工程的墙体加固、楼板加固、梁加固、基础加固和碳纤维加固，具有较强的施工实力。对本工程而言我公司愿以最好的质量,最快的速度及创安全文明示范工地的服务宗旨来完成本工程的加固施工任务。

1.2.1加固范围：设计文件及清单中所载明内容。

1.2.2加固技术工艺要求：严格按照国家现行施工规范工程质量检验评定标准和技术要求进行,确保工程质量达到国家验收规范合格标准。

1.2.3质量目标：达到合格标准,争创优良工程。

1.2.3安全生产：施工中杜绝重大伤亡事故；

1.2.4文明施工：争创安全文明示范工地。

2.2主要施工方法：

2．1施工步骤；

原墙面清底——钻孔——清洗原墙面——刷素水泥砂浆——铺设钢筋，安设锚筋——浇水湿润墙面——逐层抹水泥砂浆——结硬后进行养护——装饰施工。

2.2材料面层的砂浆强度等级为M30，砖墙钢筋网直径为6mm、8mm、10mm和12mm四种钢筋。

2.3植筋加固：

2.3.1施工程序

定位→打孔→清孔 →钢筋处理→注胶→钢筋植入。

2.3.2施工方法

1、定位：根据设计图纸确认钢筋、螺栓种植部位。

2、打孔：根据设计图纸、施工规范及供应商提供的钢筋螺栓各规格孔径、孔深要求

打孔，打孔至要求深度。

3、清孔：打孔后用吹气筒吹净孔内粉尘。

4、钢筋螺栓处理：需植入的钢筋螺栓表面清理干净。

5、注胶：打孔、清孔、经检验孔合格后，注入植筋胶。

6、钢筋、螺栓植入：胶料注入孔内，插入钢筋，表面少许溢胶为宜。

2.3.3施工要求

1、定位：植筋、植螺栓定位必须根据设计要求进行，植筋中心间距不应小于4d，离构件边缘不应小于2.5d。定位时了解察看原构件钢筋布置情况，避开原构件钢筋，并满足设计图要求。

2、打孔：植筋打孔应用专用电锤及钻头钻孔，不得损坏原构件内钢筋。打孔前施工员应向施工人员进行技术交底，打孔的孔径、打孔的深度要求（该工程植筋深度要求不统一）必须认真核对施工图，每个部位交底明确。

3、清孔：清孔应重复进行，直至孔内无粉尘、杂物、水渍，清孔后不立即种植钢筋的，应做好孔的保护工作，可用棉纱在孔口堵紧，防止杂物、水渍掉入孔内。在植筋、植螺栓前重复一次清孔。

4、钢筋、螺栓处理：在钢筋、螺栓植入前，钢筋、螺栓植入部位应擦干净，表面应无杂物、水渍、油渍，放置在妥善位置待用。

5、注胶、放入管装锚固胶：在植筋、植螺栓前必须经过工序检验，做

好相应记录，孔符合要求确认后才能植入钢筋、螺栓。孔的检验应包含植筋的部位、孔径、孔深、孔内清洁情况等。胶料注入孔内应快速，胶料压出前段应废弃，直至胶料搅拌均匀

后才能注入孔内。注入孔内的胶料应满足钢筋插入量的要求。

6、钢筋植入：注入锚固胶后立即插入钢筋，并保证植入深度；孔内胶料应饱满，孔表面应少许溢胶。植入的钢筋垂直度不应大于5度。

7、螺栓植入：放入管装锚固胶后，用专用套筒安装在电钻上，安上螺栓，旋入螺栓，并保证植入深度。植入的螺栓垂直度不应大于5度。

8、钢筋、螺栓植入，胶料未固化前不得触动所植钢筋、螺栓，施工现场必须有专人看值。

9、植筋、植螺栓钻孔产生的废孔，必须用植筋胶填实。废孔的清孔方法按植筋清孔方法同样处理。

2.4、加固砂浆施工

1、墙体常用加固方法：砂浆面层法、钢筋网砂浆面层法、钢筋混凝土板墙法。砂浆面层法适用于较小幅度提高承载力的静力加固和抗震加固;钢筋网砂浆面层法适用于较大幅度提高承载力的静力加固和抗震加固;钢筋混凝土板墙法,形成砌体-混凝土组合墙,适用于大幅度提高承载力的静力加固和抗震加固。后两种加固方法还能较大幅度提高墙体的变形性能。

2基层处理：保证加固层与原墙面可靠粘结，对原墙有损坏或酥碱较严重的部位，应先进行局部拆砌，修补；对墙面原有强度较低、粘结不牢的粉饰层、光滑的面砖或石料饰面层等必须铲除，并用钢丝刷和压力水刷洗干净，对粘结良好无空膨的原有水泥砂浆粉饰层可不铲除，但应凿毛，并将表面油污等刷洗干净，一般的清水墙应用高压水刷洗干净。铲除原墙面

抹灰层,将灰缝剔深5~10mm,用钢丝刷净残灰,吹净浮灰,洒水湿润,喷素水泥浆一道。对于非黏土砖墙尚应涂刷胶质界面剂一道。墙体存在裂缝时,应先对裂缝进行压力灌浆处理。

3钢筋布网：铺设钢筋网时，竖向钢筋应靠近原墙面，钢筋网应用钢筋头或砂浆垫块预先垫出钢筋网与墙面间的间隔层，钢筋网与周边构件墙体的连接，如短钢筋、胀管螺栓与钢筋网的焊接应检查核实。钢筋网采用细密点焊钢筋网或钢板网。钢筋网与墙体采用双面加固时,用S形Φ6mm钢筋机械钻孔穿墙对拉,灌M30水泥砂浆锚固,间距360mm左右,呈梅花形布置;采用单面加固时,用L形Φ6钢筋植筋锚固,间距360mm左右,并呈梅花形布置。对于空斗墙宜采用双面配筋加固,锚固筋应设在眠砖与斗砖交接灰缝中。钢筋网与墙面的固定应平整牢固,与墙面的净距离宜为5mm,网外表保护层厚度为10mm。钢筋网四周应与楼板或大梁、柱或墙体连接,可采用锚筋、插入短筋、拉结筋等连接方法，穿过墙体或楼板的钢筋插入孔洞后,应采用水泥砂浆(空洞较小时)或细石混凝土填实(空洞较大时)。钢筋网砂浆面层应深入地下,埋深为500mm,地下部分厚度扩大为150~200mm。当钢筋网的横向钢筋遇有门窗洞口时,单面加固宜将钢筋弯入窗洞侧边锚固;双面加固宜将两侧横向钢筋在洞口闭合。门窗洞口处,若门窗樘离墙面缝隙过小,U形筋无法穿过封头,可在门窗樘上钻孔,抹面可到门窗樘面。洞口四角(四周)各加2Φ8mm或钢板网加强。

4、抹压水泥砂浆：采用钢筋网砂浆面层法,砂浆强度等级M30,宜采用水泥砂浆,厚度为40mm,在墙体两侧裂缝出现处,垂直裂缝方向或构件开裂表面铺设高强钢丝网片、抹压30~40mm厚的水泥砂浆的一种裂缝修补技术.其多适用于开裂不严重的门洞上方及窗洞四角等部位,墙面裂缝宽度通常

不超过0.2mm,可以双面施工.施工技术上,要求铲除墙面原有抹灰层,剔凿灰缝砌筑砂浆10mm,清除浮灰,洒水湿润两边,抹压水泥砂浆至规定厚度.

水泥砂浆应按设计强度等级进行选配，重要加固工程应进行试配。压抹水泥砂浆前，应沿墙面往返浇水湿润，并待墙面稍干后再进行抹灰。水泥砂浆必须分层抹至设计厚度，每层厚度可为10～15mm。各层砂浆的接茬部位必须错开，要求压平粘牢，最后一层砂浆初凝时，再压光二三遍，以增强密实度。

钢筋网水泥砂浆面层加固时，钢筋网与墙面间的间隔保护层应先留出，砂浆面层般分三层抹，第一层要求将钢筋网与砌体间的间隔空隙拣实，初凝后抹第二层，要求砂浆将钢筋网全部罩住，初凝后再抹第三层至设计厚度。

钢筋外保护层厚度不应小于10mm钢筋网与墙面的空隙不宜小于5mm；这是因为钢筋的外保护层要确保钢筋避免锈蚀，而试验和现场检测表明，钢筋网竖筋紧靠墙面将会导致钢筋与墙体无粘结，加固效果不好，而采用5mm的间隙有较强的粘结能力，使得钢筋网砂浆与原墙体共同作用。

第三章 施工质量保障措施

一、质量控制措施

1、施工前根据施工图、现场情况，制定出每个分部的施工方法，并书面进行技术质量交底，交施工班组遵照执行。

2、施工前对工程施工工具、设备、量具进行检查、检测，不符合施工要求的不得进行施工。

3、加固的材料必须通过现场抽检合格后才能使用。项目管理部应对使用的材料主动及时报检，检验合格后才能使用。

4、混凝土加固部位表面处理应重点检验，并做好验收记录，不经验收合格，严禁进行下道工序。

5、注完结构胶后，应设置醒目标记或派专人负责看管，防止产品损坏。

二、主要分项工程质量检验

（一）植筋质量检验

1、钢筋植入后胶料应饱满有少许溢胶为宜，有空漏应固化后再擦净后补胶。

2、进场的胶料必须有产品合格证，技术指标必须符合要求。 抗剪>18N/mm2 抗拉>20N/mm2

（二）钢筋网施工质量检验

1、钢筋质量控制

钢筋原材料进场必须有质保书，所有钢筋，钢筋接头必须经测试单位测试合格后，方可用于本工程上。

钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，钢筋的数量、间距、锚固

长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范。

钢筋加工应做到几何尺寸正确，箍筋平整不翘曲，角度正确。

钢筋连接质量须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2012）的要求。

第四章 施工安全保障措施

一、安全管理

1、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产责任制度，建立安全目标管理

2、针对本工程项目进行安全生产策划，编制安全计划。

3、牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想，落实各级安全

责任制，充分发挥专职安全员与现场安全员的作用，建立一个有层层负责

的安全管理监督网，严

格执行国家建工总局在《关于加强劳动保护工作的决定》中提出的十条安全技术措施。

4、建立健全工地安全生产管理制度，每天上岗前进行安全讲话，每星期进行一次安全活动，每十天进行一次工地自查，每一个月工地进行安全大检查，发现问题进行总结及时整改，进场进行安全生产教育，做到人人进入场教育和岗位教育，未经教育不得上岗。

5、特殊工种必须进行相应的安全教育和技术训练，经有关部门考核合格后，方可顶岗作业，分部分项工程施工前要结合具体工程特点，有针对的进行技术安全交底和安全操作规程的教育。

二、施工安全技术措施

1、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽扣，穿好工作鞋。

2、高空作业时利用框架柱张拉生命绳，戴好安全带。

3、进入施工现场必须对施工现场进行观察，做好洞口边缘的隔离措施及标志，防止高空坠落。

4、施工用电设备必须经检验合格后才能进入施工现场使用。

5、施工用电箱严格执行采用安监站统一产品，严禁使用铁丝等代替熔断丝。

6、电焊机必须有二次降压保护装置。

7、严格执行动火审批制度，现场动火时配备监护人员及灭火器材。

8、搬运笨重材料应有专人组织，指挥，监督，防止人员压伤。

9、遵守工地安全规章制度，严格按总包吊装设备要求搬运材料。

10、严格遵守工地临时围护、标志、设施等移动制度。

第五章 现场环境及文明施工保证措施

一、施工区环境卫生管理

1、因本工地在校园内，材料运输必须安排在夜间进出场，必须做好运输联系工作，避免运输原因造成施工材料脱节。

2、夜间施工会受到很大限制，因此必须合理安排工期及工序，把施工噪声较大的工作工序调整在白天施工，夜间施工可进行噪声小且不影响安全作业的工序。

3、遵守现场环境卫生文明施工的各项管理制度。

4、在施工现场施工必须保持施工现场的整洁，各类材料，机器堆放整齐，道路畅通。每天施工完毕后，清理工作现场，做到当天施工的垃圾当天清理干净。

5、定期检查施工现场环境情况，发现问题及时纠正处理，并进行奖罚考核。

二、文明施工管理

1、现场材料堆放必须整齐，施工作业符合消防和安全要求，进入施工现场不准吸烟，进入施工现场一律佩戴胸卡。

2、抓好施工现场场容管理工作，做好安全，消防，保卫及卫生工作。

3、施工现场严禁居住家属，及把小孩带入工地玩耍。

4、对施工人员进行文明施工教育，遵守工地各种规章制度。

5、认真做好防火管理工作，不损坏和随意移动消防设施与设备，严格遵守动火有关规定。